《薄膜晶体管显示器件玻璃基板生产工厂设计标准+GB+51432-2020》详细解读

《薄膜晶体管显示器件玻璃基板生产工厂设计标准GB51432-2020》详细解读目录contents1总则2术语3基本规定4工艺5选址与总图6建筑7结构8气体动力目录contents9采暖、通风、除尘、空气调节与净化10给水排水11电气12节能与节水13空间管理本标准用词说明引用标准名录011总则确保薄膜晶体管显示器件玻璃基板生产工厂的安全性、可靠性和高效性。优化工厂布局，提高生产效率和产品质量。降低能耗，减少环境污染，实现绿色可持续发展。1.1设计目的0102041.2设计范围工厂总体布局规划，包括生产车间、仓库、动力设施等区域的划分。生产工艺流程设计，包括原材料处理、生产设备选型、工艺流程制定等。工厂环境控制设计，包括空气洁净度、温度、湿度等环境参数的设定和控制。废弃物处理与资源回收系统设计，确保废弃物得到妥善处理并实现资源回收利用。03遵循国家相关法律法规和行业标准，确保设计的合规性。注重节能降耗和环保减排，提高工厂的可持续发展能力。采用先进、成熟、可靠的技术和设备，确保生产的稳定性和高效性。充分考虑工厂的可扩展性和灵活性，以适应未来市场变化和技术升级的需求。1.3设计原则022术语薄膜晶体管显示器件（ThinFilmTransistorDisplay，TFT-Display）是指在玻璃基板上通过薄膜晶体管技术驱动的液晶显示器件，具有高分辨率、高色彩饱和度、快速响应等优点，广泛应用于电视、显示器、手机、平板电脑等领域。薄膜晶体管显示器件玻璃基板是薄膜晶体管显示器件的关键原材料之一，其质量和性能直接影响到显示器件的品质和寿命。玻璃基板应具有高透过率、高平整度、高化学稳定性等特性，同时需要满足生产工艺的要求。玻璃基板生产工厂设计标准是指针对薄膜晶体管显示器件玻璃基板生产工厂的建设和设计所制定的标准和规范，包括工厂选址、工艺流程、设备选型、洁净室设计、环保要求等方面的内容，旨在确保生产工厂的建设和运营符合行业要求，提高生产效率和产品质量。生产工厂设计标准033基本规定遵循国家相关法律法规、标准规范以及行业规定。确保生产安全、环保、节能和高效。充分考虑生产工艺流程的特殊性和复杂性。体现现代化工厂的设计理念，注重人性化、智能化和绿色化。010203043.1工厂设计原则选址应远离居民区、水源保护地等敏感区域。确保工艺流程顺畅，避免交叉污染和混淆。总平面布置应合理划分生产区、辅助生产区、动力区、仓储区、行政办公区等。预留足够的扩展空间以适应未来产能提升需求。3.2工厂选址与总平面布置采用先进的生产工艺和设备，确保产品质量和生产效率。设备布局应便于操作、维护和检修。3.3生产工艺与设备关键设备应具备自动化、智能化功能，降低人工干预程度。充分考虑设备的节能降耗和环保性能。020304013.4建筑与结构建筑设计应符合生产工艺要求，体现现代化工厂形象。结构设计应确保建筑物的安全性和稳定性。采用环保、节能的建筑材料和构造方式。充分考虑建筑物的通风、采光、防火、防爆等功能需求。044工艺ABCD4.1一般规定生产线布局应合理，避免交叉污染和混淆，确保生产过程的顺畅进行。工厂设计应满足薄膜晶体管显示器件玻璃基板生产工艺要求，确保产品质量和生产效率。工厂应建立完善的生产管理制度和质量保证体系，确保生产过程的可控性和可追溯性。设备选型和配置应符合生产工艺要求，确保设备性能稳定、可靠、高效。生产工艺流程应清晰明确，包括原料准备、清洗、镀膜、光刻、蚀刻、剥离、检测等关键步骤。生产线应采用自动化、智能化设备，提高生产效率和产品质量。工厂应设置独立的研发实验室，用于新产品开发、工艺改进和技术创新。工厂应配备专业的工艺技术人员，负责生产工艺的制定、调整和优化，确保生产过程的稳定性和可靠性。对于特殊工艺要求，如高温、高湿、真空等环境，工厂应提供相应的工艺设备和环境控制设施，确保生产过程的顺利进行。同时，应制定相应的安全操作规程和应急预案，确保生产过程的安全性。