2022特种设备使用安全风险分类分级

特种设备使用安全风险分类分级II目 次前言 II112范引文件 13语定义 1425故事）果性分析 46故事）能析 97全险级价 158估期再估 15附录A（范附）承压特设使安风险类级查估表 16附录B（范附）机电特设使安风险类级查估表 2411特种设备使用安全风险分类分级范围（（）本标准适用于固定场所使用的已办理使用登记的特种设备。GB/T23694风险管理术语TSG08特种设备使用管理规则TSG21固定式压力容器安全技术监察规程TSGD0001压力管道安全技术监察规程——工业管道TSGG0001锅炉安全技术监察规程TSGN0001场（厂）内专用机动车辆安全技术监察规程TSGQ0002起重机械安全技术监察规程——桥式起重机TSGT7001电梯监督检验和定期检验规则——曳引与强制驱动电梯《中华人民共和国特种设备安全法》（中华人民共和国主席令第四号）GB/T23694界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 绝对险 absoluterisk对风险完整、准确的描述与量化。3.2 相对险 relativerisk特种设备相对其他特种设备的风险。3.3 可接风险 riskacceptance在法律法规框架下使用单位接受风险的程度。22总则（1） R=L×S （1）式中：R——安全风险；L——事故（事件）可能性；S——后果严重性。TSGT7001表1 需要取患理施再评的种备序号特种设备类型1未办理使用登记的特种设备2未经监督检验或监督检验不合格的特种设备3未经定期检验或者检验不合格的特种设备4未按要求进行年度检查或年度检查结论为不符合要求的压力容器、压力管道5安全附件或安全保护装置失效的特种设备1t/h＝0.7场33表2（）TSG08时，设备使用安全风险等级上调一级，评表2 直接价低险特设备序号特种设备类型1杂物电梯2额定起重量≤32t且跨度≤16.5m的桥式起重机（用于易燃易爆场所、建设施工工地或吊运熔融金属的起重机除外）3层站数≤3层的机械式停车设备4用于非易燃易爆场所的叉车5碰碰车类、小火车类、赛车类、转马类、架空游览车类的C级大型游乐设施6工厂内使用且半径10m范围内平均人数＜3人的Ⅰ类压力容器（含简单压力容器）、GC3级压力管道事故）事故）数据和信息采集1数据和信息采集事故（事件）可能性分析风险等级评价事故（事件）可能性分析风险等级评价事故（事件）后果严重性分析风险管控清单对不可接受风险采取降低风险措施对不可接受风险采取降低风险措施再评估图１ 特设使安风险类级作程再评估44事故）根据国务院关于生产安全事故报告和调查处理的规定，特种设备事故（事件）的后果严重性按表3进行等级划分。表3 事故事）果级分事故（事件）后果后果等级分值S3人及以上死亡，或10人及以上重伤，或5000万元及以上直接经济损失S＝53人以下死亡，或10人以下重伤，或500万元及以上5000万元以下直接经济损失4≤S＜5直接经济损失50万元及以上500万元以下3≤S＜4直接经济损失5万元及以上50万元以下2≤S＜3直接经济损失5000元以上5万元以下1＜S＜2直接经济损失5000元及以下S＝1（）（）压力容器、压力管道的事故（事件）后果由设备直接经济损失（A）、设备影响范围内人员及财产损失（B）两部分组成，锅炉的后果由设备直接经济损失（A）、影响范围内人员及财产损失（B）、燃烧爆炸损失（C）等三部分组成。即压力容器、压力管道事故（事件）后果严重性S＝A+B，锅炉的事故（事件）后果严重性S＝A+B+C，如S计算值超过5时，按S＝5评分。长输油、气管道途经事故后果严重区的管段后果严重性等级直接定为5级。（A）锅炉的直接经济损失由锅炉发生事故后维修费用、停产损失、恢复运行费用等构成，各类锅炉事故（事件）直接经济损失系数按表4确定。