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文档简介
市政道路改造施工机械设备及劳动力材料投入计划目录TOC\h\z\u第一节配备原则 1第二节机械设备、试验、质量检测设备进场计划 2第三节保证机械设备供应措施 2第四节技术先进性与机械设备适用性及设备维护制度 3第五节主要施工机械设备供应保障措施 7第六节劳动力需求计划及保障措施 15第七节主要施工材料供应计划及保障措施 19第八节机械设备使用修理 25第九节机械设备维修保养常识 27第一节配备原则1、机械设备配置原则主要施工机械设备配备原则:一是要配套,二是要先进,三是要满足施工需求,并略有富余,四是要保证其完好率和出勤率。针对不同的工序施工,按专业化组织流水作业,以性能好、效率高、机况良好的大型机械设备装配本车站工程的主要作业,实现各机械化作业的有机配合,用机械化程度的提高来实现本工程施工的稳产、高产。优选精良、先进的适合本车站工程的最佳施工机械设备,合理进行匹配,尽快形成快速施工能力。根据本车站工期及工程量,使机械设备能力大于进度计划指标能力,有足够的设备储备。同类机械设备尽可能采用同厂家设备,以便于维修、配件供应和通用互换,确保机械使用率。2、试验、质量检测设备配置原则仪器设备配置合理,数量充足,满足施工需求。设备功能先进,性能良好,状态稳定。全部仪器已经经过标定合格,并按期进行检定。机械设备供应计划是机械管理的重要环节,合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的保障。其相应的设备、规格、数量便显得非常关键,为确保本工程按施工工期顺利完成,必须配备足够的施工机械设备。第二节机械设备、试验、质量检测设备进场计划1、机械设备进场计划在接到业主中标通知书和业主指令后即按施工顺序开始准备施工机械的进场、组装、调试,确保本工程顺利开工,施工机械设备,根据施工需要,通过公路和铁路运输运达现场,确保施工顺利进行。在施工过程中,将根据各阶段施工需要,及时对施工机械设备进行补充和调整,以做到最合理的配置,满足施工需要,确保既定工期目标实现。2、试验、质量检测设备进场计划本工程所有的工程试验委托市具有资质的相关建设工程试验中心负责,工地不再配备试验仪器设备,只配备部分用于工程检测、测量设备。本工程配备的各种仪器设备在开工按施工需要内运至现场,并在施工过程中根据具体情况及时补充与更新。第三节保证机械设备供应措施1、编制合理的机械设备供应计划,在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各种机械设备在各施工队(组)间和各施工阶段在时间和空间上的合理搭配,以提高机械设备的使用及工作效率。提高设备的经济效益。2、根据供应计划作好供应准备工作,编制机械设备运输、进场方案,保证按时、安全地组织进场。3、加强机械设备的维修和保养,提高机械设备的完好率,使计划供应数量满足施工要求。4、合理组织施工,保证施工生产的连续性,提高机械设备的利用率。机械保养制度1、建立现场机械管理制度,安排专职机械操作手和管理人员。2、建立各种机械的安全操作规程,管理人员向机械操作手进行安全技术交底。3、发现故障由专职维修人员修理,机械操作手要定期保养和保护机械。每天班前检查机械状况并做好记录。4、严格安全操作规程持证上岗,严禁非机械手操作机械作业。第四节技术先进性与机械设备适用性及设备维护制度工程质量的好坏、进度的保证很大程度与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工,我公司将针结实际情况和各工种、工序的需要,合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员,最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性,充分满足施工工艺的需要,从而来保证工程质量和装饰效果。在工程的施工中,配备机械设备时,将遵循以下原则:1、贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针,重点配备中、小型机械和手持动力机具。2、充分发挥现场所有机械设备的能力,根据具体变化的需要,合理调整装备结构。3、优先配备本工程施工中必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的配套的机械设备。4、按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备,并注意不同的要求,配备不同类型、不财标准的机械设备,以保证质量为原则,努力降低施工成本。5、配备相应的检修班组、维修人员,定期对设备进行检修。6、另外,在配备机械设备时,我公司学综合考虑了以下因素:(1)技术先进性。机械设备技术性能优越、生产率高。(2)使用可靠性。机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能,安全可靠的运行。(3)便于维修性。机械设备要便于检查、维护和修理。(4)运行安全性。机械设备在使用过程中具对施工安全的保障性能。(5)经济实惠性。机械设备在满足技术要求生产要求基础上,能达到最低费用。(6)适应性。机械设备能适应不同工作条件,并具有一定多用的性能。(7)其它方面:成套性、节能性、环保性、灵活性等。