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PAGE30目录1.1装饰装修工程施工方案 11.1.1工程简介 11.1.2装饰装修工程施工组织 11.1.3装饰装修工程施工方法 11.1.4装饰装修工程施工技术措施 29该内容为最新国企高分中标的施工投标方案的内容,有完整各级标题和正文格式,高度契合本年度最新施工及评标标准!-林工装饰装修工程施工方案工程简介本工程装饰装修主楼体量大、工序繁杂且工期紧张,确定以主楼施工为施工部署的主线,整个工程施工组织按照“以主楼一次结构为主,二次结构、装修自下而上竖向分段插入施工”为原则,进行工程的施工组织安排,总体安排思路如下:整个施工场地分为6个区域4个开发批次,包括A1区、A4区、首开区、二工区、三工区、四工区,整体开发批次为首开区、A4区→二工区、A1区→三工区→四工区。装饰装修工程施工组织为保证装饰装修工程施工的质量,项目部成立了以EPC总承包项目经理为组长,生产经理、项目总工总工为副组长,土建工程师、技术工程师、质量工程师、材料工程师及各班组长为组员的装饰装修工程质量管理小组,通过落实班组自检、土建工程师例检、质量部复检,项目部审检的四级检查制度,使装饰装修工程施工质量始终处于受控状态。劳动力计划根据施工部署的安排及甲方要求的工期节点要求,首开区装饰装修阶段配置装修班组1个;A1区装饰装修阶段配置装修班组1个;二工区装饰装修阶段配置装修班组1个;三工区装饰装修阶段配置装修班组1个;四工区装饰装修阶段配置装修班组1个;材料准备在正式开始施工前完成施工材料的招标工作,确保各种人员、机具、材料及时供应。在开始施工前,施工员编制材料计划,明确各期间的供应数量和供应要求等。装饰装修工程施工方法抹灰工程施工1、内墙抹灰内墙抹灰施工方法及要求见下表:内墙抹灰施工方法及要求一览表序号施工步骤示例图片施工方法及要求1墙面浇水抹灰前1~2d,墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿润,抹灰时墙面基层应保持适当的含水率,表面无积水。2放控制线抹底层灰前,利用双控线对房间找方,即四角规方,用靠尺检查墙面垂直、平整度、大致确定抹灰厚度(最薄处不小于7mm),并复核校正门窗安装的位置、标高、中心线。3挂钢丝网墙面不同材料交接处应挂设钢丝网,防止空洞及开裂等通病。钢丝网直径可采用0.4~1.0mm,孔眼10mm×10mm,不同材料两侧挂网宽度不少于150mm。4甩浆贴灰饼墙面应甩浆处理,甩浆材料为1:1水泥浆,用扫帚将水泥浆料均匀的撒布在墙面上,以增强砂浆层的粘接力。抹灰前,根据套方尺寸在墙面贴上灰饼,灰饼宜用1:3水泥砂浆做50mm见方的形状,间距2m设置。5抹底灰墙体湿润、冲完筋2h左右后开始底层抹灰,先薄薄抹一层,用力压使砂浆挤入细小缝隙内,接着分层装档压实抹平至与标筋一致,再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍,并用木抹子搓毛。6抹罩面灰当底灰六七成干时,即可开始抹罩面灰。罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,一人随即抹平。按先上后下的顺序进行,再赶光压光。7养护抹灰完工后12h内应洒水养护,养护时间不少于7d。2、外墙抹灰外墙抹灰施工方法及要求见下表:外墙抹灰施工方法及要求一览表序号施工步骤示例图片施工方法及要求1基层处理孔洞嵌塞外墙抹灰施工前,将螺栓孔清理干净,采用发泡剂封堵所有的外墙螺栓孔,消除渗漏隐患。螺杆洞漏水的应进行处理,通过淋水试验确认不漏后进行外墙抹灰作业。2基层清理抹灰前对凹凸不平处、及基层缺陷处进行处理,剔凿凸出部位及蜂窝麻面等缺陷位置,用掺108胶水泥浆填塞密实。