任务2 纱线的分类

FASHION纱线的分类《服装材料开发与生产》课程黎明职业大学高分子材料智能制造技术纱线是由纤维经纺纱加工而成的具有一定粗细的细长物体，是机织物、针织物、缝纫、绣花等的线材。纱线是构成纤维衣料的基本组成要素。纱线的形态结构和性能为衣料创造各类花色品种，并在很大程度上决定了织物和服装的表面特征、风格和性能，如织物表面的光滑性、粗糙性、织物的保暖性、透气性、丰满性、柔软性、弹性、耐磨性、起毛起球性等方面。缝纫线、装饰线和绣花线的品质还直接影响服装的装饰效果，以及缝纫加工的难易程度和生产效率。主要内容纱线的分类方法很多，可按照纱线的形态结构、原料、用途、粗细、长短进行分类。按形态结构分类PARTONE11.按形态结构分类形态结构是影响织物外观和服用性能的最直接因素。1.按形态结构分类由短纤维经纺纱加工而成短纤维纱。由几十根或上百根短纤维经加捻而组成连续的纤维束，称单纱，简称纱；由两根或两根以上的单纱再合并加捻成为股线，简称线。纱线是纱和线的总称。1.按形态结构分类单丝指长度很长的连续单根纤维。如化纤单孔喷丝所形成的一根单丝。复丝指两根或两根以上的单丝并合在一起的丝束。如化纤复丝是指由多孔喷丝板纺出的细丝并合而成的有捻或无捻丝束，以及几根茧丝经缫丝并合而得到的生丝。捻丝指复丝经过加捻而制成的丝。1.按形态结构分类以蓬松性为主的称为膨体纱，它是利用腈纶的热收缩性制成的具有高度蓬松性的纱。它由高收缩性和低收缩性的两种腈纶纤维按一定比例混纺成纱，经松弛热定型处理后，高收缩纤维形成纱芯，低收缩纤维在纱线表面，从而制成蓬松、柔软、保暖性好、具有一定毛型感的膨体纱，主要用于毛衣、保暖性好的袜子、仿毛型针织物和其他家庭装饰织物。以弹性为主的称为弹力丝。弹力丝又分为高弹丝和低弹丝，前者具有优良的弹性变形（≥50%）和回复性能，而蓬松性一般，适宜做紧身服装、袜子等，以锦纶长丝变形纱为主；后者具有一定的弹性和一定的蓬松性，织成的织物尺寸比较稳定，主要用于内衣、毛衣及其他针织物和机织物，以涤纶、丙纶和锦纶为主。网络丝是空气变形纱的一种特殊形式，丝条上分布有网络点，改善了合纤长丝的极光和蜡状感的缺点，织物具有毛型感。