附件4:承包人用于本工程施工的机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC2208徐州2019126完好土方自有2自卸汽车东风15湖北2019139完好土方自有5混凝土振动器∕15四川202012完好混凝土自有6砂浆搅拌机JDY3504成都20207.5kw完好砂浆自有7钢筋调直机JSD6001成都20202kw完好钢筋自有8钢筋弯曲机GW321成都20202.2kw完好钢筋自有9钢筋对焊机UB1-1001成都2020100KVA完好钢筋自有10电渣压力焊GJ4-142成都202045KVA完好钢筋自有11蛙式打夯机HW2010成都20201.5kw完好基础自有12平板振动器PZ251010德阳20201.3kw完好混凝土自有13插入式振动器ZD10015成都20201.1kw完好混凝土自有14木工圆盘锯MJ2252成都20203kw完好木工自有15氧割设备∕2成都20207.5kw完好装饰、安装自有16电焊机BX-3302成都20203kw完好装饰、安装自有17套丝机TQ100-A2成都20200.7kw完好安装自有18热熔接管机DRJ-3151上海20202.5kw完好安装自有19冲击电锤ZZC-SD41-262成都20200.6kw完好安装自有20摇臂钻床Z100-201成都20201.2kw完好安装自有21手提式砂轮机S200-1001成都20200.5kw完好安装自有22手动弯管机SWG-2A4成都2020∕完好安装自有23发电机100kw2重庆2020∕完好备用自有24型材切割机JIC-3552中国20203kw完好装饰自有25压路机25T6中国2019/完好道路自有26摊铺机LT-15305中国2019/完好道路自有
第五节主要施工机械设备供应保障措施一、机械设备投入1.该项目所使用的机械已经全部落实,所有自有设备均为空置设备,其余设备已与有实力、有资质的大型机械设备租赁公司签订了租赁协议,保证中标后上述所有设备均能按时投入到该项目使用。2.一旦中标,我司可承诺将该项目列为公司的重点工程,必定集中所有可用资源(主要为施工机械)投入到该项目的施工中。3.确保自有施工设备的良好率。我司拥有一家机械子公司,有一套完整的机械保养制度和技术(包括熟练技术工人),确保所有的空闲、正运行的机械均保持良好的工作状态,从而确保了投入该项目的施工设备的良好率。4.我司将制定一整套科学、合理的机械维修、保养制度,并派出熟练的、有资格证书的机械维修技术工人专门负责对现场所有施工机械进行正常保养和紧急维修,确保施工机械的正常运作。二、设备使用原则1.施工现场所使用的机械、设备必须按要求实行安全管理和安装验收制度。2.使用的施工机械、机具和电气设备,在安装前,应当按照规定的安全技术标准进行检测,经检测合格后方可安装;机械安装要按审核后的施工平面布置图进行。3.施工机械在投入使用前,应按规定进行验收,办好验收手续登记。经验收确认机械状态良好,能安全运行的才准投入使用。4.所有施工机械的操作人员都必须经过培训合格后,持证上岗。机械操作人员要进行登记存档,按期复验。5.机械设备使用期间,应当指定专人负责维修、保养,保证其机械设备的完好率和使用率以及安全运作。三、设备的保养机械设备保养目的是为了保持机械设备的良好技术状态,提高设备运转可靠性和安全性,减少零件磨损,延长使用寿命,降低消耗,提高机械施工经济效益。保养分为例行保养和强制保养。例行保养例行保养属于正常使用管理工作,它不占用机械设备的运转时间,由操作人员在机械运转间隙进行。其主要内容是:保持机械的清洁,检查运转情况,防止机械腐蚀,按技术要求润滑等等。强制保养强制保养是隔一定周期,需要占用机械设备的运转时间而停工进行的保养。强制保养是按照一定周期和内容分级进行的。保养周期根据各类机械设备的磨损规律、作业条件、操作维护水平及经济性四个主要因素确定。四、设备的修理1.机械设备的修理,是对机械设备的自然损耗进行修复,排除机械运行的故障,对损坏的零部件进行更换、修复。对机械设备的领检和修理,可以保证机械的使用效率,延长使用寿命。2.机械设备的修理可分为大修、中修和零星小修。3.大修是对机械设备进行全面的解体检查修理,保证各零部件质量和配合要求,使其达到良好的技术状态,恢复可靠性和精度等工作性能以延长机械的使用寿命。4.中修是大修间隔期间对少数总成进行大修的一次性平衡修理,对其他不进行大修的总成只执行检查保养。中修的目的是对不能继续使用的部分总成进行大修,使用整机状况达到平衡,以延长机械设备的大修间隔。5.零星小修一般是临时安排的修理,其目的是消除操作人员无力排除的突然故障、个别零件损坏,或一般事故性损坏等问题,一般都是和保养相结合,不列入修理计划之中。而大修、中修需要列入修理计划。并按计划领检修制度执行。劳动力需求计划劳动力需求计划表劳动力投入保障措施该项目的施工强度大,导致劳动力具有需求量大的特点,对劳动力组织的控制要求高。我司以往承建过大量的类似工程,对类似工程的劳动力组织有相当成熟的经验,能制定相应的劳动力组织制度,使劳动力的调配满足施工进度的需求。五、制定详细劳动力计划1.我司将对劳务作业层实行专业化组织,穿透性动态管理,以保证该项目各项管理目标的实现。各专业主要工种人员的配备详见劳动力计划表。2.对于整个项目施工,保证劳动力需求配置计划按时实现。我司根据实际需要严格控制其人力资源的投入量以及投入时间、完成时间以保证整体施工进度。六、劳务分包管理该项目我司十分重视,针对现时劳务市场较为混乱的情况,我们将直接介入劳务班组的选定工作,选取在过往自主经营项目中未出现过不良记录及综合实力强的劳务班组进场施工,同时我司将直接指定与我司有合作经验及信誉可靠的劳务公司介入协助管理上述劳务班组,对劳务人员到位情况,出勤情况,工资发放情况等进行监控,以确保整个施工过程不发生劳务纠纷。七、劳动力合理调配1.做好劳动力的动态调配工作,抓关键工序,在关键工序延期时,可以抽调精干的人力,集中突击施工,确保关键线路按期完成。2.每道工序施工完成后,及时组织工人退场,给下道工序工人操作提供作业面,做到所有工作面均有人施工。