处理完毕后,将墙面清扫,干净。3挂钢丝网甩浆外墙抹灰前应满挂钢丝网,防止墙面裂缝、空鼓、渗漏等质量通病。外墙抹灰甩浆工艺与内墙抹灰一致。4弹线分格吊通线钢丝网铺设之前,应设置好分格缝,分格缝一般设置在楼层标高位置,分格条使用前要用水泡透,便于粘贴,防止使用时变形,也利于最终的起条拔出。分格条粘贴时,将素水泥浆均匀涂刷在分格条背面,将分格条两侧用水泥浆抹成八字形斜角。5做灰饼冲筋门窗、垛、墙面及转角处抹灰饼,灰饼用水泥砂浆制作,大小50mm见方,上下对应,厚度根据墙面平整垂直而定,间距2m设置。灰饼砂浆达到七八成干时,在上下灰饼之间冲筋,冲筋宽度为50mm,厚度同灰饼,垂直间隔不大于2m。6抹底层砂浆冲筋完成2h后开始抹底灰,先抹一层胶粘性水泥浆,用力压实,而后分层装挡,抹至与冲筋相平,然后用木杠刮平,搓毛,底灰完成后应检查垂直度、平整度、阴阳角方直度。7抹面层砂浆,做滴水线槽底灰六七成干时可开始施工面层砂浆,先刮一层薄水泥浆,随后抹罩面灰至与分格条平,施工时整面墙不宜留施工槎。在抹檐口、窗台、窗楣、阳台等凸线时,将其上面做成向外的流水坡度,下面做滴水线槽,滴水线深度和宽度不小于10mm。墙面工程1、涂料墙面施工工艺(1)施工工艺流程涂料墙面施工工艺流程见下图:涂料墙面施工工艺流程(2)施工控制要点墙面施工控制要点见下表:墙面施工控制要点一览表序号控制项目示例图片施工控制要点1基层处理由专人用钢丝刷一遍,将表面浮砂粒、疙瘩、尘土等杂物清除干净,要求表面基层干燥,坚实干净即可。2水泥石灰膏砂浆打底扫毛使用水泥石灰膏砂浆打底扫毛。用扫帚将砂浆料均匀的撒布在墙面上,以增强砂浆的粘结力。3刮腻子找平刮耐水腻子两遍进行,待头道腻子干燥后再刮第二遍,一般要求至少两遍成活。要求表面不但要求平整还要纹理质感均匀一致,否则易发生颜色深浅不一致现象,影响装修效果。4面层涂料施工涂刷前,在基层上先刷一道封闭底漆,防止混凝土或砂浆泛碱对涂料面层的影响,涂料的工作粘度、稠度合理,涂刷时不流附、不显刷。施涂过程中不得随意稀释。每遍涂料应施涂均匀,后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干燥后进行,各层结合牢固。2、瓷砖墙面(1)施工工艺流程瓷砖墙面施工工艺流程见下图:瓷砖墙面施工工艺流程(2)施工控制要点瓷砖墙面施工控制要点见下表:瓷砖墙面施工控制要点一览表序号控制项目示例图片施工控制要点1基体处理找平施工施工前,清理基体表面浮浆,蜂窝麻面等质量问题应处理完毕,而后挂线、贴灰饼、冲筋,间距不大于2m。找平层应分层施工,施工前将基体表面湿润,在前一层终凝后再抹下一层,找平层厚度超过35mm时应挂网施工,防止开裂。2排砖、分格、弹线根据墙面尺寸排砖、分格、排砖宜使用整砖,必须使用非整砖的部位,非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3。3粘贴饰面砖面砖镶贴前,需将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,晾干后使用,面砖粘贴应自下而上进行。贴砖时要求砂浆饱满,亏灰时应取下重贴,并随时用靠尺检查平整度,面砖缝隙应宽度一致,横平竖直。4填缝饰面砖粘贴完毕,经自检无空鼓及其他质量问题的,清理面砖表面,用勾缝剂、白水泥或设计要求其他填缝剂擦缝处理,擦缝后,用布将缝内素浆擦匀,砖面擦净。顶棚工程1、涂料顶棚工艺流程:清洁基层→修整→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→施涂底涂→磨平→施涂第一遍面涂→磨平、修正→施涂第二遍面涂。(1)清洁基层:事先将楼板底起皮、松动、缺棱掉角,刷水湿润,并用水泥腻子修补、找平。