表4 锅炉故事）接济损数A锅炉级别锅炉额定蒸发量直接经济损失系数AA级锅炉蒸发量≥2000t/h5.01000t/h≤蒸发量＜2000t/h4.0400t/h≤蒸发量＜1000t/h3.0100t/h≤蒸发量＜400t/h2.5蒸发量＜100t/h2.0B级、C级锅炉蒸发量＞20t/h1.56t/h≤蒸发量≤20t/h1.0蒸发量＜6t/h0.755（表5 压力器故事）接经损数A容器内介质容器容积直接经济损失系数A有毒、易燃易爆介质，液化气体等容积≥3000m34.51000m3≤容积＜3000m34.0400m3≤容积＜1000m33.5100m3≤容积＜400m33.040m3≤容积＜100m32.510m3≤容积＜40m32.0容积＜10m31.7除上述介质外的其他介质容积≥3000m33.11000m3≤容积＜3000m32.6400m3≤容积＜1000m32.1100m3≤容积＜400m31.640m3≤容积＜100m31.110m3≤容积＜40m30.6容积＜10m30.3容器造价超过5000万元或容器内介质费用超过5000万元5.0表6 压力道故直经损失数A管道级别管道规格直接经济损失系数AGC1/GD1/GA1/GB1-Ⅰ/GB1-Ⅱ管道长输管道的高后果区段5.0管道长度≥4km，或公称直径≥600mm2.11km≤管道长度＜4km300mm≤公称直径＜600mm1.6以上条件均不符合1.1GC2/GD2/GA2/GB1-Ⅲ/GB2管道长度≥4km，或公称直径≥600mm1.81km≤管道长度＜4km300mm≤公称直径＜600mm1.3以上条件均不符合0.8GC3管道0.4（B）7～表91066根据锅炉事故后饱和介质泄漏汽化可能形成的冲击波影响范围，以锅炉蒸发量按表7确定事故影响半径。表7 锅炉故响径额定蒸发量（t/h）蒸发量≥400100≤蒸发量＜40020＜蒸发量＜1006≤蒸发量≤20蒸发量＜6影响半径（m）4030201510压力容器根据介质特性及P×V值，按表8确定事故影响半径，如果介质兼具易燃易爆、有毒两种特性，以后果最严重者为准。表8 压力器故响径（P－工压力 V－器）P×V（MPa·m3）PV≥1000400≤PV＜1000100≤PV＜40040≤PV＜1005≤PV＜40影响半径（m）易燃易爆介质503520115（0.5%240180806030无毒不可燃介质107321压力管道事故影响半径按公式（2）计算，亦可按表9计算。 R＝100D×（P）1/2 （2）式中：R—D—P—（MPa）表9 压力道故响径管道级别GA1/GC1/GD1/GB1-ⅠGA2/GC2/GD2/GB1-Ⅱ/GB1-Ⅲ/GB2GC3/GB1-Ⅳ及以下影响半径公称直径×200公称直径×100公称直径×7010表10 承压特设影范内人及产失数B事故影响半径范围内的平均人数、财产价值影响范围内人员及财产损失系数B人员≥30人，或财产价值≥1亿元2.0人员10～29人，或5000万元≤财产价值＜1亿元1.5人员3～9人，或1000万元≤财产价值＜5000万元1.0人员1～2人，或100万元≤财产价值＜1000万元0.5以上条件均不符合077（）（）（（C）（D）（S＝A+B+C+D，如SS＝5（A）（）11121314表11 电梯用作人损系数A设备类别使用和作业人员损失系数A自动扶梯与自动人行道1.8乘客电梯、消防员电梯1.4载货电梯1.1杂物电梯0.7表12 起重械用作人损失数A设备类别使用和作业人员损失系数A施工升降机2.0塔式起重机、门座起重机1.9流动式起重机1.8门式起重机、桅杆起重机1.7桥式起重机1.5简易升降机1.0机械停车设备0.8表13 厂车用作人损系数A设备类别使用和作业人员损失系数A非公路用旅游观光车1.7叉车1.2表14 游乐施客索使和作人损数A额定乘坐人数使用和作业人员损失系数A≥100人2.230～99人2.010～29人1.8＜10人1.588（B）机电类特种设备的设备财产损失系数B根据设备价值和事故经验数据确定。各类起重机械的设备财产损失系数按表15确定，各类游乐设施、客运索道的设备财产损失系数按表16确定。电梯、厂车发生事故的设备财产损失相对较低，取其设备财产损失系数B=0。表15 起重械备产失数B设备及吊运物资财产价值设备财产损失系数B财产价值≥1亿元1.55000万元≤财产价值＜1亿元1.01000万元≤财产价值＜5000万元0.5财产价值＜1000万元0表16 游乐施客索设财产失数B设备财产价值设备财产损失系数B财产价值≥1亿元1.05000万元≤财产价值＜1亿元0.81000万元≤财产价值＜5000万元0.4财产价值＜1000万元0（C）（171819C=0表17 电梯用所响失数C使用场所使用场所影响损失系数C易燃易爆场所0.6学校、幼儿园、医院、车站、客运码头、商场、体育场馆、展览馆、公园或娱乐场所等公众聚集场所（不含自动扶梯与自动人行道）0.5其他场所0表18 起重械用所响失数C使用场所使用场所影响损失系数C易燃易爆场所0.6吊运熔融金属0.6其他场所099表19 厂车用所响失数C使用场所使用场所影响损失系数C易燃易爆场所0.6山路环境场所0.5其他场所0（D）20确定起重机械设备倾覆损失系数，按表D=0。