砌体工程质量控制要点

基坑支护工程砌体工程质量控制要点1砌体工程一、普通砌体工程——材料要求基本要求：1、砌体结构工程所用的加气砼块建议采用精准砌块，砌块尺寸偏差控制在

2mm

以内，砌块的产品龄期不应小于

28d。2、材料进入施工现场后应按品种、规格、强度等级分类堆放整齐，堆置高度不宜超过

2m，并应有防潮湿、防雨措施。3、加气混凝土砌块现场检验批量：同厂家、同品种、同强度等级的砖，每

1

万块为一批量。灰砂砖：每

10

万块为一批量。4、墙体节能工程，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度

应符合设计要求。同一厂家同一品种的产品，单位工程建筑面积在

20000m2

以下时各抽检不少于

3

次，20000m2

以上时各抽检不少于

6

次。5、砌筑预拌砂浆进场检验批量：同厂家、同品种、同等级和同批号且连续进场的湿拌砂浆，每

250m3

为一个检验批，不足

250m3

的亦为一个检验批记。材料堆放实例图219THE

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ON砌体工程一、普通砌体工程——施工图标准化基本要求：1、砌筑前按砌体尺寸计算其皮数和排数，进行CAD

排版。尽可能采用主规格砌块。标明灰缝应设拉结筋的部位。标明设计图的门窗洞口过梁、圈梁、构造柱的位置。2、灰缝全部勾缝，要随砌随勾，勾实勾光，灰缝深度控制在

2mm

左右，要均匀一致。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于

90%。竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于

80%。砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。3、砌块砌筑时，应上下错缝，搭接长度不应小于砌块长度的

1/3。4、砌筑前，项目部技术人员应根据排砖图对作业人员进行现场交底，并且应将排砖图粘贴到现场相应墙体旁，指导作业人员正确组砌。砌筑排版示意图及实例图220THE

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ON砌体工程一、普通砌体工程——集中加工基本要求：1、通过排砖图识别各堵墙体中非标砖的尺寸和数量，形成统一的下料单，并在砌块加工车间集中下料，统一配送，供作业面工人使用。2、根据砌筑施工排砖图，梳理、汇总砌体工程中各类过梁、门窗预埋块、U

型预埋块、空调洞预制块等砼预制构件的尺寸和数量，形成下料单。制作工具式预制块模具，提前统一加工预制，为砌体施工的实施提供配合。砌块集中加工实例图砌块集中加工实例图221THE

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ON砌体工程一、普通砌体工程——定位放线基本要求：1、楼层里干净，弹好楼层轴线及墙身、门窗洞口

300

检查线。在结

构墙柱上弹好+1000mm（建筑标

高）标高水平线，墙身立边线，经过验线符合设计图纸的尺寸要求，并通知监理甲方办理好验线手续。（重点复核门洞口尺寸以及开间进深方正性）墙身定位线实例图门洞口定位线实例图222THE

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ON砌体工程一、普通砌体工程——墙体拉结筋基本要求：1、填充墙应沿柱高每隔

600mm

配置

2A6

墙体拉筋，伸入墙内的长度应不小于

1000mm。拉筋伸入墙内的

长度，抗震措施采用设防烈度

7、8、9

度时，拉筋应沿墙全长贯通。6

度时楼梯间和疏散通道的填充墙拉筋

沿墙全长贯通，其它墙体拉筋不应小于墙长的

1/5

且不

小于

1000。2、拉结筋采取结构预埋或植筋方式设置，当采用植筋的连接方式时，应进行拉拔试验，受拉值为

6.0KN。构造柱和圈梁钢筋与砼结构连接采用环氧树脂植筋，

植筋深度为

10d，伸出的弯钩必须相对内平放，钢筋钻孔距墙边

60（植筋前应对植筋胶进行送检、植筋过程应检查清孔是否到位）。填充墙拉结示意图223THE

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ON砌体工程一、普通砌体工程——反坎基本要求：1、底部墙垫采用环保型灰砂砖砌筑，宽度同墙宽，高度≥150mm，地下室墙体垫脚高度不得低于装修铺装层，卫生间、厨房和有防水要求的楼板、层间退台屋面、顶层露台、平台等周边除门洞外，墙砌筑时与楼地面和侧壁交接处的墙根应先凿毛浇筑C20

混凝土反坎，高度≥200mm，宽度同墙厚。验收时重点检查凿毛是否到位，排查定位是否准确（容易因为锁紧造成局部长度及宽度不够）可采用定位筋严禁使用铁丝及内支撑条等、错台部位严禁在底部使用编织袋、灰砂砖等封堵宜采用砂浆提前封堵或支模直接到底浇筑。墙底部灰砂砖实例图墙底部灰砂砖实例图混凝土反坎实例图224THE

