金属纤维袋除尘器在玻璃窑炉烟气治理中的应用

金属纤维袋除尘器是一种新型的耐高温、耐腐蚀、高过滤精度、低阻力的工业窑炉烟气除尘净化设备，能够稳定实现高温烟气粉尘的超低排放。金属纤维袋除尘器是在传统布袋除尘器的基础上，将核心部件传统布袋更换为金属纤维滤袋。金属纤维袋除尘器运行时，含尘烟气进入除尘器，由于烟气扩散作用，部分质量大的粉尘粒径在重力作用下直接落入灰斗内，之后烟气通过袋区，烟气中余下的粉尘颗粒被金属纤维滤袋过滤，从而实现烟气净化，超低排放。脉冲喷吹清灰系统定时或定阻力对滤袋进行清灰，以保证设备较低阻力运行。金属纤维袋除尘器特点：不受烟气粉尘比电阻、粒径大小等物化特性的影响，具有耐高温、耐腐蚀、过滤精度高、运行阻力小、寿命长、可再生等诸多优点，是极其理想的高温烟气除尘滤料。随着金属纤维滤袋技术的突破和价格的下降，该滤袋在环保领域得到了快速推广应用。金属纤维滤袋是以金属纤维烧结毡为滤料，通过焊接加工而成。金属纤维烧结毡（图1）采用直径为微米级的金属纤维经无纺成网、叠配、高温烧结而成。根据使用工况不同，可以选用不同过滤精度和材质的金属纤维毡，常用的材质有不锈钢、铁铬铝等。图1金属纤维烧结毡金属纤维袋除尘器工程应用：山东某日用玻璃厂烟气污染物处理采用如下工艺路线：干法脱硫→金属纤维袋除尘器→SCR脱硝→余热锅炉→烟囱排放，其中脱硫剂采用高温碳酸氢钠，脱硝后烟温较高安装有余热锅炉进行热量回收利用。其中某条生产线窑炉烟气除尘器主要设计参数见表1。除尘器采用了金属纤维滤袋，在安装方式上和传统布袋不同，传统布袋基本采用袋口弹性卡环与花板内孔密封形式，金属纤维滤袋采用袋口法兰和花板密封形式（图2），经试验和实际工程项目验证，密封可靠。由于金属纤维滤袋较重，设计时必须保证花板上平面的平面度符合图纸及规范要求。表1金属纤维袋除尘器设计参数图2金属纤维滤袋袋口密封形式除尘器投运后，第三方检测单位抽样检测，结果显示金属纤维袋除尘器出口颗粒物排放＜10mg/m3，除尘器阻力＜400Pa。同时CEMS在线监测显示，除尘器出口颗粒物排放长期稳定＜10mg/m3。从数据来看，金属纤维袋除尘器设备运行良好，实现了玻璃窑炉烟气粉尘的超低排放，可作为烟气粉尘颗粒物终端处理设备。金属纤维袋除尘器在玻璃行业的应用，需要特别注意以下几点：（1）玻璃行业燃料有天然气、煤制气、石油焦、重油等。金属纤维袋除尘器在玻璃窑炉使用天然气、煤制气作为燃料尾部烟气治理中已有应用。针对燃石油焦、重油烟气中粉尘黏性高、低温易腐蚀等特点，建议在使用金属纤维袋除尘器设备前，对烟气进行调制处理，防止糊袋。（2）金属纤维袋除尘器烟气温度较高，结构设计上特别要注意高温对金属材料力学性能的影响，保证结构安全。此外，还需考虑高温带来的热膨胀问题和可拆卸零部件间的密封问题等。（3）如电除尘器改造为金属纤维袋除尘器，需保证除尘单元烟气分布均匀，袋区负荷尽量一致，最好利用气流组织试验或CFD模拟计算设计除尘器内部气流分布装置等。金属纤维袋除尘器是一种高效、低阻的高温烟气粉尘净化设备，可以实现玻璃窑炉烟气粉尘的超低排放，能够很好地解决长期困扰玻璃行业的高温烟气除尘问题。同时，金属纤维袋除尘器可以很好地和SCR脱硝设备、干法脱硫设备协调搭配使用，最大限度地延