表20 起重械备覆失数D倾覆区域内的平均人数或其他设备财产价值设备倾覆损失系数D人员≥30人，或财产价值≥1亿元1.0人员10～29人，或5000万元≤财产价值＜1亿元0.8人员3～9人，或1000万元≤财产价值＜5000万元0.4人员＜3人，或财产价值＜1000万元0塔式起重机、门座起重机、流动式起重机、桅杆起重机等可能倾覆的设备，应考虑设备倾覆损失系数。表21 游乐施客索设倾覆失数D倾覆区域内的平均人数或其他设备财产价值设备倾覆损失系数D人员≥30人，或财产价值≥1亿元0.8人员10～29人，或5000万元≤财产价值＜1亿元0.4人员＜10人，或财产价值＜5000万元0客运索道和观览车等可能倾覆的大型游乐设施，应考虑设备倾覆损失系数。事故）本标准对特种设备发生事故（事件）的可能性进行定性分析，按1～5的等级分值进行分级。（）（）事件（L1010（a）a2、a322表22 承压特设的备素a设备种类设备类别设备因素a分值锅炉a1垃圾焚烧锅炉、烟气有较强腐蚀性的废热锅炉1.0燃油气锅炉0.9A级锅炉0.7除上述之外的其他锅炉0.8a2蒸发量≤0.3t/h或贯流式、盘管式及其他无法进行内部检验的锅炉0.3其他锅炉0压力容器a1第Ⅲ类压力容器1.0第Ⅱ类压力容器0.8第Ⅰ类压力容器0.6a2快开门式压力容器0.3非快开门式压力容器0a3内、外表面均无法进行检验的容器0.5可进行外表面检验、但无法进入容器内部检验的容器0.3其他0压力管道a1工业管道介质为易爆易爆、有毒或中毒以上腐蚀介质0.6介质无毒、不可燃且低腐蚀性0.3长输管道0.8公用管道GB1管道、直埋敷设的GB2管道0.8架空敷设、管沟敷设的GB2管道0.5a22014年前安装未经监督检验的管道0.4不属于上述情况0a3内、外表面均无法进行检验的管道0.5（GC30.3不属于上述情况0（b）b1b=b1+b2。b1、b2231111表23 承压特设的用素b使用状态使用因素b分值使用时间b1使用时间≤1年0.51年＜使用时间≤15年015年＜使用时间≤20年0.320年＜使用时间≤30年经过安全评估合格且在评估有效期内0.5未经过安全评估1.0使用时间＞30年经过安全评估合格且在评估有效期内1.0未经过安全评估2.0运行维护状态b2上年度因故障停机次数1～2次，分值加1.01.0上年度因故障停机超过2次，分值加1.51.5（c）08表24 承压特设的理素c管理因素评价项目管理因素c分值是否按TSG08要求设置安全管理机构或配备相应管理人员0或5特种设备安全管理制度（每少1项加0.5分）相关人员岗位职责0～0.5经常性维护保养制度0～0.5使用登记、定期检验、锅炉能效测试申请实施管理制度0～0.5隐患排查治理制度0～0.5安全管理人员与作业人员管理和培训制度0～0.5采购、安装、改造、修理、报废管理制度0～0.5特种设备应急管理制度0～0.5特种设备事故报告和处理制度0～0.5高耗能设备节能管理制度（如无高耗能设备该项为0）0～0.5锅炉专有管理制度锅炉及辅助设备的操作规程0～2锅炉巡回检查制度（明确定时检查的内容、路线和记录的项目）0～0.5交接班制度（明确交接班要求、检查内容和交接班手续）0～0.5水（介）质管理制度0～0.5锅炉房安全管理制度（明确防火、防爆和防止非作业人员随意进入锅炉房的要求、保证通道畅通的措施等）0～0.5压力容器专有管理制度应在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确压力管道安全操作要求（至少包括操作工艺指标、操作方法、重点检查项目和部位、可能出现的异常现象和防止措施、紧急情况处理和报告程序）0～2压力容器年度检查、月度检查制度0～0.5压力容器装置巡检制度0～0.51212表24 