01020304054.2工艺设计055选址与总图123工厂设计应符合当地城市规划和工业布局的要求。厂址选择应满足生产工艺流程、动力供应、交通运输、环境保护等要求，并应有利于节约用地和减少工程投资。总图布置应做到功能分区明确、生产流程顺畅、运输方便、管理便捷，并应留有发展余地。5.1一般规定5.2选址厂址应选择在工程地质条件好、地基稳定、地势较高且不受洪水威胁的地段。厂址应避开地震断裂带、滑坡、泥石流等不良地质地段。厂址应远离污染源，并位于全年最小频率风向的下风侧。厂址应具有良好的交通运输条件，便于原材料和产品的运输。5.3总平面布置01总平面布置应根据生产工艺流程、动力供应、交通运输、环境保护、消防安全等要求进行合理布局。02生产区、辅助生产区、行政生活区等应分区明确，并应符合安全、卫生、防火等有关规定。03建筑物、构筑物的布置应满足生产工艺要求，并尽量采用联合厂房等多层建筑，以节约用地。04厂区道路应根据运输量和运输工具类型进行合理规划，并应满足消防安全要求。01竖向设计应根据地形、地貌、气象、水文等条件进行合理规划。02厂区竖向布置应满足生产工艺流程、交通运输、防洪排涝等要求，并尽量减少土石方工程量。03建筑物室内地坪标高应根据当地洪水水位、地质条件等因素综合确定，并应符合有关规范要求。04厂区道路、广场、堆场等场地的竖向设计应满足排水要求，防止积水。5.4竖向设计01运输方式的选择应满足生产工艺要求，并尽量采用经济、环保的运输方式。厂区内道路、铁路等运输线路应根据生产流程、运输量等因素进行合理布局，并应满足消防安全要求。厂区内应设置必要的交通运输设施和装卸设备，以满足生产需要。厂区交通运输应根据生产规模、工艺流程、运输量等因素进行合理规划。0203045.5交通运066建筑03建筑造型应简洁大方，与周围环境相协调，体现现代工业建筑的特点。01工厂建筑设计应符合国家现行有关标准、规范的规定，并满足生产工艺和使用功能的要求。02建筑设计应综合考虑节能、环保、安全、卫生等方面的要求，创造舒适、健康、高效的工作环境。6.1一般规定工厂建筑应满足防火规范要求，合理划分防火分区，设置防火墙、防火门等防火设施。疏散通道、安全出口应符合规范要求，保证在紧急情况下人员能够迅速撤离。应设置完善的消防报警系统和灭火设施，确保在火灾发生时能够及时报警和扑救。6.2防火和疏散010203室内装修应符合环保、健康、安全的要求，选用无毒、无害、不燃或难燃的材料。墙面、地面、顶棚应平整、光滑、易清洁，符合生产工艺和使用功能的要求。门窗应密封性好、开启灵活、便于清洁和维护。灯具等照明设施应满足生产要求，并考虑节能和环保。6.3室内装修077结构结构设计应满足薄膜晶体管显示器件玻璃基板生产工艺和使用功能的要求，确保结构安全、适用、耐久。结构材料应选用符合国家标准和行业标准的优质材料，保证结构构件的承载力和稳定性。结构布置应合理，传力路径应明确，避免应力集中和过大的变形。7.1一般规定荷载分类根据作用在结构上的性质，荷载可分为永久荷载、可变荷载和偶然荷载。设计时需考虑各种荷载的组合效应。荷载取值荷载取值应符合国家现行标准《建筑结构荷载规范》的规定，并根据实际情况进行适当调整。特殊荷载考虑对于地震、风、雪等自然灾害以及工艺设备产生的特殊荷载，应按照国家相关规范进行计算和设计。7.2荷载地基设计前应进行详细的地质勘察，了解地基土的性质、分布和承载力等参数。地基勘察基础类型选择地基处理根据地质勘察结果和上部结构要求，选择合适的基础类型，如独立基础、条形基础、筏板基础等。对于承载力不足或变形过大的地基，应采取相应的地基处理措施，如换填、夯实、桩基等。0302017.3地基基础根据生产工艺和使用功能要求，选择合适的结构类型，如框架结构、剪力墙结构等。结构选型结构布置应满足生产工艺流程和使用空间要求，同时考虑结构的合理性和经济性。结构布置根据荷载和内力计算结果，对结构构件进行截面设计和配筋计算，确保构件的承载力和稳定性。构件设计节点是结构传力的关键部位，应设计合理的节点构造，确保节点连接的可靠性和耐久性。