IE七大手法training课件VIP

IE七大手法1精选课件ppt规划设计评价业务发展规划成本降低规划职工教育及培训计划产业结构分析技术发展规划……工厂选址工厂布置生产流程设计信息系统设计运输系统设计……经济效益分析规划方案评审制定各种评价指标……创新产品生产流程改善工作方法改善设施改进系统组织改进……工业工程基本功能2精选课件ppt工业工程的意识1.成本和效率意识2.问题和改善意识3.工作简化和标准化意识4.全局和整体意识5.以人为中心的意识3精选课件pptIE七大手法何为IE七大手法?1.防呆法2.动改法3.流程法4.五五法5.人机法6.双手法7.抽查法4精选课件ppt一.防呆法防呆法(防错法):是指如何设计一个东西,使错误绝不会发生,或使错误发生的机会减至最低.应用范围:机械操作,产品使用,文书处理.基本原则:---作业的动作轻松---使作业不要技能---使作业不会有危险---使作业不依赖感观5精选课件ppt防呆法应用原理1.断根原理:将原因从根本上排除,使绝不会发生错误.

例:组装左右铁壳治具防呆。2.保险原理:藉用二个以上的动作或依序执行才能完成工作.

例:低压成型机按钮3.自动原理:以自动化的方式来限制某些动作执行或不执行.例:感应开关

4.相符原理:藉用检核是否相符合的动作,来防止错误的发生.

例:各种单据的多页/复写纸

6精选课件ppt防呆法应用原理5.顺序原理:避免工作顺序或流程前后倒置,依编号顺序排列.

例:产品之SOP页码编号6.隔离原理:分隔不同区域的方式,保护某些地区使其不造成危险或错误的现象发生.

例:产品重工,单独区域7.复制原理:同一工作,如需做二次以上,最好以COPY方式达成

例:治具复制7精选课件ppt防呆法应用原理8.层别原理:线条粗细,不同的颜色

例:利用颜色管理文件9.警告原理:以声音,光等方式

例:镭射机的报警灯,救火车10.缓和原理:保利龙,鸡蛋运输等等8精选课件ppt二.动改法动改法:即动作分析法,利用动作经济原则,对操作者的动作进行细微的分析,消除不合理的和浪费的动作,以找出轻松,快速,准确的操作动作的一种研究方法.目的:是简化操作方法,提高生产效率,减轻工人疲劳,进而确定操作方法和制定动作时间标准.9精选课件ppt动改法之动作经济原则动作经济原则是为保证动作经济合理,减少人体疲劳,寻找工作场所的舒适布置及省时,省力的工作方法,提高工作效率所应遵守的作业规范和法则.三大类20项---关于人体的运用---关于工作地与环境条件---关于工具设备10精选课件ppt关于人体运用之原则1.双手应同时开始并同时完成其动作2.除规定的休息时间外,双手不应同时空闲.3.双臂的动作应对称,反向并同时进行4.手和身体的动作应处在最低级位,这样就能得心应手地工作5.尽量利用物体的惯性,重力等,6.连续的曲线动作,比方向突变的直线动作为佳7..11精选课件ppt人体的动作等级级别运动轴人体运动部位1指节手指2手腕手指及手腕3肘手指,手腕及小臂4肩手指,手腕,小臂及大臂5身体手指,手腕,小臂,大臂及肩12精选课件ppt关于工作地与环境条件1.工具,物料应放置在固定地点2.工具,物料及装置应布置在工作者前面近处.3.零件,物料的供给,应利其重量坠送至工作者手边4.坠落应尽量利用重力实现5.工具,物料应按照最佳的工作顺序排列6.应有适当的照明--充足亮度/光线颜色适当/无反光--可见度:物体本身的明亮度/物体与背景的对比度/本身尺寸与眼睛之距离等7.工作台及坐椅应适当舒适

13精选课件ppt关于工具设备1.尽量解除手的工作,而以夹具或脚踏工具代替2.尽可能地把两个或两个以上的工具合并成多用工具3.工具,物料应尽可能预放在工作位置上4.手指分别工作时,其各指负荷应按照其功能予以分配--右手:食/中/无/小1246

左手:食/中/无/小35785.设计手柄时,应尽可能增大与手的接触面6.操作杆的安放位置尽可能少变更姿势14精选课件ppt动作改善之技巧动作分析及动作经济原则的目的是为了改进工作,寻求省力,省时的方法改善重点:1.需要用全身用力的工作2.不自然的动作3.需要注意力的工作4.厌恶的工作技巧:

5W1H法四大原则:取消,合并,重排,简化

15精选课件ppt三.流程法1.为了方便,迅速,正确地记录工作状况(人和物的流动,作业工序变化,时间,距离等)并使记录结果易于整理或向有关人员讲解时易于理解,应用统一的图标符号表示程序图中操作人员的所有操作,检验,搬运,迟延,储存等全部活动.2.通过对整个生产流程程序的详细记录,以便于对整个制造程序中的“操作”,“检验”,“搬运”,“储存”,“暂存”作详细的研究与分析,特别适用于分析其搬运距离,暂存,储存等“隐藏成本”的浪费.16精选课件ppt流程法的符号加工等待搬运储存检验17精选课件ppt流程程序图(一)流程程序图可分为材料或产品流程程序图和人员流程程序图例:人型流程图到仪器柜(5m)