(2)修整:对偏差较大部位先刷混凝土界面剂,然后用1:3水泥砂浆修补。(3)第一遍满刮腻子:刮腻子前,在墙顶棚阴、阳角弹线,以确保阴、阳角平直。第一遍用刮板横向满刮,接头不留槎,每刮板最后收头要干净利落。(4)第二遍满刮腻子:第二遍用刮板竖向满刮,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。阴阳角的毛刺应用细砂纸磨净,并随时用阴阳角尺和靠尺检查。干燥后及时养护、打磨。(5)腻子打磨:头遍及二遍腻子干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净,三遍腻子干燥后用0号砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。腻子打磨时应随时打磨随检查。(6)施涂底涂:先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用0号砂纸磨光,并清扫干净。(7)施涂第一遍面涂:操作同底涂,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水,以防露底。漆膜干燥后,用0号砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净(8)施涂第二遍面涂:操作要求同第一遍涂料。由于涂料干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意左右顺刷互相衔接,避免出现干燥后再处理接头。2、板块面层吊顶(1)施工工艺流程板块(铝扣板/穿孔吸音板等)吊顶工艺流程见下图:(铝扣板/穿孔吸音板等)吊顶工艺流程(2)施工控制要点板块面层吊顶施工控制要点见下表:板块面层吊顶施工控制要点一览序号控制项目示例图片施工控制要点1测量放线根据楼层标高线,沿墙、柱四周弹出顶棚的标高位置水平线,在天花上标出吊杆的位置,墙上画好吊顶龙骨分档位置线。2安装吊杆在调杆位置钻孔,安装吊杆及膨胀螺栓,吊杆下端与吊件连接安装完毕,吊杆端头外露长度不小于3mm。如遇管道、桥架,吊杆间距大于设计和规范要求时,应增设吊杆。3安装边龙骨按照设计要求,在周边墙面上弹出边龙骨安装线,并预留定位的厚度,边龙骨按600mm间距固定。4安装主龙骨主龙骨通过吊挂件与吊杆连接固定,主龙骨间距应控制在900到1200mm之间,洞口位置应按设计附加主龙骨,安装完成后应检查调、整好水平度,预留起拱高度。5安装次龙骨将次龙骨横放在边龙骨上,通过专用卡头与主龙骨固定牢靠,次龙骨间距刚好是吊顶板块的宽度。6铝扣板安装铝扣板应沿一个方向,自一边往另一边安装,将板块边缘夹入次龙骨的夹缝中,用力上托,直至两块板块边缘卡入龙骨夹缝中。板块安装过程中,应注意与相邻已安装板块的对齐,板面整体横平纵直,分割线规整、笔直。7边板安装一般情况下,天花板净尺寸与吊顶板块尺寸非整数倍关系,边板必须经过裁剪后才能安装。边板裁剪应在实际尺寸测量的基础上进行,确保裁剪规格满足安装要求,边板一段卡扣在次龙骨内,另一段搁置在边龙骨上。8灯具设备等安装铝扣板安装完成后,板面与边龙骨接缝处打胶处理,并安装各类集成吊顶灯具及通风设备。3、整体面层吊顶整体面层吊顶施工控制要点见下表:整体面层吊顶施工控制要点一览表序号控制项目示例图片施工控制要点1安装主/次龙骨控制要点参考板块顶棚施工要点;按次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件,将次龙骨吊挂在主龙骨上,龙骨间距为300~600mm,次龙骨通过次龙骨连接件接长,随吊随接,并调直固定。次龙骨安装完成后,应检查调平。2安装吊顶轻钢骨架及内部管线安装完毕并隐蔽验收合格后,开始安装板材。