6S管理基本知识培训-课件

如何推行6S

1ppt课件如何推行6S1ppt课件课程目录一、什么是6S二、6S的作用和好处三、现场管理和6S四、质量管理体系和6S五、6S的推行要领六、6S总结2ppt课件课程目录一、什么是6S2ppt课件第一部分什么是6S3ppt课件第一部分什么是6S3ppt课件公司给你的第一感觉整洁的工作环境

4ppt课件公司给你的第一感觉整洁的工作环境4ppt课件工作场所给你的第一感觉脏乱的工作场所

5ppt课件工作场所给你的第一感觉脏乱的工作场所5ppt课件●公司内特别安静和整洁，且维护良好的工作环境。●从自我做起，做好自主管理。如锻炼好身体，做一个诚实可靠的人，与他人建立良好的信任关系。●设备维扩在尖峰状态，养成寻找最小缺点并随时改正的习惯，让机器设备处于可持续运行状态。●安全第一，消除一切危险作业，借每个人的合作、维护和改善来确保安全。●质量不是检查出来的，而是在制造之前，必须将质量“想”出来。●任何不合格品都是宝藏，因为其中包括了再改善现况的情报，它和顾问一样，告诉我们何处可以再改造。●现场人员有效地推行了现场的管理和改善。●质量管理得以彻底执行，确保高水准的产品质量。6S的公司6ppt课件●公司内特别安静和整洁，且维护良好的工作环境。6S的公司6p脏乱环境透视①作业流程不畅，搬运距离长且通道被阻——耗费工时。②物品堆放杂乱，合格品、不合格品混杂，成品、半成品未很好区分——质量难以保障。③各种用品随地置放——效率损失，成本增加。④设备保养不良，故障多——精度降低，服务效率下降。⑤私人物品随意摆放，员工频繁走动——无次序，无效率。⑥地面脏污，设施破旧——不安全，易感疲倦。⑦物品没有标识区分，误送误用——质量不佳，投诉增多。⑧管理气氛紧张，员工无所适从——士气不振。7ppt课件脏乱环境①作业流程不畅，搬运距离长且通道被阻——耗费工时。7①公司什么地方有什么东西，我们靠感觉就可以了。②出现不合格品有什么关系?努力就可以了。③流这么多汗去搬东西，效率当然好。④设施故障、物品不足，无法满足顾客要求也是没办法的事。⑤工作中受点伤没关系，搽点红药水就好了。⑥工作环境脏乱没关系，有效益就行。你见过这种现象吗？

以上种种现象和想法倘若无法改善，将给公司造成有形与无形的巨大浪费，甚至会无情地将公司拖入衰退的深渊。

8ppt课件①公司什么地方有什么东西，我们靠感觉就可以了。你见过这种现象6S是现场管理的基础：

公司能够提供什么服务给顾客呢?PQCDS是基本的服务，就是：1、产品(服务)(P：Product)2、最佳的质量(Q：Quality)3、最快的速度(D：Delivery)4、最大的安全感(S：Safety)5、最合理的价格(C：Cost)

9ppt课件6S是现场管理的基础：9ppt课件(一)提高质量，降低不合格率

在整洁美观的公司里，不合格的地方会非常地显眼，从而能及时进行改善。(二)减少浪费、降低成本地、物、时得以最有效地运用，自然成本会降低。(三)确保服务优质、高效

清爽的工作场所，每人都愉快地工作，物品；清清楚楚、一目了然，各种设施保养良好，运作正常，提供的服务自然优质、高效。(四)安全有保障，公司无伤害

清洁整齐的公司，危险地点有隔离管制，并作醒目的标识，会让人安心。(五)管理气氛融洽，工作规范人人有素养，现场工作人员人际关系良好，融洽和谐。6S的公司10ppt课件(一)提高质量，降低不合格率6S的公司10ppt课件方针、目标质量服务环境安全其它6S屋顶支柱基础标准化程序化6S的真正目的6S活动示意11ppt课件方针、目标质服环其6S屋顶支柱基础标准化程序化6S的6S活动6S的拓展6S是管理的基础，但6S并非仅仅是在公司才要做的活动。事实上，个人、家庭、公司以及社会等多种层面都须实施6S的活动。

