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文档简介
填表说明1、本表适用于可能对环境造成轻度影响的工业型建设项目。2、本表应附以下附件2913附件1:项目委托书27161附件2:项目营业执照附件3:法人身份证21117附件4:项目备案表附件5:项目土地证附件6:项目租赁合同32605附件7:相关文件10466附件8:项目检测报告3、如果本报告表不能说明项目产生的污染对环境造成的影响,应进行专项评价。由环境保护行政主管部门根据建设项目特点和当地环境特征,确定选择下列1-2项进行专项评价。(1)大气环境影响专项评价(2)水环境影响专项评价(包括地表水和地下水)(3)生态环境影响专项评价(4)噪声环境影响专项评价(5)固体废物环境影响专项评价专项评价工作应按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。4、本表一式六份,报送件不得复印,经环境保护行政主管部门审查批准后分送有关单位。淡水砂沙堆场计量碎石石堆场计量水泥水泥筒仓计量图4-1生产工艺流程及产污节点图淡水砂沙堆场计量碎石石堆场计量水泥水泥筒仓计量矿粉矿粉筒仓计量粉煤灰粉煤灰筒仓计量计量水计量搅拌机泵入皮带传输混凝土运输车送工地扬尘扬尘粉尘、噪声粉尘粉尘粉尘、噪声、固废粉尘、噪声外加剂来料:项目采用货车拉运的方式将砂石(已破碎)拉运至砂石堆场,采用货车自卸及铲车辅助的方式将砂石堆存至堆场内。
(2)储料:将原料(淡水砂、碎石)由货车拉运至项目堆场备用;散装水泥由水泥罐车拉运至项目水泥筒仓,利用罐车自带的空压设备将散装水泥泵入水泥筒仓。
(3)配料:将原料从堆料场利用铲车铲至储料斗。在储料斗下部设置可闭合电控装置,根据不同的配合比开闭储料斗,计量后淡水砂和碎石通过重力作用经电控开关先卸入储料斗下部的皮带输送机,再经皮带输送机输送至配料斗;随后利用配料斗下部皮带输送机将配比后的原料输送至送料斗。投料:通过链式提升装置将送料提升至搅拌机上部后将原料(淡水砂、碎石)倒入搅拌机,同时,通过自动控制设备将散装水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂和水按比例泵入搅拌机,原料加料过程搅拌机缓慢转动。搅拌:原料送入搅拌机后,搅拌机由缓而急不断旋转,使水泥、粉煤灰、矿粉、淡水砂、碎石、外加剂及水均匀的混合在一起得到混凝土产品。卸料:原料经搅拌机混合后,将罐车驶入搅拌机下部。搅拌机反向旋转将拌合后的混凝土卸入罐车罐体内(为了防止混凝土凝结,罐车罐体需不断旋转)。罐车装满后驶离搅拌站。表4-4项目污染工序及污染因子汇总表类别污染源/工序主要污染因子废水生活污水SS、COD、BOD5、氨氮食堂废水SS、COD、BOD5、氨氮、动植物油搅拌机清洗废水SS运输车辆清洗废水SS地面冲洗废水SS废气砂石铲车装卸过程粉尘颗粒物筒仓进料粉尘颗粒物搅拌机搅拌颗粒物车辆运输颗粒物噪声设备噪声等效连续A声级(dB)固废沉淀池泥渣布袋除尘器粉尘汽修废机油、废油抹布办公生活生活垃圾4.6公用工程4.6.1给水(1)水源:采用市政给水管网直接供水,供水压力为0.3Mpa,为防止躁音,管网支管流速采用0.6~1.0m/s,干管采用0.8~1.2m/s。(2)用水估算①员工生活用水:项目劳动定员为20人,其中5人住宿,根据《福建省行业用水定额》(DB35/T772-2013)表6中城市居民生活用水定额120L/人·d~180L/人·d,本环评不住厂员工生活用水按80L/(d•人)计,住厂员工生活用水按150L/(d•人)计,则用水量为2.65t/d(795t/a)。生活污水产生量按用水量的80%计,则生活污水量为2.12t/d(636t/a)。②食堂用水:根据《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2010)中对职工食堂确定的用水定额每人每次20~25L,项目每餐就餐人数10人,每天提供两餐,按每人每次用水量25L计算,本项目员工食堂用水量为0.5t/d(150t/a),排水量按85%计算,则项目食堂用水排放量为0.425t/d(127.5t/a)。③混凝土搅拌用水:类比同行业及建设单位提供资料,1m3商品混凝土搅拌工序需加水0.18t,本项目年产60万m3商品混凝土,因此,搅拌工序中需加水108000t/a(360t/d),全部混合于原材料中,不外排。
④清洗用水
a、搅拌机清洗水:为防止混凝土固结影响设备使用,搅拌机必须冲洗干净。按搅拌机平均每天冲洗2次,每次冲洗水2.5t,则搅拌机清洗用水为5t/d(1500t/a)。该水经沉淀池沉淀后再利用(回用于清洗用水),不外排。产污系数按90%计,污水产生量为4.5t/d(1350t/a),补充水量为0.5t/d(150t/a)。
b、运输车辆清洗水:项目混凝土销售量为60万m3/a,单车一次运输量最大为10m3,约需运输60000辆/年,每次出场均需对混凝土搅拌车进行冲洗,冲洗用水量约为0.5t/辆·次,则混凝土搅拌车清洗用水量为100t/d(30000t/a)。该水经沉淀池沉淀后再利用(回用于清洗用水),不外排;产污系数按90%计,污水产生量为90t/d(27000t/a),补充水量为10t/d(3000t/a)。c、地面冲洗水:商品混凝土作业区每天需进行地面清洗,搅拌工作区面积约4000m2,冲洗水量按1.0t/1000m2·d计,用水量为4t/d(1200t/a)。根据同类项目类比分析,产污系数按80%计,污水产生量为3.2t/d(960t/a),补充水量为0.8t/d(240t/a)。⑤厂区道路及堆场喷淋用水项目堆场和厂区道路需不定时进行喷淋抑制扬尘,喷淋水用量5t/d,即1500t/a,以水蒸汽或吸收损耗,无外排。表4-5项目生活用水及排水情况一览表序号名称用水量标准数量用水量(m3/d)新鲜用水量(m3/d)日排水量(m3/d)循环水量1员工生活用水住厂150L/人·d15人0不住厂80L/人·d5人20小计//2.652.652.1202食堂用水25L/人·次20人次/天2503混凝土搅拌用水0.18t/m3产品60万m3360360004清洗用水搅拌机2.5t/次2次/天50.504.5运输车0.5t/辆·次60000辆/年10010090地面1t/1000m2·d4000m240.803.2小计//10911.3097.75厂区道路及堆场喷淋用水25L/人·次20人次/天5500合计477.15379.452.54597.7新鲜水图4-2新鲜水图4-2项目水平衡图单位:t/d379.45360员工生活3602.122.65表示损耗0.53混凝土搅拌用水化粪池2.545周边林地灌溉食堂废水0.5隔油池0.4250.0750.425清洗用水11.3搅拌机清洗水地面冲洗水运输车辆清洗水1050.510904.597.73.24沉淀池97.7厂区道路及堆场喷淋用水550.8产品1094.6.2排水1、项目雨水和清洗废水经厂区排水沟汇入沉淀池,沉淀后回用。3、厨房废水经隔油池处理后同生活污水一同经化粪池处理,达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)旱作标准后用于周边林地灌溉。4.6.3供电本项目拟由市政10KV电网供电。4.7平面布置合理性分析本项目位于福安经济开发区罗江后太村后太桥头福安市安达建材有限公司厂区,厂区东侧设置主出路口和进料口,连接项目南侧道路,方便原料、产品运输。厂区主出入口北侧设置一个50m2的门卫,主出入口南侧为停车场。厂区北侧设置办公楼410m2的,办公楼内包含食堂、实验室、标养室、办公室、汽修间、危废间。搅拌楼位于厂区中部,采取全封闭布置形式;生产废水处理设施位于搅拌楼南侧。砂石料堆场位于厂区南侧,建筑面积为2100m2,设置有备料仓、粗砂仓、细砂仓、石子仓、细石仓。靠近砂石料堆场围墙处空地布置绿化带。综上所述,本项目其功能布局及结构设计较为完善,且不利因素均可采取一定措施给予避免,因此,其功能布局及结构设计较为合理。