压特设管理素c（）管理因素评价项目管理因素c分值压力管道专有管理制度应在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确压力管道安全操作要求（至少包括操作工艺指标、操作方法、重点检查项目和部位、可能出现的异常现象和防止措施、紧急情况处理和报告程序）0～2压力管道年度检查制度0～0.5日常检查、维修和安全保护装置校验管理制度0～0.5人员持证要求锅炉：每班均应配备持证的锅炉操作人员（B级及以下全自动锅炉除外、但应有专人检查锅炉运行情况，发现问题及时处理）0或5快开门式压力容器：每班应保证至少有一名持证人员0或5有效运行0.5法规标准要求更新发现一项扣0.1分，超过5分时按5分赋值0～5行政处罚及事故12115分时按5分赋值0～5（）（）事件L＝a+b+c，如5（a）表25 机电特设的备素a设备种类设备类别设备因素a分值电梯自动扶梯与自动人行道0.8载货电梯0.6乘客电梯、消防员电梯0.4杂物电梯0.3起重机械施工升降机、流动式起重机1.0塔式起重机、门座式起重机0.9门式起重机、桅杆起重机、简易升降机0.7桥式起重机0.5机械停车设备0.4厂车叉车1.0非公路用旅游观光车0.8客运索道1.8游乐设施1.61313（b）bb2b=b1+b2b1、b226表26 机电特设的用素b使用状态使用因素b分值使用时间b1电梯或起重机使用时间＞20年；厂车使用时间＞15年；游乐设施或客运索道使用时间＞12年未经安全性能技术评估或未根据评估意见采取有效措施1.5经过安全评估且根据评估意见采取有效措施0.815年＜电梯或起重机使用投用时间≤20年；10年＜厂车使用时间≤15年；8年＜游乐设施或客运索道使用时间≤12年未经安全性能技术评估或未根据评估意见采取有效措施1.0经过安全评估且根据评估意见采取有效措施0.510年＜电梯或起重机使用时间≤15年；5年＜厂车使用时间≤10年；5年＜游乐设施或客运索道使用时间≤8年；0.31年＜电梯或起重机使用时间≤10年；1年＜厂车、游乐设施或客运索道使用时间≤5年；0使用时间≤1年0.5使用频率ab2频繁0.5不频繁0a对于不同类别的机电类特种设备，使用是否频繁是相比其他同类别设备使用频率的相对值，使用单位可根据设备实际使用情况确定：所等公众聚集场所的设备可确定为频繁；——对于起重机械类设备，整机使用工作级别为A7～A8的设备可确定为频繁；——对于厂车类设备，使用于人群密集的公园、景区的非公路用旅游观光车可确定为频繁；——对于大型游乐设施、客运索道类设备，每日投入使用后连续运行的设备可确定为频繁。（c）机电类特种设备使用单位应按照TSG08、TSGN0001、TSGQ0002、TSGT7001的要求设置相应的理水平按照表27（场（如有的管理c5g727确1414管理因素评价项目管理因素评价项目管理因素c分值是否按TSG08要求设置安全管理机构或配备相应管理人员0或5特种设备安全管理制度g0每少1项加0.5分）机构（需要设置时）和相关人员岗位职责0～0.5经常性维护保养和定期自行检查制度0～0.5使用登记、定期检验申请实施管理制度0～0.5隐患排查治理制度0～0.5安全管理人员与作业人员管理和培训制度0～0.5采购、安装、改造、修理、报废管理制度0～0.5特种设备应急救援管理制度0～0.5特种设备事故报告和处理制度0～0.5电梯专有管理制度g1电梯使用单位应选择有相应资质的单位实施维护保养0～2在机房内或者紧急操作和动态测试装置上设有应急救援程序、轿厢上行超速保护装置和轿厢意外移动保护装置的动作试验方法0～0.5电梯使用单位应将安全使用说明、安全注意事项和警示标志置于易于引起乘客注意的位置0～0.5使用单位应制定电梯事故应急专项预案，每年至少演练一次0～0.5起重机械专有管理制度g2使用单位应根据所使用起重机械运行特点等制定操作规程0～0.5起重机每班使用前，应对制动器、吊钩、钢丝绳、滑轮、安全保护装置和电气系统进行检查0～0.5使用单位应对在用起重机进行定期的自行检查和日常维护保养，至少每月进行一次常规检查，每年进行一次全面检查0～0.5使用单位应制定起重机械事故应急专项预案，每年至少演练一次0～0.5使用单位负责塔式起重机、施工升降机在使用过程中的顶升行为，对其安全性能负责0～0.5厂车专有管理制度g3使用单位应制定观光车运营时的行驶线路图，并在行驶路线上设置醒目的标志，明确行驶速度等安全要求0～0.5厂车在每日投入使用前，使用单位应按照使用维护保养说明的要求进行试运行检查0～0.5使用单位应对在用厂车至少每月进行一次日常维护保养和自行检查，每年进行一次全面检查0～0.5使用单位应制定厂车事故应急专项预案，每年至少演练一次0～0.5专有管理制度g4使用单位应根据所使用游乐设施、索道运行特点等制定操作规程0～0.5游乐设施、索道的运营使用单位应将安全使用说明、安全注意事项和警示标志置于易于引起乘客注意的位置0～0.5游乐设施、索道在每日投入使用前，运营使用单位应按要求开展试运行检查和例行安全检查，对安全保护装置进行检查确认0～0.5使用单位对游乐设施、索道进行定期的自行检查和日常维护保养，每半年进行一次比较全面的检查维护0～0.5游乐设施、索道运营使用单位应制定紧急事故处理与救援预案，并定期进行实际操作演练，每年至少演练一次0～0.5表27 