根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备,保证按照进度计划的要求完成任务。3.加强班组建设,做到分工和人员搭配合理,提高工效,既要做到不停工待料,又要调整好人员的安排,不出现窝工现象。4.劳动力场外的组织,企业的劳资管理部门根据实际的施工进度,组织劳动力进退场,从而满足施工进度的需要。劳动力场外的组织必须要有序、高效,不能因劳动力的进退场影响正常的施工进度。我司有大量的熟练工人在市内各工地施工,能够随时能根据施工需要进行劳动力的调配,保证工程的顺利进行。5.在确保我司的劳动力资源的同时,将与有长期合作关系、信誉良好、实力雄厚的劳务公司签订协议,能根据现场的实际需要来调配劳动力,从多方面确保劳动力满足施工进度的需要。6.施工前根据施工进度计划、施工阶段的划分、各个专业工种的需要、劳动定额,编制切实可行的劳动力需用量计划,并根据工程实际进展情况,由项目部负责对各施工队劳动力进退场时间、数量提出指导性计划并及时调整,避免劳动力资源的浪费。7.进行岗前培训:根据该项目分项工程的特殊要求,做好岗前岗位技术培训,提高劳动者的操作技能,加强质量意识教育,组织学习国家有关规范、标准、规程、进行施工组织设计的总设计交底,使施工人员了解该工程的特点,以熟练规范的要求,高质量地完成额定任务,确保计划用量,满足施工生产需要。8.在该项目范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节,实行动态管理,使之合理流动,达到最佳劳动效率。9.制定合理可行的激励机制,充分调动广大职工的积极性、创造性,为工程成本的降低尽力。10.做好职工的后勤保障工作,在大批人员进场之后,责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排,主要解决职工的衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧,安心现场工作。八、做好高峰人数时的管理工作1.进入施工现场必须要戴安全帽,佩带胸卡,不戴安全帽和佩带胸卡的不准进入施工现场。2.进入施工现场必须要遵守现场的安全,防火制度。3.建立一个综合管理小组,由各专业施工单位派出一个管理人员专门负责。4.建立现场综合管理制度,并定期召开综合管理工作会议,及时解决问题。5.根据工程的总体施工进度计划,在满足工期的前提下,考虑实用、合理、方便、节约的原则进行施工机械的投入配置。材料投入保障措施材料来源组织启动资金我司专门为该项目准备足够的启动资金,以便在中标后立即可购买材料的进场施工,确保该项目的顺利启动。材料采购为更有效地保障该项目的主要材料供应,我司将以招标文件中发包人的推荐品牌供应商作为材料供应的后备力量,以保证该项目材料供应的充足。资源投入、管理措施1.合理调配各种资源,如材料、架设工具、机械设备、劳动力等,作到人歇机不停,避免出现停工待料或劳动力不足等情况。2.配套材料进场计划早安排、早落实,防止临阵磨枪,导致窝工等现象。3.制定严格的设备、材料等加工购买和进场计划,即保证设备材料及时进场到位,又不造成积压,减少施工二次搬运。4.与各有关单位紧密配合,对工程施工全面进行计划、组织、技术、质量、材料等项管理,统一组织协调各种施工关系,充分调动各工种的施工优势,从组织上保证总进度的实现。5.加强现场及周边环境的管理协调工作,设专人负责处理交通运输、环境卫生、治安保安等各种工作,并与社会及政府有关部门取得联系,求得社会及政府有关部门的支持,以确保工程进展顺利。6.采购人员及时准确的收集各方面生产计划信息,就能集中精力进行价值分析,货源选择,研究谈判策略,了解生产问题,缩短了采购时间和节省了采购费用,保证工程各项材料所需按时进场。7.综合利用各类项目管理技术,实现项目动态全方位管理,使项目管理从进度、质量、财务、合同等的单项管理向综合性、集成性的管理发展,以项目的进度、成本、质量、安全四大目标为中心,构建项目的综合管理平台,使各管理要素间有机结合,并在各管理目标间实现综合效益的最优,从而达到整体的统一。8.对生产经营所消耗的人力资源、物质资源和费用开支,统一进行指导、监督、调节和限制,达到“增产节约,增收节支”,并在实践中不断的总结和提高成本控制的方式和方法,以保证项目成本目标的实现,从而进一步达到整体施工进度目标的实现。9.保证资金正常运作,确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了进一步保证工程质量,引进竞争机制,建立奖罚制度、样板制度,对施工质量优秀、按计划完成的班组、管理人员给予一定的经济奖励,激励他们在工作中始终能把质量放在首位,始终能不忘进度,使他们能再接再励,扎扎实实把工程干好。资金使用计划保障资金使用正常的施工生产必须有足够的资金作为后盾,本招标工程作为我公司的重点工程,资金绝对专款专用、对资金的使用,做到有计划、有准备、合理使用,以避免因为资金问题而影响施工进度,充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。随着工程各阶段关键结点的完成及时兑现各专业施工队伍的劳务费用,这样既能充分调动作业队伍的积极性,也能使各作业队为本招标工程安排作业人员尤其是春节期间的作业人员的充足配备提供了保证。根据施工实际情况编制月进度计划报表,根据合同条款申请工程款,并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等等各个方面,确保工程的顺利进行。第六节劳动力需求计划及保障措施根据本工程的建设规模及工期要求、结构特点,施工力量按相应工种分批分期投入施工。