个人方面：1、服装仪容的整洁：

2、言行举止的文明：

3、社仪规范的遵守：

4、道德修养的提升。12ppt课件6S的拓展6S是管理的基础，但6S并非仅仅是在公司才6S的拓展家庭方面：●房间的清扫、整理●喜庆日子的装饰、布置●家庭的和睦相处●对长辈的孝顺，对晚辈的关爱13ppt课件6S的拓展家庭方面：13ppt课件6S的拓展社会方面：●街道及周边整洁畅通●社区的绿化优美●社会的“爱心工程”14ppt课件6S的拓展社会方面：14ppt课件6S的具体内容1、整理（SEIRI）2、整顿（SEITON）3、清扫（SEITO）4、清洁（SEIKETSU）5、素养（SHITSUKE）6、安全（Safety

）15ppt课件6S的具体内容1、整理（SEIRI）15ppt课件何为6S？前五项内容在日文的罗马发音中，均以

“S”为开头，后一项以英文字母“S”开头，故简称为6S。6S活动是具体而实在的，不仅让员工一听就懂，而且能实行，就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。它相当于我国公司开展的文明生产活动。

16ppt课件何为6S？前五项内容在日文的罗马发音中，均以16ppt课件6S的具体内容1、整理（SEIRI）区分要用与不要用的东西，不要用的东西清理掉。17ppt课件6S的具体内容1、整理（SEIRI）17ppt课件6S的具体内容2、整顿（SEITON）要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确地标识。18ppt课件6S的具体内容2、整顿（SEITON）18ppt课件6S的具体内容3．清扫(SElSO)清除职场内的脏污，并防止污染的发生。19ppt课件6S的具体内容3．清扫19ppt课件6S的具体内容4、清洁（SEIKETSU）将前3S实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果。20ppt课件6S的具体内容4、清洁（SEIKETSU）20ppt课件6S的具体内容5、素养（SHITSUKE）人人依规定行事，养成好习惯。绩效管理人才发展21ppt课件6S的具体内容5、素养绩效管理人才发展21ppt课件6S的具体内容清除隐患，排除险情，预防事故的发生。

6、安全（Safety

）22ppt课件6S的具体内容清除隐患，排除险情，预防事故的发生。6、安全素养清洁整理整理整理6S以素养为始终安全23ppt课件素养清洁整理整理整理6S以素养为始终23ppt课件整理需要的东西、不需要的东西加以分类：不要的东西除去需要的东西保存整顿需要的东西在用时能轻易地拿到清洁清扫过的地方要维持无赃污状态素养为遵守规定的事项养成实行其它4S的习惯清扫身边和工作场所需打扫得干干净净，没有污物24ppt课件整理整顿清洁素养清扫24ppt课件6S的起源1955年，针对地、物，提出了整理、整顿2个S。后来因管理的需求及水准的提高，才陆续增加了其余的3个S，从而形成目前广泛推行的5S框架。25ppt课件6S的起源1955年，针对地、物，提出了整理、整顿2个S。后扩大的5S6S：5S+Safety（安全）5S+SHIUKANKA(习惯化)26ppt课件扩大的5S6S：26ppt课件扩大的5S7S:5S+Safety(安全)+Service(服务)5S+SHIUKANKA(习惯化)+SHIKOKU(不懈)27ppt课件扩大的5S7S:27ppt课件扩大的5S8S：5S+Speed(效率)+Simple(简化程序)+Software(软件设计及运用)28ppt课件扩大的5S8S：28ppt课件6S的三大支柱