机电特设的理素c（1515表27 电特设管理素c（管理因素评价项目管理因素c分值人员持证要求g5特种设备作业人员应取得相应的作业人员资格证书0或5制度有效实施g6以上各项制度的运行记录，每少一项加0.5分，各项管理制度未按法规标准要求更新发现一项扣0.1分，超过5分时按5分赋值0～5行政处罚及事故g712115按5分赋值0～5特种设备使用单位按照附录A、附录B所给出的内容和标准对后果严重性S、事故（事件）发生可能性L进行自查评分后，按照公式（1）计算特种设备安全风险等级R值（如L计算值小于1时，按L＝1赋值；如L计算值超过5时，按L＝5赋值；如S计算值小于1时，按S＝1赋值；如S计算值超过5时，按S＝5赋值），并按表28确定设备安全风险等级。0≤R＜4（（9≤R＜16（Ⅲ级）；16≤R≤25（Ⅳ级）表28 安全险级价表事故（事件）可能性L后果严重性S1234511234522468103369131544812162055101520251616附 录 A（规范性附录）承压类特种设备使用安全风险分类分级自查评估表表A.1至表A.41717表A.1 承压特设管因自查价表使用单位管理因素c分值管理因素评价项目分值标准自查评分是否按《特种设备使用管理规则》要求设置安全管理机构或配备相应管理人员0或5特种设备安全管理制度（每10.5相关人员岗位职责0～0.5经常性维护保养制度0～0.5使用登记、定期检验、锅炉能效测试申请实施管理制度0～0.5隐患排查治理制度0～0.5安全管理人员与作业人员管理和培训制度0～0.5采购、安装、改造、修理、报废管理制度0～0.5特种设备应急管理制度0～0.5特种设备事故报告和处理制度0～0.5锅炉专有管理制度锅炉及辅助设备的操作规程0～2锅炉巡回检查制度（明确定时检查的内容、路线和记录的项目）0～0.5交接班制度（明确交接班要求、检查内容和交接班手续）0～0.5水（介）质管理制度0～0.5锅炉房安全管理制度（明确防火、防爆和防止非作业人员随意进入锅炉房的要求、保证通道畅通的措施等）0～0.5压力容器专有管理制度应在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确压力容器安全操作要求（至少包括操作工艺指标、操作方法、重点检查项目和部位、可能出现的异常现象和防止措施、紧急情况处理和报告程序）0～2压力容器年度检查、月度检查制度0～0.5压力容器装置巡检制度0～0.5压力管道专有管理制度应在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确压力管道安全操作要求0～2压力管道年度检查制度0～0.5日常检查、维修和安全保护装置校验管理制度0～0.5人员持证要求锅炉：每班均应配备持证的锅炉操作人员（B级及以下全自动锅炉除外、但应有专人检查锅炉运行情况，发现问题及时处理）0或5快开门式压力容器：每班应保证至少有1名持证人员0或5有效运行以上各项制度的运行记录，每少一项加0.5分，各项管理制度未按法规标准要求更新发现一项扣0.1分，超过5分时按5分赋值0～5行政处罚121发生特种设备一般及以上事故一次加1分，累加超过5分时按5分赋值0～5特种设备安全管理负责人评价时间1818表A.2 锅炉用全险类级自评表使用单位使用地点设备编号设备名称总评后果严重性S=A+B+C事故发生可能性L=a1+a2+b1+b2+c风险值R＝L×S风险等级如L计算值超过5时，按L＝5赋值；如S计算值超过5时，按S＝5赋值；0≤R4（Ⅰ级；4≤R＜9（Ⅱ级；9≤R＜6（Ⅲ级；16≤R≤5（Ⅳ级。