塑钢施工方案

塑钢施工方案 5第四章塑钢门窗防水抗渗措施 第八章施工进度及工期保证措施 第九章质量保证措施 第十一章降低工程成本措施 第十三章试验、检验、验收措施 第十四章售后服务 塑钢门窗施工方案2、编制的原则是“经济、合理、优质、高效”,并认真贯彻执行，用严谨的科学态度向总包单位、建设单位、监理单位提供优质服务，保证工程质量、进度等方(一)、本塑钢门窗工程系“高新区中与片区龙腾苑安置房工程一标段”分项(二)施工组织部署程的施工前期准备到施工验收进行全方位的管理。设3个职能部门负责人，即项目项目工程师负责设计方案的确定，技术文件可行性的把握，副经理职责是督促及监控供应、生产2.1项目部构成结构根据该工程的具体特点，并结合现场实际情况，我们运输到施工安装进行全方位的管理。以质量、工期、安全2.2项目部构成根据工程需要，我们拟派我公司最优秀的项目经理及2.3要紧人员职责2.3.1公司经理：对整个工程进度与质量负责，定期向业主及总包公司经理汇报工程情况。特殊难度问题，及时邀请业主、2.3.2技术负责人：a.对工程技术任务的计划、进度进行落实c.负责审查工程设计方案的结构、工艺实施的合a.负责生产加工的计划编制与调度工作，组织职工完成下达的生2.3.4项目经理：对工程全面负责，在施工现场具有绝对的领导权力，全理、安全管理、进度管理、观场文明施工管理，关c.协调公司设计、供应、生产等各部门的进度，负责本工程的安装质量及施工材料如期进厂，是正常生产的先决条件，对此，我们4.1工程交底及技术培训装队进行工程交底，明确工程量及工程的要求，并按要求4.2材料准备1)施工过程中因需对原设计更换，请建设单位及时提供该建设工程的修改设计2)施工过程中，我单位积极参加总包单位组织的有关质量、进度、安全、文明3)为保证工程的顺利进行，做好施工现场材料堆放，保管好各类安装、防劳工4)为保证工程进度与质量，要求总包单位在塑钢门窗安装施工前对门窗的预留1)主体结构完工，要求现场清理干净，在二次装修之前进行，为争取工期，可2)安装塑钢门窗施工时应采取保护措施，避免其他工种作业对本工程造成污然3)安装中保留垂直运输设备(塔吊、外施工电梯)以便吊运构件与材料。4)洞口墙体为砖墙的部分，须先将洞口用水泥砂浆抹修平整。1)进场施工前，项目要紧管理人员务必事先做好对工地的视察工作，收集有关资料，充分熟悉工程位置、熟悉邻近建筑物及工地路通、储存空间、起卸限制及其它任何影响施工的情况，充分做好施工准备并制定预案措施。2)深入熟悉施工图纸，熟悉建筑上关键位置、特殊部位的技术要求，针对本工程的选材及风荷载的要求，做好材料采购方面的资料整理工作。3)施工前，我单位技术部应对参加施工的全部人员进行技术交底，确保每一位施工人员都熟悉本工程技术、结构特点，工艺流程。二、施工工序与流程(见下图)(二)施工技术方案1、要紧安装流程测量确定门窗安装位置→弹安装线→窗框就位→窗框固定→窗扇安装→清洁、交验1.1基本工艺操作(1)洞口处理：窗洞口通常由土建施工时预留。但窗框安装前，安装人员应配合土建公司复查下列有关尺寸：(a)洞口尺寸：(也可根据现场施工工艺情况由业主、监理、总包具体规定)通常粉刷面：窗框宽度+25—30mm;窗框高度+25—30mm;窗框高度+40-50mm;窗洞口的尺寸同意偏差：高度与宽度允差5mm;对角线长度差≤5mm,洞的下口面水平标高允差5mm,垂直度偏差不超过1.5/1000,洞的中心线与建筑物基准线偏差不得大于5mm。(b)洞口内若有预埋铁件，间距务必与窗框上设置的连接件配套。窗框上铁脚间系列为100mm,90-100系列为150mm。2)弹安装线：根据图纸与土建提供的坐标基准墙与地面上弹出安装位置线。高层或者超高层建筑的外墙底逐层施测边线，再测量中心线。同一楼层水平标高偏关应不超过5mrn。各洞口中(c)组合窗框应按设计要求进行预拼装。然后按先装通长拼樘料，后安装分段拼樘料，最后安装基本窗框的顺序进行。