FZ∕T 13012-2014 普梳涤与棉混纺本色布

中华人民共和国纺织行业标准普梳涤与棉混纺本色布中华人民共和国工业和信息化部发布I——原附录A、附录B调整为附录B、附录C。原附录C调整为附录A,补充了疵点名称说明的1普梳涤与棉混纺本色布下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引GB/T406—2008棉本色布GB/T2910.11纺织品定量化学分析第11部分：纤维素纤维与聚酯纤维的混合物(硫酸法)GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T4668机织物密度的测定3分类24.2.3普梳涤与棉混纺本色布的分等规定见表1、表2和表3。优等品一等品二等品按设计规定一1.0～+1.2按产需规留按产品配格经向纬向经纬向注：幅宽、经组向密磨应保证成包后符合表中规·当幅宽偏上书超上+1.0%时，经密偏差举充许为-2(%棉结杂质巍点格率棉结疵常格率%50治及以王浓轮咨片染纶含品50%及以：80%以下优等品一等品一等品优等品等品优予品一等品60以下6575以75及上中粗织物70以下70～80以下70以下70～80以下注1;棉结杂质疵点格率、棉结疵点格率超过表2规定降到二等为注2:普梳涤与棉混纺本色布按经、纬纱平均线密度分类：特细织物：10tex以下(60°以上);细织20tex(60⁴~29);中祖织物：2]tcx～29tcx(28²~20°);粗织物：31tex及以上(19°及以下)。注3:经、纬纱平均线密度=(经纱线密度+纬纱线密度)÷注4:工业用研磨布布面的小棉结杂质、棉结按本表规定，大棉3评4分为降等品，每百米内不允许有超过3个难以修织的评4分的疵点。每匹布允许总评分按式(1)计A=a×L×W…………(1)布面疵点评分规定见表4。1234经向明显疵点纬向明显疵点半幅及以下严重疵点1cm及以上注1:布而疵点具休内容见附录B,疵点名称说明见附录C.注2:严重疵点在根数和长度评分矛盾时，从严评分。注3:不影响后道质量的横档疵点评分，由供需双方协1m中累计评分最多评4分。5.4.4共断或并列(包括正反而)是包括边的毛须伸出长序规定为0.3cm≈0.8-cm。边组织有特殊要求的则按要求评分。5.5.1.3布面排沙长cm以上每根评2分，布边拖线长2.cm以上的每根评1分(二进一出作一根计)。5.5.1.40.3c以的杂物每个评1分，0.3cn-及设上的杂物及金属杂物(包摘瓷器)评4分(测量杂物5.5.2加工中疵点的评分5.5.2.1水溃污浈不影响组员的浆不即分5.5.2.6加工坯距布头5cmW的疵点不评分(但六大疵点应开5.5.4.1假开剪的疵点应是评为4分或3分不可修织的疵点，假处，三联匹及以上不允许超过三处。工业用研磨布的假开剪数通常为1000m小于8个。(假开剪处数5.5.4.3假开剪和拼件合计不允许超过20%,其中拼件率不得超过10%。小5按F2T14609执行，其中；业用研验布包装要求叠装，反面验在外国，要求看卷子悠，布边两边松紧一致，不允正折约痕卷大子开始卷绕时用脱带周定5处，卷装两头衬塑料寒子，晶垫日皮纸，套塑料袋，外加布装。基包装外面另加3根打包带以保证货物有运输过程中不严重损坏。6(规范性附录)技术条件制定规定A.1普梳涤与棉混纺本色布的技术条件的制定，除下列规定外，均按GB/T406—2008附录A执行。A.2普梳涤与棉混纺木色布的原料代号为：涤纶为T、棉为C。混纺比的写法规定为：含量多的纤维/含量少的纤维，示例：涤纶含量65%,棉含最35%,写为T/C65/35。A.3棉纱线的公定回潮率为8.5%,涤纶纱线的公定回潮率为0.4%。A.4普梳涤与棉混纺本色纱线的公定回潮率可按涤纶与棉干燥质量百分率计算，也可按涤纶与棉公定质量混纺比例计算，按式(A.1)和(A.2)计算，按GB/T8170修约至小数点后一位。普梳涤与棉混纺本色纱线的公英制线密度按式(A.3)换算，按GB/T8170修约至小数点后一位。式中：Wc棉纱线的公定回湖率，%;WT涤纶纱线的公定回潮率，%;Bc、Br——棉、涤纶的公定质量混纺百分比例，%。))A.5普梳涤与棉混纺本色纱线的标准干燥质量按式(A.4)计算，按GB/T8170修约至小数点后三位。m₁——“100m”普梳涤与棉混纺本色纱线的标准干燥质量，单位为克(g):7A.6普梳涤与棉混纺本色纱线的直径系数可按棉纱直径系数0.037计算。N——织物中纱线标准密度，单位为报每理米/10cm);紧度紧度K中粗织物~55纱府绸中粗织物3345中角织物及以线注1:紧度在考定紧座范围内时，K值随紧度增减按比例增减；小于表定紧度范围磨，则按光紧度范围商，则按最大的K值计算。注2:表内未规定而吸线，按属应单纱线密度取K值(例如14tex×2按?ex取工面)。注3:纱线按祖细程度为为特细、细物中待、粗特四档；——特细：10tex以下(吐以上);——中特：21tex～29tex(28²~20);——粗特：32tex及以上(18*及以下)表A.2强力利用系数(普梳涤与棉混纺本色布中涤纶含量在50%以下)紧度%K紧度%K中粗织物纱府绸中粗织物8紧度%K紫度%K纱中粗织物及以下线中粗织物及以下注1:紧度在表定紧度范国内时，K值随紧度增减按比例增减；小于表定紧度范围时，则按比例注2:表内未规定的股线，按相应单纱线密度取K值(例如14tex×2按28tex取K值)。注3:纱线按粗细程度分为特细、细特、中特——特细：10tex以下(60°以上)——细特：10tex～20tex(60*～29*);——中特：21tex~29tex(28'～20*);——粗特：32tex及以上(18³及以下),9B.3横档幅中满10个结头或边撑疵。C.66稀纬：经向1cm内少2根纬纱(横贡缎织物稀纬少2根作1根计)。C.67密路：经向0.5cm内纬密多25%以上(纬纱紧度40%以下多20%及以上的)。(资料性附录)用于快速测定织物断裂强力的修正D.1在常规试验及工厂内部质量控制检验时，可用在普通大气条件下进行快速试验，然后按标准温度和回潮率的办法进行换算修正，但检验地点的温湿度应保持稳定。D.2