粮食储备库部分

深层搅拌水泥桩1）材料①水泥：配制水泥浆或水泥砂浆用的水泥，宜深层搅拌水泥桩1）材料①水泥：配制水泥浆或水泥砂浆用的水泥，宜采用标号不低强度的普通硅酸盐水②检查水泥出厂证及试验报告是③外加剂、掺合料，根据工程需要选用具强、减水节约泥等性能的材料。掺入量应由试验2）①深层搅拌桩机，灰浆搅拌机、集料斗、灰浆泵、电气控制等②水泥浆深层搅拌机型，由电动减速器搅拌搅拌头、中心管、输浆管、横向系板、球形阀等组3）深层搅拌桩、操作工艺①场地应先整平，清除桩地上、地下一切（包括大石块树根和生活垃圾等。场地低洼处用粘性土回填，地表过软时应采取防止施工机械失稳的②施工前应标定搅拌机械的灰浆泵输送量，灰浆输送管到达拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等，并通过试验确定搅拌的掺合比③深层搅抖桩应按设计要求施工，水泥掺入量一般为加固土的7％－15％；一般水灰比为0.4-0.6，送浆压力为0.4-0.6MPa殊情况应按现场土质试验配合比确定④水泥浆深层搅拌桩施工工艺顺序1）根据设计规定的位置定位对中，当地面起伏根据设计规定的位置定位对中，当地面起伏不平时，应使起重机持平衡，通过电气控制柜接通电2开动电机，启动搅拌机，待搅拌头转速正常后，借深层搅拌重，以0.38-0.75m/min的速度，工作电流不应大于70A，沿导向架边旋转切土边下沉，直至加固深度搅拌机预搅下沉时，不宜冲水；当遇到较硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但应考虑冲水成桩桩身强度的影3开始制备水泥浆或水泥砂浆，待压浆时倾入集料斗4）提升（约200mm开动灰浆泵，把水泥浆压入软土层中，以的均匀速度，边提升、边喷浆、边搅拌，使水泥与分拌和，直至地面。当接近地面部分可不喷浆，便于开挖，即一次搅拌加固过程5）进行二次下沉、喷浆、搅拌、提升，即将深层搅拌机重复下沉和复喷浆、搅拌提升(一)水泥砂浆地（1）A．材料：选用425#普通硅酸盐水泥，水泥的质量要(一)水泥砂浆地（1）A．材料：选用425#普通硅酸盐水泥，水泥的质量要符合要求砂应选用中（粗）砂，砂粒表面坚硬，洁净，水源质量必须符合求B．所使用的机具有：机具、工具和灰机、抹光机、水平尺卷尺、尼龙线、木抹子、铁抹子、长木杠或铝合金杠（括尺，长4m、扫帚等（2）AB（地面清扫洒水湿润，楼（地面结构层已经验收合格CDE．墙上的水平基准线（五零线）备也已经到位（3）清扫、清洗基层→弹面层线→做灰饼、标筋→湿润基层→水素浆→铺水泥浆→木杠压实刮平→木抹子压实搓平→铁抹子压光（3遍）→盖草包浇水养AB墙面上弹出楼（地）面水平标高线，并核对门框锯口水平。先周做出灰饼，并用尼龙线按两边灰饼做出中间灰饼，并用长木杠间距1.5做好标筋C．有坡度，地漏房间，找出不小于5状，以保证洗水DE．水泥砂浆应设专人配制。其砂浆配合比一般不低于1：2（泥：砂子体积比，稠度不大于3.5cm，应采用机械搅拌，C．有坡度，地漏房间，找出不小于5状，以保证洗水DE．水泥砂浆应设专人配制。其砂浆配合比一般不低于1：2（泥：砂子体积比，稠度不大于3.5cm，应采用机械搅拌，保证均匀。拌成的砂浆应以手捏成团稍出浆为F用通长木杠拍实刮平，再用木抹子由边及中，由内及外反复压实平，使砂浆与基层贴密G平。稍收水后抹压第二遍，从边角到大面，顺序加力压实，抹光，不漏抹。当面层脚踩上去稍有脚印即进行第三遍压光。此遍应抹脚印和抹纹，全面压实，压光，亦可用抹光机压平，抹平压光必在水泥砂浆终凝前完成。切忌抹过夜砂浆H天浇水3-4次，保持覆盖物潮湿。养护时间不少于7（4）A．保证项目水泥、砂的质量应符合设计要求和施工及验收规范的要求。砂浆配合比要准确。地面面层与基层的混合必须牢固无空缺。B表面平整度允许偏差4mm，用2m靠尺和塞尺检踢脚线上口平直，允许偏差4mm缝格平直，允许偏差3mm拉5m尺量检查。C．基本项目表面洁净，无裂缝、脱皮、麻面和起砂现象缝格平直，允许偏差3mm拉5m尺量检查。C．