1、劳动力投入计划劳动力的投入主要是指现场施工作业人员的投入数量情况,以及对劳动力的合理调配,并对其实施有效的监督和管理,作好有关劳动力的计划、决策、组织、指挥、监督、协调等项的工作,达到最有效、最合理组织劳动力,以确保工期、质量、安全目标的实现。2、劳动力的选择进行劳动力的选择时应考虑以下因素:劳动力素质的优化性选择:为保证现场施工质量,需根据本工程的特点,选用素质较高、有类似工程施工经验的劳动力,并通过现场短期的培训不断提高劳动力的综合素质。2)劳动力数量的优化性选择:根据工程的规模和施工技术特性及进度安排,按比例配备一定数量的劳动力,以避免窝工,又不出现缺人现象,使得现有劳动力得以充分利用。3)劳动力组织形式的优化性选择:建立适合于本工程特点的精干、高效的劳动力组织形式,做到管理到位、人员调动灵活且能降低管理费用。根据本工程的特点结合我单位的实际情况,调遣具有较高施工技术水平和丰富施工经验的施工队。3、劳动力的投入根据施工进度计划的安排、月度工程量的大小、施工作业段的划分、工种的安排、工程质量的要求。4、劳动力的保证措施4.1劳动力的投入是确保工期实现的一项必不可少的要素,对于专业施工工种和劳动力的选择,必须以素质高、技术好为条件进行选取,我们将在长期与我单位合作的多个劳务公司中组织强有力的施工队伍进场施工。 4.2选取劳务队伍的原则:业绩优良,技术过硬,具有一定生产规模,与我单位有5年以上的合作历史,确保起重工、焊工、架子工、电工等特种作业工种持证上岗,上岗前同时进行实操考试,考试合格后才准予上岗。4.3人的因素是关键,无论从管理层到劳务层,人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况,我们拟采取如下表所示保证措施: 5、劳动力投入的主要措施 5.1为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力,在劳动力管理上,我们采取区域管理与综合管理相结合,岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。 5.2做好宣传工作,使全体施工人员牢固树立起“百年大计,质量第一”的质量意识,确保工程质量创优目标的实现。 5.3选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子,实施和管理本工程。5.4选派技术精良的专业施工班组,配备先进的施工机具和检测设备,进场施工。5.5建立完善的质量负责制,使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任,使工作有的放矢。 5.6进场前,对工人进行各种必要的培训,特殊、关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。 5.7对施工班组进行优化组合,竞争上岗,使工人保持高度的责任心和上进心。 5.8加强对工人的质量、安全、文明施工等方面的教育。 5.9认真做好班前交底,让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。 5.10按劳动力定额组织生产,同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员,使工人岗位明确,职责明确,防止人浮于事、发生窝工等消极现象。5.11推行经济承包责任制,使员工的劳动与效益挂钩。 5.12加强劳动纪律管理,施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地,立即组织同等级技工进场,进行人员补充。 5.13建立激励机制,奖罚分明,及时兑现,充分调动工人的积极性。 5.14施工中,根据施工进度的具体要求安排劳动力的进场,注意不同工种的合理搭配。 5.15做好职工的后勤保障工作,尤其在大批人员进场之后,责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排,主要解决职工的衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧,安心现场工作。 5.16为了保证劳动力及时到位,我单位将成立针对本工程,成立专门的人力资源管理机构,指派专门的人员对本工程劳动力进行调配管理。 6、劳动力及时供应措施 高素质、充足的劳动力的投入是工程施工质量、安全、进度的保证,为确保实现工程总体目标要求,在劳动力投入管理上按以下措施执行: 6.1施工进度计划、施工阶段划分、各个专业工种的需要、劳动定额,编制切实可行的劳动力需用量计划,并提前在单位内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排。施工前和每月25日前根据工程实际进展情况,由项目经理部负责对各施工队劳动力进退场时间、数量提出指导性计划并及时调整,避免劳动力资源的浪费。 6.2长期合作的、高素质的劳务组织,向其聘用高素质的劳务人员。 6.3工期紧,在劳动力进场前,先明确要求保证节假日,特别是春节放假期间的最少施工人数,使之做好准备和相关的配合,方能签订合同,以满足工程的需要。 6.4工程的特点、质量、工期要求,对所组织的劳动力进行现场岗位技术培训,提高劳动者的操作技能,加强质量意识教育,组织学习国家有关规范、标准、规程、进行施工组织设计的总设计交底,使施工人员了解该工程的特点,以熟练规范的要求,高质量地完成额定任务,确保计划用量,满足施工生产需要。7.10.5.5工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节,实行动态管理,使之合理流动,达到最佳劳动效率和满足现场施工进度的需要。第七节主要施工材料供应计划及保障措施依据采购控制程序,实施各种材料的采购和管理。1.