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安全教育培训试题一、选择题1、焦炉煤气爆炸极限为:(B)A、5-15%B、4.73-37.59%C、2.7-36%D、2.1-9.5%2、氢气爆炸极限为:(D)A、4.73-37.59%B、5-15%C、2.7-36%D4.1-74.1%3、甲烷爆炸极限为:(B)A、2.7-36%B、5-15%C、2.1-9.5%D、1.4-7.6%4、乙烯爆炸极限为:(B)A、4.73-37.59%B、2.7-36%C、1.0-60%D、4.0-46%5、丙烷爆炸极限为:(C)A、1.4-7.6%B、5-15%C、2.1-9.5%D、1.2-8.0%6、异戊烷爆炸极限为:(A)A、1.4-7.6%B、2.7-36%C、2.1-9.5%D、1.2-8.0%7、粗苯爆炸极限为:(D)A、1.4-7.6%B、5-15%C、2.1-9.5%D、1.2-8.0%8、二硫化碳爆炸极限为:(C)A、4.73-37.59%B、2.7-36%C、1.0-60%D、4.0-46%9、硫化氢爆炸极限为:(D)A、4.1-74.1%B、2.7-36%C、1.0-60%D、4.0-46%10、电气火灾应该选用哪种灭火方法(C)A、消防水B、泡沫灭火器C、二氧化碳灭火器D、消防沙11、粗苯泄漏着火不可选用的灭火方法(A)A、消防水B、泡沫灭火器C、二氧化碳灭火器D、干粉灭火器12、粗苯闪点为:(A)A、-11℃B、-56℃C、-30℃D、-104℃13、以下化学品中(D)属于剧毒类化学品。A、氮气B、丙烷C、甲烷D、二硫化碳14、在有限空间作业中,氧含量不得低于(C)A、10%~14%B、14%~19.5%C、19.5-21%D、21-23%15、风险控制的优先顺序(B)A.消除危害、个体防护、降低危险B.消除危害、降低危险、个体防护C.个体防护、消除危害、降低危险D.个体防护、降低危险、消除危害16、在确定控制措施或考虑变更现有控制措施时,最后考虑降低风险的措施是:(D)A.消除B.替代C.工程控制措施D.个体防护装备17、以下不属于人员方面危险源的是(D)A、违章操作B、违章指挥C、失职D、工作地点照明不足18、液化天然气闪蒸气(BOG),火灾危险性为(A)类。A、甲B、乙C、丙D、戊19、机械方面的危险源主要包括:(ABCDE)A、没有按规定配备必需的机器、设备、装置、工具等6、下列属于人员不安全因素的是(ABCD)A、操作不安全性B、现场指挥的不安全性C、失职(不认真履行本职工作任务)D、身体状况不佳的情况下工作7、危险源辨识的依据包括(ABCD)。A、事故发生机理B、相关的法律、法规、规程、条例C、相关的技术标准D、企业内部信息8、制定标准和措施的目的(ABC)A、控制或消除风险,遏制事故发生B、指导员工按照标准规范作业C、管理者按照措施监督落实D、《风险管理手册》中要求的9、下列选项中,属于危险源辨识的依据是(ABCD)A.相关法律、法规、规程、规范、条例、标准B.企业内部规章制度C.相关事故案例D.其他资料10、决定职业病危害因素对人体健康影响的主要有(CD)。A、接触地点B、安全卫生标准C、接触水平D、接触时间11、从违章者本人的安全技术素质与思想、心理、习惯等角度,违章可分为(BD)A、作业性违章B、偶然性违章C、指挥性违章D、习惯性违章12、本项目中可能造成作业人员中毒窒息伤害的危险源化学品有(ABCD)。A、焦炉煤气B、硫化氢C、液化天然气D、氮气三、填空题1、危险有害因素失控主要表现在三个方面,即人的不安全行为、物的不安全状态、管理上的缺陷。2、按导致事故和职业危害的直接原因进行分类,危险有害因素可分为:物理性危险、危害因素、化学性危险危害因素、生物性危险危害因素、心理、生理性危险危害因素、行为性危险危害因素、其他危险危害因素。3、危险有害因素的辨识的原则:科学性、系统性、全面性、预测性。4、危险有害因素的辨识的方法:安全检查表法、直观经验法、对照类比法、系统安全分析法。其中系统安全分析法又分为:事件树、故障树、工作危害分析法。5、风险控制原则:消除风险、降低风险、规避风险、减弱风险。6、LNG潜在的危险性:低温的危险性、BOG的危险性、火灾的危险性、翻滚的危险性、窒息。7、我公司存在的重点监管的危险化工工艺为:加氢工艺,该工艺属于甲烷化工段。8、该项目涉及危险物质有:焦炉煤气、焦油、粗苯、单质硫、二硫化碳、LNG、乙烯、丙烷、异戊烷、硫化氢、氢气。9、有害因素:指影响人的身体健康、导致疾病或对物造成慢性损坏的因素,主要有生产性粉尘、毒物、辐射、噪声与震动、高温、低温等。