主电器室施工方案

主电器室施工方案1.1编制依据1.1.1中冶华天工程技术有限公司设计的马钢（合肥）60万吨高线工程-主电气室施工图。1.1.2公司历年来的施工体会及具备的技术能力、装备水平等实际情形。1.1.3国家及省（部）颁布的现行标准、规范、规程和建设部颁发的安全治理条例及上级下达的有关文件。1.1.4工程使用的要紧规范与标准有关规范标准名目表1-1序号标准名称标准代号1工程测量规范GB500262建筑工程项目治理方法GB/T50326-20013钢筋焊接及验收规范JGJ18-964建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20015地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2026砌墙工程施工验收规范GB50203-20027砼结构工程施工及验收规范GB50204-20028屋面工程质量验收规范GB50207-20029装饰工程施工及验收规范GB50327-200110建筑地面工程施工及验收规范GB50209-200211建筑工程质量验收统一标准GB50300-200112建筑基坑支护技术规程JGJ120-991.2编制原则1.2.1按照施工图要求，针对本工程特点，合理地组织人力、物力、财力，编制行之有效的施工网络打算，科学安排布置施工力量、施工工序，确保工程工期。1.2.2认真贯彻执行国家及省（部）颁布的现行标准、规范、规程，严格按照设计和业要紧求，制定切实可行的质量保证体系，确保工程质量达到合同要求。1.2.3合理布置施工场地，确保设备、人身安全，创建文明工地。第二章工程概况2.1工程概况2.1.1马钢（合肥）60万吨高线工程-主电气室工程基础砼采纳C25，垫层砼C10，梁板柱砼采纳C25；主电气室为框架结构，抗震设防烈度为7度，抗震等级为三级；主电气室总长40.24m、总宽22.44m、总高13.05m，屋面分二个错层，第一层自±0.000m至8.660m；第二层自±0.000m至13.050m，全高13.050m；建筑面积2600.00m2。2.1.2结构设计基础采纳钢筋砼独立基础，主体结构采纳钢筋砼框架，屋面为钢钢筋砼平屋面（结构找坡）。2.1.3建筑设计砖墙体采纳MU10.0烧结一般砖，±0.000以下采纳M5.0水泥砂浆砌MU10.0烧结一般砖，±0.000以上采纳M5.0混合砂浆砌MU10.0烧结一般砖。地面、楼面采纳防滑地面砖。内墙采纳15厚1︰1：6底，5厚1︰0.3：3面，白色内墙乳胶漆二道，外墙采纳12厚1︰1：6底，8厚1︰1：6面，象牙白色外墙乳胶漆二道，屋面采纳603氯化聚乙烯橡胶防水卷材和挤塑泡沫保温隔热板隔热层屋面。门窗采纳硬聚氯乙烯塑钢门窗、防火门窗和特种窗。2.1.4水文地质情形本工程独立基础要紧座落于③层粘土层上，地基承载里特点值fak=280Kpa。±0.000相当于绝对标高15.950米。2.2工程重点2.2.1测量定位和标高操纵要引起重视，轴线操纵点必须按规范要求合理布置，操纵点和沉降观测点的设置、爱护和定期复测必须由专业人员负责。2.2.2脚手架搭设和立面防护要立足安全保证，在现有施工体会的基础上充分吸取兄弟单位的长处，制定规范、合理、有效的防护措施。2.2.3按照本工程的特点，我公司将选派体会丰富，实干精神强，有工作魄力的项目经理；配备优秀的项目副经理、专业技术负责人和各类有专业资格证书和岗位体会的专业人员上岗。第三章施工部署3.1目标3.1.1工期运用网络技术并结合我公司的体会及具有的技术水平、装备能力、施工力量、精心组织、合理安排,确保工期64天；，基础及地下结构10天，主体结构封顶20天，装饰工程34天。3.1.2质量严格遵守执行的有关质量标准、规范、规程、采纳新技术、新工艺、新方法,确保工程质量。3.1.3安全工亡、重伤及重大设备事故为零,千人负伤率低于0.3%。3.1.4文明施工创建文明施工现场。3.1.5工程成本运用科学的治理手段,努力降低工程成本。3.1.6服务宗旨严格遵守业主各项治理制度,执行施工现场的安全消防和物资治理等方面规定,主动配合业主治理人员，服从治理,树立“向山建筑安装有限公司”良好的形象。3.2施工总流程见附图（一）附图（一）基础结构基础结构基础垫层回填土土方工程调试基础垫层回填土土方工程调试防水层施工防水层施工上部主体结构上部主体结构安装工程安装工程机电安装机电安装上部结构装饰工程上部结构装饰工程总体工程总体工程竣工竣工3.3施工部署原则按照本工程既定的质量和工期目标,结合工程特点在各时期中明确主导工序和重点环节,有针对性的制定相应的技术治理和施工等保证措施,落实专人跟综治理，项目经理有打算实施工程监控。严格操纵关键工序的施工工期,确保按期、优质、高效的完成施工任务.本工程总体上划分为基础、主体结构、室内外装饰和收尾竣工四个时期施工:基础:在基础施工中,要切实做好在土方开挖和围护施工中的工序搭接和配合施工.其次是要抓好模板、钢筋、混凝土浇注这一要紧工序,在抢速度中合理安排个工种的穿插,及早回填土.在回填土时要做好室外管线与室内管线的全面贯穿,为工程后时期施工制造良好条件.主体结构:选择和制定合理的垂直运输方案.切实抓好模板的安装、钢筋的制作和绑扎,混凝土的浇注,梁柱、梁梁交接点四个要紧环节,严格操纵模板和钢筋混凝土的成品质量.合理组织安装专业班组的水、电、管线预埋、预留洞的施工，与土建结构进行平行流水作业。内外装饰:要按先上后下,先外后内,先钢构安装装饰后其他装饰等原则进行立体交叉作业,实行多工种穿插的顺序进行施工,切实做好施工过程中的成品和半成品的爱护工作,减少成品返修率.收尾竣工:要抓紧、抓好收尾工程的施工与完善、整改工作,遵照建设部和安徽省关于建设工程竣工备案文件要求,配合建设单位作好竣工验收和投入使用等工作。总之,土建、水、电、及设备等各安装工种、工序之间要紧密配合,合理安排流水作业,进行立体交叉施工,逐层成品验收爱护。第四章施工项目治理4.1治理机构按照国家颁发的《建设工程项目治理规范》及我公司项目治理制度并结合本工程特点，组建“马钢（合肥）60万吨高线工程-主电气室”工程项目经理部，其构成详见附图（二）。附图（二）主电气室项目部组织机构项目经理资料员施工员项目副经理项目工程师项目经理资料员施工员项目副经理项目工程师安全员安全员质检员技术员各专业施工班组各专业施工班组项目部组织机构人员组成项目部人员组成：10人项目经理：胡邦凤项目付经理：潘老四项目总工程师：沈采平技术员：陶忠军质检员：陈国亮郑东号施工员：张林桥刘忠锁安全员：朱应林资料员：徐尚本工程项目经理有丰富的工程治理体会，具有国家二级项目经理资历，数次创过省、市级优质工程。其他要紧项目部治理人员都具有大中专以上学历及有丰富的施工项目治理体会，持证上岗率达100%。4.2项目经理职责4.2.1代表企业实施施工项目治理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的治理制度，爱护企业的合法权益。4.2.2履行“项目治理目标责任书”规定的任务。4.2.3组织编制项目治理实施规划。4.2.4对进入现场的生产要素进行优化配置和动态治理。4.2.5建立质量治理体系和安全治理体系并组织实施。