材料的分类及采购流程1.1本工程材料分为主材和辅材等,重点材料见采购附表。1.2材料采购流程制定材料采购清单—材料采样—材料报样—批准后材料封样—材料采购2.材料采购供应计划2.1.本工程材料采购由项目材料部负责,根据物资采购程序进行计划、加工、采购、验收控制,保证材料供应及时。(重点材料计划见附表)2.2.施工材料根据进度日常材料提前三天进场,特殊材料按材料进场时间表进行,材料进场后安排专人保管。3.材料采购控制措施3.1.主材:根据甲方及设计的要求,选样后及时报业主、监理和设计等相关方审核,符合要求后及时封样。3.2.辅助材料的采购,对自行采购材料,进场前首先将材料样品、生产厂家的相关资料、质量及环保检验报告、合格证等资料报业主、监理、总包单位共同认可后进行采购定货,确保所进货品与所报样品保持一致。3.3.采购程序的控制:材料的采购由项目部负责提出计划,公司工程部对其执行情况予以监督、检查和管理,要确保各种施工材料(包括原材料、半成品材料、成品材料)的质量,所用材料应品种齐全、供货及时,质量符合要求。3.4.设备、材料进场计划及机械设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制作和供应的材料和设备,应充分考虑其加工周期和供应周期。4.对材料质量的控制4.1对设计师与业主指定的装饰材料品牌及样板,采取从专业生产厂家采购样板回来,并把实物样板送给设计师和业主鉴定。达到满意后,直接从厂家按样本品牌规格订购回现场使用。4.2根据本装修工程项目的设计文件、施工图纸,以及我公司的施工方案、施工措施编制材料需求表,要求反映该工程项目实体的各种材料的品种、规格、数量和时间要求。4.3材料验收制度:本工程中所有材料,包括多种原材料、半成品及成品材料,必须先将生产厂家简介,材料技术资料和实验数据及材料样品,实地实验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料,一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料,虽具备各种上报资料,但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制,除资料报批以及对生产厂家实地考察外,对材料在使用前的复检都要严格执行。在进材料过程中,材料部根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收,杜绝不合要求的材料进入现场。5.材料的现场搬运配备一支专业的材料队伍负责材料的垂直运输和水平运输,安排专人负责管理,对搬运人员进行针对性技能培训,合格后方能上岗。配备相应的运输工具,比如:手推车、背带、夹具等;6.材料保管制度对购入的材料和成品,设置专门的仓库由专人保管、发放,按需要防水、防污、防火的材料按要求分类堆放,妥善保管。特殊装饰材料的堆放方式:石材堆放,要用枕木放于地上,小心碰角;成品挂板,要保证包装完好,轻拿轻放,避免油漆面受到损坏;制作一些木箱,用于存放呈圆球等形状的小单件物品;制作一定的货架,用于存放规格繁多的小件物品,以易于寻找。在仓库中存储的各种材料必须加强保管和维护,认真履行进出库登记手续。针对不同的材料,采取相应的存储措施,如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素,并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施,保护不同材料,避免材料损坏。仓库管理要有严密的制度,定期组织检查和维护,发现问题,及时处理,并要注意仓库安全、防火和保卫工作。油漆等轻化工产品、易燃易爆物品尽量减少库存,并要单独分开存放。7.材料环保检测措施本工程所用材料中可能对环境造成污染;针对以上材料,我们将加强环境保护检测,具体控制措施如下:7.1.材料厂家的选择在材料厂家选择方面,我们坚决选用经环保部门检测达标的知名企业生产的材料。7.2.材料样品的确认所选材料样品必须符合设计,并且各项检测报告齐全,真实有效。7.3.材料的复试针对本工程所采用的材料特点,对大理石、花岗岩的放射性,大芯板、木饰面板、各种胶粘剂的甲醛含量等做复试,检测合格后,方能大面积使用。7.4.材料的验收在材料验收过程中,严把质量关,与样品不符、各项检测报告不齐全的材料坚决退回。劳动力计划及保证措施1.本工程劳动力的配置根据本工程楼层分布特点、施工段划分和分项工程情况,结合工期总体安排,我公司将按公司包劳务管理程序要求,有效组合公司资源,为施工配备高素质的劳动力。2.劳动力保证措施好的设计,好的材料,同时必须要有一流施工队伍。为做到巧夺天工的艺术效果,施工工人的素质是关键。2.2.对各专业工人技术水平控制2.2.1.保证施工参与人员的素质,所有专业技术工人必须经过预审程序,经审查合格者方可进场施工;2.2.2.凭通过的素质审查表,在正式办理上岗手续后,由公司办理工卡,领取统一工作服等,素质审查表为工人资料,由项目部保留。2.3.对工人的考核与培训项目部组织技术人员对本标段的所有分项工程和关键工序编制详细的施工工艺和质量标准,通过培训和技术交底的方式让工人熟练掌握。2.4.加强施工队伍内部的管理每个施工队内部除了设立一个专业队长外,还应设立一名技术员和质检员,负责内部的技术指导和质量检查工作。3.保证节假日正常施工措施经过开工、施工、竣工几个阶段,为保证节假日正常施工,主要采取以下几个措施:3.1.将选用与我公司合作多年的劳务队伍,按计划高峰期人数和阶段要求,安排好工程所需劳动力,进场人员签订责任书,保证进场人数和队伍素质;3.2.为保证本工程劳动力充足,节假日采取奖励措施,激励工人的积极性,自觉加班,保证节假日正常施工;3.3.安排储备队伍,我公司有多个劳动力资源,有充足的劳动力储备,一旦出现人员不足情况,可以及时调配人员满足本工程施工需要。