基本项目表面洁净，无裂缝、脱皮、麻面和起砂现象地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水渗漏，无积水。抹面与地漏（管道）结合严密平整踢脚线高度一致，出墙厚度均匀与墙面结合牢固，局部有空长度不大于200mm，且在一检查范围内不多于两处。（5）A．地面工程施工中，运输物料的小车，切勿碰损门框和墙壁B．楼地面基层或面层施工时，必须用木塞或水泥纸将地漏或池管口临时封闭，严禁防水泥砂浆和杂物坠入管内堵塞管道影响排水C凡遭水泥砂浆污染的部位，应立即用擦布抹D．严禁在已完工地面上拌合水泥砂浆或堆放水泥、砂、石等料（6）A．地面起砂：水泥过期，标号不够，水泥砂浆少浆，搅拌匀，水灰比掌握不准，压光不适时而造成，施工水泥应符合求，严格控制配合比，压光应在终凝前完B水泥浆与铺灰操作工序的间隔时间过长而造成。施工时应保证用符合要求，基层清理应认真，铺灰压实与掌握好时间，保证面层应有的厚C搓平不到边，容易漏压或不平，施工前应认真操作DC搓平不到边，容易漏压或不平，施工前应认真操作D工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时，应找好E10mm及10mm以下时，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后方铺设面层平房1、地面施工时先在墙面四周弹出面层水平线标高2确保地面回填土的压实系数达到设计要求，我单位在基回填土分层夯实的基础上，拟采用8T压路机进一步碾压。局部底凹部位分层回填碾压。同时铺碎石垫采用机械碾压3凝土基层施工时要控制好混凝土配合比、平整度等要求表面必须压光4、粮仓地面防潮层采厚高密度聚乙烯防水卷材。施前，基层必须干（用油毡贴在地上8小时无水印为准）净，以免有棱角的砂砾划破卷材；卷材的搭接宽度不小并在搭接处焊接牢固无缝隙5卷材翻上的墙面部分应清洁干净，粘结剂涂刷均匀，与粘结可靠，且不小300cm6面层混凝土浇筑时，应先搭设浇筑脚手。钢管脚手采用木块与卷材软接触。6面层混凝土浇筑时，应先搭设浇筑脚手。钢管脚手采用木块与卷材软接触。混凝土应先倾倒在木板上，用专门制作的木爬赶平细石混凝土，严禁使用铁揪找平，依次来保护已做好卷材并按设计留设分（4）①砌筑前应将砌筑部位的砂浆及杂物清除并浇水湿润②伸缩缝、沉降缝、防震缝不得夹有砂浆、砖渣等杂物。③拌制砂浆应派专人采用机械搅拌，搅拌时间不少2保证和易性，确保砂浆配④砌筑前应提前1-2天浇砖水，含水率应保持10%-15%。检查砖湿度，现场采用砖截面，四周融水深度15-20mm，视为符合求⑤砌砖时，当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超施工期气温超过30℃,铺灰长度不能大于500mm⑥砌筑时留槎应留踏步槎，不得留直槎，而确实留斜槎有困难可留直槎，但直槎必须留凸槎，并应加设拉结筋，墙宽120mm设一根Ø6.5的钢筋，沿墙高每500mm设一道，埋入墙内从留起每道500mm末端并弯成90度弯勾。⑦砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，应填实砂浆，保持灰缝平直⑧砌筑水平缝砂浆饱满度不得小80宜采用挤缝或浆方法，不得出现透明⑨砌筑水平缝厚、竖缝宽宜10mm,但不应小于8mm，也不应12mm⑩砌筑砖墙，每层承重墙最上一皮240mm时应是整砖砌层，在梁或梁垫下面，砖砌体12mm⑩砌筑砖墙，每层承重墙最上一皮240mm时应是整砖砌层，在梁或梁垫下面，砖砌体的阶台水平面上及砖砌体挑出（檐、腰线等）中也应是整砖丁砌⑾砌筑时在楼层上留施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不小于500mm⑿在下列墙体或部位中不得留设脚手眼：a.空斗墙、120mmb度角的三角形范围及过梁净跨度高的度范围内c.宽度小于1d.砖砌体门窗两侧200mm和转角450mm范围内。e.梁或梁垫下及其左右各500mm范围内。f⒀砌筑砖墙应设皮数杆，灰缝控制8－12mm之间，并随时查皮数杆是否位移或下⒁构造柱处砌筑要留大马牙槎，即五皮先退后进，上下对齐，500mm2Ø6接结筋。