图例:项目厂界雨水管线生产废水图例:项目厂界雨水管线生产废水管线办公楼化粪池备料仓粗砂仓细砂仓备用通道石子仓细石仓清水池过滤机污水池污水池沉淀池砂石分离器导料槽水池设备区停车位停车位停车位门卫进料口主出入口图4-3项目总平面布置图4.8施工组织(1)施工条件项目施工材料包括商品混凝土、砂、石、钢材等,福安市境内砂、石等建筑材料储量丰富、运输条件好;项目所在地水源充足,施工用水可由市政给水管接入;工程所需的钢材、木材、商品混凝土等外购材料均可在福安市场采购。(2)施工布置施工布置原则:依据施工流程划分施工区域线,减少各区域之间的相互干扰,充分利用现有场地,保证施工组合场及设备堆放场的面积,合理利用自然地形,注重永临结合,改善现场条件,保证文明施工,满足安全、消防等要求。本工程在场地内设置施工临时场地及临时堆土场。(3)施工时序本项目先进行厂房改造,紧接其后进行道路铺设,最后进行装修、设备安装、地下管线的铺设以及景观绿化施工。(4)施工人员项目施工高峰人数约30人,施工期间,施工人员租住于周边村民家中。不在施工场地内食宿。(5)施工进度安排项目施工期为2019年12月~2020年3月,共3个月。(6)主体工程土石方平衡项目仅对厂房进行改造,不开挖土石方。4.9施工期污染源分析4.9.1废水根据项目施工安排,项目拟建地不设临时施工营地,工人均在附近住宅安排食宿。因此,项目施工期污水主要为施工废水。施工污水主要为泥浆污水、建筑养护排水、设备清洗及进出车辆冲洗水等,其主要污染因子为石油类、SS,污水中石油类浓度为10-30mg/L,SS浓度可高达1000mg/L。该类污水经收集后,再经建议隔油沉淀池处理后回用于场地降尘或混凝土养护。4.9.2废气施工期废气主要为施工扬尘和施工机械、运输车辆尾气,施工期扬尘主要来自车辆来往行驶、临时堆场等过程,扬尘的排放与施工场地的面积和施工活动频率成比例,还与当地气象条件如风速、湿度、日照等有关。经类比分析,项目施工场地内的扬尘浓度约0.5~0.7g/m3。尾气主要来源于施工机械、运输车辆燃料废气。4.9.3噪声项目施工期主要噪声为混凝土输送泵、振捣机、电锯、电焊机、空压机等施工机械设备噪声,噪声源强在75-105dB(A),具体见表4-6。表4-6主要施工机械及噪声源强度表声源声级/dB(A)混凝土输送泵90~100振捣机100~105电锯90~95电焊机90~95空压机75~854.9.4固体废物项目施工期固体废物包括建筑垃圾及施工人员生活垃圾。建筑垃圾:在施工过程中将产生建筑垃圾。根据《环保工作电子手册》中建筑垃圾产生量的计算方式,新建建筑物建筑垃圾产生量每建设1万平方米建筑物产生500t建筑垃圾计算。本项目改造厂房总建筑面积为3250m2,则项目建设过程中产生的建筑垃圾约为162.5t,经专用运输车辆送至建筑垃圾填埋场处置。生活垃圾:项目临时施工人员为30人,其生活垃圾产生量按每人每天0.5kg计,则项目生活垃圾产生量为15kg/d。项目施工期为3个月,根据计算,项目整个施工期内的生活垃圾产生量约为1.35t。生活垃圾经垃圾收集桶收集后,由环卫部门统一处理。4.10运行期污染源分析4.10.1废水项目废水主要为清洗废水、员工生活污水和食堂废水。根据水平衡图可知,项目清洗废水产生量为97.7t/d(29310t/a),其中搅拌机清洗废水产生量为4.5t/d(1350t/a)、运输车辆清洗废水产生量为90t/d(27000t/a)、地面冲洗废水产生量为产生量为3.2t/d(960t/a)。经处理后回用于清洗,不外排。项目运行期生活废水产生量为2.12t/d(636t/a),水污染因子浓度约为COD400mg/L、BOD5200mg/L,SS220mg/L。食堂废水产生量为0.425t/d(127.5t/a),水污染因子浓度约为COD500mg/L、BOD5300mg/L,SS300mg/L、动植物油100mg/L。食堂废水经隔油池处理后同生活污水一同经化粪池处理达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)旱作标准后用于周边林地灌溉。项目污染物产生和处理后排放情况见表4-7。表4-7废水污染物处理前后浓度及排放量一览表序号类别污染物CODBOD5SS动植物油1食堂废水127.5t/a产生浓度(mg/L)500300300100产生量(t/a)0.0640.0380.0380.013隔油池的去除率//20%70%食堂废水127.5t/a产生浓度(mg/L)50030024030产生量(t/a)0.0640.0380.0310.0042生活废水636t/a产生浓度(mg/L)400200220/产生量(t/a)0.2540.1270.140/3综合废水763.5t/a产生浓度(mg/L)4092092222.59产生量(t/a)0.3180.1650.1710.004化粪池的去除率60%55%70%30%综合废水763.5t/a产生浓度(mg/L)16394671.81排放量(t/a)0.1240.0720.0510.0014旱作标准浓度(mg/L)200100100/4.10.2废气项目运行期废气主要为厨房油烟废气、砂石铲车装卸过程粉尘、筒仓进料粉尘、搅拌机搅拌粉尘及车辆运输粉尘。(1)厨房油烟本项目设有员工食堂,食堂设有2个灶头,厨房在烹饪过程中会产生油烟废气。项目建成后就餐人数10人,每天提供两餐,人均食用油日用量约30g/人·餐,一般油烟挥发量占总耗油量的2%-4%,平均为2.83%,则新增油烟产生量为16.98g/d,0.005t/a。按日高峰期2小时计,油烟产生浓度为1.70mg/m3(风机风量5000m3/h计)。建设单位拟配置一台净化效率不小于80%的油烟净化器,食堂油烟经处理后排放量为0.001t/a(0.34mg/m3),满足GB18483-2001《饮食业油烟排放标准(试行)》中规定的浓度限值(2mg/m3)。另外,根据HJ554-2010《饮食业环境保护技术规范》中规定,“饮食业单位所在建筑物高度小于等于15m时,油烟排放口应高出屋顶”,本项目办公楼高度为3.6m,小于15m,因此,食堂油烟排气筒(P1)应高出办公楼屋顶。(2)砂石铲车装卸过程粉尘①砂装卸扬尘砂石料在装卸过程容易形成扬尘,其起尘量与装卸高度、含水量、风速等有关。装卸起尘量采用下式计算:式中:Q——堆场起尘强度(mg/s);U——地面平均风速(m/s),按福安市平均风速1.5m/s;
H——装卸落差(m),按0.5m计
W——砂含水量(%),按5%计。该公式适用于无人工增湿、晴天、自然状态下的原料装卸过程的起尘量计算,根据项目区域多年气象监测资料,将有关参数代入上诉起尘模式计算得,项目砂石堆起尘速率为911.50mg/s,即3.28kg/h,按每天3h的装卸时间计算,砂石堆装卸时起尘量为2.95t/a。本单位设置封闭式砂石堆场,并安装喷淋系统,类比同类型项目,除尘效率可达98%,则项目装卸砂时扬尘排放量为0.066kg/h(0.059t/a)。
②砂堆场风力起尘根据有关调研资料分析,砂堆场主要的大气环境问题,是粒径较小的砂粒在风力作用下起动输送,会对下风向大气环境造成污染。本项目砂堆场为车间封闭堆场,不会产生风力起尘,且堆存内设置有喷淋系统。③石子、砂原料皮带输送过程洒落扬尘项目石子、砂采用皮带输送,皮带输送系统为封闭式,可避免扬尘产生,且防止皮带上物料跌落产生粉尘。如此砂、石子在皮带输送过程产生扬尘量较小。
(3)筒仓进料粉尘本项目水泥、粉煤灰、矿粉采用全封闭式进仓方式,用气泵将原料打入料仓内,项目共设有8个筒仓,每个筒仓仓顶安装一台脉冲袋式除尘器(除尘效率不低于99%),处理后尾气经仓顶排气筒外排。项目设置全封闭的搅拌楼,筒料仓位于搅拌楼内部。
项目每天生产线进料次数约6次,每次进料时间约40分钟,则每日进料时间总计为4h,年进料时间为1200h。参照《散逸性工业粉尘控制技术》(A奥里蒙,中国环境科学出版社)关于混凝土分批搅拌厂筒仓进料过程中逸散尘的排放因子0.12kg/t,该生产线按照设计规模水泥、粉煤灰、矿粉年消耗量约162000t/a,则产生粉尘19.44t/a(16.2kg/h)。
