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文档简介

热平衡与节能技术蓄热式高温空气燃烧技术3、蓄热式高温空气燃烧技术的应用高温空气燃烧技术(HTAC或技术),亦称为无焰燃烧技术让燃料在高温低氧浓度(体积)气氛中燃烧。采用温度效率高达95%,热回收率达80%以上的蓄热式换热装置,极大限度回收燃烧产物中的显热,用于预热助燃空气,获得温度为800~1000℃,甚至更高的高温助燃空气。采取燃料分级燃烧和高速气流卷吸炉内燃烧产物,稀释反应区的含氧体积浓度,获得浓度为15%~3%(体积)的低氧气氛。不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区。燃烧不具有静态火焰。有高效节能和超低NOX排放等多种优点,又被称为环境协调型燃烧技术。在烟道上回收烟气的热量回收热量的数量有限寿命、维修问题严重炉膛内存在局部的高温区火焰温度增高,NOX的排放量大大增加蓄热式空气燃烧技术的主要优势在于:(1)节能潜力巨大,平均节能25%以上。少排放二氧化碳25%以上,大大缓解温室效应。(2)扩大了火焰燃烧区域,火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界,从而使得炉膛内温度均匀,这样一方面提高了产品质量,另一方面延长了炉膛寿命。(3)对于连续式炉来说,炉长方向的平均温度增加,加强了炉内传热,导致同样产量的工业炉其炉膛尺寸可以缩小20%以上(4)火焰是在炉膛空间内才开始逐渐燃烧,因而燃烧噪声低。(5)采用蓄热式高温空气燃烧技术,在助燃空气预热温度非常高的情况下,NOX含量却大大减少了(6)炉膛内为贫氧燃烧,导致钢坯氧化烧损减少(7)炉膛内为贫氧燃烧,有利于在炉膛内产生还原焰,能保证陶瓷烧成等工艺要求,以满足某些特殊工业炉的需要。陶瓷球蓄热室热工特性a)空气出口温度随着时间的延长而逐渐降低,其规律近似成线性变化;b)在一个周期内排烟温度随着时间的延长而升高,其规律也近似成线性变化;c)蓄热体表面温度在冷却期随着时间的延长而逐渐降低,其规律近似成线性变化;d)蓄热体表面温度在加热期随着时间的延长而逐渐升高,其规律近似成线性变化;e)蓄热室内部烟气温度和空气温度沿高度方向的变化也近似成线性变化;f)在同一位置,球的表面温度比空气温度高40~60℃,比烟气温度低45~55℃,球的直径大时,球与气体之间的温差较大、球径小时,球气温差较小。应用效果的案例分析

改造后由于炉内燃烧产物的显热得到有效利用,加热钢坯的有效热大幅度升高。据统计,该加热炉能耗从改造前的2.0GJ/t下降到1.1GJ/t,节

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