4.2.6在授权范畴内负责与企业治理层、劳务作业层、各协作单位的和谐，解决项目中显现的咨询题。4.2.7按“项目治理目标责任书”处理项目部与国家、企业、分包单位及职工之间的利益分配。4.2.8进行现场文明施工治理，发觉和处理突发事件。4.2.9参与工程竣工验收，预备结算资料和分析总结，同意审计。4.2.10处理项目经理部的善后工作。4.2.11协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报。4.3项目经理部职责4.3.1项目经理部职责1）贯彻执行国际法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的治理制度。2）贯彻执行施工规范、规程和验评标准。3）严格履行工程合同及投标书中有关规定。4）负责预算、合同、索赔、资金收支、成本核算、劳动力配置及分配工作。5）负责生产调度、文明施工、技术治理、打算统计等工作。4.3.2项目经理部治理人员职责1）项目副经理职责a.协助项目经理工作。b.认真贯彻执行国家、省（部）颁发的规范、规程及质量标准。认真抓好劳动纪律、操作纪律，确保技术、安全、质量无事故，向项目经理负责。c.科学组织施工，合理调配各类资源、优化配制生产要素、科学组织巤序穿插，以降低成本为目的，保证工程进度、工程质量，确保安全文明施工，严格按合同履约。d.组织对质量、安全、进度等全过程监督、检查、考核工作。2）项目总工程师职责a.组织贯彻执行国家有关规范、规程、技术标准几各项技术治理制度。b.认真熟悉施工图纸，组织好自审会审工作；认真做好技术预备工作和技术交底工作；负责日常技术治理工作。c.组织编制施工组织设计和单位工程施工方案，制定安全生产和质量保证措施，并督促实施。d.对工程进行全过程的质量治理，对工程质量和安全提出预控方案，认真落实“三检”制，确保工作质量、工序质量、工程质量。e.及时提出机具、材料、半成品等托付加工订货打算。f.组织推广应用新技术、新方法、新工艺。g.负责组织资料收集、整理、归档、移交工作。3）质量检查员职责a.贯彻执行国家和上级颁发的有关工程质量的方针、政策、规范、规程和企业的各项治理制度。b.制定工程项目质量规划并督促实施。c.参加图纸自审、会审、技术交底、事故分析处理和施工组织设计（方案）审查工作。d.深入施工现场及时了解把握质量状况，严把工序质量关，及时排除质量隐患。e.严格执行标准，认真落实“三检”制，把好质量关。f.负责材料、成品及半成品进场检验工作。g.参加工程质量检查、验收、评定工作，及时收集、整理工程质量资料，建立健全工程质量档案。4）安全员职责a.认真贯彻安全生产方针，坚持执行国家、政府、主管部门颁发的安全生产法律、法规、规范、标准及各项治理制度。b.组织定期安全教育和安全活动。按照工程特点制定安全治理方法并督促实施。c.施工过程中要经常检查及巡查，坚决禁止作业人员的不安全行为，对重点部位进行重点防范。d.格施工现场文明施工治理，为安全生产制造良好作业环境。e.本着“三不放过”原则处理安全事故，实事求是提出调查分析报告和处理意见。5）成本核算员职责a.编制项目目标成本打算并监督实施。b.对成本进行推测定期提出项目成本推测报告，监视项目成本变化情形并及向项目经理汇报。c.调查引起成本超支的缘故并提出应采取的纠正措施和方法。6）合同治理负责人职责a.按照有关法规监督检查合同履约情形，发觉咨询题及时解决。b.配合有关部门做好工程项目合同的鉴证、公证、调解、仲裁等工作，保证工程项目建设顺利进行。第五章关键部位的施工方案及技术措施5.1基坑开挖施工方案按照建设方提供的地质勘察报告，确保基坑开挖施工的质量与安全，决定采取相应的技术措施。5.1.1基础土方开挖后在基坑四周设盲沟和砖砌集水井，潜水泵排水入施工排水系。基坑内盲沟排水施工要点：土方开挖之后，在挡土墙基坑底的四周距离坡底边500mm左右设置集水井。集水井直径为800mm，在土方开挖之前用渗透性混凝土浇筑制作，且必须达到使用强度。设置好集水井后，在坡底边开挖300宽、200深的排水沟。排水沟用40～50mm粒径的卵石铺填，作成环形盲沟。按照现场实际情形适当安排盲沟。盲沟与集水井之间作成一个环状的排水系统。5.1.2基坑开挖放坡采取的措施按照本工程所处地点，本工程土方开挖全部采纳放坡分段开挖的方法，但为确保基坑开挖安全，拟采纳以下措施：5.1.2.1土方开挖放坡坡度由地质资料可知，本工程基坑底的土层绝大部分为③层粘土层上，结合以往施工体会，为确保边坡稳固，放坡度初步选用1:0.67。5.1.2.2确保放坡稳固采取的技术措施沿开挖后的坑顶周边做1.5m宽施工便道，外做排水明沟深度300，宽度240，用M10水泥Mu7.5机砖砂浆砌筑。地下室基坑周边采纳直径48mm钢管，立杆间距1m，高度1m，上下二根横向钢管焊接做安全防护，安全防护钢管应刷一底二面油漆。排水盲沟在地下室底板范畴内，纵横双向布置，相互贯穿，其间距按轴线每隔两跨设置设置一条，当轴线间距不等时可自行予以调整。5.1.2.3基坑开挖监控措施基坑开挖期间，由专职测量员对下列部位的情形进行监控。1）周边道路的沉降及裂缝情形；2）基坑四周的地下水位；3）边坡的稳固性及周边管线的位移情形。5.1.3土方开挖施工预备5.1.3.1测量放线及测量桩点的爱护在基坑开挖之前，场内所有的红纾桩及建筑物的定位桩，全部经市规划部门测量核准。明确在桩基施工时期红线桩及定位桩是否产生移位，若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。对场边道路及场内的临时设施、周边建筑物等做好监测定位标记，以备观测。在基坑开挖前，按照施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖坡边线。土方的机械施工易碰压测量桩，因此，在基坑开挖前，基坑开挖范畴内的所有轴线桩和水准点都引出施工活动区域以外，并设置涂红白漆的钢筋支架予以爱护。所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。5.1.3.2夜间施工照明的预备基坑开挖期间，机械施工用电要紧是夜间照明和机械的现场小修用电：所有用电均能够从现场配备的配电箱内接引通过手提小电箱架空引至土方开挖区域。但施工用电必须由值班电工专门负责，禁止操作工人随意移动。整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架高安置的2个5KW大太阳灯照明。挖土机操作范畴内的夜间照明采纳活动灯架，每个灯架安装1000W小碘钨灯，每台挖土机配备活动灯架4个，其中基底挖土工作面2个，槽上装车工作面2个。现场大门口，放坡位置均视情形放置一定数量的照明灯及散光灯和戒备灯。5.1.3.3劳动力的组织预备要紧劳动力的定员及配备见下表：机械及工种机械台数定员人数班制配备人数备注挖土机司机1台122双机双班运土汽车司机3辆224机修车司机及机修人员1111电工121修土配合人员8216场地清理人员122治理指挥人员122基坑施工期间，总计土方开挖施工人数为：28人。5.1.4基坑开挖方法5.1.4.1机械配备配备1台挖掘机，一定数量的运土机械，确保土方挖运及时。