项目在每条生产线的水泥、粉煤灰、矿渣粉仓顶部均安装脉冲袋式除尘器,共8台脉冲除尘器,除尘器除尘效率不低于99%,单台风机风量为28000Nm3/h,总风计量为224000Nm3/h,当物料筒仓进料时脉冲袋式除尘器即开展工作,则项目除尘器除尘后粉尘排放量0.194t/a(0.162kg/h),排放浓度为0.72mg/m3。筒料仓进料粉尘与搅拌机搅拌粉尘经除尘器处理后一同由一根排气筒(P2)排放,排气筒高于建筑物3m。搅拌机搅拌粉尘项目搅拌机拌料时需加水搅拌,由于物料含水率较高,搅拌过程基本不产生粉尘,但泵送粉料落入搅拌机内时会产生少量的投料粉尘,参考《逸散性工业粉尘控制技术》“表22-1混凝土分批搅拌厂的散逸尘排放因子”中“装水泥、粒料入搅拌机“产污系数0.02kg/t物料,本项目年投粉料162000t,搅拌站为连续工作,则年工作时间2400h(以每天8h计),则搅拌机投料粉尘的产生量为3.24t/a(1.34kg/h)。项目在全封闭的搅拌楼内设2条混凝土生产线,每混凝土生产线主机均设有1台脉冲袋式除尘器,共2台,项目投料过程产生粉尘经统一管道收集后进入配套的脉冲袋式除尘器收集处理通过搅拌站主机顶排气筒排放,脉冲袋式除尘器除尘效率不低于99%,则搅拌机投料粉尘排放量为0.032t/a(0.013kg/h),单台风机风量为2000m3/h,总风机量为4000m3/h,排放浓度为3.25mg/m3。
(5)车辆运输粉尘
车辆行驶产生的扬尘,在道路完全干燥的情况下,可按下列经验公式计算:式中:Q汽车行驶时的扬尘,kg/km·辆;V汽车速度,km/h;W汽车载重量,t;P道路表明粉尘量,kg/m2。本项目厂区内运输距离按50m计,项目混凝土销售量为60万m3/a,单车一次运输量最大为10m3(25t),每天混凝土要运输200次(年运输60000次),则本项目每天发空车、载重各20辆次;空车约重10t,重车约重35t。以速度20km/h行驶,在不同路面清洁度情况下的粉尘量见表4-8。表4-8不同路面清洁度情况下的扬尘量扬尘路况0.1(km/m2)0.2(km/m2)0.3(km/m2)0.4(km/m2)0.5(km/m2)0.6(km/m2)空车(kg/km·辆)0.2040.3430.4660.5780.6830.783重车(kg/km·辆)0.5200.8741.1841.4701.7371.992不清洗时地面清洁度以0.2km/m2计,厂区内车辆运输时间以24h/d计,则项目汽车动力起尘量为2.4kg/h(17.4t/a)。本项目每天对地面进行清洗,使地面保持潮湿,可使扬尘减少98%左右,则预计汽车运输扬尘排放量为0.048kg/h(0.348t/a)。项目废气源强总汇见下表:表4-9废气源强一览表序号项目产生量t/a产生浓度mg/m3处理方式去除率%消减量t/a排放量t/a排放浓度mg/m31厨房油烟0.0051.70油烟净化器800.0040.0010.342砂装卸扬尘2.95/密闭式砂堆场+喷淋系统982.8910.059/3筒仓进料粉尘19.4472.32脉冲袋式除尘器9919.2460.1940.724搅拌机搅拌粉尘3.24325脉冲袋式除尘器993.2080.0323.255车辆运输粉尘17.4/洒水降尘9817.0520.348/4.10.3噪声项目噪声来源于搅拌机、砂石分离机、运输车辆等。项目运行期所采用的设备种类数量,以及治理前的设备噪声源强类比调查结果见表4-10。表4-10主要设备噪声等级一览表序号名称源强(dB(A))数量1搅拌机85~902台2砂石分离机80~851台3运输车辆75~8030辆4装载机80~852台5粉料输送车75~801辆6皮卡车75~802辆4.10.4固体废物项目营运后,所产生的固体废弃物主要沉淀池泥渣、布袋除尘器收集粉尘、汽修废物和员工生活垃圾。沉淀池泥渣:项目搅拌机清洗水、地面冲洗水及运输车辆冲洗水沉淀时将产生砂石、混凝土块、泥块、水泥等沉淀物,搅拌机清洗水生量为1.5t/d(1350t/a),运输车辆清洗水污水产生量为90t/d(27000t/a),地面冲洗水污水产生量为3.2t/d(960t/a),废水总量为97.7t/d(29310t/a),SS贡献值参照资料为3000mg/L,则沉淀池泥渣产生量为87.93t/a。统一收集于厂内临时堆场,定期送至其他建筑工地填埋处理。布袋除尘器收集粉尘:搅拌站主机收集粉尘量为3.208t/a、筒料仓除尘器收集粉尘量为19.246t/a,合计22.454t/a,回用于生产。汽修废物:项目设有车队维修车间,但仅进行简单的汽车检修,车辆维修主要依托当地汽修厂维修。车辆在检修时将产生少量危险废物,主要是废机油和废油抹布,其中废机油产生量约为0.3t/a,废油抹布产生量约为0.05t/a。废机油废物编号:HW09,代码:900-007-09。项目拟在汽修车间设置1个危废暂存间,危废暂存间须按照《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2001)进行防风防雨防晒防渗防漏处理。废机油委托有资质单位处理,废油抹布是属于豁免管理的危险废物,可混入生活垃圾处理。生活垃圾:项目投入使用后,劳动定员为20人,其中5人住宿,住宿人员生活垃圾以1kg/d计,不住宿人员活垃圾以0.5kg/d计,则生活垃圾产生量为12.5kg/d(3.75t/a),集中收集后由环卫部门统一清运。表4-11项目固体废弃物产生量及处置情况序号分类固体废弃物名称废物代码产生量(t/a)处置方式1一般固废沉淀池泥渣/87.93定期送至其他建筑工地填埋处理布袋除尘器收集粉尘/22.454回用于生产废油抹布/0.05混入生活垃圾,由环卫统一清运2危险固废废机油HW09900-007-090.3暂存于危废储存间,定期委托有资质单位集中处置。3生活垃圾生活垃圾/3.75环卫统一清运项目运营期污染源产生情况见表4-12。表4-12污染源排放总汇表类别项目单位产生排放备注生产废水废水量t/a293100沉淀后回用于生产生活污水废水量t/a763.5763.5食堂废水经隔油池处理后与生活污水一同进入化粪池处理,处理达标后用于周边林地灌溉CODcrt/a0.3180.124BOD5t/a0.1650.072SSt/a0.1780.051动植物油t/a0.0130.001废气厨房油烟t/a0.0050.001有组织排放(P1)砂装卸扬尘t/a2.950.059无组织排放筒仓进料粉尘t/a19.440.194有组织排放(P2)搅拌机搅拌粉尘t/a3.240.032有组织排放(P2)车辆运输粉尘t/a17.40.348无组织排放固体废物沉淀池泥渣t/a87.930定期送至其他建筑工地填埋处理布袋除尘器收集粉尘t/a22.4540回用于生产废油抹布t/a0.050混入生活垃圾,由环卫统一清运废机油t/a0.30暂存于危废储存间,定期委托有资质单位集中处置。生活垃圾t/a3.750环卫统一清运环境影响分析5.1施工期环境影响分析5.1.1地表水环境影响分析根据项目施工安排,项目拟建地不设临时施工营地,工人均在附近住宅安排食宿。因此,项目施工期污水主要为施工废水。施工污水主要为泥浆污水、建筑养护排水、设备清洗及进出车辆冲洗水等,污水产生量约为2m3/d,其主要污染因子为石油类、SS,污水中石油类浓度为10-30mg/L,SS浓度可高达1000mg/L。该类污水经收集后,再经建议隔油沉淀池处理后回用于场地降尘或混凝土养护,实现场内消纳,不外排。本项目施工污水产生量小,且施工场地大,用水环节较多,施工产生的施工污水经采取上述措施后,可得到有效处理,不外排,不会对区域地表水环境产生明显不利影响。5.1.2地下水环境影响分析本项目建设对用地内局部地下水流场产生一定的影响,但是影响程度较小,不会改变整个福安市的地下水流场或地下水水位的变化,不会导致环境水文地质问题的发生,相对于整个水文地质单元来说,不会产生明显影响。5.1.3大气环境影响分析施工期大气污染物主要有材料运输、水泥、砂石搅拌等施工过程产生的扬尘及运输设备产生的废气,据类比调查,在下风向50m、100m、150m处的TSP浓度分别为19.694mg/m3、11.625mg/m3、5.039mg/m3,分别超过GB3095-2012二级标准的63.6倍、37.8倍和15.8倍,对周围环境污染较大。