预制构件混凝土浇筑-预制构件混凝土搅拌与运输（装配式构件加工制作）

预制混凝土构件制作设备布料机布料机混凝土布料机由钢构支架、纵向（大车）及横向（小车）走行机构、混凝土储料斗（含螺旋输送器、闸门装置、下翻装置）、安全装置、液压系统、电气控制系统等组成。布料机布料机布料机的要求：（1）储料斗容积：≥2m³（2）外形尺寸：宽度和长度应满足3500mm×12000mm~11000mm×12000mm范围内任意布料，高度≤3500mm（3）布料口高度：800~1400mm（底模高度+构件高度+辊道高度）（4）最小布料范围：满足横、纵方向200mm×3000mm的布料要求（5）操作控制：控制台、遥控（6）轨道有效行程：根据混凝土浇筑范围确定轨道有效行程布料机布料机布料机安全操作规程1、工作前后要将混凝土布料机清理干净，并将料仓用水湿润。检查机械部分运转是否正常、灵敏。2、布料前检查套管是否齐全、歪斜，钢模内的干灰、杂物要清理干净。3、接通电源，启动液压站油泵，布料机进入工作状态。4、手动操作闸门的打开与闭合，小车的前进及后退。为模具进行一次或多次布料。切可实现闸门的开、关，为不足料的某腔模具进行补料。5、下料时，开布料小车人员要集中思想，注意轨道两旁物件及行人6、下料要均匀、适量，不要把料下到钢模两端空档处7、停电或故障停机超过30分钟，要及时将车内和钢模内存放的混凝土处理好8、班后拉闸断电，处理余料，将混凝土布料机清理干净，现场保持环境清洁卫生

预制混凝土构件制作设备混凝土输送设备混凝土输送设备混凝土空中运输车（1）吊斗容积：≥2m³（2）运行速度：0~40m/min(3)外形尺寸：满足搅拌机组放料口空间（4）放料（喂料）速度：喂料过程≤3min（放空）（5）操控方式：手动、遥控、自动混凝土空中输送车混凝土输送设备混凝土输送平车（1）运行速度：0~30m/min（2）轨距：≤1200m（3）操作：专职司机（4）操作控制：操控室或操控平台

预制混凝土构件制作设备振动台振动台混凝土振动台适用于实验室、现场工地作试件成型和预制构件震实各种板柱、梁等混凝土构件振实成型。混凝土振动台主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面(反面)中心位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。振动台使用说明1、振动台安装前，应先打好基础，打基础时上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装，安装时固定螺栓必须拧紧。2、振动台安装完毕试车前，先开车3—5分钟后停车，对所有紧固螺栓进行检查，若松动须拧紧后方可使用。3、振动台布振实过程中，混凝土制品应牢固的紧固在振动台面上，所需振实的制品放置要与台面对称，使负荷平衡，振实制品的紧固装置用户可根据自己的需求自行设计配制。4、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。5、振动台应有可靠的接地线，确保安全。振动台振动台的要求（1）载荷振幅：≤1mm（2）激振力（振动力）：150~200kN（3）噪声控制：≤90dB（参考值）（4）操作控制：独立控制台操作规程1、振动台使用前需试车，先开车空载3～5min，停车拧紧全部紧固零件，反复2～3次，才能正式投入运转使用。2、振动台在生产使用中，混凝土试件的试模必须牢固地紧固在工作台上，试模的放置必须与台面的中心线相对称，使负载平衡。3、振动电机应有良好的可靠的地线。4、振动台在生产过程中如发现噪音不正常，应立即停止使用，拔去电源