5.1.4.2土方开挖方法基坑土方开挖采取分层开挖、分层不宜过厚的施工方案进行，严禁超挖，为爱护基坑底面，基坑底预留20cm土方用人工开挖修整，人工挖除的土方及时用脚手板铺路，手推车运送至挖掘机开挖半径内，由土方车运走。各开挖流程段基坑放坡处（如基坑放坡转角、基坑底边线等），挖掘机不能一次挖到位的部位，全部用人工进行挖土体整，挖除的土方同样用九夹板铺路，手推车运送至挖掘机开挖径内，由土方车运走。5.1.4.3挖掘机及土方车运输道路的铺设考虑到场地内的地表土，为防止挖掘机及土方车在运送土方时陷车，在土方车行走的部位提早铺设1.5宽的临时道路；每天土方开挖前，从大门开始到场外20m范畴内的运输路面全部用草包铺设，幸免挖土车轮胎上的泥土污染场外道路，草包每天更换。5.1.4.4挖土施工注意事项基坑开挖时及时通知业主等有关部门，以便相互配合幸免发生意外事件。基坑四周不得任意堆放材料。基坑开挖后，基坑边一米内严禁行走汽车。挖土过程中如土体显现较大位移，应赶忙停止挖土，分析缘故，采取有效措施。及时排除基坑周围的地表水。及时施工垫层，防止搁置时刻过长土体严峻回弹现象，同时加快基础施工步伐，缩短施工周期。开挖土方时应有足够的照明，电工应日夜值班。5.1.5基坑下人坡道溜槽的搭设土方开挖后，按1:2坡度砌筑砖踏步，两侧安装钢管扶手。5.1.6土方开挖质量要求和质量保证措施5.1.6.1基坑土方承诺偏差底面标高0—－50mm；底面长宽、宽度（由设计中心线向两边量）+200、－50mm；边坡坡度按设计要求和规范规定；5.1.6.2土方开挖质量保证措施开工前要做好各级技术预备和技术交底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，把握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同施工治理人员办理验桩、验线手续。施工要配备专职测量人员进行质量操纵，要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时操纵开挖标高，做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点许多于2个。认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，连续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。开挖边坡时，尽量采纳沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。机械挖土过程中，土建要配备足够的人工。一样每台挖土机要每班配备7—8人，随时配备清槽修坡，将土送到挖土机开挖半径内。这种方法即可一次交成品，确保工程质量，又可节约劳动力，降低工程成本。土方开挖后，及时铺填道道碴，并及时跟进浇筑混凝土垫层，并要注意成品的爱护工作。认真执行项目部制定的技术、质量治理制度。施工中要积存技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验线记录等。土方工程竣工后要绘制竣工图，由土建代表和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。5.1.7土方开挖安全要求和安全保证措施开工前要做好各级安全交底工作。按照本工程机械多，配合工作多，运土路线复杂等特点，制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。基坑过坡上用φ48钢管做1.2m高的防护栏杆，并用油漆涂刷黄黑相间的戒备色。挖土机的把杆旋转区域严禁站立其它人员施工。运土车辆出大门时，应有专人指挥，幸免发生事故。当挖土司机视线不清时应配置专职指挥。运土车辆出门时，应有专人检查车轮是否带泥，并及时清理和做好保洁工作。每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好，并及时进行修复。下雨期间进行挖土时，车辆行走的施工道路，均铺设草包、麻袋等防止污染物品，防止车辆污及外道环境。夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。为预防边坡塌方，一样禁止在边坡上则堆土，当在边坡上侧堆置材料及移动施工机械时，应距离边坡上边缘1.0m以外，材料堆置高度不得超过1.5m。提早预备好编织袋、草袋、木桩等物，若边坡局部塌方，则可将坡脚塌方清除，用草袋或编织袋装土挡土墙，用木桩打桩加固。若边坡经上述措施之后，仍有失稳现象，则应征得设计单位与建设单位同意，采纳加大边坡坡度或用压密注浆加固土体等方法，以确保基坑施工的安全。阴雨天气，在各流程段分界的边坡上加盖彩条布，以防止边坡上的土体流失，导致土方滑坡。5.2砼施工为了保证砼的施工质量，施工前除认真看图，熟悉设计图纸、施工规范；做到按设计要求、施工组织设计要求外，必须采取有效养护措施，才能确保砼的施工质量。5.2.1砼浇筑砼施工易产生裂缝，产生裂缝有多方面缘故，如周围环境湿度、砼的平均性、分段是否妥当、结构形式、原材料质量、模板刚度、变形等，都可能引起大体积砼的裂，情形比较复杂。但温度裂缝是重要因素之一因此，施工时要严格操纵温度及配合比，保证砼质量平均，振捣密实，养护保温及时。本工程砼施工处于冬季，应严格做好以下几点：5.2.1.1材料水泥采纳一般硅酸盐（42.5）水泥；掺加粉煤灰和减水剂，砂选用中粗砂，要求含泥量操纵在2%以内，石子选用粒径5—25mm的碎石，含泥量操纵在1%以内，掺加粉煤灰及JM-Ⅲ（B）增强剂。材料均要备足到位，堆放整齐有序。5.2.1.2施工机械搅拌泵送机械、铲车必须经试运转后，能满足今后大体积砼施工要求。计量器具经校验合格，计量人员，机械操作工必须持证上岗。5.2.1.3人员组织实行三班制，连续作业。各班组人员配备齐全，人员落实。浇捣时其它工种均要到位，以防砸模，钢筋、预埋管道移位。5.2.1.4钢筋、模板安装1）钢筋安装。经基础垫层上放样验收合格后，安装底板筋。先安装下皮横向筋、纵向筋，再安装上皮纵向筋、横向筋、上下层筋用撑脚撑牢，撑脚数量每1000M一只，撑牢为止。按施工要求在指定部位设置施工缝，在该部位钢筋量在原先的基础上，增加一倍量的钢筋绑扎。柱筋按放样拉线绑扎，点焊焊牢。安装完毕，经自检合格后，报监理有关单位验收认可签证，才可进入下道工序施工。2）安放样支模、用钢管、方木支撑牢固。施工缝留直缝，按直缝支模，两模间用钢管支撑牢固。砼浇后一昼夜拆除侧模。支模时，在模底部留置一定数量的泄水孔，间距为3米。施工缝位置设止水带。5.2.1.5砼的温度操纵要求：砼内部与表面的温度差及砼表面与环境的温度差太大，将在砼中产生温度应力，故须加以操纵。本工程要求砼中心与表面温度差不超过20℃，砼表面温度与环境温度差不超过25℃。5.2.1.6砼的养护：砼浇筑完工12h内，由砼养护专业组进行覆盖和浇水养护。梁板覆盖麻袋浇水养护，墙柱拆模后包挂麻袋浇水养护。一般砼养护期许多于7d。养护期内浇水次数保持砼具有足够的潮湿状态。