扬尘污染影响本评价结合《防治城市扬尘污染技术规范》(HJ/393-3007)等要求,制定施工扬尘污染防治方案,其基本内容如下:施工单位扬尘污染控制区(保洁责任区)的范围应根据施工扬尘影响情况确定,一般设在施工工地周围20米范围内。设置施工环境保护标志牌,落实施工扬尘控制管理人员施工单位应根据规定规格和内容设置项目施工环境保护标志牌,内容包括:建设单位、施工单位、工期、防治扬尘污染现场管理人员名单、监督电话牌及有关防尘措施等。根据施工工期、阶段和进度,明确整个施工期设专职保洁员。围挡、围栏及防溢座的设置施工期间,土建工地边界临敏感区应设置高度2.5米以上的围挡,临非敏感区应设置高度1.8米以上的围挡,围挡底端应设置防溢座,围挡之间以及围挡与防溢座之间无缝隙。项目在“五通一平”前完成,在场地周围设置围墙(档)。根据实际调查,施工场地四周均需设置2.5m高的围挡,围挡长度为1000m。施工场地防尘措施在施工期间,施工场地应根据不同空气污染指数范围和大风、高温、干燥、晴天、雨天等各种不同气象条件要求,明确防尘措施及管理责任制度。①洒水降尘当空气质量为重度污染(空气质量指数201-300)和气象预报风速达5级以上时,停止土方施工,并做好临时堆场的覆盖工作;当空气质量为中度污染(空气质量指数151-200)和风速达4级以上,停止土方施工,并每隔2小时对施工场地进行洒水1次;当空气质量为轻度污染(空气质量指数101-150)时,应每隔4小时对施工现场洒水1次。②建筑垃圾及渣土处理建筑垃圾、工程渣土在48小时内不能完成清运的,必须设置临时堆放场,合理选择堆场位置,须位于主要环境敏感保护目标的下风向,应有100米以上的防护距离,并采取围挡、覆盖等防尘措施。根据项目情况,项目在拟建场地内西侧临景苑路一侧设置1处渣土临时转运场,渣土临时堆置时间不得超过30天。项目需做好渣土临时转运场的扬尘污染防治措施,采取防尘网覆盖,并加强管理,确保覆盖到位。在干燥大风天气时使用定期喷水压尘,视情况每天洒水二至六次,扬尘严重时应加大洒水力度。项目主体工程建筑施工完工后,应在30天内完成渣土清理和绿化、硬化防尘措施,裸地必须按照《城市绿化条例》相关规定采用草皮、植被全面绿化覆盖,工程竣工验收时不得有裸地。③地面及临时道路硬化施工工地作业地面和连接进出道路和场地内渣土运输道路必须进行硬化处理,对有社会车辆经过的路面必须在施工前一周内进行硬化。施工期间,施工工地内及工地出口至铺装道路间的车行道路,应采取下列措施之一,并保持路面清洁,防止机动车扬尘。采取措施有:a铺设钢板;b铺设水泥混凝土;c铺设沥青混凝土;d铺设用礁渣、细石或其它功能相当的材料等,并辅以洒水、喷洒抑尘剂等措施。e可采用草垫、毛毡,毛纺布毡或水冲洗的方法清洁施工工地道路积尘,不得在未实施洒水等抑尘措施情况下进行直接清扫。根据项目实际情况及周边运输道路情况,项目地面硬化方式采用铺设水泥混凝土硬化和麻布毡、草垫等相结合的措施。场地内道路硬化宽度大于5m,冲洗后出场运输道路长约20m,并定期每天进行清扫和清洗,确保连接城市道路清洁,无渣土、泥水带。④工程车辆洗车、装载、运输扬尘防治a渣土运输进出口大门内侧设置洗车平台。每个冲洗点配置清洗机和清洗员2名(一边一人),此车作业时作业地面和连接进出口的道路进行硬化,道路硬化宽度应大于5m。连接进出口的道路进行保洁,保洁长度为30米。b完善排水设施,围挡内四周设置排水沟,禁止将施工污水直接排水自然水体、市政管网,洗车平台四周应设置防溢座、废水导流渠、废水收集池、沉砂池、污水倒流池及其它防治设施,污水沉淀时间应大于2小时。收集洗车、施工以及降水过程中产生的废水和泥浆,泥浆不得外流,每周进行一次泥浆清理,清理后的废泥浆应采取密闭式罐车外运。c项目施工场地进出口与黄江大道连接,黄江大道一侧必须保洁。施工场地进出口连接城市道路处采用草垫或麻布毯进行铺垫,以吸附运输车辆夹带的泥土、泥浆水,确保车辆出场不带泥水。e进出工地的物料、渣土、垃圾运输车辆,应尽可能采用密闭车斗,并保证物料不遗撒外漏。若无密闭车斗,物料、垃圾、渣土的装载高度不得超过车辆槽帮上沿,车斗应用苫布遮盖严实。渣土装载低于厢板10cm以上,苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下15cm,保证物料、渣土、垃圾等不露出。f设置洗车平台,车辆污泥泥冲洗干净后,方可驶出施工工地,配置专人对工地出入口及其道路进行清扫、冲洗,并有专人进行检查把关,以避免基建扬尘由点源变成沿运输线路的线源污染。建筑物设置防尘布(网)防尘措施建筑物单体四周1.5m以外全部设置防尘布或不低于2000目/100平方厘米的防尘网,防尘布(网)面积约为40000m2,防尘布(网)应先安装后施工,且防尘布(网)顶端应高于施工作业面2米以上。项目在加强管理,合理布设施工作业场所后,可进一步减轻扬尘产生量。根据同类工程类比调查,在采取上述措施后,项目施工期产生的扬尘对周边空气环境保护目标、宁乡县监测站常规监测点及区域大气环境影响较小。施工机械、运输车辆尾气施工机械和材料运输车辆排放的尾气。一般大型工程车辆污染物排放量CO5.25g/辆·km、THC2.08g/辆·km、NOx0.44g/辆·km。本项目施工期取项目施工车辆平均为5辆,每辆车每天行驶50km,则车辆尾气中污染物的排放量为:CO1.33kg/d、THC0.53kg/d、NOx0.10kg/d。项目施工机械、运输车辆尾气经周围大气稀释扩散后对周围环境影响较小。5.1.4声环境影响分析施工期间的噪声主要为施工机械和运输车辆工作时产生的噪声,施工期噪声具有阶段性、临时性和不固定性的特征。在多台机械设施同时施工时,叠加后增加值一般不超过10dB(A)。超过70dB(A)的机械设备主要有挖掘机、液压打桩机、混凝土输送泵、自卸卡车和空压机。机械噪声随距离衰减,部分机械噪声衰减情况见表5-1。表5-1主要施工机械设备的噪声声级序号施工机械测量声级[dB(A)]测量距离(m)1混凝土输送泵77102自卸卡车80103空压机7810项目施工设备噪声衰减按噪声衰减公式进行计算:LA(r)=LA(r0)-20lg(r/r0)式中:LA(r)——距离声源r处的A声级,dB(A);LA(ro)——距声源ro处的A声级,dB(A);ro、r——距声源的距离,m。计算结果见表5-2。表5-2施工机械设备噪声衰减距离序号声级施工机械不同距离的声级20m40m60m80m100m160m200m300m500m1混凝土输送泵71.065.061.458.957.052.951.047.543.02自卸卡车74.068.064.461.960.055.954.050.546.03空压机72.066.062.459.958.053.952.048.542.0表5-3建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)单位dB(A)昼间夜间7055从表5-2、表5-3可看出,一般施工设备噪声在160米处可降至60dB(A),但液式打桩机的影响范围将达到300m左右。项目施工过程中的混凝土输送泵、自卸卡车及空压机等设备产生的噪声通过叠加后(即最大叠加量为10dB(A)),项目四周场界噪声均超出《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)夜间排放标准限值,液压打桩机运行过程中昼间噪声也将出现超标现象。从周边环境调查来看,项目在施工建设过程中产生的噪声将对项目西北侧的城山村居民点产生较大影响。为减小项目施工噪声对周边环境敏感点的影响,本评价要求建设单位夜间禁止地基开挖、打桩及结构施工等工作(混凝土浇筑等特殊工艺除外)。另外,在施工过程中须采取如下噪声防治措施:设备选型上尽量采用低噪声施工设备和施工工艺;将施工设备中的固定设备不应设置在场地东侧;将钢筋切割、模板制作等设置在工棚内,如钢筋加工棚、木工棚等,工棚设置在北向,工棚采用砖混结构或泡沫板结构,只在面向施工场地开门,降低噪声影响;加强设备的维护与管理,避免设备因非正常或故障产生偶发高强度噪声;降低人为噪声,按规定操作机械设备,模板、支架拆卸过程中,遵守作业规定,减少碰撞噪声;合理安排施工时间,施工作业均安排在昼间作业,除施工工艺需要夜间施工的(如混凝土浇筑等),夜间禁止其它施工作业。