污水处理厂污泥处理处置项目验收方案

第一节项目验收人员及方式 1一、项目验收人员 1二、验收方式 2第二节验收要求 2一、污泥处理系统的调试 2二、污泥处理系统的检测 5第一节项目验收人员及方式一、项目验收人员我公司在项目验收环节中主要负责人员如下：1.管理层代表：2.检测负责人：3.其他验收人员如下表：序号姓名职位岗位职责联系方式12345二、验收方式1.采用简易验收程序，采购人组织验收，我方积极配合。项目验收应针对单位时间产能、含水率等指标进行验收。验收符合报告作为申请付款的凭证条件之一。2.采购人在验收中，如果发现有与招标文件要求不符的，应在15天内向我方提出书面异议，不签发验收单。采购人未按规定期限提出书面异议并且未按期限签发验收单的，视为采购人验收合格。第二节验收要求一、污泥处理系统的调试（一）调试内容及目的调试的主要内容有：1.带负荷试车，解决影响连续运行可能出现的各种问题，为下一步工作打好基础；2.生物膜的培养，从城市污水处理厂或相类似污水处理厂引入活性污泥；3.生物膜的培养、驯化，其目的是选择、培养适应实际水质的微生物；（二）调试条件1.设备安装完成；2.电气安装完成；3.管道安装完成；4.相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。（三）调试准备1.进行相应的物质准备，如水、气、电、药剂的购置和准备；2.准备必要的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等；3.必须的检测设备、仪器；4.建立调试记录、检测档案。（四）单机调试单机调试应按照下列程序进行：1.按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。2.认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定。3.凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。4.按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。5.了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动；定容积水泵则应接通安全回路管，开路启动，逐步投入运行；离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。6.点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。7.点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于50-60℃，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。8.单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。（五）单元调试1.单元调试是按设计的每个工艺单元进行的，如污泥浓缩单元、污泥脱水单元、污泥回流单元的不同要求进行的。2.单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元内各设备连动运行情况，并应能保证单元正常作。3.单元试车只能解决设备的协调连动，而不能保证单元达到设计去除率的要求，因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素，需要在试运行中加以解决。4.不同工艺单元应有不同的试车方法，应按照设计的详细补充规程执行。（六）全线调试1.当工艺单元调试完成后，污泥处理工艺全线贯通，污泥处理系统处于正常条件下，即可进行全线连调。2.按工艺单元顺序，确定全线运行的问题所在。3.对不能达到设计要求的工艺的单元，全面进行检测调试，直至达到要求为止。