变形丝是化纤原丝经过变形加工，使之具有卷曲、螺旋、环圈等外观特性而呈现蓬松性、伸缩性的长丝纱。1.按形态结构分类花式纱线是指通过各种加工方法使之具有特殊的外观、手感、结构和质地的纱线，其主要特征是纱线粗细不匀或捻度不匀，色彩差异，或有圈圈、结子、绒毛等新颖外观。通常是由两根或三根单纱，利用其原料的不同、细度的差异、捻向的区别、捻度分布的变化，以及不同的制造方法或不同的后处理方法等制成，一般纱线外观新颖别致，但强力低，耐磨性差，容易勾丝和起毛起球。1.按形态结构分类如呈蝴蝶和念珠外观的蝴蝶纱和念珠纱，呈波纹形状的波纹纱和粗细不匀的大肚纱，附有线圈的圈圈纱，呈乒乓球外观的乒乓纱、呈瓶刷外观的雪尼尔纱、呈动物羽毛外观的羽毛纱、呈多脚外观的蜈蚣纱、呈梯子形的梯形纱、呈疙瘩外观的节子纱。复杂的花式纱线一般由芯纱、饰纱、固纱三部分组成。1.按形态结构分类通常纱芯为强度和弹性较好的合成纤维长丝（涤纶或锦纶丝），外包棉、毛等短纤维或长丝纱，这样包芯纱既具有天然纤维的良好外观、手感、吸湿性能和染色性能，同时兼有长丝的强度、弹性和尺寸稳定性。常见的包芯纱以涤纶为芯，外包黏胶和棉纤维，常用作夏季衬衫，舒适、耐用性能远优于棉织物或涤棉混纺织物。当以腈纶为芯、外包棉纤维时，包芯纱具有棉纤维的手感和腈纶的轻暖及柔软，常用于蓬松的针织物。当纱芯为弹力纤维，如氨纶长丝，可制弹力服装。包芯纱是以长丝或短纤维纱为纱芯，外包其他纤维一起加捻而纺成的纱。按原料分类PARTTWO22.按原料分类按照构成纱线的原料可将纱线分为：棉纱线毛纱线蚕丝线化纤纱线金银丝混纺纱线2.按原料分类（1）棉纱线棉纱线可按纺纱、整理等加工方法分为普梳纱半精梳纱精梳纱废纺纱气流纺纱环锭纺纱烧毛纱丝光纱2.按原料分类（2）毛纱线按纺纱工艺分精纺纱线粗纺纱线2.按原料分类（3）蚕丝线蚕丝线俗称丝线，其产品有生丝、熟丝、厂丝、土丝、绢丝等。生丝是经过缫丝工艺直接从蚕茧的茧衣中抽取的丝，其光泽较暗，手感生硬。生丝经过精练处理，去除丝胶后称为熟丝或练丝，其光泽优雅、色泽白净、手感柔顺。厂丝是指用完善的机械设备和工艺缫制而成的蚕丝，由白色蚕茧缫制的丝叫白厂丝。厂丝品质细洁，条干均匀，粗节少，一般用于织制高档绸缎。土丝是指手工缫制的蚕丝，其光泽柔润，但糙节较多，条干不均匀，品质远不及厂丝，用于织制较粗犷的丝绸。用茧与丝的下脚料经纺纱加工而得的纱线叫绢丝。2.按原料分类（4）化纤纱线长丝有单丝和复丝之别，服装面料大多采用复丝。短纤有棉型、毛型、中长型三种，主要用于织制仿棉、仿毛类衣料。2.按原料分类（5）金银丝大多是采用涤纶薄膜上镀一层铝箔，外涂透明树脂保护层，经切割而成，如铝箔上涂金黄涂层的为金丝，涂无色透明层的为银丝，涂彩色涂层的为彩丝。金银丝洗涤要注意用中性洗涤剂，用适当的力水洗，因为碱性物质容易使铝变质、脱落。由于金银丝的耐热性差，应使用低温熨烫。金银丝一旦起皱很难回复原状，因此要注意织物中其他纤维吸收水分或遇热产生收缩。2.按原料分类（6）混纺纱线将两种或两种以上的纤维经混合纺纱工艺加工而成的纱线。混纺的目的是降低成本，性能上取长补短,增加品种，获得特殊风格。按用途分类PARTTHREE33.按用途分类（1）机织纱线

使用纱线范围广泛，由于织造的需要，一般要求经纱品质较高，特别是强度和耐磨要好，纬纱要求相对较低。3.按用途分类（2）针织纱线

与机织用纱线比，针织用纱的捻度略小于机织用纱，因为针织用纱的强度、柔软性、延伸性、条干均匀度等指标要适应弯曲成圈的要求，同时使织物具有结构较松、手感柔软、更具保温性等特点。3.按用途分类（3）缝纫线

缝纫线是指在服装中用于缝合衣片、连接各部件的纱线。

缝纫线可以做成套结等在服装的开衩处或用力较大处起加固作用，用美观的针迹、漂亮的缝纫线就可以对服装起装饰作用。3.按用途分类（4）刺绣线

供刺绣用的工艺装饰线。一般要求外观质量较高，尤其是光泽要好，色花色差要小。

成型方式有小支、线球、宝塔形等，以适应手绣和机绣的不同要求。

最早使用的是蚕丝线。后来欧美开始使用精梳棉纱做刺绣线，特别是在丝光工艺发展后，丝光棉刺绣线逐渐成为主要的刺绣材料，目前还有毛、腈纶、人造丝、涤纶刺绣线等。3.按用途分类（5）编结线

供手工编结装饰品和实用服装的纱线。

编结线的原料为普梳或精梳棉纱，线密度为7.4~66

tex，股数有2、3、4、6等，捻度高于刺绣线。

常用于服装类的编结线主要规格及用途为：14tex

×

6(42S/2

×

3)