项目确需夜间施工,须向当地环保部门进行施工申报。项目通过采取上述噪声防治措施的前提下,可尽可能地降低施工噪声对周边环境敏感目标的影响。5.1.5固体废物环境影响分析项目施工期固体废物包括建筑垃圾及施工人员生活垃圾。项目建筑垃圾产生量为162.5t,其按《建筑垃圾处理技术规范》(CJJ134-2009)中的要求进行分类收集,能利用的尽量利用,不能利用的采用密闭运输车辆运输至建筑垃圾填埋场处置,不得随意堆弃。项目产生1.35t生活垃圾经垃圾收集桶收集后,由环卫部门统一处理。项目产生的固体废物经采取上述措施后,均能得到妥善处理,对外环境影响较小。5.2运行期环境影响分析5.2.1水环境影响分析项目废水主要为清洗废水、员工生活污水和食堂废水。项目清洗废水产生量为97.7t/d(29310t/a),项目厂区四周设置导流槽,清洗废水经砂石分离器、沉淀池、板框压滤机处理后回用于清洗,不外排,不会对对周边水系不造成影响。项目运营期生活废水产生量为2.12t/d(636t/a),食堂废水产生量为0.425t/d(127.5t/a),食堂废水经隔油池处理后同生活污水一同经化粪池处理达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)旱作标准后用于周边林地灌溉。项目废水不外排,不会对对周边水系不造成影响。5.2.2大气环境影响分析大气环境影响预测(1)评价因子采用《环境影响评价技术导则-大气环境》HJ2.2-2018推荐模式(AERSCREEN)进行估算,其计算结果作为预测与分析依据。根据本项目废气排放特点,影响预测因子为颗粒物,评价因子和评价标准详见表5-4。表5-4评价因子和评价标准表评价因子平均时段标准值/(mg/m3)标准来源颗粒物日平均0.9*《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准*备注:换算时颗粒物小时浓度采用日均浓度三倍计。(2)评价等级判定依据根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)关于大气环境影响评价等级的判定原则,运用导则附录A推荐模型中估算模式进行预测,来确定大气环境影响评价等级。分别计算每种污染物的最大地面空气质量浓度占标率Pi(第i个污染物),及第i个污染物的地面空气质量浓度达标准值10%时所对应的最远距离D10%。其中Pi定义为:式中:Pi——第i个污染物的最大地面空气质量浓度占标率,%;Ci——采用估算模式计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度,μg/m3;C0i——第i类污染物的环境空气质量浓度标准,μg/m3。评价工作等级评判依据见下表。表5-5大气评价工作等级判定依据评价工作等级评价工作分级判据一级评价Pmax≥10%二级评价1%≤Pmax<10%三级评价Pmax<1%(3)估算模型参数本次环评估算模型参数如下表所示。表5-6估算模型参数表参数取值城市/农村选项城市/农村农村人口数(城市选项时)/最高环境温度/℃33最低环境温度/℃6土地利用类型农村区域湿度条件潮湿气候是否考虑地形考虑地形否地形数据分辨率/m/是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟否岸线距离/km0.065岸线方向/°90(4)预测源强、参数项目电源预测因子源强、参数见表5-7,面源预测因子源强、参数见表5-8。表5-7点源参数一览表名称排气筒高度/m排气筒内径/m烟气流量/(m3/h)烟气温度/(℃)年排放小时数/h排放工况排放速率/(kg/h)P2排气筒151228000252400正常排放颗粒物0.175表5-8面源参数一览表名称面源各顶点坐标/m面源海拔高度/m面源有效排放高度/m年排放小时数/h排放工况污染物排放速率/(kg/h)XY砂装卸扬尘5.04345.349207.6900正常排放颗粒物0.0663.400527.510942.782911.073586.130426.5305785.755955.8054车辆运输粉尘00037200正常排放颗粒物0.04855.68519.223569.73114.919091.574324.168232.130896.736836.9230121.543068.049492.2071(5)预测结果大气污染源评级等级预测结果如下。表5-9项目生产废气预测结果污染源污染物正常排放最大落地浓度距离(m)最大落地浓度(μg/m3)最大占标率(%)P2排气筒颗粒物55.596.2133砂装卸扬尘颗粒物69.647.7449车辆运输粉尘颗粒物82.139.1372由上表估算模式AERSCREEN计算结果可知,在落实污染治理措施情况下,本项目有组织和无组织排放的废气最大落地浓度均较低,车辆运输粉尘Pi值最大,为9.13%,属二级评价范围,故环境空气评价工作等级定为二级,根据要求不进行进一步预测与评价,只对污染物排放量进行核算。大气环境防护距离根据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018),采用推荐模式中的大气环境防护距离模式(AERSCREEN)计算各无组织排放源的大气环境防护距离。表5-10项目大气环境防护距离计算参数及结果产污单元污染物无组织源强(kg/h)主要参数小时评价标准(mg/m3)计算值(m)执行值(m)砂装卸扬尘颗粒物0.0662100m2(S)×7.6m(H)0.9无超标点无超标点车辆运输粉尘颗粒物0.04810045m2(S)×3m(H)0.9无超标点无超标点经估算模式计算项目大气环境防护距离无超标点,因此无需设置大气环境防护距离。卫生环境防护距离根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)中7.2条款规定,对项目污染物(颗粒物)无组织排放估算卫生防护距离。①计算公式根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201—91),卫生防护距离按下式计算:式中:Cm—环境空气质量二级标准一次浓度限值(小时浓度值),mg/m3;L—工业企业所需卫生防护距离,m;r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径,m,根据该生产单元面积S(m2)计算,r=(S/π)1/2;Qc—有害气体无组织排放量可达到的控制水平;A、B、C、D—卫生防护距离计算系数。A、B、C、D分别为400、0.01、1.85、0.78。②计算结果在正常运行条件下,项目卫生防护距离计算结果见表5-11。表5-11项目卫生环境防护距离计算参数及结果产污单元污染物无组织源强(kg/h)主要参数小时评价标准(mg/m3)计算值(m)卫生防护距离(m)执行值(m)砂装卸扬尘颗粒物0.0662100m2(S)×7.6m(H)0.92.8585050车辆运输粉尘颗粒物0.04810045m2(S)×3m(H)0.90.7175050经估算模式计算:项目防护距离为厂界外50m范围内,本项目厂界外50m范围内存在4处民房,本公司已将其租赁(租赁合同见附件6),作为厂内员工宿舍使用,因此,项目卫生防护距离范围内无敏感。但为了将项目污染物影响程度降到最低,本项目通过加强运营管理、切实可行的工程措施、工艺和管理措施、绿化措施等污染物防治措施减少对敏感点环境影响。(环境防护距离包络图见图5-1)。有组织废气环境影响分析项目P2排气筒排放筒料仓进料粉尘和搅拌机搅拌粉尘,经处理后筒料仓进料粉尘排放浓度为0.72mg/m3,搅拌机搅拌粉尘放浓度为3.25mg/m3,总排放浓度为3.97mg/m3,低于20mg/m3,能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中散装水泥及水泥制品生产排放要求,对周围环境空气影响较小。