4.各单元均正常后，全线连调结束。二、污泥处理系统的检测（一）PH测定1.药品（1）PH4.01标准缓冲溶夜：称取经105℃烘干的苯二甲酸氢钾（KHC8H4O4，分析纯）。10.21g溶于蒸馏水中，并稀释至1L。（2）PH6.87标准缓冲溶夜：称取经50℃烘干的磷酸二氢钾（KH2PO4，分析纯）3.39g和经120℃烘干过的无水磷酸二氢钠（Na2HPO4，分析纯）3.53g溶于蒸馏水中，并稀释至1L。（3）PH9.18标准缓冲溶夜：称取经105℃烘干的称取3.80g硼砂（Na2B4O7·10H2O，分析纯）溶于无CO2蒸馏水中，并稀释至1L，此溶液PH易变，注意保存。（4）无二氧化碳蒸馏水。将蒸馏水放入平底烧瓶中加热至沸腾，3-5min后取下冷却至室温（用带苏打石灰管的橡皮塞塞紧）。2.主要仪器酸度计，天平3.提取（1）提取称取样品2g于50mL高型烧杯中，加入18g（相当于稀释20倍）无二氧化碳蒸馏水，剧烈搅拌1min，静置20min，同时将酸度计预热30min，用PH9.18和PH4.01的标准缓冲液反复校正仪器，使标准缓冲液的PH值与仪器标度上的PH一致。（2）测定将PH玻璃电极和甘汞电极同时插入样品悬浊液的上部清液中，待显示的PH值稳定后，记录PH值。每测定完一个样品需要蒸馏水冲洗电极，用干滤纸吸干。每测定5-6个样品后，必须用PH缓冲液校正一次。4.注意事项（1）测定时记录PH值平衡时间，随不同污泥而异，一般规定平衡1-2min读取PH值。（2）如果测定PH值在9左右的样品，必须用PH9.18和PH4.01的两种标准缓冲液校正仪器。（二）污泥TS，VS测定1.方法提要在进行污泥化学分析时，需要先测定污泥含水量（即固体总含量），挥发性固体含量，以便换算成以烘干样品质量为相对统一的计算基础。2.主要仪器坩埚；烘箱；马弗炉；干燥器；天平等。3.操作步骤（1）将洗净坩埚置于烘箱中红干燥恒重，移至干燥器冷却至室温。准确称量器质量为m1（精确到0.001g）（2）称取5g左右污泥原样，置于预备好的坩埚中，称量坩埚和湿泥总重m2（精确到0.001g），放入烘箱，在105-110℃温度下烘至恒重（约3h），取出后立即放入干燥器内冷却至室温（一般20min）。（3）从干燥器内取出坩埚称重（精确到0.001g），得到m3。（4）将烘干称重后的样品放入马弗炉中在600℃高温下燃烧，至完全燃尽，取出后立即放入干燥器内冷却至室温（一般1h）。（5）从干燥器内取出坩埚称重（精确到0.001g），得到m4。4.注意事项（1）烘箱温度以105-110℃为宜，温度过高，土壤有机质易碳化分解。（2）干燥器内的干燥剂要经常烘干处理。（三）气体CH4含量（TCD），VFA测定1.气体含量测定（1）仪器预热先打开高纯氩气，再开启仪器电源。打开电脑，链接通道1。仪器参数设定：柱室设定为40℃，汽化室设定为60℃，检测器设定为60℃；设置桥流90，极性0（-）；当柱室、汽化室、检测器三个值都达到预设值后，接通桥流（轻按桥流键，红色指示灯亮起即可）。开始计时预热半小时，查看基线,待基线稳定后即可进行样品分析。（2）样品测定1）标准样测定从甲烷标准贮瓶内抽取1mL标准样品（甲烷含量39.74%，反复抽吸几次），注入气象色谱测定甲烷（CH4）含量，记录甲烷（CH4）峰值出现的时刻，和峰面积。测定两次，如果两次测定峰面积相差不多，即可测定样品（表明仪器稳定）。2）样品测定从气袋内抽取样品1mL（反复抽吸几次），进行样品测定。记录峰面积，并进行计算。2污泥发酵中的挥发性脂肪酸VFA的测定（1）仪器预热先打开载气阀门（氮气，空气、氢气），再打开电源，电脑连接通道二。设定汽化室为250℃，设定检测器为250℃，柱室采用程序升温：120℃（3min）10℃/min、180℃（2min）。当所有温度预设值都达到后。将氢气流量开到最大，进行点火，之后将氢气流量调至0.05附近。查看基线，预热，待基线稳定后即可测定样品。