已浇筑的砼强度达到1.2Mpa以后，始准在其上往来人员安装模板及支架。（要专门重视保温工作，用麻袋或塑料布太阳能覆盖等养护方法来保持适宜的温度，防止砼内温度受大气温度的阻碍产生过大的差异，使砼产生温度裂缝）。5.2.2基础钢筋砼5.2.2.1砼拌制、泵送采纳自拌砼泵送砼。砼配料严格按照试验中心提供的级配进行计量。配合比承诺偏差：水泥、外掺混合拌±2%，砂石3%，水、外加剂、渗剂±2%，拌斗按先加石—水泥（包括掺加拌）—砂—水、剂进行装料。砼搅拌时刻许多于120秒，坍落度操纵在100～150mm。砼泵送。泵在启动后经泵送水检查，确认砼泵和输送管中无异物后，泵送1：2水泥砂浆润滑砼泵和输送客内壁。泵送应连续进行，如必须中断时，其中断时刻不得超过45分钟。有打算中断时不得超过1小时。5.2.2.2浇筑顺序基础砼采纳分段循序退打一次到位的方法进行。区域之间的砼浇筑间隙时刻不得超过砼初凝时刻，同时在前层砼凝聚之前，将次层砼浇筑完毕。振捣砼时，插入式振动器振动棒移动间距400mm，振捣时刻以砼表面浮浆不再冒气泡和砼不再下沉为准。间隔20～30分钟后，进行第二次复振。砼浇筑到顶后用平板振动器振捣密实。浇捣过程中，各有关工种人员自始至终坚守工种所属范畴内的工作，发觉咨询题，赶忙纠正，保证砼浇捣质量。5.2.2.3砼表面二次抹平经平板振动器振实后，赶忙用刮尺括平，二次铁滚碾压二遍，然后用木盒搓压、整平；待砼终凝前，用木蟹再搓抹一遍，再铁板收一道。5.2.2.4砼标高操纵砼浇捣前，用周密水准仪在墙、柱插筋测得离底板设计标高高出50cm的标高用红油漆做标志，跨度大的部位需用水准仪测平做标记。浇砼整平常，按此标志线为依据，操纵板面标高。5.2.2.5在砼拌制过程中，应经常检查坍落度，把坍落度操纵在10～15cm内。5.2.2.6砼养护浇捣后，按照砼硬化程度及时覆盖草袋，派专人浇水养护，使砼保持潮湿状态。5.3墙砌体工程5.3.1工艺流程抄平 墙体放线 配制砂浆 摆砖样 立皮数杆 铺砂浆 砌砖 勒缝 清理抄平：砌筑前应在各楼面上定出各层标高，并用水泥砂浆或细石砼找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。放线：冲洗后结构施工的轴线，按照图纸标注打出砖墙轴线及宽度，并分出门窗位置线。砖应提早涨水潮湿，含水率宜为10%～15%。摆砖样：开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝的阻碍。同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分砖、半砖等在何处为好，使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上、下一致。立皮数杆：皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位置。立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高位于设计标高位置上。砌筑中宜采纳“三一”砌法，砌筑中严格操纵砖墙灰缝厚度和砂冰饱满度，砌筑过程中应三皮一吊，五皮一靠，把砌筑误差消灭在操作过程中。在该层砖砌墙体砌筑完毕后，应进行墙面和落地灰的清理。5.3.2施工预备5.3.2.1砌块进场预备严格衽材料采购员和工地保管员验收交接制度，进货前先要检验生产厂家的产品标准、查验产品质量、检验合格证件，产品是否有权威的质量技术监督部门的许可认定。实地直观查验评判质量，与产品质量要求相符合后，再按照公司ISO9002的规定，制定物资合格分承包方，报公司审批，批准后方可购买。进入工地的砌块，采购员要向工地材料验收保管员发行交验手续，按上述同样条件进行接验，做到缺一不收，严禁不合格砌块进入工地。5.3.2.2施工前预备1）进场砖块必须经检测部门试验，强度必须符合要求，砌砖前1-2天，砖必须浇水潮湿。2）柱轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理好预检手续，预检合格后方可进行下一步的施工。5.3.3砌筑墙体5.3.3.1砌墙前，应在房屋四角或楼梯间转角处设置皮数杆，皮数杆用30mm×40mm木料制作，上面注明门窗洞口、拉结筋的尺寸标高。5.3.3.2数杆一样在转角处应当设置，且皮数杆间距不宜超过15m。放置位置在距墙皮或墙角50mm左右。5.3.3.3数杆应垂直、牢固、标高一致。5.3.3.4据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖找平。5.3.3.5砌体灰缝应横平坚直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得显现瞎缝、透亮缝；砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板。5.3.3.6砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度操纵在8至12mm，灰缝中有配筋时厚度为15mm，砌筑时的铺灰长度不得超过80mm；严禁用水冲浆灌缝。5.3.3.7为防止墙体因温差和收缩徐变引起裂缝，在端部开间的底层顶层墙体灰缝中设置钢筋网片，拉结钢筋或网片必须放置于灰缝，不得漏放，其外露部分不得随意弯折。5.3.3.8砂浆的强度等级和品种必须符合要求。砌筑砂浆必须搅拌平均，随拌随用，具有高粘结怦，良好的和易性，应加入改性剂配制专用砂浆，盛大灰槽（盆）内的砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌和。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内用完，施工期间最高气温超过30℃，必须分别在2h和3h内用完，砂浆稠度宜为50mm。5.3.3.9需要移动已砌好的砌体或被撞动的砌体时，应重新铺浆砌筑。5.3.3.10对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好地墙体上打凿。在小砌块墙体中不得预留水平沟槽。5.3.3.11与砌筑墙体相连的结构，采纳结构钻孔，用环氧树脂粘结拉接筋的方法。5.3.3.12在框架与填充墙交接处，沿高度每隔500mm左右用2根直径6mm钢筋与柱拉接。5.4主体结构部分施工方案5.4.1模板工程5.4.1.1模板及支撑体系的比较与选择本工程的模板体系视各种部位的结构特点，考虑安全、适用、经济以及成品混凝土外观等因素，模板选型以及支撑形式如下：1）现浇楼板模板：a.顶板模板以柚面九夹板为主，配以各种尺寸和规格的方木，确保与梁、柱模板的良好连接。b.顶板支撑选用扣件式满堂脚手架早拆支撑体系。c.按照模板支撑受力运算，并充分考虑到支撑的安全系数，支撑支点距离选择1000×1000mm，每1800mm设置纵横二个方向水平拉杆一道，一层不得少于两道。d.支撑的高度通过各种杆件的组合及可调托座的调剂来达到本工程各楼层的高度要求。2）柱子模板a.关于不规则框架柱，采纳无边框柚面胶合板，在户外加工成定型模板，然后吊至操作层进行拼装。b.