6S活动是将具体的活动项目逐一实施的活动，我们将其活动内容分成三大支柱：1、创造一个标准化的公司。6S改变人的行动方法，训练每个人树立标准意识，严格按照标准工作。2、创造一个程序化的公司。就是彻底清理各种污垢，使设备和公司能焕然一新，一切都有程序，人人都按程序办事。3、创造一个目视管理的公司。把管理变得简单易行，将复杂专业的知识转化成具体的操作，帮助每个人完成好工作。29ppt课件6S的三大支柱6S活动是将具体的活动项目逐一实施的活动，30ppt课件30ppt课件第二部分6S的作用和好处31ppt课件第二部分6S的作用和好处31ppt课件6S的作用（5项）第1项：6S是最佳推销员：★被顾客称赞为干净的公司，顾客乐于下订单（在此处消费）。★由于口碑相传，会有很多人来公司。★清洁明朗的环境，会吸引人才来这里工作。32ppt课件6S的作用（5项）第1项：32ppt课件6S的作用（5项）第2项：6S是节约家：★降低很多不必要的材料以及工具的浪费。★降低订购时间，节省许多时间。★6S是时间的守护神，能降低工时，准时交货。33ppt课件6S的作用（5项）第2项：33ppt课件6S的作用（5项）第3项：6S对安全有保障：★整洁、视野开阔的工作场所，能使物流一目了然。★遵守堆积限制。★走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。34ppt课件6S的作用（5项）第3项：34ppt课件6S的作用（5项）第4项：6S是标准化的推动者：★大家都正确地按照规定执行任务。★建立标准化的工作环境，使任何员工进入现场即可展开工作。★程序稳定，质量可靠，成本可控。35ppt课件6S的作用（5项）第4项：35ppt课件6S的作用（5项）第5项：6S是可形成令人满意的工作环境：★明亮、清洁的工作环境。★员工动手进行改进，有示范作用，可激发意愿。★能带动公司全体人员形成不断改进的氛围。36ppt课件6S的作用（5项）第5项：36ppt课件6S的好处1、提高公司形象2、减少浪费3、安全有保障4、标准化的推动者5、增加员工的归属感37ppt课件6S的好处1、提高公司形象37ppt课件1、提高公司形象●清爽明朗洁净的环境，能使顾客对公司产生信心。●会有很多人到公司观摩●提高公司的知名度●客户消费意愿增强，顾客满意率相对提高。38ppt课件1、提高公司形象●清爽明朗洁净的环境，能使顾客对公司产生信心2、减少浪费●6S活动可节省消耗品、用具及原材料：●节省工作场所：●减少准备时间。39ppt课件2、减少浪费●6S活动可节省消耗品、用具及原材料：39ppt3、安全有保障推行6S的场所必然舒适亮丽，流程明畅，可减少意外的发生全体员工遵守标准，不易发生工作伤害危险点有防护和警示6S活动强调危险预知训练，每个人有危险预知能力，安全得以保障。40ppt课件3、安全有保障推行6S的场所必然舒适亮丽，40ppt课件4、标准化的推动者强调标准的重要性员工能遵守岗位标准，质量提高而且稳定通过目视管理的运用与标准化，能防止问题的发生41ppt课件4、标准化的推动者强调标准的重要性41ppt课件5、增加员工的归属感明朗的环境，可使工作时心情愉快，员工有被尊重的感觉。经由6S活动，员工的意识慢慢改变，有助于工作的推展。员工归属感增强，人与人之间、主管和部属之间均有良好的互动关系。全员参与的6S活动，能塑造出良性的公司文化。42ppt课件5、增加员工的归属感明朗的环境，可使工作时心情愉快，员工有被第三部分现场管理和6S43ppt课件第三部分现场管理和6S43ppt课件现场的定义所谓现场，就是公司为顾客设计、生产和销售产品和服务以及与顾客交流的场所。现场为公司创造出附加值，是公司经营活动最活跃的地方。