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ON砌体工程一、普通砌体工程——构造柱基本要求：1、加气块砌体墙长大于

5

米、墙体交接及转角、外墙阳角、长度大于2.5

米的独立墙体的端部、洞口宽度大于

2.0

米的两侧均应设置构造柱。2、砌体构造柱两侧应砌成马牙槎，

马牙槎进退尺寸不宜小于

60mm，高度不宜超过

300mm，马牙槎应先退后进，对称砌筑。3、马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过

2

处。4、构造柱模板与砌体接触处采用双面胶条粘贴，以防砼漏浆。5、构造柱、水平系梁纵向钢筋采用绑扎搭接时，全部纵筋可在同一连接区段搭接，钢筋搭接长度

50d（搭接

区箍筋需加密）。马牙槎做法示意图构造柱实例图THE

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ON225砌体工程一、普通砌体工程——圈梁、构造柱模板基本要求：1、构造柱支模时，采用钢管支撑、穿墙螺杆拉结，严禁在墙体中设置脚手眼。2、构造柱支模时必须设置混凝土浇筑喇叭口。3、砌体圈梁支模时，为防止上部跑模，采用定性加工的木夹板或用木方和螺杆制作的夹具固定牢固。4、在圈梁、构造柱模板与砌体接触处采用双面胶条粘贴，以防砼漏浆。构造柱模板支设做法示意图圈梁模板支设做法实例图THE

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ON226一、普通砌体工程——圈梁、构造柱模板砌体工程5、构造柱支模时，采用钢管支撑、斜撑、对撑及穿墙螺杆拉结，严禁在墙体中设置脚手眼。（因构造柱加固体系会影响运输可分批浇筑）6、构造柱支模时必须设置混凝土浇筑投料口。7、构造柱模板与砌体接触处采用双面胶条粘贴，以防砼漏浆。8、浇筑过程需使用橡胶锤敲打模板或构造柱钢筋保证砼浇筑质量。构造柱模板支设实例构造柱实例图THE

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ON227一、普通砌体工程——圈梁、构造柱模板砌体工程9、在圈梁、构造柱转角处“回”字型T

字型圈梁构造柱应一次浇筑。10、当空调飘板位置应一次浇筑反坎且向外找坡避免后期积水渗漏等风险。圈梁模板支设实例“回”字型T

字型圈梁实例图空调飘板做法示例图空调飘板做法实例图THE

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ON228砌体工程一、普通砌体工程——门窗洞口构造要求基本要求：1、门洞口两侧上、中、下设置

3

块C20

细石砼块，或现浇砼构造柱。2、洞口宽度大于

1.5m

的防火门两侧和宽度大于

2m

的洞口的两侧应设置

现浇砼构造柱。3、外墙窗洞口宽度大于

900mm

时应现浇或预制钢筋砼窗台板，高度120mm，两端伸入墙体

240mm。4、门垛不大于

100mm

时，采用现浇C20

混凝土构造柱，与过梁同时浇

筑。门洞口构造柱实例图门洞口砼预制块实例图门垛与过梁实例图THE

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ON229一、普通砌体工程——门窗洞口构造要求砌体工程5、门洞口两侧间隔不大于

400

设置C20

细石砼块，或现浇砼构造柱。6、外墙窗洞口宽度大于

900mm

时应现浇窗台压顶（向外找坡、收面），高度

120mm（如压顶标高与

砖墙匹数不对应可采用

100

加气块或灰砂砖控制标高，如小于

100宜直接

增加压顶厚度），两端伸入墙体内大于

240mm（连续窗口时压顶宜直接拉通）。门洞口构造柱过梁实例图窗台压顶实例图门窗洞口砼预制块实例图THE

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ON230砌体工程一、普通砌体工程——顶砌基本要求：1、后砌填充砌块墙，当砌筑至梁（板）底部时应留出缝隙，并应等待

14d

后，方可对该缝隙进行柔性处理。砌体顶部留置175~190mm

高，采用

190mm长的水泥砖作

50°~60°角斜砌，

两端及中间楔形

采用砼预制三角块。（三角预制块

宜用成品，顶砖宜用斜顶砖专用

砖）。特殊情况局部可一次顶砌部分进行加固避免墙体倒塌的风险（如长度小于

1000

的独立墙体、独立

100墙

等）。成品三角预制块实例图斜顶砖专用砖实例图顶砌示意图顶砌实例图THE

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ON231一、普通砌体工程——配电箱预留洞口砌体工程基本要求：1、二次结构砌筑过程中，水电强弱电配电箱和空调预留洞提前预制混凝土电箱槽或过梁留设线管孔及空调孔预制块（预埋管需向外找坡），与砌筑同步进行安装（空调孔应外底内高）。2、配电箱宽度大于等于