柱模板内楞选用100×50mm的方木，柱箍选用可调剂角钢间距不大于500mm，柱子拉杆选用φ14圆钢、纵横距≤500mm，拉杆按规范要求攻丝，拉杆端部用标准螺帽紧固（要每端均紧固2个螺帽）。对拉螺杆套管采纳与拉杆直径配套的再生塑料管。3）梁模板梁模板选用九夹板，在加工棚加工完毕后，吊运至作业现场安装。支撑选用满堂架脚手架早拆支撑体系。4）楼梯模板楼梯模板采纳柚面九夹板配以100×50mm的方木支设，用木支撑在梯两侧进行支撑，设置纵横二个方向水平拉杆，每个方向不得少于两层，一层横向拉杆不高于150mm，二层横向拉杆不低于1400mm，以便于施工和治理人员的上下通行。5.4.1.2模板及支撑体系的配备数量1）考虑到采纳早拆体系，并按照本工程的实际情形，为满足主体结构施工平均15天/层的要求，并结合规范要求，脚手架支撑配备1层以上即可。2）楼板模、梁底模按照工程实际进展情形，标准层也可配备2层，以充分满足施工的要求。3）柱模、局部墙板模、梁侧模、梁底模均配备一层用量，但在现场配备一定数量后补模板。5.4.1.3模板安装前的预备工作1）模板的拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并操纵模板的偏差，在规范承诺的范畴内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。2）板的基准定位工作第一引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并按照轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以衣外侧操纵线，施工前5线必须到位，以便模板的安装和校正。3）标高测量利用水准仪将建筑物水平标高按照实际要求，直截了当引测到模板的安装位置。4）竖向模板的支设应按照模板支设图，在楼面混凝土浇筑时预埋地锚。5）差不多破旧或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。6）差不多检查合格的拼装后模板块，应按照要求堆放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm以上距离。7）钢筋绑扎及水电预埋完成，办理完隐检手续。8）混凝土施工缝清理洁净，浮浆已剔除。5.4.1.4早拆支撑体系施工工艺1）支模工艺：放线—放置固定托座或可调托座—安装底杆—安装连接棒与自锁销钩—安装上杆—安装水平拉杆—安装多功能早拆托座—调剂紧固水平拉杆—安装支承架—安放模板—模板工程验收—刷脱模剂。2）早拆工序：用小锤敲击早拆托座的卡板—卡板、托板下落到档板—支承梁下落至托板上—拆除模板—拆除支承梁—拆除部分水平拉杆与水平架—清理模板和支承梁—模板与支承梁等运至上层或下一个流水段进行使用。3）施工注意事项及有关技术措施：a.梁、板的安装要紧密配合钢筋绑扎，主动为钢筋分项提供施工面。b.底部为固定托座时，支撑高度的调平是利用早拆托座上的螺母进行调剂的，故应在支模前运算好微调量，并在安装前调好。c.底部为可调托座时，同样要在支模前运算好底部和上部的调剂高度，均应在安装前调好。d.所有跨≥4m的梁、板必须起拱0.1%—0.3%，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。e.支撑高度的调剂，应在支模过程中及时检查，与支模交替进行。f.早期拆除模板和支承梁的时刻，一样常温浇筑混凝土后3d左右可拆模。g.上下层立柱应对齐，并在同一个轴线上。h.所有模板的并接必须采纳硬拼，拼缝在大小不得大于1.5mm，以防止漏浆。4）劳动力组织：一样一个工作小组配备3—5名木工，木工实际配备组数按现场施工进度要求及工作面大小精确运算。5）安全技术措施：a.支撑过程中如员途停歇，应将已就位的可调支顶和支承梁，支撑件联结稳固。不得空架浮搁，拆模间歇时应将已桁架梁松开的模板拆下运走，防止坠落伤人。b.拆模时应在可调支顶下部水平拉杆上铺短脚手板，不要直截了当踩在水平拉杆的第二层水平拉杆（设计时要考虑留足够的拆模高度）铺脚手板，不要直截了当踩在水平拉杆上，拆下的模板块和支承梁要轻轻放在楼面上，上下传递模板时要互相接应，防止伤人。c.夜间支拆模时要有足够的照明设施，并制定夜间施工的安全措施，必要时应当设安全巡守人员。6）产品爱护措施：a.模板面板为胶合板，操作和运输过程均须注意爱护面板不受损坏，拆模板时，严禁硬砸乱撬，严抛掷，以防损坏混凝土和模板。b.坚持每次使用后完全清理板面，涂刷胶模剂。c.模板安装完成后，下一工序施工应注意爱护模板不被损坏。d.按照模板板面的磨损程度及时反转使用第二面，以确保早拆模板块能随架梁一起下落。5.4.1.6模板安装的承诺偏差项目承诺偏差（MM）项目承诺偏差（MM）轴线5底模上表面标高±5截面尺寸+4，-5层高垂直6相邻两板高底差2表面平坦55.4.1.7框架柱模板支设不规则框架采纳定型模板，在加工场地加工后，运至操作层进行安装。较规则的框架柱模板采纳定型模板，配以可调钢柱箍。5.4.1.8模板工程质量保证措施1）所有梁、柱、板均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，以项目工程师审核后交班组施工，专门部位应增加细部构造大样图。模板工程质量程序操纵表学习图纸和技术资料学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加钢筋、混凝土工序交接检查浇筑混凝土，留人看钢筋执行验评标准不合格的处理（送工）自检记录质量评定记录施工记录施工预备技术交底支模质量评定拆模资料整理模板选择模板涂隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板底部标高、中心线、断面尺寸放线中间检查自检办理隐藏收签证手续梁、柱、板抽查10%，但许多于3件；板每30—50m2(各抽查1处，但许多于3处)按强度曲线确定拆模时刻注意爱护棱角清理现场、文明施工

2）柱子根部不得使用混凝土“方盘”，而采纳“井”字型，“T”型钢筋限位，限位筋直径≥12毫米。3）当梁、板跨度≥4米时，底模应起拱梁跨度1/1000-3/1000。4）模板使用前，对变形，翘曲超出规范的应即刻退显现场，不予使用，模板拆除下来，应将混凝土残渣、垃圾清理洁净，重新刷隔离剂。5）在板、墙横板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。6）模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇混凝土过程中应有技术好，责任心强的木工、关砌“看模”，发觉咨询题及时报告施工组、技术组。7）所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止混凝土浇筑时冲动，振跑或混凝土的浮力而浮动。5.4.2钢筋工程5.4.2.1钢筋施工方法的选择1）竖向钢筋直径≥14时采纳电渣压力焊连接，直径＜14时采纳绑扎连接，柱子立筋与箍筋之间钢筋均采纳20#铁丝绑扎。2）梁钢筋直径≥16时采纳闪光对焊时，直径＜16时，采纳绑扎连接。