第八节机械设备使用修理第一条:适用于所有的机械设备。第二条:机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
第三条:严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置,及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
第四条:新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按原厂说明书的要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运转。新机(进口机械按原厂规定)和大修后的机械设备执行《建筑机械走合期使用规定》。
第五条:机械设备的冬季使用,应执行《建筑机械冬季使用的有关规定》。
第六条:处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。
第七条:机械设备应按时进行保养,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时,有关部门应停止其使用。
第八条:各级领导人员应模范地遵守和贯彻本篇规定;施工管理和操作人员都必须熟知并严格执行本篇规定;设备物资部门和安全部门的责任是检查监督本篇规定的执行。
第九条:机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、司炉证、特种工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。
第十条:凡违反本篇规定的命令,操作人员有权拒绝执行。由于发令人强令违章作业而造成事故者,应追究发令人的责任,直至追究刑事责任。
第十一条:机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。
第十二条:机械操作人员和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高空作业必须戴安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。第十三条:进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。
第十四条:机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。
第十五条:现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。
第十六条:在有碍机械安全和人身健康场所作业时,机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品,并严格贯彻执行《中华人民共和国环境保护法(试行)》。
第十七条:严禁非工作人员进入变配电所、乙炔站、氧气站、空压机房、发电机房、锅炉房等场所。上列场所应按消防规定的要求设置各种防火消防器材及工具,其周围不得堆放物品。
第十八条:当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。
第十九条:当机械设备发生事故或未遂恶性事故时,必须及时抢救,保护现场,并立即报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按“三不放过”的原则进行处理。第九节机械设备维修保养常识一、磨损与润滑基础知识(一)磨损的种类相互接触的物体表面在相对运动的过程中,表面层材料发生不断损失的现象称为磨损。根据磨损延长时间的长短可分为自然磨损和事故磨损两类。造成事故磨损原因是由以下因素造成的:机器构造有缺陷,零件材料质量低劣,零件制造加工不良,零部件或机器装配及安装不正确,违反机器的安全技术操作规程和润滑规程,修理不良或修理质量不高以及其它意外原因等。而在一般情况下,当自然磨损到限后没有及时修理,则是发生事故磨损的主要原因。(二)润滑1、润滑剂的作用(1)冷却散热作用。防止由于摩擦生热使零件温度上升,导致粘着磨损和腐蚀磨损加剧,甚至烧坏橡胶密封圈或轴瓦等事故。(2)密封保护作用。润滑油脂能有效隔离潮湿空气中的水分、氧和有害介质侵蚀,也可防止内部介质的泄漏,润滑脂还能防止水湿、灰尘、杂质侵入摩擦副。(3)洗涤污垢作用。摩擦副运动时会产生磨粒,以及外界杂质、尘砂等都会加剧摩擦面的磨损,强制液体循环润滑可将其磨粒带走,减少或避免磨损。(4)减少摩擦和磨损。由于润滑膜可减少两运动件间的摩擦因子,所以会减少零件的磨损消耗,同时还能起到阻尼作用和吸振作用,从而延长设备寿命,减少功耗,改善设备的运转特性。2、润滑剂的种类润滑剂按状态分可分为液体(润滑油)、半固体(润滑脂)、固体和气体润滑剂四类。(1)润滑油润滑油又称稀油,它的物化特性有:良好的流动性;低的凝固点;适当的粘度和粘度系数;良好的耐负荷性能;好的油性和耐挤压、抗磨性;良好的抗腐蚀性和防锈性;有一定的精制程度;灰分、残炭及酸值小。润滑油外观质量检查要点如下表所示:颜色变化劣化原因及预测油脏劣化原因及预测新油颜色变深氧化劣化有类似烧焦味受热劣化发黑混入磨粒有刺激性臭味金属惰性化剂的劣化浑浊混入水分有沉淀物混入异物有泡沫混入不同油种润滑油的选择原则:a.在充分保证机器摩擦件安全运转的条件下,为减少能量消耗应优先选用粘度小的润滑油。b.在高速负荷条件下工作的摩擦零件应选用粘度小的润滑油,而在低速重负荷条件下工作的摩擦件应选用粘度大的润滑油。c.