⒂当天砌砖高度一般不超过高，刚砌完的墙不能在上搁置重物及行人，以防墙体松动⒃砌砖可采用满丁满条或梅花丁法，砌筑丁砖不得用2个半砖代用，窗间墙严禁用半⒄砌砖常见质量通病防治a原因：砌第一皮砖之前，没有用细石砼找平标高，而在灰缝调整，结果皮数超皮数杆半原因：砌第一皮砖之前，没有用细石砼找平标高，而在灰缝调整，结果皮数超皮数杆半皮，或少半皮，在灰缝上加厚或压缩，造成严重的厚薄防治：用细石砼垫平后，再砌第一皮砖，在该砖上竖立皮数杆就能确保灰缝均匀一致，且标高一致b原因：砂浆和易性不好，产生泌水现象，特别是砂子太细，易沉淀；红砖浇水湿润不足或未浇水；铺灰太长，砂浆中水层吸造成粘结不良，砂浆配合比失调，铺灰困难竖缝无造成防治：砂浆（除基础外）尽量使用混合砂浆，砂子不可过细，派专人制作砂浆，确保配合比、和易性相对稳定，红砖提前润（含水率10％－15％采用“三一”砌筑法，铺灰不能过长压或加浆，保证竖缝饱（一）施工准1、技术准备组织技术人员、操作工人学习图纸，学习操作规程，并针对性进行专业培训。不学习、不交底的工人不许上岗操作。专业持焊工证书上2、材料准备按照图纸预算各种钢材用量组织备料，选料时要严格把关检钢材批号，核对质保书。对不规则钢材、严重锈蚀、质保书不全与货品不符的钢材严禁使用。图纸设计屋架系统用钢XQ235特别检查角钢的边肢尺寸（市场上检查角钢的边肢尺寸（市场上角钢负公差较严重）并做为记录截样品，送有关部门试验合格后方可下料，焊条须有质3、机械准备以采用三相交流电焊机（其中一台备用）焊接、切割机现场料，并配备专用大配电箱4、人员准备成立钢屋架施工小组，组长由本项目经理朱洪文担任，质检员朱文慰担任钢屋架质量检查和技术交底，施工员吴连跃负责原材检验及安全，其管理网络为(二)施工部署1、根据现场实际情况，决定把钢屋架放在二楼楼面上制作，样做的好处是（1）（2）（3）（4）节省吊装费用，安全系数高但这样做也有一定的负面影响，即对二楼的土建施工有影响，要等（1）（2）（3）（4）节省吊装费用，安全系数高但这样做也有一定的负面影响，即对二楼的土建施工有影响，要等二楼土建施工完毕后再制作，工期不允许，显得太返。综虑，把土建施工和钢结构制作穿插进行，统筹安排，协调工作面，在时间上（如利用晚上时间、午休时间等、空间上（立体化施工尽量错开，就能有效地解决矛盾，使两者齐头并进，互不干扰。2层柱项的预埋铁板务必按图纸要求确保标高，轴线的准确为屋架端部安装提供方便，预埋前铁板要做防腐处理。钢檩条与墙连接前，山墙上斜卧梁上要预埋好铁件备用3、安装方法详见末页吊装示意图4、工期安排，制作20天，安5压埋面板安装530三、钢屋架及支撑柱制1原材料进行试验及现场复核，截面尺寸符合设计要求后可正式进行施2、钢材的零件加工（1）对现场的钢材进行人工除锈（手持除锈机－号砂轮片）后，应保持干燥，并及时进行防锈涂装（底漆制作过程中应注意防止钢材继续污染锈蚀，一旦发生及时清（2）钢材在下料前和拼接后的变形，超过技术规定范围时，均须进行校正，现场采用手工校正及火焰校正两种。校正后，表面钢材在下料前和拼接后的变形，超过技术规定范围时，均须进行校正，现场采用手工校正及火焰校正两种。校正后，表面明显的凹坑和损伤，表面划痕深度不宜大0.5mm，校正后的允偏差应符合规范（3）A．现场按1：1比例弹细线放样，允许误差为b虑焊接的收缩余量手工焊缝纵向缩量参考值如下：对接焊缝0.15-连接角焊0.2-间断角焊0.05-C、杆件制作后，须在其上注明图号，零件名称、数量、规格内容备d、号料时要留置切割砂轮切割机弦留加工余量气割的加工余量预留5-（4）切割和边缘的切割见下图①角钢端部的切割见下允许偏差项允许偏差平行线距离和分孔对、角、线、宽度、长②双坡屋架中上弦②双坡屋架中上弦脊节点处的拼接角钢宜采用热弯成型在角钢垂直肢上切口弯曲后焊接。