窗框横向及竖向组(d)组合窗框拼樘料如需加强时，其加固型材应经防锈处理。连接部位(e)若窗框使用明螺栓连接，应用与窗同颜色的密封材料将其掩埋密封。如洞口墙体上已预留槽口，可将塑钢框上的连接铁脚埋入槽口内，用C25级细石混凝土或者1:2水泥砂浆填密实。如窗洞口墙体为砖砌结构，应用冲击电钻距砖墙外皮≥50mm钻入8—φ10mm(e)窗框连接件使用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时，其紧固件离墙(或者梁、(b)平开窗可使用横式或者竖式不锈钢滑移合页(QB-101-104),保持窗扇开启在0°—90°或者0°—60°之间自行定位。窗扇启闭应灵活无卡阻，关闭四周严密。成整体。胶面向外，倾斜300—400角。也可使用优质橡胶密封条嵌固。挤紧，上面不再注胶。选用橡胶压条时，规格要与凹槽的1.2安装注意事项2)周一水平标高的窗框，按内墙500mm水平基准线，弹窗下框线，拉水平通线4)窗框四周与墙体(或者梁，柱、地面)接触面，应用防橡胶型防腐涂料或者粘贴塑钢薄膜打发泡剂等，本工程使用5)临时固定窗框的木楔，应垫在边、横框框固定后，要吊垂线，对角线卡方；塞缝前还要复查垂直、序号尺寸范围同意偏差1框长度尺寸士2.02分格长度尺寸士2.03对角线长度差4接缝高低差接缝间隙塞片5框平面度6深度小于镀膜层≤4处7积8接缝平直度拉线9组件平面度1.3.1组框2.2技术培训：组织安装队有关人员进行安全、技2.3材料准备：本工程主材、塑钢型材、玻璃、密封胶等按合同规定采购后均2.4运输：材料运输车辆的进出场地，卸货地点，垂直运输及吊装设备的确定。3.4根据测量结果如与土建提供的数据差异较大或监理厂总包及有关权威部门进行审核，确认与盖章，最3.6放线在施工安装前根据所审定通过的设计图及现上述各个阶段项目经理需对工程进行复检，复检监部门进行检查验收。工程完成后安装队对工程进行全合格后项目经理填写整体工程验收单，报甲方组织整体1)产品的合格证及性能检测报告齐全，符合有关规定要求；2)进行全面观察与手扳检查，隐蔽工程符合规范规定与设计要求；3)内衬增强型钢的规格、壁厚符合设计要求；4)门窗扇开关灵活，关闭严密，无倒翘，符合规范要求；5)型号、规格、数量符合设计要求；6)表面洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤；7)密封条未开槽，旋转窗间隙基本均匀，符合规范规定要求；8)开关力符合规范规定要求；9)玻璃密封条玻璃及玻璃槽口的接缝平整，无卷边、脱槽；10)排水孔应通畅，位置与数量应符合设计要求；11)门窗槽口宽度、高度应操纵误差在1.5mm以内；13)推拉门窗扇与框搭接量应操纵误差在1.0mm以内；1)实测洞口，根据水平与铅锤基准线找出洞口上下与左右的中心线。2)将成窗放入洞口，使门窗中心线与洞口中心线相对。3)用木楔从窗四个角水平的相邻处固定住门窗。4)校验门窗水平与铅锤及在墙体的正确位置。5)确认无误后分别按规定用塑钢膨胀螺钉固定。6)固定后取下木楔，打发泡剂，并按要求发泡剂外侧不许切割。7)按要求待土建墙体施工完毕后按要求打胶。8)安装并调整锁、铰链等五金配件，使门窗性能达标。同意偏差(mm)门窗槽口对角线长度差35门窗框的正、侧面垂直度3门窗横框的水平度3门窗横框标高5门窗竖向偏离中心5司樘平开门窗相邻扇窗高度差2平开门窗铰链部位配合间隙推拉门窗框与竖框平行度2第四章塑钢门窗防水抗渗措施项防水抗渗措施，并结合门窗行业标准及生产制作第五章冬雨季及特殊气候施工措施产基地应根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅为习惯冬季施工管理的要求，对冬季施工管理人员工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施针对实际情况与各工种、工序的需要，合理的配备先进的较高的技术操作人员，最大限度的表达技术的先进性与机足施工工艺要求，从而保证工程质量与塑钢门窗的证质量与进度的机具设备，并注意按不一致要求，配备不第七章总、分包配合条件及施工配合协调措施1、提供工地内垂直运输设备(如塔吊、施工电梯、井架等)。