导热油供热系统隐患整改项目设备材料采购及管理措施

导热油供热系统隐患整改项目设备材料采购及管理措施一物资库房的设立根据现场的条件分别设立库房与各种物资堆放区，这些区域保持各自功能的相对独立，各库房与堆放区具体分工如下：1.1物资库房可用于储存下列器材：管阀配件、仪器仪表、电气、设备附件及定型附件、备品备件、特殊工具物资、小件及贵重金属物资等其他须入库储存的物资，储存物资均应离墙离地或上架。物资库房设单独间作为焊条烘干房与焊接物资库房。物资库房含保管员办公室，配置相应的办公设备。1.2阀门管件堆放区用于存放大件阀门、管件和其它需要临时存放的物资。必要时可作为阀门试压区。工程后期用于存放保温、保冷物资。1.3电器、仪表设备堆放区用于堆放电气、仪表专业管物资、型钢、电缆等物资。1.4设备、型钢、管材、管道预制半成品堆放区用于存放进场的设备、钢结构、型钢、管材以及作为管道预制半成品现场安装前的中转区域。1.5氧气乙炔库分别在物资库房与预制厂就近设置，并设专人保管、发放。1.6油料在隔离的区域单独设立，与周围的物资设施保持安全的距离。仓库设置保持防晒、通风，由专人负责。1.7所有露天料场应有排水沟，有屋顶库房周围也应做好排水沟。料场与库房合理设置出入口与道路，满足物资进出和保管的需要。1.8专用工具在库房设单独的货架存放，按业主的要求及时退还。1.9设备专用开工备件设立单独库房，按照设备位号分位号单独上货架存放。二库房的必要配备仓库至少应配备如下设施与设备：货架、灭火器、彩条布和防雨布、木方或垫木、滑车、滑板、手推车、照明设施等，必要时应配备温控仪、抽湿、通风（制冷）设备。三物资控制及管理措施3.1物资接收管理a) 熟悉业主供货及采购合同，掌握到货设备、物资的数量、重量，交货状态及分批交货情况。b) 掌握每批设备、物资到货时间及到货清单的内容，有计划的组织接货和监运。c) 当接到供应商发货通知时，仓库保管员应准备好存放地点和上盖下垫设施。接运人员组织好接站港、接车，以保证设备、物资安全到达库房或施工现场。d) 设备、物资到货后，应按运单和发货通知书，认真核对、理货和检查，如发现短缺和外包装有残损时，应会同承运部门做好记录，签字确认，必要时拍照存查，作为向有关部门进行索赔的依据。e) 当接到业主提供物资的到货通知时，应及时安排适宜的运输车辆、吊装机具进行接货；提货交接中，应认真检查物资的外包装、外观质量，核对规格型号、数量，准确无误后方可装车提货。并将接收报告呈报业主，该报告应就所接收的设备或物资的外观、数量、存在的缺陷、接收日期等情况做出具体说明。3.2物资的运输及装卸措施a) 在对设备、物资进行装载、运输和卸载的过程中，应当轻拿轻放、小心操作，以防损伤物资和设备。牢固地拴牢装载的货物、仔细地将其封闭和填充，以防损坏钢管、钢管的防腐层、焊缝的坡口、配件上的焊缝坡口、法兰或设备的机械表面、旋转式设备上的裸露杆状物、裸露的附属物或者易碎的附属物.b) 物资品种规格不同需同车运输时，应采取分别堆放、做标记、捆绑、垫隔等措施防止运输过程中器材的混淆和损坏，必要时应分车运输。c) 运输途中，根据不同设备/物资的防护要求，分别采取表面保护、防挤压、防摩擦、防震动、防倾斜、防雨、防潮、防冻等措施。d) 设备/物资在装卸或运输时须保护好标志，不得受摩擦、冲击，损坏其标志的清晰和完整。e 搬运易燃、易爆、有毒及腐蚀物资，应特别小心，注意隔离存放，分别装载，不许滚动撞击或溜放。f) 阀门、法兰搬运时注意保护密封面，不得碰撞，采取木板等软质物资垫隔，避免损坏密封面，达不到密封程度。g) 弯头、三通、大小头搬运时，应放置平稳、牢固，以防管件坡口损坏、变形。h) 设备、物资到达仓库或现场时，须与仓库保管员进行数量、质量、资料的交接并做好到货交接记录。