环境温度低时应选用粘度小的润滑油,反之则应选用粘度大的润滑油;高温条件下应选用闪点高的润滑油;低温条件下应选用凝固点低的润滑油。d.冲击、振动以及往复运动、间歇运动等对于形成油膜不利,故应选用粘度较大的润滑油或选用润滑脂或固体润滑剂以保证可靠润滑。e.摩擦副配合间隙小的应选用粘度小的润滑油,表面加工精度高的工作面应选用粘度小的润滑油。f.机械循环条件下选用粘度较小的润滑油,间歇加油时应选用粘度略大的润滑油;垂直润滑面,外露齿轮、链条、钢丝绳等应选粘度较大的润滑油。g.若无合适牌号的润滑油时,可选用相近牌号的润滑油代用或掺合使用,代用时只能选略大于规定粘度的润滑油,掺合时则尽量不选用两种不同性质、不同厂牌和有添加剂的油掺合。(2)润滑脂润滑脂又称为干油,是一种半固体状的润滑剂,它是由矿物油等润滑液体与稠化剂混合而成的一种具有胶体结构的塑性润滑剂。润滑脂的选择原则:a.高速轻负荷条件下选针入度大的润滑脂;冲击、振动、间歇工作条件下选用针入度小的润滑脂。b.冬季或低温条件下,应选用低凝固点和低粘度油调制的润滑脂;夏季或高温条件下应选滴点高的润滑脂。c.配合间隙大且表面粗糙时选用针入度小的润滑脂,反之选用针入度大的润滑脂。d.环境条件:潮湿条件下一般应选用钙基润滑脂,而高温条件下一般应选用钠基润滑脂。(3)固体润滑剂可做固体润滑剂的物质很多,有金属、金属化合物、无机物、有机物等,其中最常用的有二硫化钼和石墨润滑剂。二硫化钼润滑剂,是一种呈铅灰色至黑色光泽的粉末,其特点是具有良好的润滑性、附着性、耐温性、抗压减磨性及抗氧化抗化学腐蚀性等优点,对于在高速、高温、高负荷、低温及有化学腐蚀的环境条件下工作的设备,均有优异的润滑效果。目前生产的二硫化钼润滑剂有:粉剂、水剂、油剂、油膏、润滑脂、蜡笔等固体成膜剂。设备的润滑的“五定”:定点、定质、定量、定期、定人。使用润滑油质量监控技术:选定重点设备和用油量大的设备,确定油质化验项目,如运动粘度、水分、酸值、水溶性酸碱和机械杂质等,确定合理的换油指标,制定具体项目指标,定期进行抽样化验分析(一般可每3个月进行一次),然后判断是否要更换,对于新设备和重要精密设备也可通过目测后,对换油周期适当延长或缩短化验周期。二、维修保养基础知识(一)机械零件的失效和机械故障机械失去工作能力称为故障,机器零件丧失规定的工作能力称为失效。机械的故障和零件的失效是分不开的。由于零件正常磨损或物理化学变化引起的零件变形、断裂、蚀损等使零件失效而引起的故障,此类故障也叫做自然故障。1、零件的磨损磨损是零件失效的最主要和普遍的形式。2、零件的变形机器在工作过程中,由于受力的作用,使零件的尺寸和形状发生改变的现象叫变形。金属的变形包括弹性变形和塑性变形。3、零件的断裂零件在外力载荷作用下,首先发生弹性形变,当载荷所引起的应力超出弹性极限而继续增加时,材料可能产生塑性形变,最后应力超过强度极限时发生断裂。4、蚀损零件在循环接触应力作用下表面发生的点状剥落称为疲劳点蚀;零件受周围介质的化学及电化学作用使表层金属发生的破坏称为腐蚀;零件在温度变化和介质作用下表面产生针状孔洞,并不断扩大称为穴蚀。疲劳点蚀、腐蚀和穴蚀统称为蚀损。(二)机械故障的消除(修复)方法对于人为的事故性故障的消除主要靠提高使用、管理、维修人员素质,加强责任心的方法来达到。而对自然故障则只能通过调整和修理的方法来达到,通常主要有以下一些方法:1、主要恢复配合性质的修理方法(1)调整法一般利用调整螺栓紧度或调整垫片厚度来恢复配合件原有的配合关系,修理时不用对配合件进行加工(或只进行刮研),而只用增加垫片或调整垫片厚度的方法使其恢复到原始配合间隙。(2)修理尺寸法在进行修理时对配合件中较贵重零件进行机械加工恢复其几何形状,同时得到一个新的尺寸,然后将配合件中另一个磨损的零件废弃而更换一个新的与经过加工的零件相配合的零件,使该配合件的配合间隙恢复到初始间隙,如修轴换轴瓦,修缸套换活塞等都是。这种修理方法要考虑零件结构上能够加工的可能性和零件修理后允许的机械强度,在此前提下应尽量增加修理次数;另一方面为了便于备品备件的供应其修理尺寸应加以标准化。(3)补充零件法(附加零件法)此法对于配合件的每个零件均予加工整形,并对其中的一个零件给以合理的缩径或扩孔,然后在其中补充一个同样材料或质量更高的衬套,以过盈压入或螺纹拧入或焊至原零件上,然后加工至配合尺寸,使配合性质达到要求。2、既恢复配合性质又恢复零件形状和尺寸的修理方法(1)焊接修复法金属焊接是借原子间的扩散和连接作用使分离的金属焊件牢固地结合成整体的,根据焊接设备不同,焊接有气焊和电焊等,许多断裂和磨损零件多半是采用补焊和堆焊方法修复的,有些零件在焊后再经过车、磨削加工,以达到恢复原几何形状和尺寸。(2)补铸法滑动轴承的巴氏合金磨损到限后,将残余合金熔渠去,重新浇铸上新的巴氏合金的工艺过程叫做补铸法。用此法可以完全恢复旧滑动轴承的性能标准。(3)电镀(电刷镀、电涂镀)法电镀是利用直流电通过电解液时发生电化学反应,实现金属在镀件表面上沉积的过程。a、直管和容器的堵漏:单片粘接、粘堵法;夹具法;压力辅助法b、法兰堵漏法(三)机械的拆卸、装配、清洗和检验1、机械的拆卸(1)拆卸前的准备工作a、工作场地要宽敞明亮、平整、清洁。b、拆卸工具准备齐全,规格合适。c、按不同用途准备好放置零件的台架、分隔盆、油桶等(2)机械的拆卸的基本原则a、根据机型和有关资料能清楚其结构特点和装配关系,然后确定分解拆卸的方法、步骤。b、正确选用工具和设备,当分解遇到困难时要先查明原因,采取适当方法解决,不允许猛打乱敲,防止损坏零件和工具,更不能用量具、钳子代替手锤而造成损坏。c、在拆卸有规定方向、记号的零件或组合件时,应记清方向和记号,若失去标记应重新标记。d、为避免拆下的零件损坏或丢失,应按零件大小和精度不同分别存放,按拆卸顺序摆放,精密重要零件专门存放保管。e、拆下的螺栓、螺母等在不影响修理的情况下应装回原位,以免丢失和便于装配。