2、提供通道与场地(如现场已铺设的脚手架等),负责安排作业面及作业时间，有的起重机械或者者机具设备无法满足需要，而需另外发现承包人的建筑垃圾乱放，作业面清理不到位一次的季计划会议。施工高峰期间，应进行每日面的矛盾。承包人应提早一周在例会上提出对道路运输殊要求，如开槽、预留孔洞开、预埋件等，并在每次隐蔽工程现场现场协调小组建设单位确保工程的使用功能与观感效果。执行统一技术交底制度强门窗边框与不一致装饰材料的交界面的处→←施工现场我们投入施工人员10—15人，2个安装作业组，现场作业可分为不一致作2.1.1测量、放射线、定位、洞口修补排一个组，共2人按工程总体计划编制安装计划。安全主管理1人，负责楼各个面2.1.2总包须提供材料堆放的层面2.1.3此阶段，总包须提供安装施工脚手架有空间。2.2第二阶段：塑钢窗的主框安装。2.2.1此阶段为玻璃塑钢窗立框阶段，对洞口校核无误后根据施工图纸的分格形式安装窗框，该工程塑钢窗框，我们计划安排2个组，每组5-8人，安装顺序为2.3第三阶段：窗扇的安装此阶段为塑钢窗扇安装阶段，塑钢窗扇安装，我们安排2个组，每组5-8人，2.4第四阶段：密封打胶及清理工作阶段此阶段为密封打胶及清理工作阶段，在注胶接缝边贴上不小于25mm宽的保护胶带，清洗胶缝，注胶时要均匀、饱满，不得有注不到的地整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁后3.1制定周密全面的施工总体进度计划，并由公司生产部门严格按照进度计划3.2本工程拟投入具有丰富设计经验的工程设计人员进行设计，并增加设计力3.3在材料供应上，我们在订货后，将派专人直接掌握材源情况，并协调早日3.4我们将充分利用所配备的先进的施工机械设备，并合理使用先进的安装工艺，以提高安装效率。在生产任务紧张时，将3.6在施工过程中，我们将会根据实际情况增派安装力量，并根据本工程特点3.7基于本工程的所在地与进行安装施工的4.6使用先进的安装工艺与安装设备，以提高安装效率。5.1在加工基地生产组织方面5.1.1生产安排a.材料如期进厂，是正常生产的先决条件。对此，我们一方面设计，提早制定材料定额，另一方面，我们将要b.辅助材料要比塑钢型材的进货周期短。辅助材料c.玻璃、塑钢型材进厂后，将进入大规模生产阶段，要紧内容有塑钢型材的加5.2在塑钢窗安装施工组织方面5.2.1现场施工组织(一)质量保证体系移交甲方一套；本单位储存一套，储存期很多于五年；a.要紧原材料、成品、半成品、构配件、出厂质量证明与试(检)验报告；工程开工前10天应按业主及总包提供的方案进行方案设计，销售负责人向承担3.1.2材料、成品、半成品、构配件及设备应有出厂(具体检测项目视具体材料及要求而定)。3.1.3材料应具有足够的耐候性、金属材料要进行表3.1.5密封胶务必有性能与接触材料试验合格报告(业主有要求时),并应有质量保证书.3.1.6不合格材料禁止进场。4.1工序质量操纵4.1.1保证满足环境要求的程序。a.设计人员应对产品的加工、装配检验、贮存等b.工艺人员应按技术文件指标进行策划与安d.生产部门应加强日常管理，以求实现确定与加工企业应签定供货合同，合同中应规定标准i.设备正常使用的质量操纵，保护、保养按公b.根据工装的使用间歇周期，工装入库后，应注意妥善存放，并油封，不4.1.3紧急故障的应急措施b.若紧急故障无法立即修复时，应由供应部门将产品外委加工，委托厂务4.1.4工序的检验操纵程序按公司规定的《生产加工过程检验操纵程序》4.1.5当发现产品在加工中偏离操纵要求时，要立即停止生产，找设备管理人4.1.6不合格品的处置按公司规定的《不合格品操纵程序》执行。