见下图③切割前应将切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，切割后应除熔渣和飞溅3、屋架及支撑构件的（1）过型钢定尺寸长度，其接头可进行等强拼接（见下图）拼装设置在受力较小部份处，上下弦杆的拼接位置宜相互（2）焊a、焊条：采用T42碱性焊条，使用前在350-400℃温度下1.5-2.0h，然后（2）焊a、焊条：采用T42碱性焊条，使用前在350-400℃温度下1.5-2.0h，然后放100℃保温筒内持干燥，随用随取。露天操过夜或常温下放4h以上的焊条，应按上述办法重新烘焙，但重烘焙不得超过两次b、如果试焊样件不合格，应排查原因进行整改，直至合格为止，然后才能能成批生c、屋架制作方法：复制法（见示意图d、屋架起拱（图纸要求中部起起拱时，应将上下弦同时起拱，其竖腹杆的方向不变，斜的方向以放样为准放现场大样e、屋架放样应考虑焊接收缩余L=24m量7mmf、对称施焊、减少变屋架焊接前，应找平垫实，焊接时宜从屋架跨中间向两端对焊接，而不宜采用单面一次焊接成型，宜先在屋架的一面焊接通焊缝，翻身后对另一面施焊完成，再行翻身对原来一面施焊完成。翻身时注意合适吊点，防止变形g、屋架地座节点焊接缝较多，宜先行拼焊好，并经矫正整平，再扦g、屋架地座节点焊接缝较多，宜先行拼焊好，并经矫正整平，再扦入屋架组h、屋架装配前，应将组合角钢相对的缝隙面预先除锈和防锈涂装i、焊接全部完成后，应认真矫正屋架的变曲变形及支座底板的焊接变形矫正方法：千斤顶矫正和火焰加热矫正或混合矫正`（3）焊接注意事项及基a、构件焊接程序宜按“先短后先横后纵”及“先对焊后角焊”的方法进行b、严禁在焊缝区以外的b、严禁在焊缝区以外的确良母材上打火引弧或调试度电流c、对接焊缝及对接和角接组合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧板，引弧板材料和坡口形成应与焊件相同d当杆件与节点板连接角焊缝采用三面围焊或L形围焊时，缝的转角处必须连续施焊。见下e、当角焊缝的端部在构件上时，转角处应连续绕角施焊，起弧点不应在端部，宜缩进10mm。见f、端头回焊示意，起弧点宜缩10mm.见下图:f、焊缝金属表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤f、焊缝金属表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、穿、未熔合和针状气孔等h、如发现母材或焊缝金属有裂纹时，不得擅自处理，应及时报告有关技术部门，订出措施后，方可处理i（外观及内在确定质量不合格的焊缝，应进行返返修次数不宜超过两次引起焊缝缺陷的原因及处理方法见下引起焊缝缺陷的原因及处名图产生原防止措施方一、焊缝尺寸不符合要1、焊件坡口角度不当隙不均匀2、焊接电流过大3、运条速度不当4、操作不熟练2、调整电流强度补咬（边1、电2、运条速度3、电1、调整电流强度2、改正运条方法3、压补续弧1、熄弧时间2、薄钢板焊接时续弧1、熄弧时间2、薄钢板焊接时3、埋弧自动焊时4、引弧熄弧时不池有一定停留时4、加引弧板、弧补焊1、点2、运条不当或电3、电流不适当4、组装间隙2、运条应均匀，用碱性焊条电弧3、正确选择电流4、调重五、严重飞1、碱性焊条2、碱性焊条用直流焊机时用直流3、接地的焊接电缆接法不2、调打名图产生原防止措施方名图产生原防止措施方夹1、焊接电流过小2、坡口角度太小4、药皮性能不好5、操作不熟5加强基本训铲除夹渣重气皮变质、钢芯锈未按规定烘烙，焊件、焊丝不清4、电流过大，条烧1焊条应按规变质或受潮焊2焊剂按规定烘焙理焊4正确选择流允许有个别气严时速度太快速度太快6、焊条药皮偏心、焊时混入气5运条应正八、未焊焊过速，热量不2、运条不正确，焊条偏向坡口一4、上道焊未清根1正确选择电流与电焊速度2运条操作正确要照顾两侧母材熔化情况重四、钢屋架及支1、安装前的装复核轴线尺寸，检查构件涂装有无漏涂现象，四、钢屋架及支1、安装前的装复核轴线尺寸，检查构件涂装有无漏涂现象，对构件明细进行一核对，各构件翻身就2、屋架安装程序及方法采用节靠近东山墙的有屋架上、下弦支撑两榀屋架开始安装（即从⑦-⑧轴之间先安装，屋架就位后，将它们之间的支撑、檀条、系杆等全部安装好，并进行检查校正以该两榀屋架形成的单间结构为起点，向西逐间安。