3）楼板钢筋全部采纳绑扎搭接。5.4.2.2施工预备1）原材供应因为本工程在现场可用面积专门狭小，因此在施工前，按照施工进度打算合理配备材料，并运到现场进行加工。钢筋进场后，要严格按分批级别、牌号、直径、长度分别挂牌摆放，不得混淆。为了加大钢筋的进场操纵，所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉促和弯曲试验中2组。2）爱护层的垫层厚度确定及加工为确保施工质量，用于墙柱侧面及楼板、梁的爱护层垫块，依据设计要求厚度，制作水泥砂浆垫块。专门注意主次梁处，次梁爱护层厚度为主梁爱护层厚度＋主梁受力钢筋直径，并逐步减小到次梁的爱护层厚度。施工时，要按照实际情形放样，以操纵垫块的准确度。当砂浆垫块尺寸不能满足要求时，可预制细石混凝土垫块，但须严格操纵垫块的强度及加工精度，细石混凝土配比按强度等级C25，并注意养护。爱护层厚度必须符合设计要求。5.4.2.3钢筋施工1）钢筋施工程序a.柱了立筋电渣压力焊连接——绑扎柱子钢筋——绑扎梁（包括框架梁、过梁、边梁）钢筋——绑扎平板筋。b.钢筋绑扎、安装质量要求，保证做到不低于国家及地点新规定、施工及验收规范要求。c.电渣压力焊连接、严格按规范要求与操作程序施工度达到相应的质量标准。2）楼板钢筋施工a.楼板钢筋为双层双向通长设置，纵向筋其上层筋在上，下层筋在下。b.楼板钢筋的拱接位置为上层钢筋在跨中1/3处，下层钢筋在支座处。c.多跨连续板的底筋、面筋亦可在上述范畴以外搭接，但应操纵同一断面内搭接数≤25%总根数。d.板筋在支座处的锚固伸至中心，且许多于5d。e.为保证板的上部钢筋有效高度和位置，在双层配筋之间设置φ12＠1200马凳筋，用来操纵上，下筋的间距。f.爱护层厚度，板底分布筋适当位置在纵横结点处垫塑料垫块与砂浆垫块相结合的方法来操纵。g.施工用通道支撑不得支于板钢筋上，施工人员亦不得在已安装好的板分布筋上行走。h.为使板分布筋整体性强，应按适当间距对板上钢筋结点点焊牢，上下部对着结点用短钢筋撑牢。3）粱钢筋施工a.次梁次梁钢筋的锚固及搭接要求同板。b.主梁梁锚入支座时，要上铁下锚，下铁上锚，严禁钢筋水平弯起。c.梁钢筋接头 受力钢筋焊接接头的位置应相应错开，接头从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的区段范畴内，有接头的受拉钢筋截面面积占总截面的≤50%，受压区不受限制。d.性能检验①、现场施工前应作工艺检验，以保证施工现场接头质量的稳固。②、以500个接头做为一个验收批，现场性能检验只要求作单向拉伸试验，不要求做抗弯试验。4）柱墙钢筋施工a.工艺流程：画横筋分档标志立2—4根竖筋修整预留插筋画横筋分档标志立2—4根竖筋修整预留插筋绑横、竖筋绑2根横筋 画竖筋分档标志绑横、竖筋绑2根横筋 画竖筋分档标志b.钢筋锚固及搭接长度：钢筋的锚固及搭接长度严格按照00G101及国标《混凝土结构施工及验收规范》执行。c.柱纵向钢筋接头位置：柱纵向受力钢筋总数为四根时，可在同一截面连接。多于四根时，同截面钢筋的接头数不宜多于总根数的50%。柱第一道插筋离楼板距离为≥500，且≥bc，且≥Hn/6(hc为柱截面长边尺寸，Hn为所在楼层的柱净高)。柱纵向受力钢筋接头错开距离大于等于35d,且不小于500mm。d.电渣压力焊：①电渣压力焊施工工艺本工程采纳手工电渣压力焊，手工电渣压力焊可采纳电弧法。先将上钢筋与下钢筋接触，通电后，马上上钢筋提升2—4mm电弧；然后连续缓提几毫米，使电弧稳固燃烧；之后，随着钢筋的熔化，上钢筋逐步插入渣池中，现在电弧熄灭，转化为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生大量的电阻热，使钢筋端部连续熔化；钢筋熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行顶压。连续几秒钟，方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。②电渣压力焊接缺陷防止措施：焊接缺陷防止措施焊接缺陷防止措施偏心把钢筋端部矫直上钢筋安放正直顶压用力适当及时修复夹具未熔合提升钢筋下送速度延迟断电时刻检查夹具，平均下送上筋适当增大焊接电流弯折把钢筋端部矫直钢筋安放正直延迟松夹具时刻焊包不平均钢筋端部切平适当加大融解量暖边适当调小焊接电流缩短通电时刻及时停机适当加大顶压力气孔按规定烘烤焊剂把铁锈排除洁净烧伤钢筋端部完全除锈把钢筋夹紧③电渣压力焊检查及缺陷处理方法：(a)同一规格每300个头取试样一组。(b)接头焊包平均，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。(c)接头处钢筋轴线偏移不得超过0.1d，同时不得大于2mm。(d)接头处弯折不得小于4度。两侧方法同套筒冷挤压方法。(e)电渣压力焊焊包鼓出部分要求大于4mm，在钢筋绑扎之前，须用小尖锤将焊药敲洁净。(f)若电渣压力焊显现以上咨询题，须将已焊钢筋切除，重新进行焊接，以保证钢筋焊接的质量。e.箍筋： 严格钢筋下料及加工尺寸，加工时保证弯钩平行，平直长度不小于10d，弯折130。。f.箍筋加密区： 柱箍筋加密区为梁顶、底面向上和向下同时满足：≥柱长边尺寸；≥Hn/6，且≥500mm。柱箍筋扣密应与梁筋绑扎同时进行。梁箍加密区范畴为：梁端头，第一道离柱50mm，≥1.5倍梁高且≥500mm。关于梁与墙体相交处，梁箍筋必须进入墙体一道。 关于受力钢筋搭接范畴内，箍筋须进行加密处理。g.附加钢筋： 关于构件所有开洞处，均须按照设计要求，进行钢筋加大算处理。h.钢筋定位措施：①钢筋在绑扎前，按照钢筋间距弹线，绑扎时，严格按照弹线位置绑扎钢筋。②关于柱的钢筋定位，我们采纳定位箍筋的形式加以操纵。为了保证在浇筑楼板混凝土时，柱钢筋不移位，插筋上部（距楼板约50cm）绑扎定位箍筋，下部将柱墙钢筋、箍筋及板水平绑扎牢固。墙柱混凝土浇筑时，须在墙柱底口设置定位钢筋，定位钢筋须与墙柱钢筋绑扎牢固。防止混凝土浇筑时，插筋及模板移位。 所有的定位钢筋制作时，必须在预先制作的模具内进行，定位筋用无齿进行加工，顶棒必须无“飞边、毛刺”，两端打防锈漆。5.4.2.4钢筋工程施工质量预控学习图纸和技术资料学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加钢筋、混凝土工序交接检查浇筑混凝土，留人看钢筋执行验评标准钢筋合格证自检记录隐藏验收记录质量评定记录施工预备技术交底现场绑扎安装质量评定资料整理钢材合格证，有疑部复检检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表按不同型挂牌中间检查自检办理隐藏收签证手续梁、柱、板抽查10%，但许多于3件不合格的处理（返工）清理现场、文明施工钢筋、混凝土工序交接检查施工记录事故处理记录钢筋下料成型5.4.2.5质量保证措施1）楼板上所有电气管线忄须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面混凝土爱护层达到设计和规范要求。