4.1.7关于不合格的原材料及转序半成品，操作者有权拒收。4.1.8工序中使用的各类技术文件与资料的操纵。b.完成工序后，将上述所有工艺文件返回c.对所有工艺、设计文件按工程统一归档。d.损坏的文件及时找原下发部门更换，并将作废的文件返回原下发部门销4.1.9标准样品、极限样品制作及操纵。a.对特殊复杂形状的工件只能以样品b.生产部按图纸加工样品及极限样品，若公司现有设备不能达到样品的精验样品是否超差。检验样品磨损较严重或者受磕碰、撞击产4.2检验质量操纵4.2.1操作者在领料时负责检查材料型号及材料的保管质量，对质量不合4.2.2工序加工中操作者进行首件自检。4.2.3班长或者班长指派他人负责操作者首件自检合格后的互检。4.2.4自检、互检合格后，操作者进行首件报检，检验员进行首件的专检4.2.5工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并做抽检标识。4.2.6每批抽检率为10%,且每批数量很多于3件。4.2.7检查过程中发现不合格品，检验员应按公司规定的《不合格品操纵4.2.8质量管理部门根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者者4.2.9对某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的4.3加工质量检验与评定4.3.1加工制作的通常规定e.硅酮密封胶应与其接触材料做相容性与粘接性试验(业主有要求时),并h.加工塑钢窗构件所使用的设备、机具应能达到建筑塑钢5.1工程开工前，由安装项目部按《安装施工分承包方评价程序》要求选5.2项目经理组织安装队对基准轴线进行复核，并填写基准复核记录，如5.3根据所提供的经复核的基准线，确定安装位置线，安装位置线须经质5.5埋件检查合格后，项目经理组织安装队认真阅读图纸，对重点部位安装要求进行技术交底，并做好记录，对复杂且难度较大的5.6项目经理负责材料到现场后质量验收，发现问题进行记录并及时与公5.7项目经理应保证现场所用设计图纸等技术文件的有效性并按要求及时5.8安装队在读懂图纸前提下，大体分隐蔽、窗框、窗扇三个分部进行安5.9施工过程中按《安装过程检验操纵程序》进行严格检验，确保安装质5.10对使用的安装设备、计量器具等进行定期保护、保养、使用前认真检5.11项目经理应搞好现场管理，制造文明施工环境，确保产品质量不受影5.12项目经理应组织安装队对成品质量采取防护措施，确保以形成的产品5.13工程竣工三日之内，由项目经理报公司进行竣工验收。5.14现场安装的检验操纵三个分部进行。每个分项工程施工结束，由操作者100%自检合格后，报工长或者班长复检，抽检比例不低于20%。复检合格后报专职检验员检验专检合格，由检验员核定等级并签字。不合格时由检验d.分部工程施工结束，由现场质检员填写《分部工程验收单》,并由项目交总工审批后转公司质量管理部门，质量管理部我单位在合同中，承诺并保证本工程的质量量关，为下一步的质量操纵打下坚实的基础。在生产加工在塑钢窗施工安装过程中，我们将派优秀的项目经节，我公司将严格遵照每个环节所制定的规章、制度，以部门都非常重视产品质量，并根据IS09001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量操纵加事后检验的质量保证措施，愿以优质的产品6.1.1质量保证体系6.1.2质量目标本项工程质量完全符合《塑钢窗》GB打8479-2003要求。按GB50210-20016.1.3质量保证手册质量体系是根据“GB/T9001—1994(1S0质量保证手册对20条体系要素的要求所作的描述，表达了对体系要素操纵统管理，即使存在缺陷也能及早发现查明原到确认水平的产品与服务。公司质量保证手6.1.4职责划分执行以总经理负责整个工程质量，以质检部作为部门的质量管理体系。质量从工程设计、材料供应方面进行操纵。