自查评估人（签名）自查评估日期项目评估因素分值标准自查评分后果（S）设备直接经济损失（A）A级锅炉蒸发量≥2000t/h5.01000t/h≤蒸发量＜2000t/h4.0400t/h≤蒸发量＜1000t/h3.0100t/h≤蒸发量＜400t/h2.5蒸发量＜100t/h2.0BC锅炉蒸发量＞20t/h1.56t/h≤蒸发量≤20t/h1.0蒸发量＜6t/h0.7设备影响范围内人员及财产损失（B）影响半径按下表确定a（t/h）蒸发量≥400100≤蒸发量＜40020＜蒸发量＜1006≤蒸发量≤20蒸发量＜6影响半径（m）4030201510影响半径内平均人数或设备财产价值人员≥30人，或财产价值≥1亿元2.0人员10～29人，或5000万元≤财产价值＜1亿元1.5人员3～9人，或1000万元≤财产价值＜5000万元1.0人员1～2人，或100万元≤财产价值＜1000万元0.5以上条件均不符合0（C）燃油燃气锅炉或有机热载体炉0.5不属于上述锅炉01919表A.2 炉用全险分分自评表续项目评估因素分值标准自查评分事故可能性（L）设备因素（a）（a1）垃圾焚烧锅炉、烟气有较强腐蚀性的废热锅炉1.0燃油气锅炉0.9A级锅炉0.7除上述之外的其他锅炉0.8（a2）蒸发量≤0.3t/h或贯流式、盘管式及其他无法进行内部检验的锅炉0.3其他锅炉0使用因素（b）使用时间（b1）使用时间≤1年0.51年＜使用时间≤15年015年＜使用时间≤20年0.3经过安全评估合格且在评估有效期内0.5未经过安全评估1.0使用时间＞30年经过安全评估合格且在评估有效期内1.0未经过安全评估2.0运行维护状态（b2）上年度未发生过故障0上年度因故障停机次数1～2次1.0上年度故障停机超过2次1.5管理因素（c）置情况等评分（一个企业只做一张表压类特种设备管理因素自查评价表》确定分值0～5.0a有机热载体锅炉、热水锅炉等按照额定热功率0.7MW换算为1t/h处理。2020表A.3 压力器用全险类分自评表使用单位使用地点设备编号设备名称总评后果严重性S=A1+A2+B事故发生可能性L=a1+a2+a3+b1+b2+c风险值R＝L×S风险等级如L计算值超过5时，按L＝5赋值；如S计算值超过5时，按S＝5赋值；0≤R4（Ⅰ级；4≤R＜9（Ⅱ级；9≤R＜6（Ⅲ级；16≤R≤5（Ⅳ级。自查评估人（签名）自查评估日期项目评估因素分值标准自查评分后果（S）设备直接经济损失（A）（A1）容器造价超过5000万元或容器内介质费用超过5000万元5.0容积≥3000m33.11000m3≤容积＜3000m32.6400m3≤容积＜1000m32.1100m3≤容积＜400m31.640m3≤容积＜100m31.110m3≤容积＜40m30.6容积＜10m30.3（A2）有毒、易燃易爆介质等1.4无毒、不可燃介质0设备影响范围内人员及财产损失（B）影响半径按下表确定（P－工作压力V－容器容积）P×V（Pam340≤PV＜1005≤PV＜40易燃易爆介质50m35m20m11m5m有毒介质（中毒浓度0.05%）240m180m80m60m30m无毒不可燃介质10m7m3m2m1m影响半径范围内平均人数或财产价值a人员≥30人，或财产价值≥1亿元2.0人员10～29人，或5000万元≤财产价值＜1亿元1.5人员3～9人，或1000万元≤财产价值＜5000万元1.0人员1～2人，或100万元≤财产价值＜1000万元0.5以上条件均不符合02121表A.3 力器用全风分分自评表（）项目评估因素分值标准自查评分事故（L）设备因素（a）（a1）第Ⅲ类压力容器1.0第Ⅱ类压力容器0.8第Ⅰ类压力容器0.6（a2）快开门式压力容器0.3非快开门式压力容器0（a3）内、外表面均无法进行检验的容器0.5可进行外表面检验、但无法进入容器内部检验的容器0.3其他0使用因素（b）使用时间（b1）使用时间≤1年0.51年＜使用时间≤15年015年＜使用时间≤20年0.3经过安全评估合格且在评估有效期内0.5未经过安全评估1.0使用时间＞30年经过安全评估合格且在评估有效期内1.0未经过安全评估2.0运行维护状态（b2）上年度未发生故障0上年度因故障停机次数1～2次1.0上年度故障停机超过2次1.5管理因素（c）置情况等评分（一个企业只做一张表压类特种设备管理因素自查评价表》确定分值0～5.0a如介质兼具易燃易爆、中毒两种特性，以后果最严重者为计算依据。