节点构造7.4结构设计088气体动力气体动力系统的设计应满足生产工艺和设备的要求，确保连续、稳定和安全的供气。气体动力系统的设备和材料应符合相关标准和规范，并应优先选用节能、环保、高效的产品。气体动力系统的管道布置应合理，便于操作和维修，并应符合安全生产的要求。8.1一般规定8.2冷、热源冷却水系统应设置必要的过滤、杀菌和防腐措施，确保水质符合要求。热源设备应选用高效、节能、环保的产品，并应符合相关标准和规范。冷却水系统应满足生产工艺和设备对冷却水的水质、水量和水温的要求。热源供应应稳定可靠，满足生产工艺和设备对热能的需求。2014010302048.3工业气体供应工业气体供应系统应满足生产工艺和设备对各种气体的需求。工业气体管道的设计和施工应符合相关标准和规范，确保气密性和安全性。气体储存和输送设备应符合相关标准和规范，并应设置必要的安全措施。工业气体使用点应设置必要的调压、稳压和过滤装置，确保气体质量和使用安全。18.4压缩空气压缩空气系统应满足生产工艺和设备对压缩空气的需求。压缩空气系统应选用高效、节能、低噪音的压缩机和干燥设备。压缩空气管道的设计和施工应符合相关标准和规范，确保气密性和安全性。压缩空气使用点应设置必要的调压、稳压和过滤装置，确保气体质量和使用安全。清扫真空系统应满足生产工艺和设备对清洁度的要求。清扫真空管道的设计和施工应符合相关标准和规范，确保气密性和安全性。清扫真空使用点应设置必要的控制装置，确保操作简便、安全可靠。清扫真空系统应选用高效、低噪音的真空泵和过滤设备。8.5清扫真空099采暖、通风、除尘、空气调节与净化工厂设计应确保采暖、通风、除尘、空气调节与净化系统的安全、卫生和环保要求。采暖、通风、除尘、空气调节与净化系统的设计应根据生产工艺要求、气象条件、能源状况等因素综合考虑。采暖、通风、除尘、空气调节与净化系统应满足生产设备的运行要求，保证生产过程的稳定性和产品质量。9.1一般规定通风系统应合理组织气流，排除有害气体和余热，保证室内空气品质。防排烟系统应符合国家相关标准和规范，确保在火灾等紧急情况下能够及时排烟，保障人员安全。采暖系统应保证工厂内各区域的温度满足生产工艺和人员舒适度的要求。9.2采暖、通风、防排烟除尘系统应根据生产工艺过程中产生的粉尘特性进行设计，确保有效去除粉尘，保护环境和人员健康。熔炉烟气处理系统应对烟气进行净化处理，去除有害物质，达到国家排放标准。除尘、熔炉烟气处理系统应选用高效、节能、环保的设备和技术，降低能耗和运行成本。9.3除尘、熔炉烟气处理系统

9.4空气调节与净化空气调节系统应根据生产工艺要求和室内环境状况进行设计，保证室内温度、湿度、洁净度等参数满足生产需求。空气净化系统应采用高效过滤、吸附、静电等技术去除空气中的微粒、细菌、病毒等有害物质，提高室内空气品质。空气调节与净化系统应实现自动化控制，具备节能、环保、易维护等特点。1010给水排水给水排水设计应符合国家现行有关标准、规范的规定。给水排水设施应保证安全、卫生、经济、合理，并满足生产、生活和消防等要求。给水排水管道应合理布置，便于安装、检修和维护。10.1一般规定排水系统应实行清污分流，减少废水处理量。管道材料应选用耐腐蚀、耐磨损、长寿命的材料。生产用水应优先使用回收水和循环水，减少新鲜水用量。10.2一般给水排水应急给水系统应独立设置，保证在紧急情况下能正常供水。应急给水管网应环状布置，确保供水可靠性。应急给水设施应定期检查和维护，保持其良好状态。10.3应急给水10.4碎玻璃水碎玻璃水应单独收集和处理，避免对生产造成不良影响。碎玻璃水管道应选用耐磨材料，并采取防堵塞措施。碎玻璃水处理设施应具备去除杂质、调整水质等功能。纯水制备和使用过程中应防止微生物污染。纯水制备系统应满足生产对水质、水量的要求。纯水管网应避免死水区和回流现象，保证供水质量。10.5纯水研磨工艺水应满足研磨设备对水质、水量的要求。研磨工艺水管道应采取防磨损措施，延长使用寿命。研磨工艺水应循环使用，减少排放量。10.6研磨工艺水工艺循环冷却水系统应满足生产设备对冷却水的要求。