砌体施工技术方案

PAGE目录第一节砌体施工方案 11.方案概况 12.砌体工程施工工艺 23.砌筑要点 114.成品保护措施 14该内容为最新国企高分中标的施工投标方案的内容，有完整各级标题和正文格式，高度契合本年度最新施工及评标标准！砌体施工方案方案概况本工程砌体采用蒸汽加压普通砌块，地上局部采用蒸汽加压高精混凝土砌块，局部采用蒸汽加压混凝土砌块，普通砌块灰缝控制在8-12mm，高精砌块灰缝控制在2-5mm，墙面平整度满足抹灰要求、质量控制要求。本工程塔楼内隔墙墙采用ALC隔墙板代替传统精砌体，达到内外墙免抹灰标准。砌体工程施工工艺材料控制要求砌筑砂浆控制要点本工程采用预拌商品砂浆，预拌商品砂浆拉到现场后，加入水搅拌均匀。砂浆搅拌时间不得少于2min，砂浆稠度7～8cm，随拌随用，拌成后3～4h用完毕，如当施工期间最高气温超过30度时，必须在拌成后2～3h内使用完毕。如使用过程中，砂浆出现沁水现象，应在砌筑前再次拌合。为保证砂浆质量，在进行砂浆拌制过程中，在随机取样制作砂浆试块（同一批砂浆只应制作一组试块）。每一检验批且不超过250m³砌体的各类型及强度等级的砌筑砂浆制作不少于6块边长为70.7mm的立方体试块。试块的强度应满足设计图纸的要求，试块的强度值应为标准试块经标准条件（20±3℃、90%以上空气湿度条件下的室内不通风处）养护28d的平均抗压极限强度。对每一个验收批的砂浆试块,应按非统计方法进行统计评定,评定方法可以参照《混凝土强度检验评定标准》、《建筑砂浆基本性能试验方法》进行；砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度的砂浆试块不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度值所对应的立方体抗压强度值。蒸汽加压砌块材料控制要点砖的强度等级符合设计要求，并清除砖表面污物。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。填充墙砖砌体砌筑前，块材提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，向砌筑面适量浇水。砌块观质量、块型尺寸允许偏差满足下表要求：项目指标缺棱掉角最小尺寸不得大于（mm）30最大尺寸不得大于（mm）70大于以上尺寸的缺棱掉角个数≤1裂缝任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的1/3贯穿一棱两面的裂纹长度不得大于裂纹所在面裂纹方向尺寸总合1/3大于以上尺寸的裂纹条数≤1爆裂、粘膜和损坏深度（mm）≤20平面弯曲（mm）≤3表面疏松、层裂不允许油污不得有砌体工程施工工艺流程高精砌块工程施工工艺流程基底清理→放线→浇水润湿→摆砖→立皮数杆→拉水平线→搅拌砂浆→砌筑墙体→设置L型角铁→砌筑墙体→浇筑圈梁→浇筑构造柱→墙顶塞缝(至少14天)→清理施工现场。工艺流程示意图普通加气砼砌块工程施工工艺流程基底清理→放线→浇水润湿→摆砖→立皮数杆→拉水平线→搅拌砂浆→砌筑墙体→预埋钢筋→设置门、窗过梁→砌筑墙体→浇筑圈梁→浇筑构造柱→墙顶塞缝(至少14天)→清理施工现场。普通加气砼砌块填充墙砌体施工工艺流程图砌筑工程施工工艺要点砌体排版图在结构施工至正负零前，完成各层排砖图，对所有的墙体砌筑均有详细的排砖图，包括反坎、过梁、构造柱的设置位置和要求，砌体、电箱、电位等位置要明确，并与班组签书面交底。砂浆拌制1)本工程采用预拌商品砂浆。2)预拌商品砂浆拉到现场后，加入水搅拌均匀。3)砂浆搅拌时间不得少于2min，砂浆稠度7～8cm，随拌随用，拌成后3～4h用完毕，如当施工期间最高气温超过30度时，必须在拌成后2～3h内使用完毕。如使用过程中，砂浆出现沁水现象，应在砌筑前再次拌合。4)每一楼层的砌体必须留置一组砂浆试块，每一工作台班每台搅拌机取样不得少于一组。搅拌砂浆应经常用砂浆绸度仪检测其绸度，工人不得随意加水搅拌，以免降低砂浆强度。墙体砌筑放线砌筑前，在楼面上定出墙体轴线位置，放出墙体边线和门窗洞口位置，在柱上标出标高线(建筑1米线)。立皮数杆在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。排砖第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。拉线在皮数杆上相对空心砖上边线之间拉准线，以准线砌筑。拉结筋填充墙之间的交接处（无钢筋砼竖向构件时），沿连接面全高设置拉结筋、拉结筋间距≤500mm。填充墙与各种构造柱连接时，应沿连接面全高设置拉结筋、拉结筋竖向间距≤500mm，拉结筋伸入填充墙内长度L≥1000mm：楼梯间填充墙拉结筋应全长贯通，其它填充墙≥1000mm（高精砌体采用L型角铁）。外墙的窗口下一皮砌块下的水平灰缝应设置拉结钢筋，钢筋伸过窗口侧边不小于500mm。顶部做法普通砌块采用灰砂砖顶砖斜砌，高精砌块采用砂浆塞缝。顶部斜槎砖砌筑灰砂砖,斜槎砖必须倒八字成45°~60°从中间向两边砌筑,砂浆塞缝顶部缝宽不得超过20mm。构造柱设置具体做法见下图；构造柱配筋示意图定位、钻孔：根据设计及方案要求，在现场进行放线定位，标出钻孔位置。