HeO2等离子体处理及乙醇预处理对苘麻纤维增强复合材料界面粘结性能的影响研究的开题报告_第1页
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HeO2等离子体处理及乙醇预处理对苘麻纤维增强复合材料界面粘结性能的影响研究的开题报告标题HeO2等离子体处理及乙醇预处理对苘麻纤维增强复合材料界面粘结性能的影响研究研究背景纤维增强复合材料是一种具有轻质高强的优良性能材料，在航空、汽车、建筑及体育器材等领域有着广泛的应用。其中，纤维与基体之间的粘结性能是复合材料性能的关键因素之一。苘麻纤维具有轻质、高强、生物降解等优良性能，被广泛应用于纤维增强复合材料中。然而，由于纤维和基体之间的化学性质和表面形态不同，导致其界面粘接效果不尽理想，从而影响到了复合材料的应用性能。因此，提高界面粘结性能是提高纤维增强复合材料性能的关键。在复合材料的制备中，材料表面处理技术是一种提高界面粘结性能的有效途径。目前，常用的表面处理方法有机械划痕、溶液浸涂、等离子体处理等。其中，等离子体处理是一种无污染、环保、高效的材料表面处理方法，能够改变材料表面化学性质和形态结构，提高材料的界面粘结性能。研究意义对苘麻纤维增强复合材料界面粘结性能进行研究，能够揭示表面处理技术对材料界面粘结性能的影响机制，为复合材料加工制备提供参考；同时也能够为苘麻纤维的应用提供技术支撑，促进苘麻纤维的产业化发展；另外，研究表面处理技术对界面粘结性能的影响，还能推动等离子体处理技术在复合材料制备中的应用。研究内容和方法研究内容：1.采用不同的表面处理技术（HeO2等离子体处理、乙醇预处理和溶液浸涂）对苘麻纤维进行处理。2.通过拔出实验和单束纤维拉伸试验分别研究处理前后苘麻纤维的表面形貌、化学成分、力学性能等特性。3.基于单根纤维-基质界面剪切实验，采用纤维嵌入的拉伸试验和SEM-EPMA分析等方法，深入研究不同表面处理技术对苘麻纤维与基质之间的界面粘结性能的影响机制。研究方法：1.制备复合材料试样。2.表面处理。3.采用SEM、FTIR、XPS、TGA等仪器测试分析表面形貌、化学成分等特性。4.进行拔出实验、单束纤维拉伸试验，分析力学性能。5.进行单根纤维-基质界面剪切实验，分析界面粘结性能。计划进度第1-2个月：文献阅读及研究计划设计。第3-6个月：采购材料，制备复合材料试样，并进行不同表面处理。第7-8个月：对表面处理后的苘麻纤维进行拔出实验和单束纤维拉伸试验。第9-12个月：进行单根纤维-基质界面剪切实验，分析界面粘结性能。参考文献1.邓丽珑,李志娴,刘勇.基于He/O2等离子体处理的麻纤维增强复合材料研究[J].化工新型材料,2019,47(10):97-100.2.王绪红,王伟,王金贵.紫麻纤维表面处理及其在复合材料中的应用[J].纤维复合材料,2017,32(3):236-244.3.KhanA,KhanSMA,KhanMR.Studyofinterfacialshearstrengthofnaturaljutefiberreinforcedpolym

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