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文档简介

4M变更管理相同4M条件结果一致(t)时间理想4M条件变化结果变化(t)时间产品品质波动现实品质人员(Man)设备(Machine)材料(Material)方法(Method)所谓4M变更管理：通过更改标准、调整参数、训练、提示、试验、确认实施结果等约束手段，确保4M条件变更后，指定产品满足现有品质标准或者新的规格要求的管理过程。品质异常通常在什么时候发生？4M变更管理对象及方法4M变更管理对象人员（Man）设备（Machine）材料（Material）方法（Method）

4M1、人员变动管理4.人员状态（组织、情绪）1.新入厂员工/实习者3.顶岗（无经验）2.顶岗（有经验）5.突发/紧急/临时调动人员（Man）4M变更管理的对象范围作业人员（Man）变更管理是以作业指导书为基准训练，评价作业者的熟练度、规定每次确认的时间、个数。

不看作业指导书，能说出作业顺序和基准等；

在确认过程中无不良发生；

能在规定时间内完成；

能正确使用和点检作业中的设备、工具；

能准确说出使用的物料名称及正确拿放。

任何工序必须两人有资格担当（多能工培养）；

不是经常负责的每月必须再训练；

当有资格的人替换时，首件要加严检查。人员变更管理的方法要点：员工技能训练的管理方法员工顶岗、替岗的管理方法2、设备变更管理4.设备工艺参数的调整1.新增加安装的设备3.生产线调整/移动的设备2.经过大修/改造的设备5.新开发的工装夹具设备（Machine）4M变更管理的对象范围3、材料变更管理4.供应商生产变更的材料1.新开发的材料3.新更换供应商的材料2.设计变更的材料5.呆滞、回用的材料材料（Material）4M变更管理的对象范围4、方法变更管理1.新规设定的作业3.顺序调整以后的作业2.作业方法变更后的作业方法（Method）4M变更管理的对象范围三、变更点的控制流程人员变更控制流程设备变更控制流程设备变更将变更信息详细填入工程变更联络书，悬挂目视提示卡，并指定指导者制检课对涉及产品质量的变化点进行确认，监督产品过程质量，必要时对产品进行相关验证监视变化点工位，尤其关注设备的变化对产品的影响记录不合格信息，及时反馈组织相关部门对设备异常进行分析处理，并追溯流出产品对异常进行处理，并现场监视设备运转2-3个班次确认初期管理是否结束，转入日常管理，归档记录变化项目技术研发中心采购课生产技术课质量部品管课物流管理课生产管理课制造课质量部制检课方法变更控制流程材料变更控制流程-1材料变更控制流程-24M变更现场执行点的追溯管理收到变更通知→实施前填写<变更提示卡>→在变更实施点填写实施结果后，贴在变更后首批/首架/首片产品（包装上）→在指定点回收提示卡→将提示卡贴至变更通知单指定位置→在台帐是否实施处签名确认。4M变更提示卡4M变更管理号变更类型长期/当批/

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