无组织废气环境影响分析项目设置封闭式的砂石料堆场及搅拌楼,并安装喷淋系统;设置密闭式皮带输送廊道、输料管道;厂内设置洗车装置、洒水管道,定期派专人进行路面清扫、洒水,以减少道路扬尘。经处理后项目无组织废气排放浓度较小,能够达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)要求,对周围环境空气影响较小。厨房油烟环境影响分析项目油烟废气经油烟净化器处理后排放浓度为0.34mg/m3,能够符合《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)要求,通过专门的排烟风道于楼顶高空排放,对周围环境空气影响较小。50m50m50m环境防护距离图例:项目厂界环境防护距包络线本项目已租赁民房图5-1项目环境防护距离包络图5.2.3声环境影响分析噪声源强分析据工程分析,本项目的噪声源主要有搅拌机、砂石分离机、运输车辆等,根据相关资料和同类设备的类比调查,该项目主要噪声源参数见表5-12。表5-12项目主要早上源参数一览表序号设备名称数量噪声值(dB)所在位置隔声、降噪措施厂区噪声叠加值1搅拌机2台85~90搅拌楼墙体隔声、距离衰减、绿化降噪96.422砂石分离机1台80~85厂区内距离衰减、绿化降噪3装载机2台80~85移动4粉料输送车1辆75~80移动5皮卡车2辆75~80移动6运输车辆30辆75~80移动噪声预测模式及参数根据噪声的传播规律可知,从噪声源至受声点的噪声衰减总量是由噪声源到受声点的距离、车间墙体隔声量、空气吸收和绿化带阻滞及建筑屏障的衰减综合而成。根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)的有关规定,工业噪声源可近似视为点声源处理,本项目的生产设备均位于生产车间内,所有室内设备声源的叠加声压级公式如下:式中:Leq——室内N个声源的叠加声压级,dB(A);Leqi——第i个声源对某点的声压级,dB(A);N——室内声源总数。根据上式,经计算项目厂房内设备全部运转时的噪声叠加声压级为100dB(A)。本项目噪声预测采用《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)中的无指向性点声源几何发散衰减公式:其衰减模式如下:Lp(r)=Lp(r0)-20lg(r/ro)-△L式中:Lp(r)——距离为r处的声级,dB(A);Lp(r0)——参考距离ro处的声级,dB(A)ro——Lpo噪声的测点距离(5米或1米),m。△L——各种因素引起的衰减量(包括声屏障、遮挡物、空气吸收、地面效应等引起的衰减量),dB(A)。预测结果与分析本项目的生产设备均位于全封闭的生产厂房内,为考虑厂房墙体的隔声作用,本项目的墙体隔声、绿化降噪以20dB计算,经计算项目设备全部运转时产生的噪声经衰减对不同距离处的声环境贡献值见表5-13,厂界噪声预测值见表5-14。表5-13噪声衰减结果单位:dB(A)噪声级dB(A)墙体隔、绿化降噪dB(A)源强距车间外不同距离噪声衰减值dB(A)1m5m10m15m20m30m50m56m100m96.422076.4262.4456.4252.8950.3946.8742.4441.4536.42表5-14昼间厂界噪声预测结果单位:dB(A)方位噪声设备距厂界最近距离贡献值背景值叠加值标准值达标情况东厂界2548.4652.353.860达标南厂界5042.4453.453.7360达标西厂界562.4452.162.8260不达标北厂界3046.8751.853.0160达标员工宿舍5636.4251.451.5460达标由上表可知,项目噪声经过车间墙体隔声、距离衰减及绿化降噪,除项目西侧厂界外,噪声均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准。项目西侧为小山包,且距居民点较远,因此,项目噪声对周边声环境影响不大。5.2.4固体废物影响分析项目营运后,所产生的固体废弃物主要沉淀池泥渣、布袋除尘器收集粉尘、汽修废物和员工生活垃圾。沉淀池泥渣统一收集于厂内临时堆场,定期送至其他建筑工地填埋处理。布袋除尘器收集粉尘,回用于生产。汽修废物产生的废机油储存于危废暂存间,委托有资质单位处理;废油抹布是属于豁免管理的危险废物,混入生活垃圾处理。生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运。环评要求建设单位按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001及2013修改单)要求进行危险固废暂存间的建设,且库房应封闭,应做好防雨、防风、防渗漏、防扬散措施,并应设置渗出液收集设施。同时,危废暂存库内危险废物应分类别堆放在各自的堆放区域内,废机油为桶装,废油漆桶堆放时应排列整齐、无倾倒,各堆放区之间应保持一定的距离,可以保证空气通畅。库房地面设收集沟,可防止存放的生产废液及废油泄漏污染外环境。库房内地面基础及内墙均采取防渗措施(其中内墙防渗层做到1m高),地面、收集沟均做防腐处理。危险废物的转移应严格按照危险废物转移联单手续进行,并委托具备资质的运输单位使用符合要求的专用运输车辆运输,禁止不相容的废物混合运输,经采取以上措施后,本项目危险废物在贮存、运输和处置过程中产生二次污染的可能性很小。经上述措施处理后,厂区各项固体废物皆可得到无害化处置或综合利用,不会造成二次污染,不会对周围环境产生不良影响。5.3退役期环境影响该项目退役后停止生产,不再产生废水、废气、噪声和固体废物,对环境的无利影响;剩余产品可继续出售;剩余原材料可转让到其他同类厂家而得到利用;项目退役后,部分设备可外售,设备转手或处理过程均可能产生二次污染,因此,生产企业在变更、淘汰设备时,应向当地环保部门申报,严禁使用国家明令淘汰的设备,并不得将明令淘汰的设备转让他人使用,有效地将污染减少到最低限度,以免对环境产生不利影响;厂房可转让或作其他利用。因此,该项目退役后对环境产生的影响较小。环境风险分析本项目运行期间不涉及到有毒有害、危险化学品和致病源。可能出现的污染事故是粉尘超标排放和遇暴雨天气,当在水泥卸料过程中、气泵或卸料管道发生事故性爆裂、水泥筒仓仓顶除尘器破损或者生产设施漏尘时粉尘会出现超标排放。
因此要求建设单位安排专人对气泵、卸料管道、除尘设备和生产设施进行日常维护,如发现问题及时上报维修,必要时要停产检修,确保粉尘达标排放。遇暴雨天气时,大量雨水冲击地面时会产生含水泥和细沙废水,直接外排会污染评价区域水环境,要求建设单位做好“雨污分流”措施,初期雨水通过厂区周围环形沟收集在沉淀池,经沉淀后用于生产。另外生产过程中要加强管理,安全用电,采取严格的安全措施,并制定相关风险应急预案,以防发生事故。
综上所述本项目存在的环境风险较小。
除做好预防工作之外,建设单位应具有风险意识,制定相关风险事故应急预案。在发生环境风险事故时迅速而有效地将事故损失减至最小,制定应急预案原则如下:
(1)确定救援组织、队伍和联络方;
(2)制定事故类型、队伍和联络方式;配备必要的救灾防毒器具及防护用品;岗位培训和演习,设置事故应急学习手册及报告、记录和评估;
