DB-T29-194-2018天津市城镇再生水厂运行、维护及安全技术规程

DB/T29-194-2018备案号J11556-20182018-06-20发布2018-09-01实施天津市工程建设标准Technicalspecificationforoperation，maintenan市建委关于发布《天津市城镇再生水厂运行、维护及安全技术规程》的通知实施。原《城镇再生水厂运行、维护及安全技术规程》 Contents 2 5 5 53.3TheDetectingItemsandMet 6 7 74OperationandMaint 9 94.2Inletpumph 94.3Coagulationsedimentation 4.4MembraneFiltration 4.5Filter 4.8Clean-waterReservoir 5TheOperationandMaintenanceofGeneralMachinery 6TheOperationandMaintenanceofElectricandAutomatic 6.3InstrumentsandInstrume 7.2safetyregula 8ProductionOperationRecorda 42 8.3ProductionOperat AppendixExampleofContingencyPlan 45 46 1.0.1为进一步规范再生水厂标准化的运营机制，提高运行管理1.0.2本规程适用于天津市以城镇污水处理厂出水为水源的再生1.0.3再生水厂的运行、维护及安全，除应执行本规程外，还应22.0.3城市污水再生利用Urbanwwastewaterrenovati3在压力作用下，用于脱除多价离子、部分一价离子和（200~利用在线的化学清洗系统对已受污染的膜元件进行清洗的过防止膜污染而在运行过程中连续或以冲击式投加的杀菌灭藻2.0.20臭氧接触池ozonationcontacr453水质及水质检测3.1.1城镇再生水厂以城镇污水处理厂出水为原水，原水水质应3.1.3城镇再生水厂应实时监测原水中重要的水质指标，建立与3.2.1城镇再生水厂应根据再生水的用途制定完善的质量管理体3.2.2城镇再生水厂应根据处理流程设置各工艺段的水质监测3.2.3生产工艺调整或水质发生异常变化时，应增加监测点及检63.2.4城镇再生水厂应在关键部位设置自动监测仪器及远传装3.3.1再生水水质检测项目、方法和频率应符合现行的国家标准表3.3.1各种检测项目的建议检测方法12N,N-二乙基对苯二胺-硫酸亚铁铵N,N-二乙基-1,4-苯二胺分光光度法3pH4嗅56789铁锰7BOD53.4.1城镇再生水厂选用的净水剂与原材料，产品质量应符合现3.4.2净水原材料进厂时，应按照有关质量标准进行抽检，未经3.5.1城镇再生水厂应建立化验室，配备检测人员和仪器设备，81应建立健全水厂质量管理体系、规范水质检测制度、2再生水进出水样应送第三方检测并根据监测数据校核水厂4化验室与生产管理部门之间应建立水质反馈机制，并根据94工艺运行与维护4.1.1城镇再生水厂应对制水过程中的工艺参数进行监测、记录4.1.2城镇再生水厂设备完好率应不低于95%，备用设备运行可4.1.3城镇再生水厂应根据送水量合理调度设备开启台套，工艺4.1.4工艺管道阀门每月应检查一次，不经常操作的阀门每季度4.1.5设备金属部件每年应检查、油漆4.1.7再生水厂运行、维护维修产生的废油、含油棉纱等危险废1应根据整体工艺运行和配送水情况调节进水量，保证2应监测和控制进水泵池的最高水位和最低水位，不应超限3应每日检查水泵的流量、压力、电流等参数，记录水泵的2采用液体药剂时，原液可直接投加或按一定的比例稀释后3药剂的种类、投加量及投加顺序应根据进水水质并结合混4应每年对储存、配制、输送和投药计量设备进行清刷、修1应控制进出口流速、运行水位、停留时间、积泥泥位4沉淀出水在线浊度仪表应每日清洗，出口浊度宜控制在9斜管、斜板沉淀池排空