每个部门均有全面质量的操纵执行程序件的加工质量。项目经理负责塑钢窗工程的具体运作，对塑生产质量供应各部门，应与项目部相应职能工6.1.5质量保证阶段操纵钢窗构件加工操纵、塑钢窗施工过程操纵、塑钢窗施工过程检6.1.5.1设计阶段：工程师要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负生产的工艺卡片编制的正确性，工艺卡片要具有针对编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可6.1.5.2材料供应阶段：供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照质量手册中《物质采购控钒》程序规定去采购规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。此过程的6.1.5.3生产工人务必按照加工图纸与工艺卡片进行生产加工，务必进6.1.5.4加工检查阶段：质检部门要对加工过程中的质量检验工作负责b.对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不转入下序。c.进行循检、抽检，并做抽检标识，每批抽检率为10%,每批数量很多于3件。6.1.5.5安装阶段：该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面操纵。项目部设有质检员，负责日常的施工质量检查位进行沟通报验。公司还设有工程监察员，负责对安装现6.1.5.6安装过程操纵要点如下：e.若有防火、防雷的要求，应按有关规范进行施工处理6.1.5.7验收阶段：验收前施工人员应对门窗进行完全的清理与清洗。验收时，先由公司组织验收小组进行验收，验收合格后交付工程阶段验收质量应全部为优良，现场检查得分率不低于90%,即工程务必达到优6.1.6质量检验操纵过自检—互检—专检，这三道严格的检测体系，才能进对产品的质量的把关，力求完美无缺，使每一个员工的脑海我们自己的利益的辩证关系。质保体系全体成员在施工序进行质量“三检”,完善“三检”制度。施工班组在施工前应认真熟悉深化图纸搞清配合阶段预埋件的操纵尺寸，熟悉各部分专业碰到具体问题应及时向有关方面联系，办理技术核定手续，严禁脱离图纸施工。从管理人员到施工人员都务必贯彻“百想重视施工质量，保证公司的信誉，杜绝严重质通过科学有效的管理，从方案设计到材料的购买装，乃至最后的现场安装及现场质量操纵，均能得到可靠1.1微机设计在同行业中，我们计算机辅助设计处于领先地位，而且1.2高层次的技术人员我公司拥有一批经验丰富的技术人员。对本最优秀者，最具实践经验的设计师进行方案设计，安装人员都是通过专业技术培训的技术工人，水准高、操作技能强的施工队伍，积存了丰富的施工根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经主的经济实力来推荐，最后与业主共同协商确定。在术部门要对材料的材质及性能进行全面的检查，质监检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。我们还3.1材料、半成品到达工地，及时通知监理到交货地点进行验收，需测试12工程的验收包含工厂原材料及成品的验收与工地材料及安装质量(隐蔽3.3材料的质量保~E2r.作，由专职质量员负责，项目经理进行监督。3.4塑钢型材：工程上所需的各类塑钢型材，务必符合工程设计指定的规原材料在工厂及工地的堆放场地务必干燥、防3.5窗扇的制作，此项工作要紧在工厂内进行，从材料的进厂、加工及玻工地的所有产品务必贴上保护膜，并存放于临时仓工地用吊机卸车，用专用的垂直吊装设备通过临时a.工地各类胶务必有保证书，有效期的使用证明及相容性试验的测试报告b.胶的存放地点务必具备防雨，防潮，干燥、通风等环3.7五金件及其它配件：标准五金件、填充料及其它工程上的所使用的材g.