10、危险因素:指对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素,从其产生的种类及形式来看,主要有火灾、爆炸、电气事故、物体打击、坠落伤害、机械伤害等。11、大量事故统计表明,工艺设备故障、人的误操作、安全管理上的缺陷是引发事故发生的三大原因。12、危险源辨识是为了明确所有可能产生或诱发事故的不安全因素,辨识的首要目的是为了对危险源进行预先控制。13、焦炉煤气的主要成分:H257.7%,CH425%,CO6%,N25%,CO23%,CnHm2.5%,O20.8%。14、LNG罐车运输时应配备相应品种和数量的消防器材且车辆排气管必须配备阻火装置,禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。15、灭火的基本原理归纳为冷却、窒息、隔离、化学抑制四个方面。16、为防止容器(罐)内的易燃易爆品发生燃烧或爆炸,动火检修前应对容器(罐)内的易燃易爆品置换、吹扫、清洗。四、简答题1、操作工的六严格1)严格执行交接班制。2)严格进行巡回检查。3)严格控制工艺指标。4)严格执行操作法(票)。5)严格遵守劳动纪律。6)严格执行安全规定。2、动火作业六大禁令1)动火证未经批准,禁止动火。2)不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。3)不清洗、置换不合格,禁止动火。4)不消除周围易燃物,禁止动火。5)不按时作动火分析,禁止动火。6)没有消防措施,禁止动火。3、重大危险源定义,我公司那些装置构成了重大危险源,级别为几级?危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。公司生产装置和储存设施共同构成了重大危险源。并构成一级重大危险源。4、有限空间作业流程1)作业方案制定和审批;2)作业准备;3)安全交底;4)设置警示设施;5)安全隔离;6)清除、置换、通风;7)气体检测和评估;8)作业防护;9)作业期间定时检测;10)作业监护;11)安全撤离;12)作业后清理。5、乙烯泄漏现场处置措施消除所有点火源。根据气体扩散的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器,穿穿防静电工作服。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。如有可能翻转容器,使之逸出气体而非液体。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向,避免水流接触泄漏物。禁止用水直接冲击泄漏物。防止气体通过下水道、通风系统和限制性空间扩散。隔离泄漏区直至气体散尽。6、粗苯泄漏现场处置措施。1)迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源,防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。2)小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后放入废水系统。3)大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容;用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。喷雾状水冷却和稀释蒸气、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。回收或运至废物处理场所处置。4)当苯泄漏进水体应立即构筑堤坝,切断受污染水体的流动,或使用围栏将苯液限制在一定范围内,然后再作必要处理;5)当苯泄漏进土壤中时,应立即将被沾溻土壤全部收集起来,转移到空旷地带任其挥发。五、分析题1、针对我公司甲烷化工艺,分析其工艺危险特点,并阐述采取了哪些控制措施。1)工艺危险特点:①反应物料具有燃爆危险性,氢气的爆炸极限为4%—75%,具有高燃爆危险特性;②加氢为强烈的放热反应,氢气在高温高压下与钢材接触,钢材内的碳分子易与氢气发生反应生成碳氢化合物,使钢制设备强度降低,发生氢脆;③催化剂再生和活化过程中易引发爆炸;④加氢反应尾气中有未完全反应的氢气和其他杂质在排放时易引发着火或爆炸。2)控制措施①本工艺采用高压蒸汽喷射进入一甲反应器,起到原料气进行稀释和反应热导出的作用,控制反应热。②部分工艺气体通过喷射器进行循环,同样也起到对原料气稀释的作用,控制反应热。