冷却塔、水池等构筑物应采取防腐、防藻等措施。工艺循环冷却水应定期检测水质，并进行相应处理。10.7工艺循环冷却水01废水处理设施应满足国家排放标准的要求。02废水处理工艺应根据废水性质和处理要求确定。03废水处理过程中应注意节能降耗和资源化利用。10.8废水处理消防给水管网应环状布置，并设置室外消火栓。室内消防给水系统应满足灭火器材的充水要求。灭火器配置应符合国家现行有关标准、规范的规定，并定期检查和更换。10.9消防给水与灭火器配置1111电气确保电气系统在各种工作条件下均能安全运行，防止触电、火灾等事故发生。安全性电气系统应具有高可靠性，确保生产线连续稳定运行，降低故障率。可靠性采用高效节能的电气设备和控制策略，降低生产过程中的能耗。节能性电气系统应易于维护，方便进行日常检查和维修工作。可维护性电气系统设计原则确保电源质量符合生产设备要求，包括电压、频率、波形畸变等指标。电源质量根据生产设备的重要性和对电源的要求，对负荷进行合理分级。负荷分级采用适当的供电方式，如放射式、树干式或混合式，确保供电可靠性和灵活性。供电方式设置备用电源或应急电源，以应对突发停电事件。备用电源供配电系统设计电气设备选择选用符合国家标准和行业规范的电气设备，确保其性能和质量可靠。电气设备布置电气设备应布置在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，并满足安全间距和防火要求。电缆及导线敷设电缆和导线应按规定路径敷设，避免机械损伤和化学腐蚀，同时采取必要的防火措施。接地与防雷保护建立完善的接地系统和防雷保护措施，确保人身安全和设备安全。电气设备选择与布置123根据生产车间的特点和要求，选择适当的照明方式和灯具类型，确保照度均匀、无眩光。照明设计采用高效节能的照明灯具和控制方式，降低照明能耗。同时，对电气系统进行整体优化，提高能源利用效率。节能措施设置合理的照明控制方式和控制策略，如分区控制、定时控制等，方便管理和节能。照明控制照明与节能设计1212节能与节水建筑设计应符合国家及地方相关节能设计标准，优化建筑布局和朝向，提高建筑围护结构的保温隔热性能。工厂动力系统应选用高效节能设备，如高效电机、变频器等，减少能源浪费。照明系统应采用高效节能灯具，合理布置灯具位置，实现分区控制，降低照明能耗。空调系统应采用高效节能空调设备，合理设计空调系统和送回风系统，实现节能运行。节能设计标准节水设计标准工厂应建立完善的给水系统，采用节水型卫生器具和设备，减少用水量。工厂排水系统应实行清污分流，回收可利用的废水，减少废水排放量。工厂应建立雨水收集系统，将雨水收集处理后用于绿化灌溉、道路冲洗等，节约水资源。工厂应推广使用再生水等非传统水资源，减少新鲜水使用量，提高水资源利用效率。1313空间管理高效利用空间合理规划生产线、仓库、办公区等区域，确保空间高效利用。灵活性考虑预留一定空间以适应未来生产线的调整或扩展。安全与便利性确保各区域布局符合安全生产要求，便于员工操作和物料运输。工厂空间规划工艺流程顺畅根据薄膜晶体管显示器件生产工艺流程，合理安排各生产设备的布局。设备间距合理确保设备间有足够的空间进行维护、清洁和操作。无尘环境保障生产线布局应符合无尘室要求，减少尘埃对产品质量的影响。生产线空间布局03空间利用率提升采用货架、仓储设备等提高仓库空间利用率。01分类存储根据原材料、半成品、成品等不同类型，合理规划存储区域。02先进先出原则确保物料按照先进先出的原则进行存储和发放，避免过期或积压。仓库空间管理创建开放式办公环境，提高团队协作效率。开放式办公环境为管理层或需要独立工作空间的员工提供独立办公室。独立办公室设置设置会议室和培训室，满足会议和培训需求。会议室与培训室办公区空间规划14本标准用词说明薄膜晶体管显示器件（ThinFilmTransistorDisplay，TFT-Display）指采用薄膜晶体管作为有源矩阵驱动的平板显示器件。玻璃基板（GlassSubstrate）用于制造薄膜晶体管显示器件的基础