3.3物资的检验措施3.3.1设备、物资到货后，在一周内承包商物资管理材料工程师组织验证，核对实物，清点数量，查看外观质量，对随机的产品质量证明文件进行审核确认，提出需要进行检查、检验的内容并组织实施，并填写“器材验收记录”。3.3.2关键、重要设备、物资验证时通知质检工程师参加，焊接物资验证时通知焊接工程师参加，保管员保存好各种质量证明文件和验证记录。检验和试验报告、记录应适时提交业主。3.3.3检验、试验的依据：a) 设备、物资质量标准、订货合同及施工规范。b) 设计图纸、设计说明书及设计变更。c) 国家和地方有关法律、法规和规范。d) 业主提供的技术要求。3.3.4检验工作流程及内容：a) 一般器材开箱时由保管员进行数量验收，有差错时由物资计划工程师复核。b) 外观质量验收和几何尺寸检测；由项目物资管理部组织检验。c) 物资管理部经理对检验试验机构出具的检试验报告和出厂质量证明文件进行审核确认，合格标准按相关设备、物资质量标准、施工验收规范执行。d) 通过检验合格的设备、物资，可办理入库，作好标识，分区存放；检验不合格的设备、物资，应隔离存放并做好状态标识，以避免混淆。e) 验收人员负责认真填写“器材验收记录”，检验结束后各参检人员均签章确认。3.3.5设备、物资的（开箱）检验：包装应完好，标识应清晰，标志内容应与订货合同相符要求，并与出厂质量证明文件上的标志一致。a) 裸装设备：1) 应有防护措施；2) 设备铭牌的内容应齐全、焊接应牢固；3) 外表无变形、锈蚀；焊缝应过渡圆滑，错边量、咬边应在允差范围内；4) 表面漆膜完好，无流痕、气泡、脱皮现象；5) 无整体变形，接管方位正确、无碰撞损坏；6) 密封面应完好，无裂纹、毛刺、凹槽锈斑和径向划痕；7) 根据设备装箱单清点设备主机、附件、零部件、专用工具、地脚螺栓及备品备件等是否完整齐全。b) 钢材、管配件：1) 实物上的标识是否清晰，是否与质量证明文件要求一致；2) 表面不得有裂痕、缩孔、夹渣、折叠、重皮、压折、离层、结疤等缺陷；3) 锈蚀、凹陷及其它机械损伤的深度不得超过其标准允许的壁厚负偏差；4) 螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙应达到设计要求或制造标准；5) 端部应平整无毛刺，不得有超过标准的陷坑，划伤、压入物、碰伤等缺陷；6) 检测的几何尺寸应符合相关标准规定；7) 表面镀层是否完好、牢固、有无剥落、起鳞现象；c) 阀门：1) 阀门必须具有出厂质量证明资料、出厂前的试压报告和制造厂铭牌，铭牌上应标明名称、公称压力、公称直径，工作温度和工作介质；2) 阀门内应无积水、锈蚀、脏污、油漆脱落和操作等缺陷，阀门两端应有防护盖保护；3) 阀门外露的螺纹、阀杆、接管部分应有保护措施；4) 铸件应表面平整光滑、无缩孔、毛刺、粘砂、夹砂、鳞屑、裂纹等缺陷；5) 锻制加工表面应无夹层、重皮、裂纹、斑疤、缺肩等缺陷；6) 阀门结构长度、通径、法兰螺纹等符合规定；7) A、B、C类的阀门逐个进行壳体压力试验和密封试验，密封试验不合格时，必须解体检查处理，并重新试验；d) 法兰：1) 法兰公称压力、直径、材质标识正确，并附有质量证明资料；2) 法兰密封面平整无裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锈斑，翘曲等缺陷；3) 法兰的坡口、螺纹等连接部位完好；4) 法兰的螺栓孔数量，尺寸正确；5) 接口部位的厚度，椭圆度符合要求；e) 紧固件：1) 紧固件材质、性能等级或代号标识正确；并附有质量证明资料；2) 紧固件无污垢及金属屑，镀锌紧固件镀锌层完好，非镀锌紧固件表面不得锈蚀；3) 螺栓及螺母的螺纹应完整，螺栓与螺母配合良好，无松动或卡涩现象；4) 紧固件的直径、长度符合要求；5) 高强螺栓、螺母要测定硬度值；6) 合金钢、不锈钢材质的紧固件按有关标准规范、施工组织设计和业主的要求进行复验。