44ppt课件现场的定义所谓现场，就是公司为顾客设计、生产和销售产品和服务这里都是现场增值！？45ppt课件这里都是现场增值！？45ppt课件现场的作用1、现场能够实现增值①满足顾客要求。现场是服务设计、开发的场所，公司要降低运营成本、按质、按量地将服务提供给顾客，以及服务质量要达到顾客期望的要求，这一切都要在现场实现，公司也正是从现场获得产品（服务）的附加值而得以在社会上生存和发展。②创造利润。只要满足顾客要求才能够实现增值。46ppt课件现场的作用1、现场能够实现增值46ppt课件现场的作用2、信息的来源直接信息与间接信息是不同的，脱离开现场的信息可能会误导管理者。47ppt课件现场的作用2、信息的来源47ppt课件现场的作用3、现场是问题萌芽产生的场所选择改进的切入点，实施持续改进，永续经营，追求卓越。48ppt课件现场的作用3、现场是问题萌芽产生的场所48ppt课件现场管理的主要内容1、建立合理的组织结构和目标2、创造良好的岗位环境3、标准化的岗位4、消除不利因素6S是现场管理的一种有效的方法。49ppt课件现场管理的主要内容1、建立合理的组织结构和目标6S是现场管理第四部分质量管理体系和6S50ppt课件第四部分质量管理体系和6S50ppt课件四、质量管理体系和6S1、目的2、原则3、方法二者相互补充、相互促进6S是质量管理体系的基础ISO900051ppt课件四、质量管理体系和6S1、目的二者相互补充、相互促进ISO91、目的1、质量管理体系能够帮助组织增强顾客满意。2、质量管理体系能够提供持续改进的框架。3、质量管理体系还就组织能够提供持续满足要求的产品（服务），向组织及其顾客提供信任。这也正是6S的目的！52ppt课件1、目的1、质量管理体系能够帮助组织增强顾客满意。这也正是6都坚持质量管理的原则1、以顾客为关注焦点2、领导作用3、全员参与4、过程方法5、管理的系统方法6、持续改进7、基于事实的决策方法8、与供方互利的关系53ppt课件都坚持质量管理的原则1、以顾客为关注焦点53ppt课件方法过程方法文件化的管理体系方针目标管理持续改进统计技术评价54ppt课件方法过程方法54ppt课件区别1、6S仅仅适用于内部管理，不适用于认证和合同目的。2、ISO9000标准更加系统，覆盖面更广。3、6S侧重于现场管理，不是一个完整的体系。55ppt课件区别1、6S仅仅适用于内部管理，不适用于认证和合同目的第五部分6S的推行要领6S56ppt课件第五部分6S的推行要领6S56ppt课件1整理（SEIRI）57ppt课件1整理（SEIRI）57ppt课件1、整理（SEIRI）定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。目的：把“空间”腾出来备用。58ppt课件1、整理（SEIRI）定义：区分要用和不要用的，不要用的清除整理的推行要领1、所在的工作场所（范围）全部检查，包括看得到和看不到的。2、制定“需要”和“不需要”的判别基准。3、清除不需要物品。4、调查需要物品的使用频度。5、制定废弃物处理办法。6、每日自我检查。59ppt课件整理的推行要领1、所在的工作场所（范围）全部检查，包括看得到1、工作场所的检查②工作台●破布、手套等消耗品●螺丝刀、刀具等工具●个人物品、图表资料●余料、样品③办公区域●抽屉和橱柜里的书籍、档案●桌上的各种办公用品●公告板、海报、标语●风扇、时钟等60ppt课件1、工作场所的检查②工作台③办公区域60p1、工作场所的检查④材料架●原、辅材料●呆料●废料●其他非材料的物品

⑤墙上●标牌、指示牌●挂架、意见箱●吊扇、配线、配管●蜘蛛网61ppt课件1、工作场所的检查④材料架⑤墙上61ppt课件1、工作场所的检查⑥室外●废弃包装物品●损坏的材料●自行车、汽车●托板●推车●园区绿化场地●园区各种标识等62ppt课件1、工作场所的检查⑥室外62ppt课件2、制定需要和不需要的标准63ppt课件2、制定需要和不需要的标准63ppt课件2、制定需要和不需要的标准（参考）64ppt课件2、制定需要和不需要的标准（参考）64ppt课件2、制定需要和不需要的标准●工作场所全面检查后，所有的物品逐一判别，哪些是“要”的，哪些是“不要”的。●制定“要”和“不要”的基准表，并经形成需要和不需要的决议基准，同时也反省不要物产生的根源。65ppt课件2、制定需要和不需要的标准●工作场所全面检查后，所有的物品逐

3、清除不需要物品

“要丢又不能丢，真伤脑筋”、“请指示这些不要物该拿到哪儿才好”，这是部署经常疑惑的问题，运用“红牌作战’’是较好解决这些问题的技巧之一。66ppt课件3、清除不需要物品66ppt课件