3、屋架起吊采用两个吊起吊，必要时进行杆件临时钢侧面曲变形。吊绳角度＞604、安装检验及校正拉尺检验尺寸，节间偏差不起3mm，用线锤和经伟仪校正垂直度，垂直度偏差不超过3mmA1）进场的水泥按规定取样复试，合格后方可使用。碎石用水冲洗干净备用，机械设备试运转，确保使用时正2）检查和隐蔽验收，符合设计要求后方能浇筑混凝土3）模板浇水湿润，但不应有积水。4）浇筑混凝土所用的机具设备、脚手架和马凳的布置及支搭况，检验合格后方可运行5）水泥、砂石及外加剂等进行况，检验合格后方可运行5）水泥、砂石及外加剂等进行检查，合格后方可使用6）严密7）底B混凝土配制严格按试验配比通知单，按重量配合比过磅配制凝土，严格控制好水灰比，混凝土坍落度应符合配合比试配单的求C混凝土原材料按重量配制，现场采用台秤计量，质检员在现加强监督，同时对计量器定期校正。配料误差不超过，当外加剂时，应适当延长搅拌时间D混凝土搅拌后，直接由搅拌机放入推车，混凝土运至浇筑地点应符合浇筑时规定的坍落度。如有离析现象，必须在浇筑前进行次搅拌柱浇筑时，混凝土先放在预先搭设好的操作平台上，再由人工用铁锹将混凝土沿串筒（预先制作）送入柱内，当混凝土下小于2m时，取出串筒，直接用锹送入柱内，插入式震动器振捣。筑梁板时，料斗中的拌合物直接放入模板，平板震动器配合振捣，梁混凝土一次性浇筑不留施工缝柱浇筑前，底部先填50mm厚与混凝土中成分相同的水泥沙混柱浇筑前，底部先填50mm厚与混凝土中成分相同的水泥沙混凝土的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌情递减浇筑混凝土必须连续进行。如必须间歇，其间歇时间尽量缩应在前面所浇筑的混凝土凝结前，继续浇筑完毕。否则应按规（述）留施工缝浇筑混凝土时，经常观察模板支架、钢筋、预埋件和预留孔的情况。当发现有变形，移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇的混凝土凝结前修完好混凝土浇筑时，采用机械振捣，插入式震动器振捣时，每点的振捣延续时间，以表面呈现浮浆和不在下沉为准。平板震动振捣时，以保证震动器的平板覆盖已震实部分的边缘（2）施工进度的三联级动态控制措施①一级进度计划是业主要求的进度计划，二级进度计划是项目部根据业主制定的进度计划，三级进度计划是各施工作业班组据项目部要求进度计划，对计划实施的全过程作有效的动态控制。②除编制月计划外，还要求编制每周计划，实行控制工作制度对工期可能有影响的因素，必须提前进行分析和预③工程实行项目法责任承包：包工程进度计划，包工程质量标，包安全管理与标化管理，包材料、包人工消耗、包效益工队伍和纪律管理，并制度详细的责任制细则④采取严密的计划，强化施工管理，充分调动职工的劳动积性，以方案的决进度为基础，实行长计划短安排，加强调度啊能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标⑤在劳动维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标⑤在劳动力的投入方面，根据合同内容所涉及的工作范围配各工种的劳动力数量，并相应合理搭配操作工人的技术等级工序间的质量一次居优，避免生产不必要的返工而损失工作⑥按劳动力定额下达的施工计划，以小时为单位进行控制考核，做到每个人心中都有数，知道自己该什么时间上班，做什么成多少作业量，达到什么质量标准，确保工程管理奖罚细则的从而充分调动广大职式的积极性⑦合理组织工序间的交叉流水作业，合理划分施工段，加快施工节奏，装饰尽可能地提前插入，为水电及其他作业的施工提供够的时间⑧在允许的作业时间内，我公司将尽可能组织人员进行加班工，并且做到文明施工，以确保完成即定工期⑨投入的机械设备应先进、实用，数量充足（详见机械设备⑩材料采购及运输及时、周到。⑾严格按图纸施工，避免错误施工造成的工期延误⑿采用先进和支撑方法，加快模板周期，提高工效，柱、梁采用九夹板，楼板采用早拆模支撑毛石墙施工方1、基础1）并标出台分尺寸。2）下，放平放稳，第二皮石块应与第一皮错缝砌筑。