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文档简介

制冷系统的常见故障及排除方法2故障情况主要原因排除方法压缩机不能正常启动①电路系统故障；②压缩机“咬熬”；③排气阀片漏气，造成曲轴箱压力过高。①按电路系统的常见故障的排除方法解决；②按操作要求拆开压缩机，检查其传动机构；③拆下汽缸盖，研磨阀片和阀座密封线。压缩机启动后立即停车①排气阀门未打开，冷却水量未开足，高压继电器动作；②吸气压力过低，低继电器动作；③润滑油油压过低，油压压差继电器动作；④电机过载，热继电器或过电流保护器动作。①打开排气阀门，开大冷却水量；②制冷剂量过少，膨胀阀未能打开或严重堵塞；③检查引起油压过低的原因（如油路堵塞、润滑油量过少；曲轴箱中制冷剂含量过多、油泵损坏等），并采取相应措施加以排除；④电源压力过低，冷负荷过大，制冷剂充加量过多。曲轴箱内有敲击声①连杆、曲轴等传动机构的摩擦耦合件间隙过大；②轴承钢珠磨损或轴承架断裂；③曲轴箱内有异物。①拆下整修或更换；②拆下更换；③打开曲轴箱取出，并检查异物的来源。能量调节结构失灵①油压过低，无法推动油活塞工作；②油活塞或转动环卡住；③油分配阀装配不当。①检查油压过的的原因，并采取措施排除；②拆下清洗，更换润滑油；③用通气法检查各工作位置是否正确。阀门漏气或断裂①压缩机因“液击”使阀片变形或断裂；②阀片位置安装不当。①调整膨胀阀开度或系统中的制冷剂充加量，避免产生“液击”；②更换阀片或重新安装。气缸拉毛①吸入气体中含过多杂质；②活塞、活塞环与气缸的间隙尺寸不正确；③润滑油粘度太低或含有杂质。①检查和清洗压缩机的过滤器，并采取措施，清除系统中的杂质；②按规定的间隙重新装配；③更换符合粘度要求的润滑油。吸气压力过低且吸气温度过高①膨胀阀或过滤干燥器堵塞，制冷剂循环量不足；②分液器部分管路堵塞；③制冷剂充加量过少或已泄露；④膨胀阀容量过小或失控。①清洗膨胀阀或过滤干燥器；②拆下分液器、通气实验；③寻找泄露点，不足制冷剂；④更换适合的膨胀阀。吸气压力和吸气温度均过低①蒸发器面积过小；②蒸发器结霜或积灰过厚；③温度继电器失控，被冷却介质已低于设计温度。①增大蒸发面积；②清楚蒸发器表面的结霜、积灰；③检修或更换温度继电器。吸气压力和吸气温度均过高①低压吸气阀片损坏；②冷负荷过大；③压缩机吸气滤网堵塞。①更换吸气阀片；②适当减小冷负荷。如果仍不能降低吸气压力和温度，可能由于选用的制冷装置冷量过小；③拆下清洗。排气压力过高①冷却水或风量不足；②冷却水温或风温过高；③冷凝器传热面积过小；④冷凝器传热面被污染；⑤制冷系统内有空气；⑥制冷剂充加量过多；⑦冷负荷过大；⑧油分离器部分堵塞。①增大水量或风量；②检查原因，降低水温或风温；③适当增大传热面积或更换冷凝器；④清洗换热面；⑤按操作要求排除空气；⑥回收部分制冷剂；⑦适当减小冷负荷；⑧排除堵塞。排气压力过低①冷却水量或风量过大；②冷却水温或风温过低；③制冷剂循环量过小；④高

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