后进水时，应降低上升流速防止斜1应每日检查电机、变速箱、搅拌装置运行状况，并做5应每年解体修理或更换排泥机械、阀门等部件，应每年排7应每（3～5）年对斜管沉淀池进行维修，对支承框架、斜12应每月对膜系统的运行数据进行分析，评估系统运行状1化学清洗过程中清洗参数应符合设计值，且两次化学2膜系统停机超过三天应按膜设备运行指导手册的要求配置4纳滤、反渗透系统停机前应先停高压泵和加药泵，并用产5高压泵启动后应缓慢打开高压泵出口控制阀，均匀升高浓统脱盐率下降（1～2）%或者系统的盐透过4应每年对反渗透进水和冲洗水池/罐进行清洁杀菌至少一5纳滤、反渗透系统化学清洗用水应采用脱盐水，应按规程1滤池进水浊度宜控制在5NTU以下，出水浊度不应大于4气水反冲洗中气压不应超过设计值，压力调准后应恒压运1阀门、冲洗设备、电气仪表等应每日进行检查保养、2滤池发生反冲洗严重不均匀、滤料大量流失、过滤拦截性3滤池土建构筑物、反洗泵等主要设施设备大修周期不应超2应根据进水流量计调整进水阀门开度，单罐进水流量不应1阀门、冲洗设备、电气仪表等应每日进行检查保养、2应每季度检查滤料板结和生物粘泥累积情况，使用稀盐酸1液氧设备应按照《深度冷冻法生产氧气及相关气体安2液氧氧气质量及氮气投加量应满足臭氧发生器的使用要4液氧设备长期停用时应关闭液氧储罐的出气阀门，每日观1氧气源系统应严格按照国家质量技术监督局现行的《3液氧储罐外表应保持良好的油漆防腐层，发现有损坏应及2无热再生干燥机应按照设备运行操作指导手册的要求进行3无热再生干燥机在满足用气质量要求的前提下，应减少再1手动控制模式启动臭氧发生器时，操作人员应按照系2臭氧发生器开启前应确保臭氧系统的其它设备运转稳定，3系统发生异常情况或设备发生突发性故障时，应启动紧急4发生臭氧泄漏时应立刻关闭发生器撤离现场；待车间内臭6运行人员发现设备漏水时，应在远程控制状态下或配有安1应每日记录水中余臭氧浓度，并根据操作规程的要求3投运的尾气破坏装置的处理气量应匹配臭氧发生装置的出3接触池排空之前应确保进气和尾气排放管路已关闭；关闭进气和尾气管路之前应先用压缩空气将布气系统及池内剩余臭氧4应每年检查接触池曝气情况一次，不均匀的进行调整或维6运行人员应每年检查接触池整体结构及防腐层一次，发现1运行人员发现冷却液压力不稳时应查明原因，如有需2外冷却循环水流量应有计量，并能够根据出口温度，调节3在运行过程中发现渗漏，应在卸压状态下进行补加，补加5停机时应同时缓慢关闭板式换热器两侧阀门，使两侧压力6板式换热器拆卸拉杆时，应待冷却液温度降至室温并排空1消毒系统运行应确保管网末端再生水总余氯不小于2消毒工艺应设置消毒质量控制点，各控制点定时检测或自3应每日检查消毒系统投药、储药区域洗眼器和喷淋装置有6应每日检查加氯机的弹簧膜阀、压力表、转子流量计及加8应每月保养起重行车的钢丝绳、吊钩、传动装置，吊装前9氯瓶使用应符合现行的行业标准《固定式压力容器安全技1次氯酸钠宜储存在地下的设施中并加盖，当采用地面4应每月检定计量器具，采用高位罐加转子流量计时，应每1氯酸钠的采购、搬运和存放应符合现行国家行政法规2盐酸的采购、搬运和存放应符合现行国家行政法规《易制4在搬运和配制氯酸钠过程中，不应锤击或摔击、不应使用8应每日检查防爆口是否堵塞，并应确保防爆口处于开启状12应每年检查清洗氯酸钠及盐酸储罐，残液稀释后依次排1应监测和控制清水池的最高水位和最低水位，不应超2清水池池顶及周边不应堆放有可能污染水质的物品和杂4清水池水质每日检测不应少于两次，发现水质超标时应立2应每年检查仪表孔、通气孔、人孔等处的防护措施是否良3应每半年清刷池壁至少一次，清刷后投入运行初期应适当4应（1～3）年对清水池内壁、通气孔、伸缩缝等检查修理1应根据工况合理开启送水泵台数或调整供水压力，确5通用机械和设备的运行与维护5.1.1通用机械和设备的维护检修，应建立日常保养、定期维护2应检查设备运转中有无异响、异常振动、异常温升，发现3再生水厂通用机电设备维护维修产生的废油、含油棉纱