(5)制定防灾救援方案,与当地政府、消防,环保和医疗救助部门加强联系;(6)当出现非正常工作时,粉尘超标的情况下,应及时上报维修,必要时要停产检修,及时通知周围居民。确保污染事故发生时,对周围环境的影响降到最小程度。并承担相应的污染事故责任。因此,建设单位应积极落实项目的风险措施。环境保护措施7.1施工期环保措施7.1.1水环境保护措施使用商品混凝土,无混凝土搅拌废水。严格施工管理,文明施工,加强工程施工中的用水管理,减少用水量进而相应减少废水量。建议建设单位在施工场地出入口处设净车池,净车池下方设置临时隔油沉淀池。净车池废水主要污染物为SS、石油类,产生于汽车冲洗、地面冲洗。清洗水经隔油沉淀处理后回用于场地洒水抑尘,不外排。项目施工期不设施工营地,施工人员租住周边民宅,施工人员生活污水依托周边民宅现有污水处理系统处理,不外排。7.1.2大气环境保护措施(1)施工扬尘①定期对施工场地洒水、清扫,建议干燥季节每天洒水两次,湿润季节每天洒水一次,且避免大风天气施工。②对易产生扬尘的建筑材料堆放场和临时堆渣场要进行覆盖,集中堆放。③施工过程使用商品混凝土,不得现场搅拌混凝土,减少粉尘产生。④避免运输车辆超载,产生物料泄漏,形成二次扬尘。离开工地的车辆要净轮清洁,严禁泥土带入城市道路。⑤对建筑垃圾及弃土应及时处理、清运,以减少占地,防治扬尘污染,改善施工场地环境。⑥遇到大风天气,应停止土方作业,同时作业处覆以防尘网。施工方在进行扬尘作业时应在靠敏感点岐角村一侧配置滞尘防护网,并保证其含水率。(2)装修废气①应选用符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2010)标准规定的建筑材料和装饰材料。②在装修期间应加强室内的通风换气。装修完成后不宜立即入住,应每天进行通风换气一至两个月才能投入使用。③加强装修工人的环保意识和自我防护能力,采用清洁生产装修工艺,在进行粉尘和有机废气操作时要戴好防毒防尘面具。(3)施工机械及运输汽车废气①选择符合环保要求的施工机械,尽量选择以电能或燃轻柴油的设备,减少机械设备燃料废气的产生量。②应完善施工工地的路网,铺设经压实的道路,可降低耗油,减少车辆汽车尾气的排放量。7.1.3声环境保护措施(1)加强施工管理,合理安排施工时间,严格遵守《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)规定要求,避免在中午(12:00-14:00)和夜间(22:00-6:00)施工,尽量避免大量高噪声设备同时施工,考虑本项目所在地环境现状,如因特殊情况需连续作业在夜间施工的,应在开工前三天报当地环保部门批准,并公告周围居民,以便取得谅解。(2)选用低噪声施工机械,加强设备的管理和维护保养,保证各类机械设备的高效运转。高噪声设备错开使用,避免高噪声设备同时作业。(3)根据项目最近敏感目标为北侧35m的福师附小,合理布置施工机械,使机械设备噪声远离敏感目标或对周围环境的影响保持均衡。(4)对各施工环节中噪声较为突出且又难以对声源进行降噪的设备装置,应采取临时围障措施,围障最好辅以吸声材料,以此达到降噪效果。(5)提高工作效率,加快施工进度,尽可能缩短施工建设对周围环境的影响。7.1.4固废保护措施(1)施工过程严格建筑垃圾的管理,尽量综合利用。(2)生活垃圾集中收集,统一交由环卫部门处理,及时清运出工地,不得任意堆放和丢弃,保证工地的环境卫生。7.2运行期环保措施7.2.1水环境保护措施(1)生活污水水环境保护措施项目厨房废水经隔油池处理后同生活污水一同经化粪池处理,处理达《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)旱作标准后用于周边林地灌溉。本项目拟建1个1m3隔油池,1个5m3的化粪池。项目厨房废水产生量为0.425m3/d,小于1m3/d;综合废水产生量为2.545m3/d,小于5m3/d,项目隔油池、化粪池大小可满足项目需求。由表4-5可知,项目污水经化粪池预处理后出水可达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)旱作标准,可满足农田灌溉用水水质要求。根据项目特点,评价还提出以下防治措施:①在综合体的建设过程中应按“先地下、后地上”的建设顺序,配套完成隔油池、化粪池、污水管网的建设,使产生的污水得到有效的收集和预处理。②污水收集管网接管率必须达100%,管网设计必须满足收集污水量、埋深和最小不淤流速的要求。③化粪池应采用不透水材料做成,池盖必须严密合缝,池体、检查井、吸粪口等要有防雨水倾入措施,并设置排气管道,通过下水道排气。综上所述,本项目生活污水治理措施可行。生产废水水环境保护措施项目生产废水为搅拌机清洗废水、车辆清洗废水、地面冲洗废水,产生量为97.7t/d。生产废水经厂区排水沟收集后经砂石分离器将废水中的砂石分离出,再经过沉淀池沉淀、板框压滤机处理后回用。项目生产废水处理流程图见图7-1。搅拌机清洗废水搅拌机清洗废水车辆清洗废水地面冲洗废水导流槽砂石分离器沉淀池水池污水池板框压滤机清水池回用图7-1项目生产废水处理流程图7.2.2大气环境保护措施本项目采取的大气环境保护措施本项目运行期间的大气污染主要来自厨房油烟废气、砂石铲车装卸过程粉尘、筒仓进料粉尘、搅拌机搅拌粉尘及车辆运输粉尘。为确保大气污染物的达标排放,建设单位应采取以下大气污染防治措施:厨房油烟:安装油烟净化器,净化效率不小于80%,油烟排放口应高出屋顶。砂石铲车装卸:设置封闭式砂石堆场,并安装喷淋系统。设置密闭式皮带输送廊道、输料管道。搅拌楼:设置全封闭的搅拌楼;筒仓及搅拌机安装脉冲式布袋除尘器,废气经脉冲式布袋除尘器处理后通过不低于15m高,且高于本体建筑物3m以上的排气筒高空排放。车辆运输粉尘:厂内设置洗车装置、洒水管道,定期派专人进行路面清扫、洒水,以减少道路扬尘。脉冲式除尘器处理措施可行性分析脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器,当含尘气体由进风口进入除尘器,首先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,其工艺流程如下:
作业点→吸尘一除尘器→引风机→排气筒→排放
根据实践表明,脉冲除尘器的除尘效率高,可达到99.9%以上。经脉冲除尘器治理达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB49152013)的标准限值,并通过不低于15m高,且高于本体建筑物3m以上的排气筒高空排放。
无组织排放防治措施可行性分析
(1)喷淋系统
洒水喷头可构成水雾降尘系统或水幕降尘系统,主要是针对煤场、火力发电厂钢铁矿、焦化厂、料场、码头等因超量粉尘造成环境污染,且不需要像喷枪一样大量喷水的场合,利用不同形状和雾化角度的喷嘴将水雾化,与粉尘凝聚沉积下来,达到消除粉尘,净化环境的目的。整个喷雾系统由水系统和控制系统组成,水系统由水源管路、阀门、过滤器和除尘雾化喷嘴组成;控制系统由电磁阀、传感器、控制器等构成。喷雾降尘系统具有操作方便、免维护、快捷、灵活的特点,并在实践中取得了极佳的降尘效果。
(2)封闭式输送廊道、输送管道封闭的输送系统可以抑制粉料在输送过程产生的粉尘,仅在输送系统的连接点和输送系统的始末端才会产生少量的粉尘,相对于开放的输送系统,可以有效的降低粉尘的产生量。项目在生产过程中,水泥、砂石的称重、输送全封闭进行,要求设备技术人员要经常检查搅拌设备物料输送管道,如发现有跑、目、漏现象发生要及时处理,尽量减少由于设备故障而造成的粉尘无组织排放现象的发生。
(3)车辆运输粉尘
由于该项目的特殊性,车辆运输非常频繁,此过程也会有大量路面扬尘及砂石扬生的产生,要求:厂区地面要经常洒水,保持厂区地面湿润、清洁,并经常冲洗运送砂石的运输车辆,把该过程产生的扬尘降到最低。载重运行的车辆,不允许超高、超载运行,杜绝运输过程跑、冒、漏现象的发生。装车后应对车辆再次喷淋、覆盖防雨布,尽量减少运输过程路面扬尘的产生。
项目在运营过程中通过采取以上防尘抑尘范措施后,确保粉尘的排放达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB49152013)的标准限值。