填心石块2）下，放平放稳，第二皮石块应与第一皮错缝砌筑。填心石块石块自然形状交错放置，尽量使块间缝隙最小。缝隙可用小石块入，但应先灌浆后填石3）毛石基础中每隔1米左右砌一块拉结石，上下拉结石开4）2、平1）个面为墙面，原则：有面取面，无面取凸2）拉上准线3）第一层应大面向下，其余各层利用自然形状相互搭接紧密并应选取平整面砌朝外面，较大空隙用墙石4）5）不得用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法6）砌体灰缝应控制为20~30mm左右。（11）屋面前油漆工程1）外墙喷砂，喷砂墙面基层干燥，并清理干净2）喷砂材料配比颜色应一致3）底4）5）④施工A4）5）④施工A用电：建设单位已将电源接至施工区域，供施用电如果施工总用电量不能满足要求，可将钢筋对焊机等大容量械安排在夜间施工，避开用电高峰，满足施工用电要求B、施工用水：建设单位已将水源接至现场，能满足C、施工道路：能满足要求2、工期及质量目（六）玻璃安1、玻（1）裁割通簿玻璃、按设计（六）玻璃安1、玻（1）裁割通簿玻璃、按设计要求和门窗的实际尺寸进行裁割一般地玻璃实际尺寸要比门窗的实际尺寸缩3毫米左右，以利装方便（2）裁厚玻璃及压花玻璃：在应裁开的地方涂一道煤油再裁割（3裁夹丝玻璃与裁厚、压花玻璃同，但向下时用力要大均向上回时要在裁开的玻璃处夹一木条再上（4）以免玻璃损坏2、安装：安装玻璃前先清理工作地点及操作部位，在门窗槽四周用油灰刀抹打底灰，使其均匀饱满，然后安上玻璃，将玻周油灰挤出，油灰厚度必须均匀，且超过2毫米，之后可抹油灰、刮油灰或钉木42m，18m，开间为61）基础为独砼基础，强度C20，±000以下采用MU10普通粘土砖，M5水泥砂浆砌筑，±000以上采用MU10普通粘土砖，M5混合砂浆砌筑2）外墙：1米以下砖砌，彩兰色喷砂饰面，1米以上为单层采面内墙米以下砖墙，采用内墙涂料3）地面：200厚C204）B面内墙米以下砖墙，采用内墙涂料3）地面：200厚C204）B本工程为砖混结构二层，建筑面积466m2，总长45.24m，宽为10.40m6.6m1）基础：深层搅拌桩，条形基础，垫层砼强度为C15，MU10通粘土砖，M5泥砂浆砌筑。-300mm处设240×240mm一道2）主体结构±000以上梁板混凝土强度均C20，砖墙身均MU10粘土砖，M5混合砂浆砌筑。3）内墙粉刷：乳胶漆饰面。做法：15厚1：1：6混合砂浆打底，5厚1:0.3:3混合砂浆面层，乳胶漆。4）a)12厚1：1：6混合砂浆打底，8厚1：1：6喷砂b)面砖：101：3水泥砂浆打底，101:0.2:2混合砂结面，6-12厚面砖。5）平顶：钢筋预制板混合砂浆打底，刷乳胶漆6）厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材a)201：3b）沥青玛漳脂或改性涂料隔气层c）1：8d）1：3e）厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷7）平顶：钢筋预制板混合e）厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷7）平顶：钢筋预制板混合砂浆打底，刷乳胶漆8）楼地面、地面：地砖地面9）油漆：外露钢结构刷防锈漆，木门刷调和漆10）水电a)排水采用UPVC管，胶接.b)给水采用PP-Rc)照明电线采用BV-塑料暗敷d)单相插座采用BV-塑料暗敷e)三相插座采用BV-塑料暗敷C．