2222表A.4 压力道用全险类分自评表使用单位使用地点设备编号设备名称总评后果严重性S=A+B事故发生可能性L=a1+a2+a3+b1+b2+c风险值R＝L×S风险等级如L计算值超过5时，按L＝5赋值；如S计算值超过5时，按S＝5赋值；0≤R4（Ⅰ级；4≤R＜9（Ⅱ级；9≤R＜6（Ⅲ级；16≤R≤5（Ⅳ级。自查评估人（签名）自查评估日期项目评估因素分值标准自查评分后果（S）设备直接经济损失（A）GC1/GD1/GA1/GB1-Ⅰ/GB1-Ⅱ管道长输管道的高后果区段5.0管道长度≥4km，或公称直径≥600mm2.11km≤管道长度＜4km，或300mm≤公称直径＜600mm1.6以上条件均不符合1.1GC2/GD2/GA2/GB1及以下管道管道长度≥4km，或公称直径≥600mm1.81km≤管道长度＜4km，或300mm≤公称直径＜600mm1.3以上条件均不符合0.8GC3管道0.4设备影响范围内人员及财产损失（B）影响半径按下表确定管道级别GA1/GC1/GD1/GB1-ⅠGA2/GC2/GD2/GB1-Ⅱ/GB1-Ⅲ/GB2GC3/GB1-Ⅳ及以下影响半径公称直径×200公称直径×100公称直径×70影响半径内平均人数、设备财产价值a人员≥30人，或财产价值≥1亿元2.0人员10～29人，或5000万元≤财产价值＜1亿元1.5人员3～9人，或1000万元≤财产价值＜5000万元1.0人员1～2人，或100万元≤财产价值＜1000万元0.5以上条件均不符合02323表A.4 力道用全风分分自评表（）项目评估因素分值标准自查评分事故（L）设备因素（a）（a1）工业管道介质为易爆易爆、有毒或中毒以上腐蚀介质0.6介质无毒、不可燃且低腐蚀性0.3长输管道0.8公用管道GB1管道、直埋敷设的GB2管道0.8架空敷设、管沟敷设的GB2管道0.5（a2）2014年前安装未经监督检验的管道0.4不属于上述情况0（a3）内、外表面均无法进行检验的管道0.5管道检验时无法停止运行，只能在运行状态下检验的管道（GC3管道除外）0.3不属于上述情况0使用因素（b）使用时间（b1）使用时间≤1年0.51年＜使用时间≤15年015年＜使用时间≤20年0.320经过安全评估合格且在评估有效期内0.5未经过安全评估1.0使用时间＞30年经过安全评估合格且在评估有效期内1.0未经过安全评估2.0运行维护状态（b2）上年度未发生故障0上年度因故障停机次数1～2次1.0上年度故障停机超过2次1.5管理因素（c）置情况等评分（一个企业只做一张表压类特种设备管理因素自查评价表》确定分值0～5.0a如介质兼具易燃易爆、中毒两种特性，以后果最严重者为计算依据。2424附 录 B（规范性附录）机电类特种设备使用安全风险分类分级自查评估表表B.1至表B.5场2525表B.1 机电特设管因自查价表使用单位管理因素评价项目分值标准自查评分是否按《特种设备使用管理规则》要求设置安全管理机构或配备相应管理人员0或5特种设备安全管理制度（g0）（1加0.5分）机构（需要设置时）和相关人员岗位职责0～0.5经常性维护保养和定期自行检查制度0～0.5使用登记、定期检验申请实施管理制度0～0.5隐患排查治理制度0～0.5安全管理人员与作业人员管理和培训制度0～0.5采购、安装、改造、修理、报废管理制度0～0.5特种设备应急救援管理制度0～0.5特种设备事故报告和处理制度0～0.5电梯专有管理制度（g1）电梯使用单位应选择有相应资质的单位实施维护保养0～2在机房内或者紧急操作和动态测试装置上设有应急救援程序、轿厢上行超速保护装置和轿厢意外移动保护装置的动作试验方法0～0.5电梯使用单位应将安全使用说明、安全注意事项和警示标志置于易于引起乘客注意的位置0～0.5使用单位应制定电梯事故应急专项预案，每年至少演练一次0～0.5起重机械专有管理制度（g2）使用单位应根据所使用起重机械运行特点等制定操作规程0～0.5起重机每班使用前，应对制动器、吊钩、钢丝绳、滑轮、安全保护装置和电气系统进行检查0～0.5使用单位应对在用起重机进行定期的自行检查和日常维护保养，至少每月进行一次常规检查，每年进行一次全面检查0～0.5使用单位应制定起重机械事故应急专项预案，每年至少演练一次0～0.5使用单位负责塔式起重机、施工升降机在使用过程中的顶升行为，对其安全性能负责0～0.5厂车专有管理制度（g3）使用单位应制定观光车运营时的行驶线路图，并在行驶路线上设置醒目的标志，明确行驶速度等安全要求0～0.5厂车在每日投入使用前，使用单位应按照使用维护保养说明的要求进行试运行检查0～0.5使用单位应对在用厂车至少每月进行一次日常维护保养和自行检查，每年进行一次全面检查0～0.5使用单位应制定厂车事故应急专项预案，每年至少演练一次0～0.52626表B.1 