加工完毕的构件，按其5%抽样检查，且每种很多于5件，当其中一件4.2加工期间h.质管部对质量记录进行管理，质量记录储存期10年。4.3安装期间a.项目经理及工程技术人员会同安装工程队务必读懂设计文件后根据施工现场的实际情况对项目进行测量放线，确定基准，符合4.4工程安装竣工前的最终检验内容及程序d.竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装与仪表经检定合格，其精4.5竣工检验的内容与要求d.根据工程项目特点与使用功能要求，进行符合性与适用性验证，为确保用进口的保护胶带来保护材料的表面，以免在运输、第十章安全、文明施工管理措施1)施工人员务必在公司进行三级教育后才能进入施工现场。2)凡进入施工现场，务必佩带好安全帽，系好安全帽带，正确使用个人劳保防3)凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)的高空，悬空作业，无安全措施的4)严格遵守总包方及本公司的安全、文明施工管理规定。5)建立与总包单位、建设单位、监理单位与其它协作单位的友好工作关系，共2)施工现场严禁烟火，需要有火作业时，应到项目部办理施工动火证；3)在使用各类机具时，要求按各类机具的操作规程作业，并佩戴好防护工具，经济效益是企业经营的宗旨，也是企业生产进展的重要工准备，坚持按程序施工，搞好各项施工管理，应用外协物资的承包方的质量、保证能力进行调查程实行质量操纵，确保采购的材料、产品符合质量要求。保合设计规定的质量要求，保证产品不损坏，不丢失，不务必试验合格后，方可使用。材料发放，要按施工任务4.严格执行“产品标识与可追溯性工作程序”对产品进行标识。确保在需要对产品质量的形成过程中实施追溯。对采购的物资、材料部3.施工用的脚手板、脚手架木等周转工具后要堆放整齐，保管好，压缩调入数量与施工中损坏2.土方工程，合理选择机械，开行路线，挖运方式与放坡大小，减少土方1.1产品运输过程中的成品保护要求1.1.4型材不能与钢件等硬质材料混装。1.1.6运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。2.2玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施。2.4型材加工、存放所需台架等均垫方木或者胶垫等软物质。3.1产品经检查及验收合格后，可进行包装。3.2包装工人按规定的方法与要求对产品进行包装。3.3型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材表3.4型材包装前应将其表面及腔内塑钢屑擦净，防止划伤。3.5型材包装使用先贴保护胶带，然后外包带塑钢膜的牛皮纸的方法。3.6包装工人在包装过程中发现型材变形、3.7产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤。3.8关于截面尺寸较大的型材，即最大一侧表面尺寸宽大于40mm左右的，使用3.9关于截面尺寸较小的型材(各类压线)应视具体尺寸用编织带成捆包扎。3.10不一致规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。3.11关于组框后的窗或者副框等尺寸较小者可用纺织带包裹，避免相互擦碰。3.12包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。3.13产品包装时，在外包装上用毛笔写明或者用其它方法注明产品的名称、代3.14包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，要摆整齐。4.2塑钢窗构件在施工现场应存放在安全的地方，板材应按安装的先后顺序存4.5玻璃胶缝打密封胶时应保护胶带，防止打胶时弄脏玻璃表《塑钢窗》8479—