2）柱、剪力墙，梁、板的钢筋爱护层垫块必须按间距0.7—1为用铁丝与主筋扎牢。3）钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。4）柱子的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施，即主筋与箍筋电焊点牢、与水平筋电焊点牢，箍筋，水平筋与模板间用垫块撑住，以免混凝土浇筑时冲动柱主筋，从而保证立柱的轴线止确。5）钢筋工程属于隐藏工程，在浇筑混凝土前，应对钢筋及预埋件，插筋进行验收，并作好隐藏工程记录。6）在混凝土浇筑过程中，派专人“看筋”，如发觉松动，移位，爱护层不符合均应及时修整。7）因楼板配筋直径不大，因此在浇筑混凝土时，钢筋容易位移变形，为幸免以上现象，混凝土浇筑过程中，定岗定部位派人检查、返修平板钢筋，专门注重对平板上皮筋爱护层的操纵。8）柱节点核心区的封闭柱箍筋施工有困难时，可改用两个“U”形箍，但绑扎后必须焊成整箍，为保证框架节点核心区有足够的强度和延性，节点区内箍筋必须按框架配筋图的要求施工。9）模板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度（除设计图中注明的外），在边支座不小地15d（d为钢筋直径）且不小于100mm，在中间支座伸至支座中心Ⅰ级钢筋端部作成弯钩。10）一层内，同一根柱子钢筋不得有两个接头，梁内纵向受力钢筋的搭接和接头承诺位置严格按设计和规范要求。11）等高框架梁节点主次梁断面等高时以及井字梁的配筋应保证主梁（井字粱为跨度小方向梁）的主筋位置，悬挑梁主筋放于其它梁筋之上，四边支承的钢筋，上部钢筋短跨方向在上，下部钢筋短跨方向在下。12）在柱纵向主筋搭接长度范畴内，箍筋要绕迆两根钢筋，弯钩要相应加长，搭接处两根钢筋应贴箍筋放置，不应一外一内，箍筋各肢尺寸应准确，以保证主筋的正位，箍筋弯折半径与主筋相同。13）悬挑梁的主筋位置一定要准确，爱护层防止超厚，主筋锚固要可靠。14）钢筋规格严格按设计采纳，框架梁及柱的钢筋直径不得随意变动，钢筋代换应征得设计单位的同意。15）落实专人复核砖墙拉接筋的留设。16）不准将定位钢筋或套管直截了当焊在受力主筋上，如必须采纳焊接时，可在部位附加箍筋，将其焊接在附加箍筋上。17）定位钢筋要定位标准到位，外露部位要打磨平，且端头须刷防锈漆。18）钢筋绑扎时，不准用单向扣，并注意绑所扣端头要朝向构件内，以防今后在混凝土面产生锈蚀。19）各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开1.3倍的搭接长度（以绑扎接头中心距离为准）。5.4.2.6、安全注意事项1）钢筋断料、配料、弯折等作业应在地面进行，不准在高空操作。2）在钢筋加工场设置钢筋加工操作规程标牌，设专人负责，严格遵守操作规程。3）钢筋切断机切断短料时，手和刀之间必须保持30CM以上。4）搬运钢筋要注意邻近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。5）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距操作面1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘物。6）塔吊在吊运钢筋时必须保持被吊物与高压防护架之间有3m以上距离。7）起吊钢筋时，规格必须统一，不许长短参差不一，不准一点起吊。8）各种机械作用前，须检查运转是否正常，是否漏电，电源线须保证有二级漏电开关。9）高空作业时，不得将钢筋集中堆放在楼板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。5.4.3混凝土工程 为了保证本工程的工程质量，本工程采纳预拌混凝土。同时用地泵进行混凝土的输送，并用塔吊和布料杆配合作业，满足混凝土快速施工的需要。5.4.3.1混凝土的浇筑 由于泵送混凝土塌落度大，振动器插点要平均排列，可采纳“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成纷乱而发生漏振。振动器的操作，要做到“快插慢拔”。每一插点要把握好振捣时刻，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一样每点振捣时刻应视混凝土表面呈水平不再明显下沉，不再显现气泡，表面泛出灰浆为准。浇筑要求如下：1）顶板采纳布料杆进行浇筑，以确保混凝土的下灰量和浇筑的速度要求。柱采纳灰斗吊运浇筑。2）倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m，如高度超过2m，应当设串桶、溜槽。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，不留施工缝，如必须间隙时，间隙时刻应尽量缩短，并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土灌筑完毕。3）浇筑每层框架混凝土时，为幸免柱脚产生蜂窝现象，在底部应先铺一层5～10cm厚同配比无石子的水泥砂浆，以保证接缝质量。框架柱混凝土的塌落度操纵在16±2cm。4）混凝土浇筑应分层振捣，每次浇筑高度应不超过振动棒长的1.25倍，即不得超过460mm；在振捣上一层时，应插入下层中50mm左右，以排除两层之间的接缝。下料点应分散布置，电梯井口两侧应同时平均浇筑，以幸免电梯口模板走动。5）在浇筑中应使用照明和尺竿进行配合，来保证振捣器插入深度。6）混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。7）混凝土浇筑过程中，要保证混凝土爱护层厚度及钢筋位置的正确性。8）不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原先位置，如发觉偏差和位移，庆及时校正。专门要重视竖向结构的爱护层和板负弯矩部分的位置。5.4.3.2混凝土冬季施工1）为保证混凝土工程在冬季的施工质量，采取如下措施：①在混凝土中适当掺加早强剂或防冻剂。②在冰冷的季节施工时，要保证混凝土运输管不被冻住。2）紧急状态下的施工缝处理如果在施工中显现客观意外又无法解决时，则留设施工缝。在下次浇筑混凝土前将接搓处的混凝土凿掉，表面做凿毛处理，保证混凝土接搓处强度和抗渗指标。施工缝应留置，有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范畴内。3）按照施工期的气候条件，要操纵混凝土的入模温度。5.4.3.3混凝土养护1）混凝土的养护，一样采纳覆盖塑料薄膜和草袋并浇水的方法进行养护。2）冬季施工时，覆盖浇热水养护应在混凝土浇筑完毕后的12小时以内进行。3）混凝土的浇水养护时刻许多于7天。5.4.3.4混凝土试块留置以及拆模时刻各混凝土拆模强度以及同条件强度试块预留结构类型拆模要求试块留置组数竖向结构混凝土强度超1.2Mpa,或24小时后留置同条件试块2组悬臂梁板强度达100%留置同条件试块2组楼梯支撑强度达100%楼板（跨度＜8m）强度达75%按75%强度留置2组楼板（跨度＞8m）强度达100%按100%强度留置2组不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除。 