300mm

且小于

500mm

时，在其顶部应设置钢筋砖过梁，使用

3

根Ф8

钢筋，以防止安装后箱体受压变形。预制混凝土电箱槽实例图空调洞预制块实例图混凝土电箱槽安装实例图THE

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ON232砌体工程二、高精砖砌体工程——材料要求基本要求：1、高精砌块：质量应符合图纸及GB11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》的规定，作为填充内墙时，

强度等级不低于A2.5，龄期不少于28d，且尺寸允许偏差和外观要求应达到优等品（A）的要求，具体详见

13J104《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》P12

页。2、材料进入施工现场后应按品种、规格、强度等级分类堆放整齐，堆置高度不宜超过

2m，并应有防潮湿、防雨措施。3、高精砖砌块现场检验批量：同厂家、同品种、同强度等级的砖，每

1

万块为一批量。灰砂砖：每

10

万块

为一批量。材料堆放实例图THE

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ON233砌体工程二、高精砖砌体工程——施工图标准化基本要求：1、排砖撂底：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖（砌块）模数。若有破活、七分头应排在窗口中间、附墙垛旁或其他不明显部位。在加气块墙底部用蒸压灰砂砖砌筑四皮高（厨房、卫生间隔墙除外），具体高度根据砌块排版具体调整。蒸压灰砂砖墙砌筑前应在砌筑位置上弹出位置线，以后按边皮逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖再拉准线砌筑中间部分。第一皮砖砌筑时应试摆。在砖墙的转角处每皮砖外角加砌七分头砖。砖墙的十字交接处应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开

1/4

砖长。3、设皮数杆：砌筑前先在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆上标出皮数，洞口、过梁等部位标高，再按墙段实量尺寸和砌筑规格尺寸进行排列摆块，不是整块的可裁锯成需要尺寸，但不得小于砌块长度的

1/3。3、盘角：砌墙前应先盘角，新盘的大角应及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整度和垂直度完全符合要求才可挂线砌墙。THE

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ON234砌体工程二、高精砖砌体工程——墙体拉结片基本要求：1、墙体砖砌筑：砌筑砌块需用专用粘合剂。搅拌时用电动搅拌器搅拌。对最后一块异型砌筑量好尺寸后专门切锯，根据砌筑排版图加工砌块，降低材料浪费，保证观感统一美观，砌筑两端第一块砖时，在柱上抹上拌制好的粘结剂。砌筑时用橡皮锤及水平尺检查，带上通线。要保证粘结剂饱满，横平竖直。及时刮去溢出的粘结剂。抹粘合剂时用专用带齿小铲，将水平缝和砌块顶缝一次刮抹。砌第二匹砖时，首先将砌块上的灰尘清理干净，在柱和砌块上满刮粘合剂，而后砌筑在墙端部和砼墙柱相接面，每隔二皮设置“L”型连接件，铁件放在中间，与柱的连接采用射钉固定。与砌块连接用铁钉固定。砌丁字墙和拐角时要严格遵循交丁顺砌的砌筑工艺，要保证一定的交丁间距，不可通缝。（“L”型连接件尺寸为宽度

4cm、长度为10cmTHE

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ON235砌体工程二、高精砖砌体工程——顶部塞缝基本要求：

1、灰缝控制采用外手挂线，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。灰缝应横平竖直。灰缝的砂浆饱满度不得小于

90%。高精砌块灰缝宽度控制在3~5mm。2、顶部处理顶缝处理：缝宽为

20~30mm，墙体砌筑完

7

天后，可进行塞缝处理，采用微膨胀防水砂浆灌封。清扫墙

面、刮除多余砂浆，墙面勾缝均双面勾缝，宜采用平缝，且必须随砌随

勾，并使灰缝光滑密实，应做到横平竖直、深浅一致、搭接平整并压实抹光，不得有丢缝、开裂和粘接不牢等现象。THE

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ON236三、蒸压轻质隔墙板（ALC）——设计与生产砌体工程产品简介ALC

石粉轻质墙板（以下简称轻质

墙板），是以水泥、石粉、石英砂

等为主要原料，根据结构要求配置不同数量经防腐处理的钢筋网片，经高温高压、蒸汽养护、反应生产的具有多孔状结晶的轻质板材，其密度较一般水泥质材料小，且具有质量轻、强度高的特点，以及良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温、自防水、抗渗等性能，是一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。THE

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ON237砌体工程三、蒸压轻质隔墙板（ALC）——材料要求基本要求：1、防火、隔声：选用预制内墙板时，其防火和隔声性能应满足施工图纸的要求。2、防潮、防水构造：预制内墙板位于有防水要求的房间时（如卫生间、洗衣间等），应设置混凝土反坎。建议优先采用预制混凝土反坎（与现浇楼板同期施工就位）。3、抗震构造：预制内墙板顶端用U