等4再生水厂车间噪声应符合现行国家标准《工业企业厂界环1启动前应检查联轴器转动是否灵活，各处水、气、油5应根据工况合理开启水泵，确保泵组运转在性能曲线的高8应每年检查和维护管路、各类闸阀、配电控制开关、输电9水泵大修理应检查修理机械密封；解体检查各零部件的磨2电动机除启动过程外，运行电流不应超过额定值，在不同允许运行电流(A)相当额定电流Im的倍数3电动机各部运行温度和温升应符合现行国家标准《小功率1启动前应检查三相电源电压、启动装置、轴承油位和5.3.3电动机在运行中发生自动跳闸时，在未查明原因前不得重2电动机剧烈振动或撞击、扫膛以及电动机所拖动的机械设3引出线接线端不得有过热、烧伤、腐蚀，线间距离应符合7应按原用牌号，选用更换新润滑脂或润滑油；更换润滑脂8应检查清理通风系统，进出风口应无堵塞和污物，管道应3采用降压启动或双速电机的减速机，启动时应先用低速启4新装减速机运行一周后，应将机内润滑油排净，并重新加6减速机较长时间停机，应在电机上用防护罩或塑料布防止1齿轮传动减速机应检查减速器的上、下结合面和轴端2日常保养项目应包括：检查连联轴器上的易损件；紧固松4运行时不应松动、拆掉任何管件附件、接头和器件、以免5压缩机排气压力不应高于铭牌规定，防止电动机过载机组7空压机隔音箱体打开时，应防止运动件和高温件对人体的8空气压缩机运行过程中，应检查空压机排气温度、排气流9设备发生异常情况时，应及时按下急停按钮，待查明故障1启动前及运行期间应检查油位、显示灯状况、累计仪5鼓风机运行时禁止触摸空气管路，空气管路进行维修时应6正常运行的罗茨鼓风机，不得完全关闭排气阀，不得超负8操作人员进入鼓风机房时应佩戴安全防护耳罩、面罩等防5应每半年采油样进行分析，发现变质应立即换油，油品牌8应每月检查鼓风系统消音器，若有腐蚀、老化、脱落现象9应每日测听机组运行的声音和轴承振动，如发现异常声或2应每日对管道及阀门进行巡回检查，检查内容应符合表1中低压管道及阀门应每季度检查一次；高压管道应每2应对重点管道和薄弱环节选择若干有代表性管段进行检3应每年测量检查输送易燃易爆介质的管道及阀门防静电接6电气与自动化系统的运行与维护3应每日对变配电设施、设备及其周围环境进行巡视检查并5应严格执行交接班制度，认真填写和检查设施设备运行记6电气操作人员上岗前应穿戴好相应的防护服、绝缘鞋、绝7应制定供电电源、配电系统或重要变配电设备的故障应急8应完整收集、妥善保存、规范使用各类电气设计说明、产2线路或设备停电检修时，应设置警示牌并根据实际情况安3应每年进行变配电系统清扫，检查接地装置并摇测接地电4清扫工作应按计划进行，宜选择负荷较低、影响较小的时9变压器保护装置动作跳闸后，在未查明原因消除故障前禁1设备操作时，负荷电流不应超过设备额定电流，触头2电气柜机械闭锁，电气闭锁应动作准确，可靠。动触头与4设备运行中，应吸合良好，无异常声响，断开后能返回到5设备应每月对触电、触头及线圈吸合平面进行检查，发现6发生过载、短路或漏电故障而动作后，应查明原因，排除8变频器的工作输入电压一般应不超出额定值5%范围内。9变频器运行环境应无腐蚀性气体及尘土。环境温度应不超过40℃,湿度＜90%，必要时应采用降温、降湿设备。1自控系统应覆盖再生水生产全过程，并应设置不同权4应根据生产工艺的要求及时调整运行参数设定值，重要数1重要软件、数据等应定期存储备份，不得在上位机安2应完整收集、妥善保存、规范使用自控设计说明、竣工验6关键生产工艺段现场监控站应采用热备冗余配置，同时要8应每日对控制柜进行清洁、除尘、干燥、紧固并及时更换2应每月检查更换防潮剂，保证仪器、仪表电气线路元件完4贵重精密仪器的电源应安装稳压器，不得与其它强电设备5日常维护检修清洗零部件宜用酒精、丙酮、超声波、清洗6仪器仪表发生故障时，应由专业修理人员修理，按检定规6应检查接线盒是否盖好，保护套管、软管及穿线管是否破7.1.1应按照《中华人民共和国安全生产法》、《天津市安全生7.1.3应定期对职工进行安全教育，新职工上岗前应