游客中心旅游餐厅基础工程施工方案

游客中心旅游餐厅基础工程施工方案（1）土方开挖1）作业条件①本工程土方采用机械开挖，人工清底、钎探。土方开挖前，应摸清有无地下管线等情况，并将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。施工工艺：确定开挖的顺序和坡度→沿灰线撒出基坑开挖边轮廓线→分层开挖→修整边坡→清底→验坑。②建筑物的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格。③夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。2）操作工艺①土方开挖前，先进行测量放线，用石灰粉洒出开挖边线，设立好高程控制点，以便控制开挖的宽度和深度。②在开挖过程中，随时检查坑壁和边坡的状态。根据土质情况，确定土方边坡的放坡系数。③为确保土方工程顺利进行，考虑到有可能发生的场地积水必须做好坑内排水和地面截水、降水工作。④基础开挖主要采用反铲挖掘机进行开挖。机械开挖时，基坑边角部位，机械开挖不到之处，采用人工配合，将松土清至机械作业范围内，再用机械掏取运走。机械开挖应由深而浅，基底及边坡应预留一层300～500mm厚土层用人工清底、修坡、找平，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖和土层遭扰动。基底标高控制方法：在基坑将要挖到基底设计标高时，再用水准仪在坑内四周槽壁上（基槽每隔2m在基槽壁边上）测设一点小木桩，使其顶面至坑底设计标高为一固定值，作为控制高程的依据。修帮和清底。在距坑底设计标高50mm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由基坑周边轴线引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定基坑尺寸标准，据此修整槽帮，最后清除基底土方，修底铲平。⑤开挖基坑的土方，留足回填需用的好土。多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。⑥当基槽（坑）挖到设计标高时，及时组织设计单位、地质勘察单位、业主、监理单位验槽，并在签认隐蔽工程记录和地基验槽记录后方可施工基础。在基槽的开挖过程中，应对基底土质情况，地下水位和标高等变化经常进行检查，做好原始记录并绘出断面图。如发现基底土质与设计不符时，应及时报告公司、设计单位以及地质勘察部门到现场及时解决。3）成品保护①对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞，并应经常测量和校核其平面位置。②施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。（2）排水措施1）为确保土方工程顺利进行，必须作好基坑排水和地面截水、降水工作。2）地面截水：利用挖出之土沿基坑四周或迎水面筑高0.3～0.5m的土堤截水，同时将地面水通过场地排水沟排泄。3）基坑排水：在基坑底做成一定的排水坡度，并在基坑边四周设排水沟，在基础四角设边长为0.7～0.8m的集水坑，排水沟和集水井应在基础轮廓线以外。集水井的水用潜水泵排出坑外。排水沟与集水井随着基坑的分层挖深而加深，始终保持基坑的干燥。所有从基坑内排出的污水，必须通过沉砂井后方可排入指定下水道。（3）柱下独立基础施工方法1）柱下独立基础施工工艺及施工顺序：清理及垫层浇灌→钢筋绑扎→支模板→清理→混凝土现场搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除。2）定位测量、桩位布设及质量要求定位使用全站仪，轴线测量、布点使用经纬仪和钢尺。施工前应先将待建的场地进行平整，抄测出地面标高，并做好标高控制点。施工顺序：①基础垫层浇灌地基验槽完成后，清除表面浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工。②钢筋绑扎垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2Mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成450绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋再基础混凝土浇完后，必须进行更换。钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于1000m（视设计钢筋直径确定），以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。独立柱基钢筋绑扎示意图③板钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度》30°时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度《30°时，利用钢丝网（间距30cm）防止混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。④清理清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。⑤混凝土现场搅拌每次浇筑砼前1.5小时左右，由土建工长填写“混凝土浇筑申请书”，一式3份，施工技术负责人签字后，土建工长留一份，交实验员一份，资料员一份归档。实验员依据砼浇筑申请书填写有关资料。做砂石含水率。调整混凝土配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。材料用量、投放：水、水泥、外加剂、掺合料的计量误差为±2%，砂石料的计量误差为±3%。投料顺序为：石子—水泥—外加剂粉剂—掺合料—砂子—水—外加剂液剂。搅拌时间：强制式搅拌机：不掺外加剂时，不少于90秒，掺外加剂时，不少于120秒。当一个配合比第一次使用时，应由施工技术负责人主持，做砼开票鉴定。如果同和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止。⑥混凝土浇筑混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过砼初凝时间，一般不超过2小时，为保证钢筋位置正确，先浇一层5~10cm厚砼固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0.5小时待其下沉，再浇上一层。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。⑦混凝土振捣采用插入式振捣器，插入的间距不大于作用半径的1.5倍。上层振捣棒插入下层3~5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。⑧混凝土找平混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。⑨混凝土养护已浇筑完的混凝土，应在12h左后覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7昼夜，特种混凝土养护不得少于14昼夜。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。⑩模板拆除侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时才用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。3）成品保护浇筑混凝土时，均要注意保护好现场定好的轴线、高程。（4）基础回填土工艺流程:基槽底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。1）回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土（以手攥成团、自然落地散开为宜）。若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；或土含水量偏低，可适当洒水湿润。2）深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至浅基坑标高一致时，再与浅基坑一起填夯。分段填夯时，交错处做成阶梯形，上下接槎距离不小于1.0m。基坑回填应在相对两侧或四周围同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多。3）回填土要分层铺摊夯实，蛙式