药品库、消防泵房、厕所、变配电间、值班宿舍、食堂、室、汽车衡控制室、门卫、大门等项建筑面积分别 30m2、40m230m2、56m2、233.28m2、156m2、75m2、54m2，均为砖混结构单层，设计要求基本同于中心控制及检化验室、倒其它工程：毛石驳岸100m，道路10000m2，晒场，6000m2砖砌筑围墙：498m，土石方8000m3等项（四）细石混凝土面层施工方法：工艺流程：清理基层→弹面层水平线→洒水湿润→刷素水尼→铺设不泥混凝土→振捣→三遍压实抹光①大水泥混凝土面层施工前，应将基层表面的浮土、砂浆污或其他杂物清理干净，并弹好标准水平24h对基层进洒水湿润②水泥污或其他杂物清理干净，并弹好标准水平24h对基层进洒水湿润②水泥混凝土面层的强度等级不尖小C20，面层兼垫层的强度等级不应小C15；混凝土应采用机械搅拌，必须拌和均匀；筑时的坍落度不30mm，必须振捣密实③水泥混凝土宜为干硬性，手捏成团，能拍出浆为④铺设水泥混凝土前，应刷以水灰0.4-0.5的纯水泥面积房间地面，应按标准水平线用木板隔成宽度不大于3m的条形区段，以控制厚度。在摊平后，宜采用机械振捣。采用人工浇滚筒要交叉来回滚压3－5遍，直至表面泛浆为止⑤水泥混凝土面层不应留置施工缝。当施工间歇超过允许时规定，在继续浇筑混凝土时，应对已凝结混凝土接槎处进行处理，并浇水湿润；刷一层水泥浆，其水灰比宜0.4-0.5，再浇筑混土，并应捣实压平，不显接头。⑥水泥混凝土面层应在水泥初凝前完成抹平工作，终凝前完压光工作⑦浇筑钢筋混凝土楼板或水泥混凝土垫层兼面层时，应采用捣随抹的方法。当面层表面出现泌水时，可加干拌的水泥砂进行匀，其水泥与砂的体积比宜1:2-1:2.5，并应进行抹平和压光作，水泥砂浆所采用的材料，应符合本章3.2节的有关规定。⑧混凝土面层施工完毕后，须进行养护，面层12h内，时满铺锯末等养护，每天浇水三次，至少连7d，保持混凝足够的湿润状态，亦可采取蓄水养护（3）①成立领导小组，建立组织机构，落实各级人员责任制（3）①成立领导小组，建立组织机构，落实各级人员责任制动用明火审批制度，按规定划分级别，并进行报批手续②储仓附近的作业区域，有专人管理，设置警告标志，配应的消防器材，禁止一切火种进③在动火时，必须派监护人员值班，高空明火作业必须在其方采取隔离措施，不准火种从高空④在结构施工、装饰施工和安装施工中，要及时清理多余的燃材料，运到指定地方堆放⑤焊、割作业与氧气瓶等危险品的距离不得少10物品距离不得少30米，如达不到以上要求，必须设置隔离设施并经过专门审⑥焊割工作必须严格执行“十不焊原则⑦按有关规定配备足够的消防设施，并能保证建筑物最高点灭火需要⑧现场消防龙头必须醒目的标志，消防龙头周围不得堆放物品并要保证道路畅通①成立领导小组，建立组织机构，落实各级人员责任制动用明火审批制度，按规定划分级别，并进行报批手续②储仓附近的作业区域，有专人管理，设置警告标志，配应的消防器材，禁止一切火种进③在动火时，必须派监护人员值班，高空明火作业必须在其方采取隔离措施，不准火种从高空④在结构施工、装饰施工和安装施工中，要及时清理多余的燃④在结构施工、装饰施工和安装施工中，要及时清理多余的燃材料，运到指定地方堆放⑤焊、割作业与氧气瓶等危险品的距离不得少10物品距离不得少30米，如达不到以上要求，必须设置隔离设施并经过专门审⑥焊割工作必须严格执行“十不焊原则⑦按有关规定配备足够的消防设施，并能保证建筑物最高点灭火需要⑧现场消防龙头必须醒目的标志，消防龙头周围不得堆放物品并要保证道路畅通⑦架空板隔热屋面施工A板→嵌缝B工内容，清扫干净，经淋（蓄）水试验，不渗漏、无积水现量达到验收标C．根据屋面几何形状和架空板尺寸，用粉线放出支墩纵横中线D砖礅上，砖礅宜用强度级为M5砂浆砌筑，砖块应事先浇水湿润。也可采用×190mm空心砖或C10混凝土预E．当在卷材或涂膜防水层上砌筑支墩时，应先干铺略大于面积的卷材块。先砌E．当在卷材或涂膜防水层上砌筑支墩时，应先干铺略大于面积的卷材块。先砌筑四角及脊岭处的标准砖墩，距离较远时可中间适当增加标准支墩，然后纵横拉线砌筑，做到灰浆饱满，随清缝，靠檐口四角的支墩应用1：2.5水泥砂浆抹面，达到纵横直、标高准确F边铺设边清除落地灰、杂物等，保证架空层气流畅通。架空墙及女儿墙的距离不宜小250mmG现象，相邻两板高差不大于mm，板缝用1：(2～2.5)水泥砂浆嵌填密实，嵌缝宜做成平缝或低于板2～3mm的凹缝。并按设计要留置变形缝20mm，采用柔性材料嵌填密实。