以纸面石膏板为例,从顶棚中间顺次龙骨方向开始,先安装一行纸面石膏板作为基准,然后向两侧分行安装,固定硅钙板的自攻螺钉间距为150~200mm。纸面石膏板侧扣应同墙面顶紧不留空隙。3拼缝处理在板和板的拼缝处挂设网格布,并用抗裂腻子将凹槽触抹平,防止板与板的拼缝处开裂。4腻子及饰面施工顶面拼缝,处理完毕后将顶板满刮腻子找平,腻子应分遍施工,分次打磨平整,经太阳灯照射检测,满足平整度要求后,刷面层涂料。5灯具装饰品安装面层涂料等饰面施工到位后,安装照明灯具及其他装饰品,完成整体面层吊顶施工。楼地面工程根据以往工程经验,楼地面工程一般包含地砖楼地面、水泥砂浆楼面、聚氯乙烯地板楼地面、抗静电架空地板等形式。1、地砖楼地面(1)施工工艺流程地砖地面施工工艺流程见下图:地砖地面施工工艺流程(2)施工控制要点地砖楼地面施工控制要点见下表:地砖楼地面施工控制要点一览表步骤要点砖材浸水陶瓷瓷砖、墙瓷砖品种中的釉面大砖,在铺贴前应在水中充分浸泡:其无釉砖和磨光砖之类的瓷砖瓷片,也应浸水湿润,以保持铺贴后不致过快吸收粘结砂浆中的水分而影响粘贴质量。浸水后阴干备用,阴干时间一般为3~5h,以瓷砖表面有潮湿感但手按无水迹为度;基层处理在挂线检查楼地面平整度的基础上清理基层并冲洗洁净,如为光滑的混凝土楼面应凿毛,凿毛深度5~10mm,凿毛痕的间距为30mm左右,基层处理还尤其要注意清理表面残留的砂浆、尘土、油渍等,并用水冲洗地面;铺设结合层砂浆对于楼面的基体表面应提前1d浇水。而后即做结合层,一般做法是摊铺一层l:3的水泥砂浆,厚度小于10mm;基层找平根据楼地面的设计标高,用1:3干硬性水泥砂浆找平,如地面有坡度排水,应做好找坡,并做出基准点,在基准点拉水平通线进行铺设。在基层铺抹干硬性水泥砂浆之前,应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍,增加基层与找平层之间的粘结度;弹线定位根据设计要求确定地面标高线和平面位置线,可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线,以及垂直交叉的定位线。弹线时以房间中心点为原点,弹出相互重叠的定位线。其注意事项:应距墙边留出200~300mm作为调整区间;房间内外瓷砖品种不同,其交接线应在门扇下蹭位置,且门口不应出现非整砖,非整砖应放在房间不显眼的位置;铺设有两种铺设方法。其一,留缝铺设法,铺设瓷砖之前,在底子灰面层上先撒上一层水泥,在稍洒水随即铺瓷砖,铺贴时,水泥浆应饱满地抹于瓷砖的背面,并用橡皮锤敲定,并且一边铺贴,一边用水平尺检查校正,同时即刻擦去表面的水泥浆,铺缝均匀,不留半砖,从门口开始在已经铺好的瓷砖上垫上木板,人站在板上铺装。铺横缝时用米厘条铺一匹放一根,竖缝根据弹线走齐。随铺随用棉纱布洗擦干净。其二,满铺法,无须弹线,从门口往里铺,出现非整块时用切割机切割补齐。铺完后用小喷壶浇水,等砖稍稍吸水后,随手用小锤沿板拍打一遍,将缝拨直,再拍再拨,直到平实为止;勾缝整幅地面的陶瓷瓷砖铺贴完成后,养护2d再进行擦缝施工。其做法是:将白水泥调成干性团,在缝隙上擦抹,使瓷砖的拼缝内填满白水泥,再将砖面擦净。并且保证3~5d内不上人踩踏,以确保装饰工程的质量。地砖地面施工2、水泥砂浆楼地面(1)施工工艺流程水泥砂浆楼地面施工工艺流程见下图:水泥砂浆楼地面施工工艺流程(2)施工控制要点水泥砂浆楼地面施工控制要点见下表:水泥砂浆楼地面施工控制要点一览表序号控制项目示例图片施工控制要点1基层清理扫掉基层上灰尘,剔除灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水清洗油污,并及时将碱水冲洗干净。有防水要求的楼地面,阴阳角、立管、套管和地漏等位置应抹成圆弧角,半径不小于50mm。