学生用备胎标准

1件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的GB/T2910（所有部分）纺织品FZ/T01057（所有部分）纺织纤维长度（mm）宽度（mm）1950、2000、20501450、1500、1550注：小学、幼儿园用品规格根据用户需要，合同约定。分为2000g、2250g、2500g。注：小学、幼儿园质量根据用户需要，合同约定。24.1.2应采用四级以上白棉、二级以上淡点污棉、棉型涤4.2外观质量包括尺寸偏差率、网纱、包覆、感官质量、外观疵点。外一等品合格品尺寸偏差率（%）每面至少横、竖各一层，或每面各三层，分竖纱、左右斜纱各一层；每10cm长度范围内各层纱至少10根；且分布基本均匀，3根以上的并纱不超过3处，缺纱、断纱每面不超过3cm且不超过两处，两端折头不小于10cm。包覆采用纱布双面包覆，绗缝间距不大于30cm，缝针（3-5）针/10cm.。感官质量外观整洁，无明显杂质，色泽均匀，手感柔软，无异味。外观较整洁，杂质较明显，色泽基本均匀，手感柔软，无异味。外观疵点包边包边整齐、四边平直、四角方正，无缺花、不塌边。破洞不允许。铺棉均匀程度铺棉均匀平坦，厚薄基本一致，手感无棉铺棉基本均匀平坦，无明显的厚薄不均匀或不方正，不匀不明显允许2处以内。注：网纱与包覆工艺任选其一。包括含杂率、短纤维率、质量偏差率、压缩回弹性、棉胎等级。内考核项目单位一等品合格品备注含杂率≤%短纤维率≤%2025梳棉胎考核质量偏差率≥%-5.0压缩回弹性能≥压缩率%40回复率%60棉胎等级≥级一二梳棉胎考核纤维含量%按GB/T29862规定执行混合胎中棉纤维含量≥50%3M=m1m00m0）；5.1.6纤维含量按FZ/T015.2外观质量检验5.2.1.2将产品平摊在检验台上，用手轻轻理平，使产品呈自然伸缩状态，用钢尺在整个5.2.1.3计算长、宽的平均值，按式⑷计算出尺寸偏差率，计算结果按GB/T式中：P—规格尺寸偏差率%；L0—产品规格尺寸的明示值mm；L1—产品规格尺寸的实测值mm。在自然北光或日光灯下进行，检验台表面照度不低于600lx，且照度均匀，检验人员眼部距产品约1m4批量范围N样本大小n合格判定数Ac不合格判定数Re20～5002012501～1000341001～200056>2000806.1.2内在质量检验抽样根据项目需6.1.5抽样方案另有规定和合同协议的，按有6.2.3批判定按内在质量、外观质量7.1标志：产品应有标志，标明产品名称、规格（包括规格尺寸、被胎质量、梳棉胎等7.2包装：每件产品应有包装，应使产品质量不7.4贮存：贮存时应放于通风、干燥、清洁的仓库内5AA.2.1从样品中随机多点抽取10g左右的样品两A.2.2在黑绒板上扯松后，用镊子拣出杂质（包括种子、叶屑、草刺、硬头草籽、枝梗、僵丝、胶块、并丝硬丝等分别称取去除杂质后的样品质量mA1，精确到0.01g。Z=mA0mA1AA0Z—含杂率%；mA0—试样原质量g；mA1—捡去杂质后试样质量g。A.2.4以两次试验的平均值作为试验的最终结果，按GB/T8170修6B.2按图B.2所示，将第一组混合样品中的每两个样品合并混合，再分成两半，丢弃一半，保留一半,B.3将第二组混合样品中的每两个样品合并混合,再分成两半,丢弃一半,保留一半,