⑧拱板屋面施拱板仓屋面采用有组织排水，具体做法厚银灰色聚氯乙烯橡胶共混防水卷材面层；基层处理剂；20厚1:2.5水泥砂浆平层（内配钢丝网2厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保层；预制拱板屋面A先铺设钢丝网，按屋面设计坡度和找平厚度要求，做好灰饼，沿水方向冲筋，间距1.5m；施工时先将屋面墙转角、突出屋面的角部位，提前做成半径圆弧，再进行大面积施工，并按设计要求拉线嵌木条留设分格缝，在找平层最后一道压海鲜时取出，施工结束的找平层必须粘结牢固，无松动、起壳、翻砂等现象，面应平整，坡度符合要求，无积水，圆弧整齐平顺B基层含水率，含水率小9%，清理完基层后，涂刷基层处理剂B基层含水率，含水率小9%，清理完基层后，涂刷基层处理剂1）处及水落口四周加铺一层卷材附加层。同时应拉线进行试铺证卷材铺贴顺2由低到高，卷材搭接顺水流方向，接接宽度大80mm，相邻两幅材短边搭接缝应错开，并不小于500mm。卷材铺贴结束后再用油膏封缝宽度30mm，厚度不5mm，且宽度一致，厚薄均匀，杜绝漏涂现象⑨混凝土斜坡基层及彩色瓦施工A1）檐口、屋脊、坡度应符合设计要求2）基层经泼水检查无渗漏3）10mm4）基层中有关施工5）固B1）最好一顺一倒合拢靠紧，堆放成长条形，高度以5～6层为宜，放、运瓦时，要稳拿轻2）选瓦：可按平瓦质量等级要求挑选。砂眼、裂缝、掉角、边、少爪等不符合质量要求规定的不宜使用，但半边瓦和掉边的平边、少爪等不符合质量要求规定的不宜使用，但半边瓦和掉边的平瓦可用于山檐边、斜沟或斜脊处，其使用部分的表面不得缺损3）全；如在屋架承重的屋面上，上瓦必须前后两坡同时同一方向以免屋架不均匀受力而变形4）摆瓦：一般有“条摆”和“堆摆”两种，“条摆”要求隔根挂瓦条摆一条瓦，每米约22块；“堆摆”要求一堆9块瓦，间为：左右隔二块瓦宽，上下隔二根挂瓦条，均匀错开，摆置稳妥。在钢筋混凝士挂瓦板上，最好随运随铺，如需要先摆瓦时，要匀分散平摆在板上，不得在一块板上堆放过多，更不准在板的中部位堆放过多，以免荷重集中而使板断裂C1）向进行。檐口瓦要挑出檐50～70mm，瓦后爪均应挂在瓦条上，左边下面两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞平直，不符要求的瓦不能铺挂。在草泥基层上铺平瓦时，要掌握泥层的干为了保证挂瓦质量，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊第一张瓦的右下角顺次与第二排的第二张瓦、第三排的第张……直到檐口瓦的右下角，都在一直线上。然后由下到上依次张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。2）斜脊、斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上瓦要求搭盖泛水宽度不小150mm，弹出墨线，编好号码的瓦面砍去（最好用切割机，保证锯边平直然后按号码次序挂上；斜脊处的平瓦也按上述方法挂上，保证脊瓦搭盖平瓦每边不小于斜脊处的平瓦也按上述方法挂上，保证脊瓦搭盖平瓦每边不小于40mm，弹出墨线，编好号码，砍（或锯）去多余部分，再按好。斜脊、斜沟处的平瓦要保证使用部位的瓦面质3）脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉统长麻线，铺平挂直瓦搭口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用麻刀灰嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少40mm；平脊的接头口要顺主导风向；斜脊的头口（即由下向上铺设平脊与斜脊的交接处要用麻刀灰封严。⑩彩钢屋面施A板屋面B．彩钢板应根据板型和设计的配板图铺设，铺设时应先在上安装固定支架，彩钢板和固定支架应用钩头螺栓连接C．彩钢板应预先钻四角钉孔，并应按此孔位置在檩条上定位孔，其孔径应比螺栓直径0.5mmD．铺设彩钢板屋面时，相邻两块板应顺着最大频率风向搭接上下两排板的搭接长度应根据板型和屋面坡长确定，并不应小于200mm，接缝内应用密封材料填严密E定支架应用螺栓FG21m先