进行三级安7.1.6工业控制网络与外网应严格隔离、实时数据和历史数据应7.1.7供水系统的设备、电气自控应确保冗余备份可靠为供水安7.1.8水厂危险化学品的储存、使用应符合国家行政法规《危险7.2.2起重设备、压力容器、压力表等特种设备的安全管理应符7.2.4人员进入易燃易爆品区域前应释放身体静电，禁止携带使7.2.5电气设备作业应严格执行《国家电气设备安全技术规范》7.2.7危险化学品罐区及加药间应配备相应的防护及应急冲淋器7.2.9池上作业应采取相应的安全防护及监护措施，应两人以上7.3.3应根据机构变化和预案演练评估7.3.4应按照预案的要求建立应急救援队伍，配备相应的物资装8生产运行记录及报表8.1.1应建立再生水厂的日、月、季、年度运行报表和运行报告8.2.2污泥宜与城镇污水处理厂污泥统一处理处置，并达到国家8.2.3厂界大气污染物排放标准应符合现行国家、地方标准《城8.2.4厂界噪声应符合现行国家标准《工业企业厂界环境噪声排8.2.5设施、设备、仪器、仪表年度完好率应8.3.2生产运行记录应如实反映全厂设备、设施、工艺及生产运8.3.4运行记录应及时、真实、准确、完整，不得使用简语和方1交班人员应做好巡视维护、工艺及机组运行、责任区2交接双方应对规定内容逐项交接，双方确认无误后方可签8.4.1报表内容应包括生产指标报表、运行成本报表、能源及药8.4.3统计报表应依据生产运行及维护、维修记录，反映城镇再8.4.4中控室应结合进出水量和水质、用电量、材料消耗量及在8.4.5自控系统应具备重要数据报表生成功能，报表由专用服务本规程用词说明1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程引用标准名录天津市工程建设标准天津市城镇再生水厂运行、维护及安全技术规程DB/T29-194-2018J11556-2018 3水质及水质检测3.1.1再生水水源应同时满足国家标准《城镇污水处理厂污染物3.1.2本条文是对再生水厂原水水质的监测工作所做的要求。天3.2.1本条文规定不同再生水厂可根据其用户类型执行相应的再3.2.2—3.2.3规定了工艺监测点的设置原则，以及对工艺段水质3.2.4本条规定了再生水厂应在关键工艺段设置自动监测仪器，中余氯对部分超滤膜和反渗透膜影响较大，宜在其进水处设置ORP值掌握余氯的变化情况。总出水口宜设置浊度、余氯、电导3.3.1本条规定每个再生厂水质检测项目、方法和频率应根据再（GB/T19923）、《城市污水再生利用农田灌溉用水水质》3.4.2净水原材料的主要检测项目和检验方法见表3.4.2。表3.4.2净水原材料的检测项目和检验方法的质量分数、pH剂高密度矿石矿石承托料3.5.1化验室应根据实际工作量配备至少2123pH计pH4567893.5.2水质检测制度应参照现行的相关标准、规程和规范性文件保养记录及需要保密的技术资料等。化验室应通过采用平行样分手段,从不同方面来验证结果的准确度和精密度。质量保证体系是化验室内部实施质量管理的程序,覆盖了样品采集、检测过程、仪员应定期或发现在线仪表数据存在异常情况下现场记录各仪表显4工艺运行与维护4.3.3本条是对混凝工艺运行做出的规定。为保证后续沉淀阶段4.3.4本条是对混凝沉淀系统维护做出的规定。冲洗斜管主要包4.4.1一般情况下膜系统的自动化程度都比较高，日常运行时所1巡视检查供气系统压力及气体洁净度，应每日开启所4应定期检查运行过程中投加药剂和化学清洗药剂的使用量5应定期检查各类储罐（储池）在不同工况条件下的工作液7应根据污染情况，制定相应的化学清洗方案，并对清洗结4本条是说明膜系统要按照膜设备运行指导手册的要求进行5本条是说明膜柱干燥将导致膜通量的不可恢复性的下降甚1结合膜设备运行指导手册和实际运行情况确定是否进表4.4.3膜清洗常用清洗液列表pH调节12342本条是针对膜系统出现故障或由于运行需要应长期停机时1）停止运行三天以下应保存在20ppm的次氯酸钠溶液中，2）超滤膜停止运