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文档简介
常用加工的切削参数参考表1、常用硬质合金或涂层硬质合金切削不同材料时的切削用量推荐值见下表刀具材料工件材料粗加工精加工切削速度(m/min进给量(mm/r)背吃刀量mm切削速度(m/min进给量(mm/r)背吃刀量mm碳钢2200.232600.l0.4低合金刚1800.232200.l0.4高合金钢1200.231600.l0.4硬质合金或涂层硬质合金铸铁800.231200.l0.4不锈钢800.22600.l0.4钛合金400.21.51500.l0.4灰铸铁1200.221200.150.5球墨铸铁1000.20.321200.150.5铝合金16000.21.516000.l0.52、精镗时的切削量可参照车削加工的切削用量。3、一般精磨外圆的切削用量工件磨削表面加工材料面直径D非淬火钢及铸铁淬火钢及耐热钢mmV(m/min)N(r/min)V(m/min)N(r/min)3018-35191-38222-35243-3825020-40127-25425-40159-2548025-50100-20030-50120-200纵进给量根据所要求的表面粗糙度而定。表面粗糙度Ra1.6SB=(0.5-0.8)Bm表面粗糙度Ra0.8-0.4SB=(0.25-0.5)BmSB—纵进给量(mm/r)Bm—磨轮宽度mm横进给量工件磨削表面直径Dmm工件回转速度(m/min))工件的纵进给量SB(mm/r)10162540横进给量St(mm/工作台一次行程)3020-400.005-0.010.003-0.0070.002-0.0040.001-0.0035023-450.006-0.0150.004-0.0070.003-0.0050.002-0.0038025-500.007-0.0020.005-0.0090.003-0.0060.002-0.0044、硬质合金端铣刀一般使用的切削用量
工件材料工序铣削深度每齿进给量切削速度钢粗加工2-4mm0.1-0.4mm50-100m/min精加工0.5-1mm0.05-0.2mm60-180m/min铸铁粗加工2-5mm0.2-0.4mm50-80m/min精加工0.5-1mm0.05-0.2mm80-130m/min5、钢料钻孔切削用量表加工材料深径比L/D切削用量S(mm/r)v(m/min)直径D(mm)铸钢合金钢其他81012162025303540-60正火易切钢W3走刀量S0.240.320.400.50.60.670.750.810.9<<切削速度242424252525262626HB207HB1433-8走刀量S切削速度0.20.260.320.380.480.550.60.670.75191919202020212121HB170HB143碳素工具钢、W3走刀量s切削速度0.20.280.350.40.50.560.620.690.75--铸钢2020202121212222222292073-8走刀量s切削速度0.170.220.280.320.40.450.50.560.62161616171717181818HB229HB207合金工具钢、易切不锈钢、W3走刀量0.170.220.280.320.40.450.50.560.62--255切削速度161616171717181818走刀量285合金铸钢3-80.130.180.220.260.320.360.40.450.5切削速度13131313.513.513.5141414HB285HB255W3走刀量0.130.180.220.260.320.360.40.450.5-321-302奥氏体不锈切削速度12121212.512.512.5131313钢3走刀量0.120.150.180.220.260.30.320.380.41-8切削速度11111111.511.511.5121212附注钻头平均耐用度90分钟当钻床、刀具系统刚性低,钻孔精度要求高和钻削条件不好时,应适当降低走刀量6、铸铁钻孔切削用量表加工材料深切削用量直径D(mm)灰铸铁可锻铸铁径s(mm/r)锰铸铁比v(m/min)81012162025303540-60L/DHB143-229可锻铸铁W3走刀量切削速度0.30.40.50.60.750.810.911.1HT10-26WHB219202020212121222222HT15-333-8走刀量0.240.320.40.50.60.670.750810.9切削速度161616171717181818HB170-269可锻铸铁W3走刀量0.240.320.40.50.60.670.750810.9HT20-40WHB179-切削速度161616171717181818以上270锰铸铁3-8走刀量0.20.260.320.380.480.550.60.670.75切削速度131313141414151515附注1•钻头平均耐用度120分钟2.应使用乳化液冷却3•当钻床----刀具系统刚性低,钻孔精度要求高和钻削条件不好时(如倾斜表面,带铸造黑皮),应适当降低走刀量。6、攻丝前底孔直径按计算公式为:公制螺纹:tVIdz=d-tt>ldz=d-(1.04-
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