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机械设计轴承手册汇报人:<XXX>2024-01-21CATALOGUE目录轴承基本概念与分类滚动轴承设计要点滑动轴承设计要点特殊用途轴承介绍轴承安装、维护与故障排除机械设计中的轴承选型与应用实例01轴承基本概念与分类轴承是机械设备中用于支撑旋转轴或减少其摩擦的一种重要零部件。轴承定义确保旋转轴的顺畅运转,减少摩擦阻力,提高机械效率和使用寿命。轴承作用轴承定义及作用通过滚动体(如滚珠、滚柱等)在内外圈之间滚动来减少摩擦。包括深沟球轴承、圆柱滚子轴承等。滚动轴承滑动轴承特殊轴承通过滑动表面间的油膜或固体润滑剂来减少摩擦。如径向滑动轴承、推力滑动轴承等。针对特定应用场合设计的轴承,如关节轴承、自润滑轴承等。030201轴承结构类型03塑料轴承具有自润滑性、耐腐蚀性和较低的噪音,适用于轻载、低速和特殊腐蚀性环境。01钢制轴承具有良好的耐磨性、抗疲劳性和较高的承载能力,适用于大多数通用场合。02陶瓷轴承具有优异的耐磨性、耐高温性和低摩擦系数,适用于高速、高温和腐蚀性环境。轴承材料选择02滚动轴承设计要点轴向载荷平行于轴承轴线的载荷。需考虑轴承的轴向承载能力,选择合适的轴承类型和结构。联合载荷同时作用有径向载荷和轴向载荷。需综合考虑轴承的径向和轴向承载能力,进行合适的轴承选型。径向载荷作用于轴承内圈或外圈上的垂直于轴承轴线的载荷。根据载荷大小和方向,选择适当的轴承类型和尺寸。滚动轴承载荷分析在标准条件下,一批相同轴承中90%的轴承所能达到的疲劳寿命。用于评估轴承在特定条件下的预期寿命。基本额定寿命考虑实际使用条件(如载荷、转速、温度等)对轴承寿命的影响,对基本额定寿命进行修正。提供更准确的轴承寿命预测。修正额定寿命根据轴承类型、载荷、转速等参数,采用相应的寿命计算公式进行轴承寿命计算。寿命计算公式滚动轴承寿命计算轴承配合轴承与轴和座孔的配合。选择合适的配合制度,确保轴承在运转过程中的稳定性和精度。公差等级根据使用要求,选择适当的公差等级。高精度应用需选择较高等级的公差,以确保轴承的运转精度和稳定性。配合间隙配合面间的间隙或过盈量。需根据轴承类型、尺寸和使用条件进行合理选择,以保证轴承的正常运转和寿命。滚动轴承配合与公差03滑动轴承设计要点工作原理滑动轴承工作时,轴颈在轴承内孔中旋转,轴瓦与轴承座或轴承套固定,起支承作用。滑动轴承的摩擦性质属于滑动摩擦,其工作表面间存在油膜,因此摩擦因数大,容易发热,需要充分的润滑。特点滑动轴承具有结构简单、制造方便、径向尺寸小、承载能力强、耐冲击和振动等优点。但起动摩擦阻力大,且为非液体摩擦,因此磨损速度较快,需要定期维护和更换。滑动轴承工作原理及特点123通过改变轴瓦与轴承座或轴承套的相对位置来调整顶隙。常用的方法有加减垫片法、移动轴瓦法和刮研法。顶隙调整通过改变轴瓦与轴颈的相对位置来调整侧隙。常用的方法有加减垫片法、移动轴瓦法和刮研法。侧隙调整通过改变推力轴承的轴向位置来调整轴向间隙。常用的方法有加减垫片法、移动推力盘法和刮研法。轴向间隙调整滑动轴承间隙调整方法油浴润滑将轴承部分浸入润滑油中,通过轴承的旋转将油带入轴承内部进行润滑。适用于中速、中载的场合。喷射润滑将高压油经喷嘴喷射到轴承内,适用于高速、重载且要求散热效果好的场合。压力供油润滑通过油泵将润滑油以一定的压力供给到轴承内部进行润滑。适用于高速、重载或高温等恶劣工作条件。