f、按需拆卸,对个别不拆卸即可判断其状况良好的可不拆卸,一方面可节约时间和劳力,另一方面可避免拆装过程中损坏和降低零件装配精度。但对需拆卸的零件一定要拆,不可图省事而马虎了事,致使修理质量得不到保证。2、机械的装配机械装配工艺是决定机械修理质量得重要环节,因此必须做到:(1)被装配的零件本身必须达到规定的技术要求,任何不合格的零件都不能装配。为此零件装配前必须经过严格检验。(2)必须选择正确的配合方法以满足配合精度的要求。机械修理的大量工作是恢复相互配合件的配合精度,可采取选配、修配、调整等方法来满足这一要求。配合间隙需考虑热胀的影响,对于由不同膨胀系数的材料构成的配合件,当装配时的环境温度于工作时的温度相差较大时,由此引起的间隙改变应进行补偿。(3)分析并检查装配尺寸链精度,通过选配和调整来满足精度要求。(4)处理好机件装配顺序,其原则是:先内后外,先难后易,先精密后一般。(5)选择合适的装配方法和装配设备、工具。(6)注意零件的清洗和润滑。装配的零件必须首先进行彻底的清洗,对于动配合件要在相对运动面上涂清洁的符合工作要求的润滑剂。(7)注意装配中的密封,防止“三漏”。要采用规定的密封结构和密封材料,不能采用任意的代用品。要注意密封面的质量和清洁。注意密封件的装配方法和装配紧度,对静密封可采用适当的密封胶密封。(8)注意锁紧装置的装配要求,符合安全规定。(9)重视装配中间环节的质量检查。3、机械的清洗与检验(一)机械的清洗1、清除油污油污是油脂和尘土、铁锈等的粘附物,它不融入水,但融入有机剂。除用机械法去污外,还可用化学法或电化学法去除。(1)化学除油污法:1、有机溶剂除油污:常用的有机溶剂有汽油、煤油、柴油、丙酮等。2、碱性溶液除油污:如苛性钠、碳酸钠、硅酸钠磷酸钠等。清洗时提高溶液温度和进行搅拌能加快除油效果,一般可加热到80℃左右,洗后应用热水冲洗,并用压缩空气吹干。(2)、电化学除油污法:利用电解时两电极产生气泡的机械搅拌和剥离作用使油脂脱离零件表面的方法叫电化学除油污法。该法有速度快,效率高,除油彻底等优点。(二)机械的检验检验的内容如下:1零件检验包括零件的几何精度检验,如零件的尺寸、形状;零件表面质量的检验:如表面粗糙度、表面损伤及其它缺陷等;零件的力学性能检验:如零件的强度、硬度、零件的平衡性,弹簧的刚度等;零件隐藏缺陷的检验:如空洞、加渣、微观裂纹等。2装配检验如零件与零件的相对位置、配合件的间隙或过盈量;并列轴间的平衡度、前后轴间的同轴度等等。3整机检验整机检验即整机技术状况的检验。包括机械的工作能力,动力经济性能等,检验的方法有如下一些:A检视法:此法仅凭眼看、手摸、耳听来检验和判断,简单可行,应用广泛,可分为:(1)目测法:对零件表面损伤如毛糙、沟槽、裂纹、刮伤、剥落(脱皮)、断裂以及零件较大和明显变形、严重磨损、表面退火和烧蚀等都通过目视或借助放大镜观察确定。还有像刚性联轴节的漆膜破裂、弹性联轴器的错位、螺纹连接和铆接密封添漆膜的破裂等也可用目测判断。(2)敲击法:对于机壳类零件不明显的裂纹、轴承合金与底瓦的结合情况等,可通过敲击听音清脆还是沙哑来判断好坏。(3)比较法:用新的标准零件与被检测的零件相比较来鉴定被检零件的技术状况。如弹簧的自由长度、链条的长度、滚动轴承的质量等等。B测量法:零件磨损或变形后会引起尺寸和形状的改变,或因疲劳而引起技术性能(如弹性)下降等。可通过测量工具和仪器进行测量并对照允许标准,确定是否继续使用,还是待修或报废。例如对滚动轴承间隙的测量、温升的测量、对齿轮磨损量的测量、对弹簧弹性大小的测量等。C探测法:对于零件的隐藏缺陷特别是重要零件的细微缺陷的检测,对于保证修理质量和使用安全具有重要意义,必须认真进行,主要有以下一些办法:(1)渗透显示法:将清洗干净的零件浸入煤油中或柴油中片刻,取出后将表面擦干,撒上一层滑石粉,然后用小锤轻敲零件的非工作面,如果零件有裂纹时,由于震动使浸入裂纹的油渗出,而使裂纹处的滑石粉显现黄色线痕。(2)荧光显示法:先将被检验零件表面洗净,用紫外线灯照射预热10分钟,使工件表面在紫外线灯下观察呈深紫色,然后用荧光显示液均匀涂在零件工作表面上,即可显示出黄绿色缺陷痕迹。(3)探伤法:磁粉探伤检验、超声波检验、射线照相检验。主要用来测定零件内部缺陷及焊缝质量等。(四)转子的平衡1、转子不平衡的种类(1)静不平衡:转子上不平衡的重量能综合成为一个使转子旋转时只产生一个离心力,而且可在静力状态下确定,则称为静不平衡。(2)动不平衡:如果在一个转子上能综合出两个大小相等,方向相反,但不在同一直径上的不平衡重量,则转子虽在静态能获得平衡,但在旋转时会产生一个不平衡的力偶,这个力偶不能在静力状态下确定只能在动态下确定,则成为动不平衡。(3)混合不平衡:如果在一个转子上,既有静不平衡,又有动不平衡,就称为混合不平衡。2、转子的平衡为了消除转子上的不平衡力或力偶,必须测出不平衡质量所在的方位和大小,然后设法予以平衡之,这种操作过程就称作转子找平衡。一般可分为静平衡和动平衡两种。(1)静平衡:凡在静态下可以测得转子不平衡质量及方位又能通过去重或加重的方法消除转子的偏重而使转子达到平衡的方法叫静平衡。(2)动平衡:凡是只能在动态下测定转子不平衡质量所在的方位,以及确定平衡质量应加的位置与大小,这种找平衡的方法称为动平衡。动平衡不但能消除动不平衡的力偶,而且能消除静不平衡的离心力,所以它可运用于找各种柱状及锥状转子的平衡。(五)设备的整体检验设备的整体检验是机械设备修竣后一次全面的质量鉴定,是保证机械设备交付使用后具有良好性能和安全可靠性等的重要环节。整体检验包括空载试运转、负荷试运转试运转后检查等步骤。对重要设备还需要进行压力试验和致密性试验。1
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