3、清除不需要物品虽然觉得可惜该丢的还是要丢什么是红牌作战呢？

67ppt课件3、清除不需要物品虽然觉得可惜什么是红牌作战呢？67红牌作战●红牌作战的对象①机器设备②库存物品、材料③工具、办公用品68ppt课件红牌作战●红牌作战的对象68ppt课件红牌作战●红牌张贴基准①物品不明者②物品变质者③物品过期者●不要物的集中及清除69ppt课件红牌作战●红牌张贴基准69ppt课件4、调查需要物品的使用频度●制定整理基准应针对全公司，进入实施阶段前，应召开会议，分析《基准表》调整基准表，得到批准。70ppt课件4、调查需要物品的使用频度●制定整理基准应针对全公司，进入实《基准表》（样表）71ppt课件《基准表》（样表）71ppt课件5、制定废弃物处理办法●设定不要物品的回收制度●设定循环、转让、烧毁、掩埋等处理方法必要时组成废弃物处理小组●尽量不制造废弃物72ppt课件5、制定废弃物处理办法●设定不要物品的回收制度72ppt课件6、每日自我检查●所在岗位是否乱放不要物品●配线配管是否杂乱●产品或工具是否直接放在地上●是否在所定场所按照处理方法分别整理收集废弃物或不要物品73ppt课件6、每日自我检查●所在岗位是否乱放不要物品73ppt课件整顿的效果一目了然，不用花时间去找74ppt课件整顿的效果一目了然，不用花时间去找74ppt课件2整顿（SEITON）75ppt课件2整顿（SEITON）75ppt课件整顿基本概念1、定义要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确地标示。2、目的整齐、有标示，不用浪费时间找东西76ppt课件整顿基本概念1、定义76ppt课件整顿推行要领1、要落实前一步骤（整理）的工作2、布置流程，确定放置场所3、规划放置方法4、划线定位5、标识场所物品（目视管理的重点）77ppt课件整顿推行要领1、要落实前一步骤（整理）的工作77ppt课件整顿的重点1、整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态；2、要站在新人、其他岗位的人的立场来看，使得什么东西该在什么地方更为明确；3、对于任何放置物，都要想办法能够立即取出使用；4、使用后容易恢复原位，没有恢复或误放能够马上知道。78ppt课件整顿的重点1、整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态；整顿的预期亮丽的环境来自于整理整顿79ppt课件整顿的预期亮丽的79ppt课件1、要落实前一步骤整理工作●整理工作没落实则不仅空间浪费，而且零件新旧不分会造成浪费。●连不要的东西也要管理会造成浪费，甚至没办法管理。没有整理就没有整顿！80ppt课件1、要落实前一步骤整理工作●整理工作没落实则不仅空间浪费，而2、布置流程，确定置放场所1、参照整理中“依使用频率判断之基准”决定放置场所2、物品的放置场所原则上要100％设定3、置放场所可以用电脑模拟或沙盘推移图来演练4、流程布置基本上依循的原则是：综合原则、最短距离原则、流程化原则、立体原则、安全与满足感原则以及弹性化原则5、物品的保管要定位、定量6、生产线附近只能放真正需要的物品81ppt课件2、布置流程，确定置放场所1、参照整理中“依使用频率判断之基2、布置流程，确定置放场所7、放置场所的最适空间，可运用弹性设定8、堆高标准一般为120cm，高度超过120cm的物料宜放置于易取放的墙边9、危险品应在特定的场所保管10、无用的容器应及时清除，纸类物品不可放于潮湿场所11、无法按规定位置放置的物品，应挂“暂放”标识牌，注明原因、放置时间、负责人、预计放至何时等。82ppt课件2、布置流程，确定置放场所7、放置场所的最适空间，可运用弹性

3、规定放置方法1、以类别型态来决定物品的放置方法2、立体放置，提高收容率。3、尽可能按先进先出的方法放置。4、危险场所应用栅栏等隔离。5、放置方法的原则为平行、直角。6、不超过所规定的范围。83ppt课件3、规定放置方法1、以类别型态来决定物品的放置方法83pp3、规定放置方法7、在放置方法上多下工夫。8、清扫用具以挂式方法放置。9、必要时，设定物品负责人及点检表。84ppt课件3、规定放置方法7、在放置方法上多下工夫。84ppt课件4、划线定位1、色带宽度的参考标准：①主通道：10cm。②次通道或区域线：5—7cm。2、通道宽度的参考标准：①人行道：约80cm以上②单向车通道：约W车+60cm以上(W车为车身最大宽度)③双向车通道：约W车1+W车2+90cm以上85ppt课件4、划线定位1、色带宽度的参考标准：85ppt课件4、划线定位划线定位方式：①油漆②定位胶带③磁砖④栅栏86ppt课件4、划线定位划线定位方式：86ppt课件4、划线定位颜色表示区分：①黄色：一般通道、区域线②白色：工作区域③绿色：料区、成品区④红色：不合格区警告、安全管制等