f) 垫片：1) 垫片应有产品质量证明书；2) 金属环垫的密封面无裂纹、毛刺、磕痕、麻点，径向划痕及锈蚀等缺陷；3) 齿形金属垫两端面平行偏差，每100mm直径长度不得超过0.05mm；4) 缠绕式垫片厚度偏差为±0.2mm，钢带与填充带应紧密贴合，层次均匀，无断裂，重迭、空隙、弯曲等缺陷，内外圆点焊应焊透、无过烧、虚焊及焊点开脱现象；5) 石棉橡胶、橡胶等非金属垫片应质地柔韧、无老化变质及分层现象，表面不得有折损、皱纹等缺陷。g) 电气、仪表设备、物资：1) 包装是否完好；2) 产品质量证明书、操作手册、装箱单等资料齐全；3) 电气仪表表面是否有损坏；4) 按装箱单清点附件，数量、型号规格、位号是否齐全、一致。h) 焊接物资：1) 包装完好，无破损或受潮现象；2) 标志齐全（依据质量证明文件核对）：· 每箱应有焊条型号、牌号、直径与长度、净重、制造厂标记、生产批号；· 每包应有焊条型号、牌号、直径与长度、制造厂标记、生产批号、检验号及日期、烘干规范；· 每根的夹持端应有型号或标记。3) 按同牌号、规格、批号盒数的2%检查，焊条应无受潮、焊芯锈蚀、药皮剥落等缺陷；4) 焊丝每盘应附有标牌，钢丝表面无锈蚀、油污等缺陷；5) 焊接物资质量证件标明的生产批号必须与实物标记相符，经验收合格的焊接物资，开箱分解时，逐件移植生产批号，并使用其批号作为流转时识别。i) 防腐保温物资：1) 防腐、保温物资的品种及技术指标应符合设计要求，并必须有出厂合格证及产品说明，包括：生产厂名称、产品名称、生产日期、生产批号、贮存期、产品的技术性能指标及使用说明；2) 防腐物资到货应检查其生产日期，不得超过贮存期；无结块、沉淀等缺陷；3) 复核保温物资的质量证明书的性能指标：密度、导热系数、机械强度应符合设计要求；4) 保温物资在使用前需复验时，复验内容、方法、取样数量及技术指标应符合相关标准。3.3.6器材的复验、试验a) 按照施工验收规范及质量计划的要求，设备、物资到货后需进一步验证产品质量时，由物资工程师编制“进货产品检验和试验计划”，由承包商技术负责人审核，委托具备相应资质的检验机构进行检验，委托检验的单位必须经过业主进行资质审查合格。b) 若器材的质量证件上有漏项指标或其技术指标有质疑，可按器材标准进行所缺指标或其质疑指标的复验。c) 业主有要求时，可按其所要求的项目进行器材的检验、试验。d) 检验后，对检验过的设备、物资作出相应的状态标识。检验不合格的设备、物资不得办理入库手续，并保留本次活动有关的质量记录。3.4物资的保管措施3.4.1根据业主提供的场地和要求，规划和筹建库房及料场，合理设置设备/物资的储存场地：a) 焊接物资库房主要用于储存焊条、焊丝和焊剂等焊接物资，配备温度、湿度调节及焊条烘烤设备。b) 一般库房用于储存管阀配件、设备附件及定型附件、小件及贵重金属物资等，储存物资均应离墙离地或上架。c) 露天料场应有排水沟，设备、物资均应离地存放，下垫上盖。d) 对大型的设备、构件，可直达施工现场指定地点，按规定垫放好并进行苫盖。对其随机零附件，应入库保管。e) 负责保管和监护业主提供的设备、物资，不得有任何损失和损坏。3.4.2入库设备、物资保管：a) 经检验合格的设备、物资在实物上明显的部位上作清晰可辩的标识，并定期检查标志、品质状态。b) 保管员要建卡立帐，做到帐、卡、物、资金四对口，品种、规格、型号、材质和技术证明资料相符合，随机图纸、产品说明书及材质证明书等资料，列出详细清单，统一管理。c) 对贮存期限有要求的物资，应标明有效期识别标记，并做到先进先出、推陈储新的原则，以免超期失效，质量变质不能使用。d) 易燃、易爆、腐蚀及有毒物资，必须专库贮存并有通风设备，专人保管。3.4.3焊接物资库的管理：a) 焊接物资的贮存室密封性保证良好，并配备去湿机、加温设备，温湿度仪表，相对湿度应控制在60%以下，温度应控制在5℃以上。