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文档简介

一该机组回热系统特点及其正常运行该机组有八级非调节抽汽,三高四低一除氧,即三台高压加热器,一台滑压除氧器和四台低压加热器的加热蒸汽,另有一台轴封冷却器SG。凝结水全部精处理,串联在中压疑结水泵出口,无凝结水升压泵。三台高压加热器H1、H2、H3均设有内置式蒸汽冷却段和疏水冷却段。高压加热器组疏水逐级自流至滑压除氧器H4,H5、H6设有内置式疏水冷却段,其疏水逐级自流至凝汽器,H7、H8布置在凝汽器喉部。国产引进型N300—16.7/538/538机组的回热系统第九节

回热全面性热力系统及运行

第四章图(a)引进型N300—16.7/538/538机组抽汽系统第九节

回热全面性热力系统及运行

图(b)为除氧器,给水系统和高压加热器组

第九节

回热全面性热力系统及运行

如图(b)所示,三台高压加热器采用三通阀和快速关断阀的大旁路系统,三通阀始终保证有一路是畅通的,采用大旁路使系统简化,但任一台高压加热器故障,三台高压加热器必须同时切除。如图(b)所示给水泵为半容量泵,即2×50%给水流量的汽动泵,图中只画了#2号汽动泵,1×50%电动调速泵作为备用泵。均各配有前置泵。前置泵入口有粗滤网,以防安装或检修时可能聚积的焊渣、铁屑进入水泵。第九节

回热全面性热力系统及运行

图(c)低压加热器组、主凝结合系统

第九节

回热全面性热力系统及运行

如图(c)所示两台中压凝结水泵,互为备用。H5、H6为小旁路,H7、H8为大旁路系统。为防止除氧器内蒸汽倒流入凝结水系统,在进除氧器的凝结水管上装一个逆止阀和流量测量孔板。为防止凝结水泵汽化,保证轴封冷却器的冷却,在轴封冷却器之后设有主凝结水再循环,在该再循环管上装一个调节阀及其前后两个隔离阀。第九节

回热全面性热力系统及运行

低负荷运行时,涉及的汽水系统切换的主要有:第九节

回热全面性热力系统及运行

事故工况,涉及设备、汽水系统切换的主要有:第九节

回热全面性热力系统及运行

(一)给水系统的启动

启动前的准备工作

启动过程

(二)凝结水系统的启动

启动前的准备工作

启动过程第九节

回热全面性热力系统及运行

给水系统启动前的准备工作:向除氧器给水箱和汽包充凝结水至规定水位——启动给水再循环泵SP,用厂用辅助蒸汽加热至0.147Mpa(1.5ata)下饱和水温110℃,启动电动给水泵,停用SP。各泵启动前应暖泵——依次启动电动给水泵的前置泵和电动给水泵,其前置泵入口阀、给水泵出口电动闸阀均处于全开位置。各水泵启动初期,给水经给水泵最小流量阀返回除氧给水箱。向锅炉供水初期,给水操作台主管路上的电动闸阀全关,用其旁路上的汽动调节阀进行调节。第九节

回热全面性热力系统及运行

给水系统启动过程电动给水泵投运后,锅炉点火,当汽机负荷升至30%额定负荷,再启动一台汽动给水泵,先启动与汽动泵匹配的前置泵及其再循环;前置泵运转正常后,开小汽机的高压主汽门,其出口给水压力在达到给水母管中给水压力之前,仍由再循环送回除氧给水箱,然后该汽动泵向给水母管送水。逐渐增加汽动泵的流量,同时减少电动泵流量至其额定流量的30%,方可将小汽机转速切换为自动控制,其转速随锅炉负荷增加而自动升速。电动给水泵仍继续运行直至汽机负荷大于50%,第二台汽动泵投运为止。当汽机负荷增至第四段抽汽的压力,流量可驱动小汽机时,小汽机的低压主汽门自动开启,逐步切换用四段抽汽,同时高压主汽门逐渐关小直至完全关闭。

第九节

回热全面性热力系统及运行

凝结水系统启动前的准备工作凝结水补充水箱充水到正常水位,补给水泵灌水准备投运。凝结水系统,给水箱充洗完毕,凝汽器热井和给水箱均充水。H5出口管引出一路排水管上装的电动闸阀全开,以排除机组启动初期的不符合水质要求的凝结水,凝结水质合格后,即关闭该排水闸阀,开H5出口阀,凝结水进入除氧器,向凝结泵供密封水。开凝结水泵出口再循环,给水箱,补给水箱和热井的水位等自动调节装置作好运行准备。当凝汽器真空度能满足热井自流补水时,停运凝结水补充水泵。第九节

回热全面性热力系统及运行

凝结水系统启动过程H5~H8低压加热器都是随主机启动。机组启动前H6、H7、H8的进出水门全开,旁路门全关,H5出水门全关。凝结水泵启动后,缓慢向低加通水,水室及管道积存的空气要充分排出,各加热器的进汽门,疏水门、空气门全开,汽侧放水门全关。汽轮机启动后,抽汽进入各加热器,其疏水逐级自流至凝汽器。随着机组负荷增加,低加疏水水位升高,要及时调整到正常值,负荷稳定后,将疏水器投入自动调节。负荷增至凝结水量能满足轴封冷却器的冷却需要时,关闭再循环门。正常运行时,除氧器给水箱水位,凝汽器热井水位和凝结水补充水箱水位均自动调节,以维持其正常水位。第九节

回热全面性热力系统及运行

一、主厂房内的冷却水系统(一)发电机的冷却系统汽轮发电机的冷却介质可以用空气、氢气、水等。国产200MW机组配QFQS型发电机,其冷却方式为水-氢-氢,即发电机定子线圈为水内冷,转子线圈为氢内冷,定子铁芯为氢表面冷却。国产300MW机组配QFS型发电机,其定子、转子均采用水冷却的双水内冷式,定子和转子的水冷系统为两个独立回路。定子水冷回路对水质有严格要求:定子水箱充氮密封。第九节

回热全面性热力系统及运行

(a)200MW、QFQS型发电机冷却系统;(b)300MW、QFS型发电机冷却系统

国产汽轮发电机的冷却系统冷却水系统

汽机车间内的循环水系统300MW机组的汽机车间内的循环水系统包括凝汽设备的冷却用水,凝汽器抽汽设备用冷却水(一般为射水抽气器系统用水),主机冷油器用水、发电机氢气冷却器、励磁机空冷器冷却用水、主给水泵的工作油、润滑油冷却器用水,电动给水泵电动机冷却用水,小汽机冷油器用水等。为节约用水,冲灰用水多引自循环水系统。工业水系统发电厂的工业水系统,应有可靠的水源。辅机冷却水系统应根据凝汽器冷却水源、水质情况和设备对冷却水水量、水温和水质的不同要求合理确定。300MW机组工业水系统

公用辅助蒸汽系统辅助蒸汽系统的作用——保证单元式机组安全可靠地启停,以及在低负荷或异常工况下提供必要的汽源,同时能向电厂有关辅助车间提供生产加热用汽。需设置启动锅炉的发电厂,其启动锅炉的台数、容量和燃料应根据机组容量、启动方式、结合地区具体情况综合考虑确定:(1)启动锅炉容量只考虑启动中必需的蒸汽量。(2)启动锅炉台数和容量宜按下列范围选用:

300MW以下机组为1×10t/h(非采暖区及过渡区)~2×20t/h(采暖区)

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