混凝土外观质量及缺陷检测-混凝土构件尺寸偏差检测

、混凝土外观质量及缺陷检测、混凝土构件尺寸偏差检测教学目标重点难点教学目标：1.知识目标：通过本课教学使学生工程结构或构件掌握尺寸偏差检测的内容2.技能目标：掌握工程结构尺寸偏差检测的内容掌握尺寸偏差检测的具体规定3.态度目标：通过学生勤奋学习学生能正确对待学习，养成良好的学习习惯，寻找有效的学习方法重点：尺寸偏差检测难点：尺寸偏差检测复习回顾复习回顾上次课题的主要内容提出本次课题学习的问题，学生思考如何进行尺寸偏差检测？目录

三、混凝土构件尺寸偏差检测1．抽样方法2．尺寸偏差允许值与检测方法3．结果判定

混凝土构件的尺寸偏差中构件截面尺寸直接影响到构件的承载能力，因此检测中应对混凝土构件的尺寸进行检测。在检测时，混凝土构件表面的抹灰层、装修层会对检测结果的准确性造成不利影响，应剔除表面抹灰层、装修层，当不能剔除时应采取修正构件表面抹灰层、装修层等造成的影响。

1、抽样方法1．工程质量检测(1)现浇混凝土结构或构件，将同一楼层、结构缝或施工段中设计截面尺寸相同的同类型构件划为同一检验批。在同一检验批内，对粱、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面；对电梯井，应全数检查；对设备基础，应全数检查。(2)预制混凝土结构或构件。同一工作班生产的同类型构件，抽查5％且不少于3件。2．结构性能检测批量检测应采取随机抽样的方法，检验批最小样本容量应按表6—1—7确定。

2、尺寸偏差允许值与检测方法现浇结构尺寸允许偏差和检验方法见表6—2—5，混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法见表6—2—6。预制构件尺寸的允许偏差及检验方法见表6—2—7。

3、结果判定（1）单个构件截面尺寸及其偏差的检测应符合下列规定：①对于等截面构件和截面尺寸均匀变化的变截面构件，应分别在构件的中部和两端量取截面尺寸；对于其他变截面构件，应选取构件端部、截面突变的位置量取截面尺寸。②将每个测点的尺寸实测值与设计图纸规定的尺寸进行比较，计算每个测点的尺寸偏差值。③工程质量检测时，将每个测点尺寸偏差值与相关标准规定的尺寸偏差允许值进行比较，当存在尺寸偏差大于偏差允许值时，该构件截面尺寸评定为不合格。④结构性能检测时，宜将构件尺寸实测值作为该构件截面尺寸的代表值。

3、结果判定(2)检验批的检测与结果判定应符合下列要求：①按单个构件的检测方法对每个受检构件进行检测。②工程质量检测时，应按下列规则对检验批进行合格判定并采取相应的措施。a．根据检验批中受检构件的数量和其中不合格构件的数量按表6—2—8对检验批进行合格判定；b．当检验批中构件的尺寸偏差最大值大于偏差允许值1.5倍时，该批直接判为不合格；c．对于判定为不合格的批宜进行全数检测，必要时可细分检验批后重新检测；d．当检验批判定为不合格时，应提供每个受检构件的检测结果。

3、结果判定(3)结构性能检测时，应按下列规则对检验批进行推定和处理：①确定构件尺寸均值推定区间。推定区间的置信度宜为0.90，并使错判概率和漏判概率均为0.05。特殊情况下，推定区间的置信度可为0.85，使漏判概率为0.10，错判概率仍为0.05。推定区间可按下列方法计算：a．检验批标准差未知时，总体均值的推定区间应按下列公式计算：(6—2—29)(6—2—30)式中μu—均值推定区间的上限值；μ1—均值推定区间的下限值；m—样本均值；s—样本标准差；k0.5—推定区间限值系数，取表6—2—9中的0.5分位值栏中与相应样本容量对应的数值。

b．检验批标准差为未知时，计量抽样检验批具有95％保证率特征值的推定区间上限值和下限值可按下列公式计算。

式中

x0.05,u—特征值(0.05分位值)推定区间的上限值；

x0.05,1—特征值(0.05分位值)推定区间的下限值；

k0.05,u，k0.05,1—推定区间上限值与下限值系数，取表6—2—9中的0.05分位值栏中对应样本容量的数值。②当均值推定区间上限值与下限值的差值不大于偏差允许值范围且受检构件的尺寸偏差最大值不大于偏差允许值1．5倍时，以均值作为该批构件尺寸的推定值。③当均值推定区间上限值与下限值的差值不大于偏差允许值范围但受检构件的尺寸偏差最大值大于偏差允许值1．5倍时，可剔除异常值后再按本条②重新进行椎定。④当均值推定区间上限值与下限值的差值大于偏差允许值范围时，宜补充检测或重新划分检验批进行检测。当不具备补充检测或重新检测条件时，宜以最小检测值作为该批构件尺寸的推定值。

四、检测依据的标准《超声法检测混凝土缺陷技术规程》(CECS21：2000)；《混凝上结构施工质量验收规范》(G1350204—