（2）样品测定样品先在离心机内以10000r/min的速度离心8min（视样品杂志含量定），再用0.45u的滤膜进行压滤式过滤，取滤液0.8mL并加入0.2mL，3%甲酸酸化，混匀后待测。用1.0uL的进样器进样测定，每测定一个样品后用去离子水清洗进样器3次，测定下以样品是先润洗3次。注：无法及时测定样品要冷冻起来，不能冷藏。样品注入色谱仪后，按采样后立即按启动按钮，此时进入程序升温阶段。（四）污泥—全氮（TN）的测定1.方法提要污泥中的含氮有机化合用浓硫酸消解分解，在催化剂的参与下，使期中所含的氮元素转化为铵态氮（NH4-N），然后加浓碱使氨蒸馏出来，用硼酸吸收，再用盐酸标准溶液滴定，求得全氮含量。2.主要仪器定氮蒸馏仪；电炉；天平等。3.实验试剂（1）硫酸（95%—98%，化学纯）。（2）混合催化剂：100g硫酸钾（K2SO4，分析纯）、10g硫酸铜（CuSO4·5H2O，分析纯）、1g硒粉（Se，分析纯），在研钵中研细混匀，使其通过0.25mm筛，储存于瓶中。（3）氢氧化钠溶液：[p（NaOH）=400g/L]：称取400g氢氧化钠（NaOH，化学纯），搅拌溶于水中，冷却定容到1L。（4）盐酸标准溶液[c（HCL）=0.02mol/L]：量取1：3盐酸（36%-38%，分析纯）6.67mL，用水稀释至1L。用碳酸钠标准溶液（0.01mol/L）或硼砂标准溶液标定起浓度。（5）硼酸溶液[p（H3BO3）=20g/L]：称取20g硼酸（H3BO3，分析纯），加热溶于1L蒸馏水中，PH应为4.5（定氮混合指示剂显微红色），必要时用稀盐酸或稀氢氧化钠调节PH。（6）定氮混合指示剂：分别称取0.1g甲基红指示剂和0.5g溴甲酚绿指示剂，放入玛瑙研钵中，用100mL乙醇[95%，分析纯]，研磨溶解（此液PH应为4.5）。（7）纳氏试剂：称取134g氢氧化钠（NaOH，分析纯），溶于460mL蒸馏水；另称取20g碘化钾（KI，分析纯），溶于50mL蒸馏水，加碘化汞（HgI，分析纯）使溶液呈饱和状态（大约32gHgI）。将两份溶液混合，贮于棕色瓶中。4.实验步骤（1）消化：准确称取湿污泥1g左右（精确至0.0001g），置于150mL三角瓶中，加5mL硫酸和2g混合催化剂，瓶口加小漏斗，放在电炉上消解，用调压变压器控制消化温度，开始温度不宜过高，防止作用过猛，否则会使样品颗粒溅到平壁上部，当消化液呈黄色时，如果太多颗粒粘附在瓶壁可用1到2mL硫酸将瓶壁、漏斗上的冲洗进去。再升高消化温度，继续消解30min，中间经常摇动三角瓶，使溅到瓶壁上的颗粒回到酸液中去，瓶壁如无黑色碳粒粘附和消解液呈绿色时，说明消化已经完全。（2）取下三角瓶冷却，加水至40mL左右，将消解液移入微量定氮蒸馏仪，缓慢加入氢氧化钠溶液25mL，以内部出现CuO沉淀为准，全部变褐色，最后差不多100mL。（3）另取250mL三角瓶，加入硼酸溶液25mL和2滴定氮混合指示剂，连接在蒸馏仪的冷凝管下端，打开冷凝水。（4）通入水蒸气，待硼酸吸收液由暗红色变蓝色后再继续蒸馏10-20min，用纳氏试剂检查蒸馏是否完全（在蒸馏出口处）。（5）取下吸收三角瓶，用盐酸标准溶液滴定蒸出液，溶液由蓝色滴至刚变微红色即达终点，记下消耗盐酸标准溶液体积V。（6）蒸馏时必须做空白试验的V0，和两组平行试验，都要记录结果，消耗的盐酸体积V1，V2。5.注意事项（1）蒸馏仪要先预蒸馏，除去杂质。防止倒吸，充分冷凝，配好的浓氢氧化钠（试剂3），必须静置1d以上才可使用，（2）本方法不包含硝态氮，和亚硝态氮。另外测定。（五）含水率1.原理将均匀的污泥样品放在称至恒重的蒸发皿中水浴上蒸干，放在103℃～105℃烘箱内烘至恒重，减少的重量以百分率计为含水率。2.样品制备测定含水率的样品应剔除各类大型纤维杂质和大小碎石块等无机杂质，特别注意样品的代表性。采集的样品应放入密封容器尽快分析。如需放置，应在密封贮存4℃冷藏冰箱中。3.测试程序（1）分析条件天平感量：0.001g烘箱：0～300℃；干燥器蒸发皿：100ml（2）样品测定将已恒重为m1的蒸发皿称取