项目七 汽水系统 任务七 过热器与再热器汽温调节

锅炉设备及运行安徽电气工程职业技术学院

汽温特性

蒸汽温度调节措施CONTANTS任务七过热器与再热器汽温调节

过热器或再热器岀口蒸汽温度与锅炉负荷之间的关系。一、汽温特性◌过热器的汽温特性◌过热器的汽温特性◌锅炉负荷增大出口汽温升高；◌锅炉负荷减小出口汽温降低（一）过热器汽温特性1、对流过热器的汽温特性对流过热器的汽温特性原因分析：因为：当锅炉负荷增大时，一方面燃料量和空气量均增加，燃烧产生的烟气量随之增加，炉膛出口的烟气温度和烟气流速也相应升高，使对流过热器的传热温差和传热系数都增大，对流传热量增加；另一方面，流经对流过热器蒸汽流量也相应增大。但对流传热量增加幅度大于蒸汽流量的增加幅度，故单位质量过热蒸汽的吸热量增大，出口汽温升高。◌锅炉负荷增大出口汽温降低◌锅炉负荷减小岀口汽温升高2、辐射过热器的汽温特性因为：当锅炉负荷增大时，一方面燃料量增加后，炉膛内平均温度升高，使辐射传热量增加；另一方面，流经辐射过热器的蒸汽流量也相应增大，而且蒸汽流量增大幅度大于辐射传热量增加的幅度，使单位质量的蒸汽吸热量减小，出口汽温降低。2、辐射过热器的汽温特性原因◌兼有辐射和对流两种传热方式；◌汽温特性比较平稳；◌仍具有一定的对流特性。3、半辐射过热器、“辐射一半辐射一对流”组合式过热器的汽温特性◌与过热器的汽温特性基本相似；◌对流再热器汽温特性：锅炉负荷增大出口汽温升高；锅炉负荷减小出口汽温降低◌辐射再热器汽温特性：锅炉负荷增大出口汽温降低；锅炉负荷减小岀口汽温升高◌半辐射再热器汽温特性：兼有辐射和对流两种传热方式，汽温特性比较平稳。（二）再热器汽温特性◌再热汽温随负荷而变化的幅度比过热汽温的大再热汽热段过热蒸汽温度再热蒸汽温度蒸汽温度汽温的调节方法可以分为蒸汽侧调节和烟气侧调节两大类。二、汽温调节通过改变蒸汽的焓值来调节汽温，其调节手段包括喷水减温器、汽-汽热交换器法、蒸汽旁通法。喷水减温将减温水直接喷入蒸汽中，通过减温水吸收蒸汽热量来改变其焓值，使蒸汽温度降低。（一）蒸汽侧调节减温水通过喷嘴雾化后直接喷入蒸汽的减温器。结构简单、操作方便、调温灵敏、调温范围大、易于实现自动调节1、喷水减温器结构简单、操作方便、调温灵敏、调温范围大、易于实现自动调节1、喷水减温器◎调节蒸汽温度◎使减温器后的受热面不超温布置在进口端：◌受热面保护彻底；◌调温的灵敏性差；◌易产生较大热偏差。2、喷水减温器作用及布置布置在出口端：◌部分受热面严重超温；◌调温灵敏。布置在中间：◌能保护高温段过热器；◌汽温调节比较灵敏。2、喷水减温器作用及布置两级喷水减温三级喷水减温一级减温器设置在后屏之前，以保护后屏,对汽温进行粗调；二级减温器设置在高温对流过热器进口（或中间），作为细调，并保护高温对流过热器安全。第一级设置在前屏过热器进口端作为粗调，并保护前屏；第二级设置在前、后屏过热器之间，保护后屏安全并对汽温进行粗调；第三级设置在高温对流过热器进口，细调，并保护高温对流过热器的安全。3、喷水减温布置通过改变流经过热器、再热器的烟气流量或烟气温度，以改变烟气的放热量，从而改变蒸汽吸热量，来达到调节汽温的目的。◌改变火焰中心位置◌分隔烟道挡板◌烟气再循环（二）烟气侧调温摆动式直流燃烧器：摆动角度一般为±（20°〜30°）；燃烧器向上摆动，火焰中心位置上移，传热温差增大，汽温升高。改变燃烧器运行方式或配风：

停上排燃烧器、投下排燃烧器，火焰中心下移；反之火焰中心上移；

增大上排燃烧器负荷，减少下排燃烧器负荷，火焰中心上移，反之火焰中

心下移；

增大上二次风量，减少下二次风量，火焰中心下移。1、改变火焰中心位置优点：设备简单，调节方便、灵敏，调温幅度大。缺点：

燃烧的经济性和稳定性下降、结渣等问题。2、改变火焰中心位置特点尾部垂直烟道分隔成并联的两部分；分别布置低温对流再热器、低温对流过热器；装设烟气调节挡板；改变挡板开度调节再热蒸汽温度；3、分隔烟道挡板优点：设备简单，操作方便缺点：调节时滞大，挡板开度与汽温变化非线性关系，挡板易烧损变形。4、分隔烟道挡板特点利用再循环风机将省煤器后的部分烟气（为250〜350°C）抽出，再从冷灰斗下部或靠近炉膛岀口处送入炉膛，以改变锅炉辐射和对流受热面的吸热量，从而达到调节汽温的目的。5、烟道再循环

烟气再循环调温示意◌低负荷：从炉膛下部入口送入，调温。◌高负荷：从靠近炉膛上部入口送入，保护受热面。6、烟气再循环