钩编帽子等，28tex×3(21S/3)钩编手套等，30tex×4(19S/4)钩编服装外套、工艺衫等；66tex×2(9S/2)编织各种工艺品或刺绣等。按粗细分类PARTFOUR44.按粗细分类按照纱线的粗细可将纱线分为特细特纱(≤10tex)细特纱(11~20tex)中特纱(21~31tex)粗特纱(≥32tex)按纤维长度分类PARTFIVE55.按纤维长度分类按组成纱线的纤维长度分为棉型纱线、毛型纱线、中长纤维纱线和长丝纱线。棉型纱线指用原棉或用长度、线密度类似棉纤维的短纤维在棉纺设备上加工而成的纱线。毛型纱线指用羊毛或用长度、线密度类似羊毛的短纤维在毛纺设备上加工而成的纱线。中长纤维纱线指用长度、线密度介于棉、毛之间，一般长度为51~65mm、线密度为2.78~3.33dtex的纤维在棉纺设备上或中长纤维专用设备上加工而成，具有一定毛型感的纱线。长丝纱线是由连续长丝组成的丝缕，包括蚕丝和化纤长丝。按纺纱方式分类PARTSIX66.按纺纱方式分类（1）环锭纺是现今市场上用量最多、最通用的纺纱方法条子或粗纱经牵伸后的纤维条通过环锭钢丝圈旋转引入，筒管卷绕速度比钢丝圈快，棉纱被加捻制成细纱。广泛应用于各种短纤维的纺纱工程，如普梳、精梳及混纺。环锭纱的纤维大多呈内外转移的圆锥形螺旋线，使纤维在纱中内外缠绕联结，纱的结构紧密，强度高，适用于制线以及机织和针织等各种产品。6.按纺纱方式分类（2）紧密纺紧密纺是在改进的新型环锭细纱机上进行纺纱的一种新型纺纱技术。其纺纱机理主要是：在环锭细纱机牵引装置前增加一个纤维凝聚区，基本消除了前罗拉至加捻点之间的纺纱加捻三角区。纤维须条从前罗拉前口输出后，先经过异形吸风管外套网眼皮圈，须条在网眼皮圈上运动。由于气流的收缩和聚合作用，通过异形管的吸风槽使须条集聚、转动，逐步从扁平带状转为圆柱体，纤维的端头均捻入纱线内，因此成纱非常紧密，纱线外观光洁、毛羽少、条干均匀、强度高，在织造过程中不易产生磨毛的现象。由于紧密纱中的纤维排列紧密，和相同线密度的传统纱线相比，直径小，所以用相同经、纬密织成的织物的透气性好，布面平整、光滑，是高档纺织品的理想用纱。6.按纺纱方式分类（3）转杯纺称气流纺纱或自由端纺纱（OE纱）因采用转杯凝聚单纤维而称转杯纺纱，是各种新型纺纱方法中最成熟、应用范围最广的新型纺纱方法。纺纱杯由纱体本身和缠绕纤维两部分组成，纱体本身比较紧密，包在外表的缠绕纤维结构松散，和环锭纱相比，转杯纱中弯钩纤维较多，捻度在纱的径向分布不均匀。转杯纱的强力约为环锭纱的80%~90%，但条干均匀度、耐磨性、蓬松性、染色性能都优于环锭纱，棉结杂质也少，转杯纱的捻度一般比环锭纱大15%~25%，故手感较硬。6.按纺纱方式分类（4）涡流纺是利用固定不动的涡流纺纱管，来代替高速回转的纺纱杯进行纺纱的一种新型纺纱方法。从某种意义上说，涡流纺纱才是真正意义上的气流纺纱。涡流纺具有纺纱速度高、原料适应性广、生产流程最短，产品制成率最高、操作简单、接头方便等优点。6.按纺纱方式分类（5）赛络纺又名并捻纺，国内称为AB纱。赛络纺是在细纱机上喂入两根保持一定间距的粗纱，经牵伸后，由前罗拉输出这两根单纱须条，并由于捻度的传递而使单纱须条上带有少量的捻度，拼合后被进一步加捻成类似合股的纱线，卷绕在筒管上。赛络纺的初始设计目的是用于毛纺，特点是毛羽少、强度高、耐磨性好，达到毛纱能单纱织造的效果，以实现毛织物的轻薄化。尽管赛络纺在许多方面比同类常规纱有了较大的改善，要真正达到毛纺单纱不上浆织造，尚有一定距离。其后毛纺加工亦多放弃此方法，反而在棉混纺纱采用此方法，因其染色后可产生并纱之麻花效果，手感好，故受欢迎。近年来更因改善毛羽问题，如纺一些易产生毛羽纤维，如人造棉、莫代尔、天丝、大豆纤维，甚至全棉也采用此方法生产。赛络纺所用的原料等级可比环绽纺低，而其织物较常规环锭股线织物毛羽少，手感柔软，耐磨，透气性能好。6.按纺纱方式分类（6）摩擦纺是一种自由端纺纱，喂入纤维条分解成单根纤维状态后通过带抽吸装置的筛网