型、L

型钢板卡及射钉与结构梁（板）固定。4、电气专业预留预埋：仅允许在预制内墙板的孔芯部位预埋电管。立模浇筑成型工艺的预制内墙板，电气专业预留预埋应在工厂加工完成。挤压成型工艺的预制内墙板，电气专业预留预埋可在现场完成。其中电管应通过墙板预留电管接驳洞口沿着墙板孔芯埋入墙板内。严禁在已安装完成的预制内墙板上开槽埋设电管。5、排板原则：没有门洞口的墙体，应从墙体一端开始沿墙长方向顺序排板。对于有门洞口的墙体，应从门洞口开始分别向两边排板。当墙体端部的墙板不足一块板宽时，应设计补板。补板宽度不应小于

300mm。6、严禁将电盒、过线盒、空调预留孔等设置在预制墙板板缝内。7、使用两联或三联开关时，预埋电盒的宽度不应超过板宽的

1/2。8、位于结构梁下的门头板，应采用下挂的方式与主体结构一起浇筑成型。9、小于

300mm

的门边板应采用现浇钢筋混凝土。并宜与主体结构一起浇筑。10、墙体长度超过

4m

或墙体高度大于标准板的长度时，需进行专项设计，以保证墙体稳定性。THE

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ON238三、蒸压轻质隔墙板（ALC）——材料验收砌体工程1、轻质墙板的规格见下表：2、主要施工依据《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》

13J104《建筑用轻质隔墙条板》GBT/23451-2009《蒸压加气混凝土板》GB15762-2008《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB

50300-2013《蒸压轻质加气混凝土板(NALC)构造详图》03SG715-1THE

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ON239砌体工程三、蒸压轻质隔墙板（ALC）——工艺优势工艺优势：1、提高建筑质量1.1、ALC

板尺寸规整，平整度垂直度控制较好，工艺上避免空鼓，有效减少开裂，后期维修费用较少。1.2、ALC

产品作为墙体材料，比传统墙材可增加使用面积

3-5%。1.3、ALC

产品墙体材料具有高效持久的保温、隔热、防火性能，可节约取暖和保温能耗。2、提高施工水平，定制化加工

ALC

板材按设计定尺加工，自动化生产，现场拼装而不需要现场浇注的构造柱、圈梁和过梁板。由于无现场湿作业，受扬尘治理影响较小。3、有利于国家装配式政策

ALC

板由于节能节土、节水等特点，充分利用各种工业废渣或尾砂，保护生态环境，坚决贯彻了建筑业节

能和可持续发展的国家战略。THE

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ON240三、蒸压轻质隔墙板（ALC）——施工工序砌体工程预制内墙板安装顺序示意图THE

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ON241砌体工程三、蒸压轻质隔墙板（ALC）——施工要求基本要求：1、有防水要求的房间（地下室、卫生间、厨房），墙底部的反坎已施工完毕。表面必须浇筑平整，清理干净。2、安装施工前应组织施工班人员认真学习施工方案和施工流程，熟悉设计图纸，检查施工位置准确性，检查提升架的牢固可靠性，将安装位置的基层清理干净（基层平整

度不应大于

3mm/2m。如基层不满足以上规定要求时，可采用

1：3

水泥砂浆找平处理。3、墙板安装时，其产品龄期应超过养护周期。THE

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ON242砌体工程三、蒸压轻质隔墙板（ALC）——弹线定位、构造定位基本要求：1、弹线、定位准备好施工工具，用激光扫描仪和

墨线在与墙板接触的结构上放好墙

板安装定位线、门窗洞口定位线、预留通道位置线，并按板宽分档。第一张墙板确保完全固定且校正水平后才能继续后面的板材安装。2、构件定位

在已弹好线的结构面上固定构件。THE

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ON243砌体工程三、蒸压轻质隔墙板（ALC）——搬板、裁板基本要求：1、搬板，首先准备好施工工具。然后再在墙板安装位置弹基线与楼板底或梁底基线垂直，一保证安装墙板的的平整度与垂直度等，并标识门洞位置。2、裁板，当墙体安装高度和宽度不足一块整版时，需使用电动切割机或裁刀去切割所需补版的高度或宽度。使用电动切割机时，为防止灰尘飞散，可喷水切割，但用水量应减到最少。THE

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ON244砌体工程三、蒸压轻质隔墙板（ALC）——墙板安装基本要求：1、抹浆装板

抹浆前应确保板材干净无污染、松

散物，抹浆应确保满浆。用撬棍将

墙板从底部撬动并上下撮动，使板

与板之间靠紧及使聚合物砂浆从接

缝挤出，以保证板与板之间接缝饱满，然后刮去溢出墙板面的浆料，最后用木楔临时固定。对墙板进行平直度和垂直度