2设置标高控制点找平层面积较大时,采用砂浆灰饼控制垫层标高,灰饼尺寸50mm×50mm,高度同找平层厚度,双向布置,间距不大于2m。4铺设水泥砂浆铺设前基层应适当湿润,刷一道水泥浆,随刷随铺水泥砂浆。水泥砂浆应从一端开始,由内向外、分段连续铺设。间歇时间过长的应分块浇筑,接槎处按施工缝处理,接缝处应捣实压平,不得出现接头槎。按要求留置纵横向缩缝。6找平收光以水平控制线和灰饼为标准,先用水平刮杠刮平表面,木抹子搓平,最后用铁抹子抹平压光。有坡度要求的应按设计要求找坡处理。7养护水泥砂浆垫层施工完成后12h应进行覆盖或浇水养护,养护时间不得少于7d。冬期施工时,养护温度不低于5℃。3、聚氯乙烯地板楼地面(1)施工工艺流程PVC楼地面施工工艺流程见下图:PVC楼地面施工工艺流程(2)施工控制要点聚氯乙烯地板楼地面施工控制要点见下表聚氯乙烯地板楼地面施工控制要点一览表序号控制项目示例图片施工控制要点1弹线将基层表面的灰尘、砂粒、垃圾等清扫干净,基层表面平整度偏差用2m靠尺检查,偏差不得大于2mm。在基层上弹出十字中心线(正铺)或对角十字线(斜铺)纵横分格,间隔2~4块板弹一道线,以控制板的位置和接缝,弹线线痕须清楚准确。2刷底子胶底子胶按胶黏剂产品说明书配置,采用水乳型胶黏剂时,应加适量的水稀释,充分搅拌均匀后使用。底子胶应涂刷均匀一致,不得漏刷。4铺贴聚氯乙烯地板塑料板铺贴前先放进75℃左右热水中浸泡10~20min,晾干后待用。铺贴前,用细砂纸打磨粘贴面,作为脱脂除蜡处理。从十字中心线或对角十字线开始铺贴,逐排进行,有镶边的地面,应先贴大面后贴镶边。5铺贴塑料踢脚将塑料条钉在墙内预留的木砖上,钉距20~40cm,然后用烤枪喷烤塑料踢脚板,随即将踢脚板粘贴到墙上的塑料条上。4、抗静电架空地板(1)施工工艺流程抗静电架空地板施工工艺流程见下图:抗静电架空地板施工工艺流程(2)施工控制要点抗静电架空地板施工控制要点见下表:抗静电架空地板施工控制要点一览表序号控制项目示例图片施工控制要点1基层清理测量放线将结构表面的松散杂物清扫干净,铲平突出基层表面的砂浆、混凝土渣等粘接杂物,保证基层表面平整、干燥、不起灰。基层上弹出支架定位方格十字线,标出板块的安装位置和高度。2安装支架、桁架(格栅)以支架定位方格十字线为依据,将底座平放在支座点上,核对中心线位置,核对无误后依次安放支架和横梁,固定支架底座,逐点抄平。3铺设防静电地板在横梁上按活动地板尺寸弹出分格线,铺放缓冲胶条,用乳胶液将地板与横梁粘合。从一角或相邻的两个边依次向外或另外两个边铺装活动地板,并调整活动地板缝隙,保证其顺直度。缝格平直度允许偏差为2.5mm。4边角处理当采用塑料踢脚线铺贴时,应先将塑料条钉在墙内预留的木砖上,然后用烤枪喷烤塑料条,随即将踢脚线与塑料条粘牢。阴阳角塑料踢脚板铺贴采用专用的塑料阴阳角收口模块。门窗工程1、安装工艺流程金属门窗安装工艺流程见下图:金属门窗安装工艺流程2、安装控制要点金属门窗安装控制要点见下表:金属门窗安装控制要点一览表序号施工步骤示例图片施工方法及要求1测量定位以顶层或竖向分段层窗边线为基准,用线坠或激光铅垂仪将窗边线往下引通线,并在各层窗口处划线标记,不平直的窗口应剔凿处理,以确保窗边在同一竖线上。2窗框安装根据放好的窗定位线,安装金属窗框,调整窗框的水平、垂直及对角线长度,然后用木楔临时固定。3窗框固定固定连接片与基层连接,基层连接部位预先留设混凝土块,连接片采用膨胀螺栓或螺钉固定在混凝土块上,不采用射钉固定。门窗框与基层间应保持15mm左右空隙,不得贴紧。4窗框与基层间隙的处理设计未规定填塞材料时,应采用柔性密封材料(如发泡胶)分层填塞缝隙,外表面留5~8mm深凹槽填嵌缝膏,不得直接

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