行三天以上应保存在1%的Na2S2O3溶液停止运行三天以上应保存在1%的Na2S2O3溶液中，并跟4对膜每三个月进行一次检漏工作，通过检测可以确定破损1应定期检查保安过滤器的运行状态，及时进行清洗或2纳滤、反渗透系统进水水质要求的主要指标为：膜污染指3）在进水压力为2.1bar(30psi3阻垢剂可以用于控制碳酸盐垢、硫酸盐垢以及氟化钙垢，但须使用食品级六偏磷酸钠，还应防止SHMP在计量箱中发生水4系统启动前膜系统产水排放阀、进水控制阀和浓水控制阀冲洗压力为（0.2～0.4）MPa、(30～60)psi，每支4英寸压力容器2.4~5缓慢开阀的启动方式可防止水流及水压对膜元件产生冲6如果产水管线在运行和系统停机时带压，膜元件就可能会在任何情况下，净背压不得高于0.3ba2）小流量循环。启动清洗水泵，运行压力控制0.4MPa以下，用调节阀控制进水流量，以低流量将清洗液注入系不产生渗透为宜，低压可使浓缩物在膜表面上的再沉积减至最低，在此过程中根据需要补充药液浓度，药液循是有益的，可浸泡（10～15）小时。在较长时间的浸泡期间，若清洗液温度下降，需用较低的循环流量注入温清洗剥落的污垢，如果单元污染严重，则适度提高冲洗8本条对新膜在初期运行时出水电导率应大于等于98%提出1过滤器是反渗透预处理系统和清洗系统的主要设备，过滤器建议根据过滤器前后压差是否达到允许值或根据反渗透污2加药计量泵的出力应通过容积法进行校验。计量泵的实际3本条要求长期运行的反渗透膜应该根据产水电导率的变4本条为防止反渗透膜系统在生产运行和产水冲洗过程中，6本条是为了防止清洗过程中的残留化学药剂进入下一处理7本条是为系统停运时防止微生物的生长所做的规定，根据4.5.2本条所指滤池大修包括翻换全部滤料；检查集水滤管、滤与滤层接触面的部位凿毛；滤池排水槽高程偏差小于大于95%；滤料应分层铺填，每层应平整，厚度偏差不得大于4.6.1本条主要是对臭氧系统正常运行，维护等一般性工作的重4.6.2本条主要是针对液氧作为气源时，运行及使用的重点控制4.6.3本条主要是针对液氧作为气源时，维护保养的重点控制说1空气源各项指标应满足臭氧发生器厂家的要求，避免2无热再生干燥机的运行在整个臭氧发生系统运行中十分重3无热再生干燥塔运行中，两塔的工作状况应为干燥和再生4无热再生干燥机运行过程中，运行人员应记录露点温度数2除油过滤器遇到天气潮湿、压缩机排除气体中含油量过大4.6.6本条主要是针对臭氧发生系统设备的运行提出重点控制要般要求气源系统先吹扫几分钟，待气源达到露点要求时(一般要求2对系统管路上的减压阀、流量控制阀以及发生器内的电磁3如臭氧浓度和产量明显下降，应委托制造商对系统进行检4.6.8本条主要是针对臭氧接触及尾气破坏系统的运行提出重点1应每日检查进气管路、尾气管路，以及水样采集管路5应定期对压力人孔密封圈进行检查，特别是开启后重新关6应每年对水池内壁、池底、池顶、伸缩缝、压力人孔、防腐层等检修一次，每5年更换易损部件，对池底、池顶、池壁伸缩4.6.10本条主要是针对热交换系统设备的运行提出重点控制说4.6.11本条主要是针对热交换系统设备的维护提出重点控制说1）用于中和的氢氧化钠溶液的浓度应保持在12%以上，并6）漏氯吸收内氢氧化钠溶液应至少满足中和1T氯气的容2盐酸是强酸，具有强腐蚀性，其使用和储4氯酸钠是一种重要的无机盐，也是无机氯产品7停机时加药泵停止工作后，反应器5通用机械和设备的运行与维护5.2.2本条描述了各种泵在运行过程中经常出现的异常情况时应大施损塞曲出产5.3.3本条描述了各种电机在运行过程中经常出现的异常情况时表5.3.3-1异步电动机的常见故障、原因及处理方法烟断错卡等续表5.3.3-1良表5.3.3-2直流电机常见的故障、原因及处理方法起5.电刷规格不合要求或规格不统一力动表5.4.1-1蜗轮、蜗杆传动减速机常见故障、原因及排除方法表5.4.1-2齿轮传动减速机的常见故障、原因及排除方法或坏声转表5.6.1鼓风机常见故障及产生的可能原因5.7.1本