油脂润滑适用于低速、轻载或间歇工作的场合。油脂润滑具有结构简单、维护方便等优点,但散热效果较差。滑动轴承润滑方式选择04特殊用途轴承介绍润滑方式采用高温润滑脂或固体润滑剂,确保轴承在高温环境下的润滑效果,降低摩擦和磨损。结构设计优化轴承结构,如采用大游隙设计、增加散热面积等,以提高轴承的散热性能和降低热膨胀对轴承性能的影响。高温轴承材料选择采用高温合金钢、陶瓷等耐高温材料制造轴承,以确保在高温环境下保持良好的机械性能和耐磨性。高温环境下使用的轴承采用耐低温材料,如不锈钢、低温合金钢等,以确保在低温环境下轴承不产生脆化和开裂现象。低温轴承材料选择选用低温性能良好的润滑脂或润滑油,确保在低温环境下轴承的润滑效果,防止因润滑不良导致的磨损和卡死。润滑方式针对低温环境下的特殊需求,对轴承结构进行优化,如减小游隙、提高刚度等,以提高轴承在低温环境下的稳定性和可靠性。结构设计低温环境下使用的轴承真空轴承材料选择选用具有低挥发性、低出气率和高真空兼容性的材料,如陶瓷、特种金属等,以确保在真空环境下轴承的性能稳定。润滑方式采用固体润滑剂或真空润滑脂,避免在真空环境下因润滑剂挥发或分解导致的轴承性能下降。结构设计优化轴承结构,如采用无保持架设计、减少零件数量等,以降低轴承在真空环境下的放气量和提高真空度。同时,确保轴承具有良好的密封性能,防止外部气体进入真空系统。真空环境下使用的轴承05轴承安装、维护与故障排除安装前准备确保轴承和安装表面清洁,检查轴承是否有损坏或异物。安装方法根据轴承类型和尺寸,选择合适的安装工具和方法,如热装、冷装或压力装。安装注意事项避免直接敲击轴承,防止安装过程中产生过大应力或变形;确保轴承正确安装到设计位置,且固定牢靠。轴承安装方法及注意事项定期清除轴承表面的污垢和异物,保持清洁干燥。清洁保养根据轴承类型和工作环境,选择合适的润滑剂,并定期补充或更换。润滑保养定期检查轴承的运转情况,如温度、噪音、振动等,及时调整或更换损坏部件。检查与调整轴承日常维护与保养措施常见故障类型及排除方法表现为轴承间隙增大、噪音增大等,需更换磨损部件或整个轴承。因水分、化学物质等侵入导致,需清除腐蚀物并加强密封措施。由于过载或疲劳等原因造成,需更换断裂部件并检查其他部件是否有损伤。因高温或润滑不良导致,需改善散热条件、更换合适润滑剂并修复损坏部位。磨损故障腐蚀故障断裂故障烧蚀故障06机械设计中的轴承选型与应用实例转速范围不同轴承类型适用于不同的转速范围。例如,高速运转时,应选用球轴承或角接触球轴承等。工作环境考虑轴承所处的工作环境,如温度、湿度、腐蚀性等因素,选择适合的轴承材料和密封方式。载荷类型和大小根据轴承所受载荷的类型(径向、轴向或联合载荷)和大小,选择合适的轴承类型,如深沟球轴承、圆柱滚子轴承等。根据工作条件选择合适类型轴承速度轴承的转速对其选型有很大影响。高速运转时,应选用高精度、低噪音、低振动的轴承。温度考虑轴承所处环境的温度范围,选择适合的轴承材料和润滑方式。高温环境下,应选用耐高温材料和合适的润滑脂。载荷根据轴承所受载荷的大小和方向,选择合适的轴承类型和尺寸。同时,要考虑动载荷和静载荷的影响。考虑载荷、速度和温度等因素进行选型汽车轮毂轴承01汽车轮毂轴承是汽车重要的零部件之一,其选型需要考虑载荷、速度、温度等因素。一般采用深沟球轴承或圆锥滚子轴承等。机床主轴轴承02机床

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