清理孔内杂物，使孔内达到清洁干燥植筋：植筋深度≥10d，将植筋胶灌入打胶枪，将胶枪喷头伸进孔底部，扣动扳机感觉有明显压力后，慢慢抽出，直至药剂填满孔深2/3时，停止扣动扳机。插筋：将钢筋旋转插入孔内，直至孔底为止，此时应有锚固胶从孔内溢出。构造柱与墙体的连接应符合下列规定：预留构造柱的墙体部位应砌成马牙槎，马牙槎凹凸按照一退一进进行留设（上下整体一致），马牙槎应先退后进，对称砌筑。马牙槎的长度不得小于60mm，构造柱与墙体的拉结筋应按照要求两端砌入墙体内，砌筑完成7d后，在进行构造柱的施工；构造柱马牙槎示意图当砌体墙的水平长度“5m（蒸压加气砼砌块“1.5倍层高）和需加强的丁字墙、转角墙，或非丁字墙端部没有钢筋砼墙柱时，应在墙中间或墙端部加设构造柱。构造柱须先砌墙后浇柱，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎。施工时需先砌墙后浇柱，墙与柱的拉结筋应在砌墙时预埋。构造柱的安装及浇筑构造柱模板安装时，现立一侧模板，另一侧模板沿柱高分段安装，采用3拉固螺杆将模板加紧砌体，留设一个施工口，采用喇叭口灌浆方式进行浇筑，拉固螺杆不得在砌体上进行钻孔拉结。构造柱浇筑混凝土前，应将柱中杂物清理干净，将砌体留槎部位和模板适当润湿。浇筑混凝土时，用木锤震动模板配合捣实，使其充满柱腔和马牙槎部位的空间，但不得碰撞墙体。水平系梁1）当后砌填充墙高度超过4m时，应在墙高中部设置一道与框架柱、剪力墙及构造柱拉结的，且沿墙全长贯通的水平系梁。2)当水平系梁与门窗润顶过梁标高相近时，应与过梁合并设置，截面尺寸及配筋取水平系梁与过梁之大值，。当水平系梁被门窗洞口切断时，水平系梁纵筋应锚人洞边构造柱中或与洞边抱框拉结牢固。4)当墙体顶部为自由端时，应在墙体顶部设置－道压顶圈梁。砌筑要点控制要点砌块在砌筑前一天浇水润湿。砖墙砌筑前，根据砖块高度、灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆，并将皮数杆竖立于墙的转角处和交接处。皮数杆间距不超过15m，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。砖墙灰缝应横平竖直，全部灰缝均铺填砂浆，技术人员经常性的用百格网进行检查，水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，竖直灰缝不低于80%，灰缝厚度控制在8～12mm之间，最大不超过15mm，并随手厚浆勾缝，严禁出现瞎缝和透亮缝。铺浆长度以一块砌块长度为宜，竖缝采用灰板法灌浆，严禁用水冲浆灌浆；砌筑砂浆强度未达到设计要求的75%时，不得拆除地梁的模板。砌筑高度应根据气温、风压、墙体部位等不同情况分别控制；常温条件下的日砌筑高度，砌体的日砌筑高度为不大于一个步距，以控制在1.4m以内为宜，当天气温度太高时，日砌筑高度应严格控制。砌块上下皮的竖向灰缝相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于L/3(L为砌块长度)。填充墙之间的交接处（无钢筋砼竖向构件时），沿连接面全高设置拉结筋2Ф6、拉结筋间距≤500mm。填充墙与各种构造柱连接时，应沿连接面全高设置拉结筋2Ф6、拉结筋竖向间距≤500mm，拉结筋伸入填充墙内长度L：楼梯间填充墙拉结筋应全长贯通，其它填充墙≥1000mm。外墙的窗口下一皮砌块下的水平灰缝应设置拉结钢筋，拉结钢筋为3Ф6，钢筋伸过窗口侧边不小于500mm。门垛宽度除注明外，均为200。凡剪力墙、柱边门垛尺寸≤100时，用同标号素砼与结构墙、柱整体浇注，构造配筋详结施；外墙、内墙的砼构件与砌体交接处、内墙管线开槽处的墙基加挂一层镀锌钢丝网，搭接宽度200mm。质量控制过程样板墙砌体整体效果抹灰样板实测实量控制标准本工程的砌体工程质量控制标准根据《砌体结构工程施工质量验收规范》进行控制，具体的指标详见下页表格：序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移5用尺检查2垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m53表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查4门窗洞口高宽±5用尺检查防潮控制要点入户花园、阳台、水管井、空调飘板、管井靠外墙部位及其他易渗漏部预先浇筑250mm高的C20素混凝土墙基；其余的加气砼墙体根部应砌筑200mm高的灰砂砖墙基，宽度同上部墙体；室内与上人屋面交接处外墙下部、架空层所有外墙体根部应预先浇筑500mm高的C20素混凝土墙基，宽度同上部墙体，若是有相应墙体，则以原有墙体尺寸规格预先制作500mm高墙体；屋面烟道设置高度为500mm的反坎；电梯底坑挡水砌筑500mm反坎；入户门门口砌筑150mm高反坎，防止截水引流失败导致水进入室内。；成品保护措施序号成品保护措施1砌筑好的墙体，不得随意撬动，否则应重铺砂浆砌筑。2墙体拉接筋、构造柱钢筋及各种预埋件、电气管线均应注意保护，不得任意拆改或损