FZ∕T 35001-2013 苎麻袜行业标准

中华人民共和国纺织行业标准中华人民共和国工业和信息化部发布本标准适用于鉴定苎麻袜(苎麻纤维含量在50%及以上)的品质。苎麻混纺袜(苎麻含量在35%及以上)可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T2910(所有部分)纺织品定量化学分析GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛(水萃取法)GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品耐汗渍色牢度试验方法GB/T4856针棉织品包装GB5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB18401国家纺织产品基本安全技术规范FZ/T01053纺织品纤维含量的标识FZ/T01057(所有部分)纺织纤维鉴别试验方法FZ/T01095纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法FZ/T30003麻棉混纺产品定量分析方法显微投影法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。以苎麻纤维为主要原料的纱线编织而成的袜子。苎麻纤维含量应在50%及以上。以苎麻和其他天然纤维混纺纱线(混纺纱线中苎麻含量在55%及以上)为主原料编织而成的袜子。苎麻含量应在35%及以上。24要求4.1要求内容要求分为外观质量和内在质量两个方面，外观质量包括规格尺寸、表面疵点。内在质量包括直向延伸值、横向延伸值、纤维含量、甲醛含量、pH值、耐皂洗色牢度、耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、异味、可分解致癌芳香胺染料等指标。4.2分等规定4.2.1苎麻袜的质量定等以双为单位，分为一等品、合格品。4.2.2苎麻袜的内在质量按批评等，外观质量按双评等，两者结合并按最低品等定等。4.3外观质量要求4.3.1苎麻袜各部位名称规定见图1～图2。图1苎麻袜各部位名称图2苎麻袜各部位名称34.3.2规格尺寸及分等规定见表1。≥口高公差≥口宽公差一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品4.3.3表面疵点见表2。表2表面疵点一等品合格品1比正常纱线粗1倍的，不限；比正常纱线粗2倍～3倍的，脚面部位长度限3cm,明显的：脚面部位累计限1转，其他部位1转以内限5处23断纱4轻微的：脚面部位限3条；明显的：袜口部位允许明显的：袜面部位限3条51.5cm2处，轻微的抽紧和松紧纹允许67890.3cm1处宽紧口松紧明显的允许挂口疵点4一等品合格品缝头歪角歪角：允许粗针2针，中针3针，细针4针。明显松紧允许丝、编织破洞同一双允许4-5级，同一只袜头、袜跟与袜同一双允许4级，同一只袜头、袜跟与袜身长短不一同一双袜子之间，底长、总长差异不应超同一双袜子之间，底长、总长差异不应超过1cm,口高、口宽差异不应超过0.表面疵点外观形态按《袜子表面疵点彩色样照》评定，色差按GB/T250评定。注1:测量外观疵点长度，以疵点最长长度(注2:凡遇条文未规定的外观疵点，参照相应注3:疵点程度描述：轻微——疵点在直观上不明显，通过仔细辨认才可看出；明显——不影响觉到疵点的存在；显著——疵点程度明显影4.4内在质量要求4.4.1直、横向延伸值及分等规定见表3。单位为厘米单位为厘米≥直向延伸值(底长)≥袜口一等品合格品同一双两只袜子之间横向、直向延伸值差异均不应超过2.5cm。54.4.2内在质量其他要求见表4。一等品合格品甲醛含量/(mg/kg)按GB18401可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)耐水色牢度(变色、沾色)/级耐酸、碱汗渍色牢度(变色、沾色)/级耐摩擦色牢度/级3(深色2-3)耐皂洗色牢度/级变色、沾色≥3注1:色别分档：>1/12标准深度为深色，≤1/12标准深度为浅注2:A类为婴幼儿类(苎麻袜不宜作为婴幼儿用袜),B类为直接接触皮肤类。5.1.1外观质量按交货批，分品种、色别、规格少于15双(含内在质量检验试样)。湿度为65%±3%的条件下放置4h后再进行试验。a)电动横拉仪：扩展标准拉力为33N±0.65N;移动杠杆行进速度为40mm/s±2mm/s;1cm),移动杠杆行进速度40mm/s±2mm/s。扩展标准拉力为33N±0.65N。b)袜筒横向延伸部位：加底袜在袜筒加跟部位的跟高下1cm处测量。单底袜在筒长中间部位5.4.2.3.2苎麻袜底长直向拉伸试验：将拉伸仪的两夹头分别夹持袜尖下15.4.7.4耐皂洗色牢度试验按GB/T3921中按GB/T250及GB/T251评定。6.1.2.1直、横向延伸