③严格控制原料其中氧的含量,防止反应器发生飞温,对设备和催化剂造成损害。④采用温度和压力的报警和联锁装置,原料气紧急切断系统和连锁泄放系统。⑤加装安全阀、爆破片等安全设施。⑥安装可燃气体检测报警装置等。2、简述LNG泄漏应采取哪些预防措施,以及发生泄漏事故后应采取哪些处置措施。1)预防控制措施①LNG工艺的安全设计。从LNG储罐、管道、阀门的选用考虑,LNG储罐、管道以及阀门应选用不锈钢材质;在储罐的液相管道上应安装紧急切断阀;在易发生泄漏的连接处,尽量采用焊接管道和阀门。②消防系统。消防系统包括消防水系统、泡沫站系统、以及移动式灭火器材等。消防水系统主要是对设备进行冷却,而不是用来控制和消灭火焰的。泡沫灭火系统有效的降低蒸汽产生的速率,减小可燃气体覆盖的范围,使已蒸发的气体能够快速的分散。③安装检测装置。如安装可燃气体探测器、火灾监测器、以及在灌区安装温度监测装置,对LNG泄漏进行预警。能够及时的反馈至中控,并及时解决处理。④加强日常安全检查。安全检查的过程中,需要对LNG的关键生产技术、消防报警设备、生产人员、设备设施等因素进行检查。还需要建立定期或不定期的安全检查制度、制定奖惩措施,杜绝一些违章生产,还要克服麻痹大意造成的安全隐患。⑤建立事故应急管理小组。应该根据LNG的事故特征,建立LNG工厂的应急领导小组,制定事故的应急处理计划,当发生事故时,应急领导小组能够以最快的速度发挥最大的效能,并且有序地组织和实施救援,能够科学控制事故事态的发展,减少事故造成的危害和损失。⑥落实应急演练。为了能够从容的应对事故的发生,需要落实LNG工厂的应急演练工作。企业应该定期开展事故的应急演练工作,并且需要制定详细的应急演练方案,达到一旦发生事故能熟练地进行处理,将事故控制在初期,将事故造成的损失降到最低。2)处置措施①围堰堵截,防止流淌。在LNG储罐周围设置围堰,防止LNG液体发生流淌进一步扩散。②泡沫覆盖,降低蒸发。使用含水量降低的高倍数泡沫覆盖隔绝泄漏的LNG是降低其气化的有效手段。使沉积云团快速扩散,降低地面可燃气体的浓度。从而降低火灾爆炸的可能性。③消除周边明火,控制火源。及时切断电气设备电源,消除可能产生静电物体、确保周边无明火。六、论述题根据培训过程中播放的视频案例学习,论述一下我们在日常生产工作中需要怎么做,才能够预防事故的发生。从严格执行安全管理制度和操作规程、巡回检查、劳动防护、安全生产禁令、安全培训教育、应急救援演练等方面进行论述。七、案例分析C公司是一家建于20世纪50年代的老企业,该企业的涂装车间为独立设置的联合厂房,由5个主跨和1个辅跨组成。主跨内主要进行除锈、打磨、上漆、干燥。辅跨内设有相互独立的办公室、休息室、更衣室和变配电室。涂装车间有员工125人,其中80人为来自D公司的劳务派遣人员,配备1名专职安全管理人员。车间制订了针对安全生产责任、工艺安全管理、教育培训、防火防爆、劳保用品、隐患排查、应急管理等方面的规章制度和安全操作规程。安全管理人员定期进行安全检查,定期进行尘毒点监测。涂装作业以人工作业为主,主要包括:使用超声波除油垢,采用火焰去除旧漆,采用石英砂干喷除锈,使用红丹防锈漆作底漆,采用聚氨酯漆作面漆。涂装车间厂房耐火等级为二级,并采取了防爆设计,有通风除尘设施和完善的避雷系统,设置了相应的安全标志。喷涂底漆和面漆的作业场所为封闭空间,设置了可燃气体报警器和自动灭火装置,安全管理人员负责定期检测。根据以上场景,回答下列问题:1.辨识涂装车间可能存在的职业病危害因素。2.指出涂装车间存在的国家禁止的作业。3.简述C公司对D公司的80名劳务派遣人员安全管理的内容。4.指出涂装车间厂房入口处应设置的安全标志并说明其提示的内容。答案:1.涂装车间可能存在的职业病危害因素:(1)粉尘(除锈、打磨)。(2)振动(打磨)。(3)电离辐射(超声波除油垢)。(4)噪声(打磨)。(5)非电离辐射(干燥)。(6)生产毒物(油漆)。(7)中毒(油漆)。2.涂装车间存在的国家禁止的作业:(1)禁止采用火焰去除旧漆。(2)禁止采用聚氨酯漆作面漆。(3)禁止使用明火。3.C公司对D公司的80名劳务派遣人员安全管理内容:(1)安全教育培训制度。(2)劳动防护用品发放使用和管理制度。(3)安全工具的使用管理制度。(4)特种作业及特殊危险作业的管理制度。(5)岗位安全规范。(6)职业健康检查制度。(7)现场作业安全管理制度。4.涂装车间厂房门口处应设置的安全标志及其提示的内容:(1)禁止标志:禁止吸烟;禁止明火;禁止携带火种;禁止携带易燃物;禁止非从业人员进入;禁止穿化纤服;禁止穿带铁钉鞋。
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