b) 焊接物资在堆放时应离墙离地300mm，库房内焊接物资应按其批号分开存放。c) 现场焊条库应配备加温和恒温烘箱。保管员烘焙焊条应认真填写烘焙记录。d) 项目物资管理部经理对焊材质量管理情况每周审核一次，发现问题及时整改。e) 焊接责任师参加焊接物资的管理工作。3.4.4露天料场物资管理：a) 在事先得到业主批准的情况下，钢材、大型钢结构、塔器及配件、工艺管件、将要安装在户外的货物、不易失窃或者不易受恶劣气候影响的其它大型货物可以直接存放户外。b) 储存在户外的物资和设备，应当进行全面的、适当的防护，以防损坏、变质、故意破坏、遗失或偷盗。包括但不应局限于下列要求：1) 户外储存区域应当有围墙。围墙的大门应当可上锁；2) 所有的货物都应当存放在托盘、垫木或木板上，以防直接接触地面；3) 应当根据要求，对不能直接暴露在户外的货物加以保护，或者将其放置在临时的料棚里；4) 应当使用适当的防侵蚀的覆盖物，对所有的机械表面加以保护；5) 应当将钢制管配件和类似的管道组件堆放起来，以防止在其内部聚积雨水；6) 对于那些在存储期间需要进行特殊维护（如定期检查或者添加润滑油等）的货物，应当咨询生产厂家，并应当遵循生产厂家的指示；7) 不允许存储在户外的物资和设备应当存放在仓库里。根据需要，应当制定详细的规定，以保护敏感的货物不受酷热或严寒的影响。c) 在整个施工期间采取相应的措施，使库存物资得到良好的维护保养，以保证库存设备、物资质量的一致性。3.5库存设备/物资标识管理所有到库的设备/物资应按以下要求进行标识，以保证使用器材的可追溯性。a) 室内存放的设备/物资要挂料签、料场存放的设备/物资要立标牌。b) 待验收设备/物资应存放在待验收区，或一次摆放就位并挂“待验收料”标牌；经检验不合格的器材，应隔离存放并挂“不合格品”标牌。c) 已经办理入库手续的设备/物资，保管员应做到台帐、料签、实物、资金、质量证件等“五对口”。d) 设备/物资领料单上，同时注明工程名称及工程编号、质量证书自编号等内容。e) 设备/物资出库时，保管员需认真检查其标识，是否与领料单标注一致。3.6物资的发放措施3.6.1物资的发放与出库流程a) 用料单位或班组应依据经审核的物资申请，经物资计划工程师确认后办理领料手续。b) 领料人应持有效的领料凭证到库房领取所需物资，物资保管员应按下列物资出库原则及要求办理物资出库。3.6.2物资出库原则及要求a) 物资保管员负责出库物资的标识移植，确保发放到施工现场的物资标识明显清晰，数量准确。b) 物资出库遵循“先进先出、限期物资按期限先出、包装破损先出”原则出库。点交物资时执行先签字、销帐、销卡，后点交物资，出库时遵循以单对帐、以帐对卡、以卡对物。c) 对紧急放行物资，应做出明确标识，填制物资紧急放行审批单并经相关人员确认、批准，凭审批单发放。d) 物资出库严格执行“五不出库”的要求。即验收不合格的物资、白条和出库凭证字迹不清、提货人与出库凭证抬头所列单位不符、领料人与备案人员不符、物资用途不明等情况物资保管员拒绝发料。办理领料发放时，物资保管员应做到：1) 认真核查出库凭证、物资编码、品名、规格、数量、审核签章；2) 仔细清点出库数量、人不离垛、件件过目、动碰复核、监搬监运；3) 对搬运不符合要求的，要及时纠正，防止物资损坏；4) 出库物资的标识及标识移植工作，保证出库物资标识清晰；5) 随机配件、工具、技术资料和质量证明文件需要随实物出库时，保管员要作好发放记录，并由领用人员签章。e) 物资出库后，物资保管员应做好发放/领用记录。3.7回收/退库原则及要求3.7.1退库物资必须具有原出库凭证、产品合格证、材质证明、使用说明书、图纸、出厂检验报告、铭牌、其他必须的相关文件。3.7.2退库申请应在单项工程完工30d内办理结束。3.7.3退库物资入库按新物资入库验收程序进行，认真验收，有质量问题的，物