7.2.3声环境保护措施(1)本项目机器设备运行时产生的机械噪声为主要的噪声污染源,项目应采用低噪声的生产设备,在使用过程中定期维护、保养,及时更换易损件。本项目夜间不生产。(2)厂界及车间外,应结合厂区绿化,种植一些降噪效果好的树木,如常绿阔叶乔木等,以达到消耗声能,削弱噪声目的。7.2.4固废保护措施本项目拟在产区西侧设置一个堆渣场,环评要求对对渣场进行防渗,并设置围堰与导流沟,使对渣场的废水能够进入排水沟,最终流入沉淀池。本项目拟在办公楼设一个10m2的危废暂存间,环评要求危废暂存场所全封闭设置,并进行重点防渗,地面采用1m粘土铺底、上铺10-15cm的水泥进行硬化,防渗层渗透系数≤10-7cm/s,需防风、防雨、防渗措施,并设置围堰,危废收集后及时委托有资质单位处置。沉淀池泥渣统一收集于厂内临时堆场,定期送至其他建筑工地填埋处理。布袋除尘器收集粉尘,回用于生产。汽修废物产生的废机油储存于危废暂存间,委托有资质单位处理;废油抹布与生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运。经上述措施处理后,厂区各项固体废物皆可得到无害化处置或综合利用,不会造成二次污染,不会对周围环境产生不良影响。八、环保投资及环境经济损益分析8.1环保投资为减轻该项目建设运营对环境的影响,需投入一定的资金进行环境保护。本项目主要环保投资包括:降噪处理措施、建设化粪池等措施,具体环保投资见表8-1。表8-1环保投资估算一览表项目措施主要内容投资(万)运行费用(万/年)施工期施工废水施工废水经隔油、沉淀处理后回用51施工扬尘设置围挡、洒水、洗车平台等防尘措施53施工噪声施工时间避让,低噪声设备,减震,围挡设施、文明施工等62施工固废生活垃圾由环卫部门及时清运42小计208运行期生产废水沉淀池、污水池、清水池101砂石分离器、板框压滤机50.5导流槽80.5生活污水隔油池0.10.1化粪池0.50.1油烟废气油烟净化器、油烟的专用排烟道52生产废气布袋除尘器、排气筒502密闭式皮带输送廊道、输料管道及封闭的搅拌线1205密闭式沙石堆场、喷雾除尘装置181洗车装置、洒水管道101固废危废间、对渣场、垃圾箱20.1绿化加强项目区绿化101小计21512.1合计23520.18.2环境影响经济损益分析本项目总投资1000万元,其中环保投资235万元,占总投资的23.5%。施工期项目环保运行费用为8万元/年,运行期项目环保运行费用为20.1万元/年。环保工程投资量不大,但可优化环境,减少工程建设对周围环境的影响,使污染物排放符合相关环保法规标准,具有明显的环境效益。本项目污染治理的经济投入,主要回报是环境污染减轻,环境效益显著。因此,项目的环保投资投入,符合经济与环境协调发展的可持续发展战略。九、环境管理和监测计划环境管理的基本任务是以保护环境为目的,主要是加强对项目建设施工期和运行期的环境管理,达到保护环境的目的。9.1环境管理9.1.1环境保护管理目标通过环境管理,使项目建设在施工建设阶段和运营阶段可能对环境造成的不良影响减少到最小程度,努力实现项目建设的经济效益、社会效益和环境效益的统一。9.1.2环境保护管理机构本工程建设过程中的施工期环境管理由建设单位负责实施。运行期环境管理由建设单位会同当地环保等部门监督实施。建议施工单位应在管理机构配置环保管理人员,负责该项目的环境保护和监测管理工作。环保管理人员的主要职责是:贯彻执行国家、省、市的有关环保法律法规、标准和政策;负责制定项目的环境保护监督管理工作制度;负责组织、实施施工期及运行期的环境管理和环境监测计划,及时向上级环保主管部门报告工程建设期及运行期的环境管理工作开展情况;负责污染事件的应急处理,并及时上报环保行政主管部门。9.1.3环境管理和保护计划(1)施工期环境管理和保护计划①建设单位的环境管理机构在施工开始后应配齐人员专门负责施工期环境管理与监督,重点是防止水土流失,施工噪声,施工粉尘以及环境保护设施的监督,并明确各施工段专人分工负责。②施工前应制定“施工水土保持方案”报当地政府水土保持管理部门审批,施工过程方案变更应及时修改方案,重新报批。③各施工队伍应配备一名环保员,根据项目施工期的环境问题提出施工环保实施计划并根据审批的计划进行实施、监督和管理,对发生的水土流失事件或其他污染事故应组织处理并同时向建设单位环保科和地方环保部门报告。④加强施工期环境监测,建设单位应委托有资质的监测单位,对施工期的噪声、粉尘,以及项目附近的水域水质进行跟踪监测,对生态影响进行调查,并及时把监测数据上报相关环保部门。(2)竣工验收阶段的环境管理在项目正式运营前,必须向负责审批的环保主管部门提交“环保设施竣工验收报告”,说明采取的环保措施,达到的效果。(3)运行期环境管理和保护计划项目投入运营后,建设单位应提高对环境保护工作的认识和态度,加强环保意识教育,配备专职人员负责日常的环保工作,其主要职能为:①项目建成运营后物业管理单位的环保管理人员应负责项目的日常环境管理、监督和监测工作。②负责项目绿化的保养、维护和改造,优化区内景观环境和绿化隔声效果。③负责项目公共场地的卫生保洁,做好垃圾分类的宣传工作,及时清运处理。④配合当地环保部门对相关环保设施进行竣工验收,负责项目环保设施的日常管理,保证设施正常运行。⑤加强运行期环境监测,建设单位应委托环境监测站,按“环境监测计划”实施环境监测。9.2环境监测环境监测是环境管理不可缺少的手段,它能判断环境质量,评价环保设施及其治理效果,为防治污染提供科学依据。因此加强环境监测工作是十分必要的。9.2.1环境监测机构环境监测工作可由建设单位委托有资质的环境监测机构负责,定期对生活污水、大气、噪声等进行监测。9.2.2施工期环境监测计划施工期的环境监测工作是该项目环境管理工作的重点,应根据施工进度和施工内容,对施工过程的环境影响进行不定期的跟踪监测,监测工作的重点在施工高峰期。(1)施工期噪声监测对高噪声源,机械集中作业区和周围敏感区进行监测。监测时间应选择在大型机械施工并靠近村民住宅的地方。(2)施工期大气监测施工期主要污染是施工道路扬尘对沿线居民区的影响,在项目区西南侧及东侧村庄布设监测点进行监测。9.2.3运行期环境监测计划企业内部的环境监测是企业环境管理的耳目,是基本的手段和信息的基础,主要对企业生产过程中排放的污染物进行定期监测,判断环境质量,评价环保设施及其治理效果。为防治污染提供科学依据。本项目监测点、监测项目、监测频次见表9-1。发现不正常排放的情况,应增加监测频率,直至正常状态为止。表9-1监测计划一览表污染类型监测位置监测项目监测频次监测方式废水化粪池出口pH、COD、BOD5、SS、粪大肠菌群数、蛔虫卵数每年四次委托监测废气P1排气筒厨房油烟每年一次委托监测P2排气筒TSP每年一次委托监测无组织废气TSP每年一次委托监测噪声项目边界昼夜等效连续A声级每年四次委托监测后太村最近居民点昼夜等效连续A声级每年四次委托监测TSP每年一次委托监测监测结果应及时上报当地环境保护主管部门。9.3环境监理为了落实项目各项环保措施和环境管理方案,对营运期配套的“三同时”落实情况实施全过程的监督管理,确保建设工程环境目标的实现,本项目应在设计、施工阶段委托具有环境工程监理资质的单位进行环境监理,完工后的环境监理报告作为工程竣工环保验收的依据。由业主委托具备工程环境监理资质的监理单位,在项目开工建设到竣工环保验收时段内,对项目环境保护工作实施全面的检查和技术监督,环境监理工作内容主要包括:废水处理措施监理、固体废物和危险废物处理措施监理、大气污染防治措施监理、噪声控制措施监理、环保工程“三同时”监理等。(1)废水的处理措施监理。对各类废水的管道设施进行监理,检查和监测是否彻底按质分流。(2)固体废物处理措施监理。对项目危险废物是否委托了有资质的单位处理、是否已签署了委托处理协议等进行监理。(3)大气污染防治措施监理。对项目废气处理设施建设过程和处理效果进行监理。(4)噪声控制措施监理。按照环评和设计要求对生产噪声进行防治,使其影响区域的噪声环境质量达到相应的标准。(5)环保工程“三同时”监理。按照设计文件和进度安排,监理环保工程建设是否符合“三同时”要求,污染源是否按照设计要求处理排放。(6)项目建设后期的环境监理,主要是由环境监理单位编制工程环境监理报告表,作为环保竣工验收资料。引入环境监理,是保证本项目各项环保措施落实的有效手段,对保证项目建设与周边环境有机的融合,减少各类污染物对周边环境的污染,都将起到重要的作用。9.4排污口管理9.4.1排污口规范化管理排污口规范化对于污染源管理,现场监督检查,促进企事业单位强化环保管理,促进污染治理,实现科学化、定量化都有极大的现实意义。建设单位必须把排污口规范化工作全部纳入“三同时”进行实施,并列入项目环保验收内容。规范化内
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