开仪器柜拿起量规带量规回工作台(5m)现行方法调整量规5用量规核对工件1带量规至仪器柜(5m)4(20m)放回量规10关仪器柜回工作台(5m)1118精选课件ppt流程分析的六大步骤1.选择:选择所要研究的工作2.记录:用程序分析的有关图表对现行的方法全面记录3.分析:用5W1H提问技术,对记录的事实进行逐项提问,并根据ECRS四大原则,对有关程序进行取消,合并,重排,简化.4.建立:在以上基础上,建立最实用最经济的新方法5.实施:采取措施使新方法得以实现6.维持:坚持规范及经常性的检查,维持该标准方法不变.19精选课件ppt流程分析要点对流程分析应掌握五个侧重点1.操作分析2.搬运分析3.检验分析4.储存分析5.等待分析20精选课件ppt程序分析之技巧1.一个不忘:不忘动作经济原则2.四大原则:取消,合并,重排,简化3.五个方面:操作,运输,检验,储存,等待4.5W1H技朮:对目的,方法,人物,时间,地点进行提问.程序分析的步骤:按选择,记录,分析,建立,实施,维持,等步骤进行.21精选课件ppt四.五五法(5W1H)1.5W1H:Why/What/Where/When/Who/How2.5W1H法是抓住事物的制约条件,从主体的本质,客观的本质,物质运动的最基本形式:时间和空间,以及事物发生的原因和程度这几个角度进行提问,从而发现问题的症结所在.3.基本观念:---打破传统习惯的束缚---工作改善最大的阻碍,并不在于技朮不足,而在于一个人的想法.---尝试从另一个角度来思考---发挥直觉力----创造力的源泉22精选课件ppt5W1H分析表5W1H第一次提问第二次提问第三次提问第四次提问现状为什么能否改进新方案Why干的必要性理由是否充分有无新的理由新的理由What干什么为何要干它能否干别的应该干什么Where在什么地方干为何在此干能否在别处干应该在哪儿干When在什么时间干为何此时干能否在别的时间干应该在什么时间干Who由谁干为何由它干能否由别人干应该由谁干How怎么干为何这样干能否用别的方法干应该怎样干23精选课件ppt五.人机法人机法(也称人机操作分析)以图表的方式,记录操作人员与一部或多部机器的操作关系,研究分析每一操作周期中机器与人所出现的闲余时间,并得以开发利用,便可达到降低成本,提高生产效率的作用.闲余能量分析:---机器的闲余能量---操作者的闲余能量24精选课件ppt人机操作分析案例(改善前)时间(min)人机器2准备下一工件空闲1装上工件被装上工件4空闲加工1卸下工件被卸下工件2完成件放入箱中空闲“人”的利用率6/10=60%“机器”的利用率6/10=60%总周期为10min25精选课件ppt人机操作分析案例(改善后)时间(min)人机器1装上工件被装上工件2完成件放入箱中加工2准备下一工件1卸下工件被卸下工件“人”的利用率6/6=100%“机器”的利用率6/6=100%总周期为6min26精选课件ppt六.双手法双手法也称为双手操作分析法,是研究单个人员操作中双手或双脚相关的动作关系的一种作业分析方法作用:1.研究双手的动作及其平衡关系2.发掘“独臂”式的操作3.发现伸手,找寻以及笨拙而无效的动作4.发现工具,物料及设备等不合适的放置位置5.使动作规范化27精选课件ppt双手法应用范围:---以人为主的工作,对象为人的双手或双脚---专注于某一固定地点工研究---该工作有高度的重复性双手操作分析要点:---采用5W1H提问技术---采用ECRS四大原则28精选课件ppt双手法案例分析(现行方法)1113242将玻璃管放入夹头握住玻璃管将玻璃管抵紧夹头旋转玻璃管将玻璃管自夹头内取出等待帮助右手折断玻璃管调整握持玻璃管位置等待伸手取锉刀等待以锉刀在玻璃管上刻槽放下锉刀手回至玻璃管握住玻璃管折断玻璃管至箱子取取箱子回至玻璃管右手左手29精选课件ppt双手法案例分析(现行法)现行方法左手右手7521411830精选课件ppt双手法案例分析(改良后)1将玻璃管推进夹头等待左手旋转玻璃管一端折断时,持住玻璃管以锉刀在玻璃管上刻槽以锉刀柄端在玻璃管上轻敲,玻璃管落入箱内左手右手31精选课件ppt双手法案例分析(改良后)1左手右手21333改良方法32精选课件ppt七.抽查法抽查法(工作抽样)是利用统计学的抽样技术和随机观察,求出某种行动的百分比的一种方法工作抽样的原理---工作抽样法运用概率论与数理统计原理,以随机方式对调查对象进行间断观测,把观察所获各项数据运用数理统计原理,对整体研究对象的数量特征做出估计与判断,达到对抽样总体的认识.---抽样的数据越多则误差越小,反之,抽样误差越大.33精选课件ppt抽查法之优点1.节省时间及费用,此方法之费用仅为秒表时间研究费用的5%--50%2.观测时间短,观测比较灵活3.作业人员不需要经过专门的训练4.减少作业人员的工作量5.对被观测的对象所产生的干扰次数及时间少.34精选课件ppt抽查法之缺点1.抽样时作业路线不易安排2.无法将作业动作细分,不利于改善35精选课件ppt工作抽查的实施步骤1.确立抽查的目的与范围2.抽查项目分类3.决定观测方法4.抽查观测记录表格的设计5.决定观测次数36精选课