电特设理因自评表续管理因素评价项目分值标准自查评分游乐设施、索道专有管理制度（g4）使用单位应根据所使用游乐设施、索道运行特点等制定操作规程0～0.5游乐设施、索道的运营使用单位应将安全使用说明、安全注意事项和警示标志置于易于引起乘客注意的位置0～0.5游乐设施、索道在每日投入使用前，运营使用单位应按要求开展试运行检查和例行安全检查，对安全保护装置进行检查确认0～0.5使用单位对游乐设施、索道进行定期的自行检查和日常维护保养，每半年进行一次比较全面的检查维护0～0.5游乐设施、索道运营使用单位应制定紧急事故处理与救援预案，并定期进行实际操作演练，每年至少演练一次0～0.5人员持证要求（g5）特种设备作业人员应取得相应的作业人员资格证书0或5制度有效运行（g6）以上各项制度的运行记录，每少一项加0.5分，各项管理制度未按法规标准要求更新发现一项扣0.1分，超过5分时按5分赋值0～5及事故（g7）121发生特种设备一般及以上事故一次加1分，累加超过5分时按5分赋值0～5电梯类设备管理因素评分c1=g0+g1+g5+g6+g7起重机械类设备管理因素评分c2=g0+g2+g5+g6+g7厂车类设备管理因素评分c3=g0+g3+g5+g6+g7游乐设施、索道类设备管理因素评分c4=g0+g4+g5+g6+g7特种设备安全管理负责人评价时间2727表B.2 电梯用全险类级自评表使用单位使用地点设备编号设备名称总评后果严重性S=A+C事故可能性L=a+b1+b2+c1风险值R＝L×S风险等级如L计算值超过5时，按L＝5评分；0≤R4（Ⅰ级；4≤R＜9（Ⅱ级；9≤R＜6（Ⅲ级；16≤R≤5（Ⅳ级。自查评估人（签字）评估日期项目评估因素分值标准自查评分后果（S）（A）自动扶梯与自动人行道1.8乘客电梯、消防员电梯1.4载货电梯1.1杂物电梯0.7使用场所影响损失（C）易燃易爆场所0.6学校、幼儿园、医院、车站、客运码头、商场、体育场馆、展览馆、公园或娱乐场所等公众聚集场所（不含扶梯与自动人行道）0.5其他场所0事故（L）设备因素（a）自动扶梯与自动人行道0.8载货电梯0.6乘客电梯、消防员电梯0.4杂物电梯0.3使用因素（b）使用时间＞20年1.5经过安全评估且根据评估意见采取有效措施0.8151.0经过安全评估且根据评估意见采取有效措施0.510年＜使用时间≤15年0.31年＜使用时间≤10年0使用时间≤1年0.5使用a频繁0.5不频繁0（c1）况等评分（同类别的设备做一次管理因素评价《机电类特种设备管理因素自查评价表》确定分值0～5.0a对于电梯类设备，使用于学校、幼儿园、医院、车站、客运码头、商场、体育场馆、展览馆、公园或娱乐场所等公众聚集场所的设备可确定为频繁。2828表B.3 起重械用全险类分自评表使用单位使用地点设备编号设备名称总评后果严重性S=A+B+C+D事故可能性L=a+b1+b2+c2风险值R＝L×S风险等级如L计算值超过5时，按L＝5评分；0≤R4（Ⅰ级；4≤R＜9（Ⅱ级；9≤R＜6（Ⅲ级；16≤R≤5（Ⅳ级。自查评估人（签字）评估日期项目评估因素分值标准自查评分后果（S）（A）施工升降机2.0塔式起重机、门座起重机1.9流动式起重机1.8门式起重机、桅杆起重机1.7桥式起重机1.5简易升降机1.0机械停车设备0.8设备及吊运物资财产损失（B）财产价值≥1亿元1.55000万元≤财产价值＜1亿元1.01000万元≤财产价值＜5000万元0.5财产价值＜1000万元0使用场所影响损失（C）易燃易爆场所0.6吊运熔融金属0.6其他场所0设备倾（D）倾覆区域内的平均人数≥30人，或财产价值≥1亿元1.0倾覆区域内的平均人数10～29人，或5000万元≤财产价值＜1亿元0.8倾覆区域内的平均人数3～9人，或1000万元≤财产价值＜5000万元0.4倾覆区域内的平均人数＜3人，或财产价值＜1000万元02929表B.3 重械用全风分分自评表（）项目评估因素分值标准自查评分事故可能性（L）设备因素（a）施工升降机、流动式起重机1.0塔式起重机、门座式起重机0.9门式起重机、桅杆起重机、简易升降机0.7桥式起重机0.5机械