※具体用何种颜色视原先的底色而定。87ppt课件4、划线定位颜色表示区分：87ppt课件5、标识场所物品放置场所和物品原则上一对一标识。标识要包括现场的标示和放置场所的标识。在容易变更的标识以及活用颜色的标识标识方法上要多下工夫。表示方法：标签、显示板、现场、表示在境界线带上。88ppt课件5、标识场所物品放置场所和物品原则上一对一标识。88p10、仓库的整顿(1)定位(2)定量(3)定容89ppt课件10、仓库的整顿(1)定位89ppt课件11办公室的整顿(1)工作区域(2)资料档案(3)看板、公告栏(4)会议室90ppt课件11办公室的整顿(1)工作区域90ppt课件12、清扫用具的整顿(1)放置场所(2)放置方法91ppt课件12、清扫用具的整顿(1)放置场所91ppt课件3清扫（SEITO）92ppt课件3清扫（SEITO）92ppt课件脏污是管理的大敌93ppt课件脏污是管理的大敌93ppt课件清扫就是点检94ppt课件清扫就是点检94ppt课件清扫的重点1、建立清扫责任区（室内外）。2、执行例行扫除，清理赃污。3、调查污染源，予以杜绝。4、建立清扫基准，作为规范。95ppt课件清扫的重点1、建立清扫责任区（室内外）。95ppt课件清扫的定义和目的1、定义清楚工作场所内的赃污，并防止污染的发生。2、目的清除脏污，保持工作场所内干干净净。96ppt课件清扫的定义和目的1、定义96ppt课件清扫的实质清扫并不仅仅是打扫卫生，而是生产过程中的重要一环，清扫是要用心来做的。1、各工作场所、各工件都不允许有污物存在，可以保障质量形成的环境。2、在整理、整顿的基础上保证工具和工件能够正常使用。97ppt课件清扫的实质清扫并不仅仅是打扫卫生，而是生产过程中的重要一环，1、建立清扫责任区1、利用公司的平面图，标识各责任区及负责人。2、各责任区应细化成各自的定置图。3、必要时公共区域可采用轮值的方式。98ppt课件1、建立清扫责任区1、利用公司的平面图，标识各责任区及负责人2、执行例行清扫1、规定例行清扫的内容，每日、每周的清扫时间和内容。2、清扫过程中发现不良之处，应加以改善。3、清扫应细心，具备不容许芜秽存在的观念。4、清扫工具本身保持清洁与归位。5、脏污是一切异常与不良的根源。6、调查脏污的源头。7、检讨脏污的对策：杜绝式、收集式。99ppt课件2、执行例行清扫1、规定例行清扫的内容，每日、每周的清扫时间4、建立清扫基准，作为规范1、清扫点检要项。2、建立清扫基准。100ppt课件4、建立清扫基准，作为规范1、清扫点检要项。100ppt课件4清洁（SEIKETSU）101ppt课件4清洁（SEIKETSU）101ppt课件清洁的实质将前边的3S制度化102ppt课件清洁的实质将前边的3S制度化102ppt课件清洁推行要领1、落实前3S工作。2、制定目视管理、颜色管理的基准。3、制定稽核方法。4、制定奖惩制度，加强执行。5、维持6S意识。6、高层主管经常巡查，督促落实。103ppt课件清洁推行要领1、落实前3S工作。103ppt课件定义与目的1、定义将前3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持成果。2、目的通过制度化来维持成果，并显现“异常”的根源。104ppt课件定义与目的1、定义104ppt课件1、落实前3S工作1、巩固落实前3S的各种成果。2、充分利用宣传活动，维持活动的新鲜气氛。3、整理、整顿、清扫是过程，清洁是结果。105ppt课件1、落实前3S工作1、巩固落实前3S的各种成果。105ppt2、制定目视管理的基准1、保持清洁的状态。2、规范物的放置，保持成果。3、继续清除异常。106ppt课件2、制定目视管理的基准1、保持清洁的状态。106ppt课件5素养（SHITSUKE）107ppt课件5素养（SHITSUKE）107ppt课件素养推行要领1、持续推动前4S至习惯化。2、制定共同遵守的制度。3、制定礼仪守则。4、加强教育培训。5、推动公司文化进步。108ppt课件素养推行要领1、持续推动前4S至习惯化。108ppt