承重的模板（楼板底膜）的拆模要求：跨度为2m及小于2m50%跨度为大于2m至8m75%跨度为大于8m100%悬臂梁及悬臂板：跨度在2m及小于2m75%跨度在2m以上100%5.4.3.5质量保证编制完善的混凝土浇筑施工方案，建立质量保证责任制，现场由项目经理牵头质检部负责实施，现场统一和谐，统一治理，精心安排施工。确保混凝土原材料质量和浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督，严禁现场违反操作规程和施工规范施工。5.4.3.6、混凝土工程施工质量预控。学习图纸和技术资料学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制订保证混凝土质量措施书面交专业会签每个工作组成少于1组。每100m3混凝土许多于1组。现浇楼层，每层许多于1组。标准养护试块执行验评标准不合格的处理（返工）施工预备技术交底浇筑砼养护资料整理申请混凝土配比单预备试模和塌落度模板、钢筋、混凝土工序交换垂直、水平运输机械预备克服上道工序的补救措施岗位分工，操作挂牌木工、钢筋工原班保证质量梁、柱、板抽查10%，但许多于3件；板每30—50m2(各抽查1处，但许多于3处)按时覆盖暖热季节定时浇水，冬潮注意保温防冻操作人员参加检查脚手架及道路材料预备、出具合格证执行质重量比按照情形调整配合比申请浇筑令材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录混凝土浇筑命令混凝土施工记录质量评定事故处理记录测温记录清理现场、文明施工

5.5外脚手加工程本工程地上三层，建筑最高处13.05m，结构形式为钢筋砼框架结构，为满足施工作业要求，结合建筑物结构形式，本工程采纳双排落地式钢管扣件脚手架。5.5.1编制依据1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。2）《建筑施工高处作业安全技术规范》。3）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59——99）。4）《高层建筑施工手册》。5）有关的现行国家标准及规范。5.5.2工程预备1）材料预备a.钢管杆件：采纳φ48×3.5mm焊接钢管。b.扣件：扣件应符合GB978—67标准的规定。c.脚手板：竹笆。d.安全网采纳绿色密目网，并符合安全要求。2）人员配备各专业施工人员及上岗记录应齐全。3）技术预备脚手架施工前，必须编制专门施工方案，经批准后组织实施，具体搭拆前要进行技术交底，并提出有关的要求事项。5.5.3脚手架施工5.5.3.1施工布置1）外脚手架平面布置沿结构外轮廓布置，如遇楼层有变化，外脚手架随楼层缩进。2）构造要点：a.本工程脚手架采纳双排钢管脚手架，立杆横距为800～1000mm，纵距为1200～1400mm，相邻立杆的接头位置应布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于500mm。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。b.大横杆步距为1800mm，上下横杆的接长位置应置应错开布置在不同的立杆纵距内，与相近的立杆距离不大于500mm。同排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架的总长度的1/250，且不大于500mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情形。c.小横杆应贴尽立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在相邻二立杆之间按照需要加设1-2根。在任何情形下，均不得拆除作为差不多构架结构杆件的小横杆。d.剪刀撑与地面夹角为45度，沿架高连续布置，采纳搭接连接，搭接长度为100cm，除两端用旋转扣件与脚手架的立村或大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣节点。e.边柱墙杆按每步三跨设置，其水平垂直间距均不得大于6000mm，与柱拉接方式采纳单杆箍柱式。f.水平斜拉杆设置在有连柱墙杆的步架平面内，加大脚手架的横向刚度。g.脚手板采纳竹笆，脚手板与脚手架之间用10#铁丝许多于3点绑扎。h.如立杆未立在坚实的结构上，搭设前应将场地填土夯实，并将立杆置于厚度不小于50mm的通长木方上。i.护栏：在铺脚手板的操作层上设三道护栏，上栏杆距脚手板面高度为1200mm，下栏杆距脚手板面为600mm，高度为180mm设挡脚板。3）施工作业顺序a.依据要求排立杆位置，放线使立杆在一条平等轴线的直线上放置纵向扫地杆；b.自角部起依次向两边竖立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并与立杆固定，每边竖起3~4根立杆后，赶忙装设第一步大横杆（与立杆扣接固定）和小横杆（靠近立杆并与大横杆扣接固定），校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按40-60N·m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段。c.按上述要求依次向前搭设，直到第一步呆交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架和地基情形，严格确保方案要求和构架质量；d.设置连柱杆（开始搭设时中边撑），按以上的作业程序和要求向上搭设脚手架，随搭设进程及时设置剪刀膛，随施工进度在脚手架大横杆间搭设横杆，以缩小铺设脚手板的支撑跨度，铺设脚手板、栏杆和防护密目网。4）施工作业注意事项a.底部第一排立直就按立杆搭设要求选择，不同长度的钢管交错设置，至少有6m、4m两种不同长度的钢管作立杆。b.在设置第一排连柱杆前，应每隔约6跨设一道斜撑，以确保架子稳固；c.一定采取先搭设起始段后向前延伸的作业方式，可分别从相对角开始搭设。d.连柱杆和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两个步距；e.杆件端部伸出扣个之外的长度不得小于100mm；f.在顶排边柱杆之上的架高不得多于两个步距，否则应每隔6跨加设一道撑拉措施。g.剪刀撑的斜杆与差不多构架结构杆件之间至少3道连接，其中斜杆的搭接接头部位至少有二道连接。h.周边脚手架的大横杆必须在角部交圈并与立杆固定。5剪刀撑与地面倾角45○~60○角尺6脚手板外伸长度对接100≤a≤150卷尺搭接a≥100卷尺5.5.3.2安全注意事项1）避雷措施：将首层梁板、内墙水平筋围绕建筑物焊接为环形回路，并引出钢筋与避雷引上主筋焊接，环形回中共引出8根镀锌钢筋与钢管脚手架焊接，所有避雷线路中钢筋直径均不得小于12mm，所有搭接焊应为双边满焊且焊接点长度不得小于6d（或单边焊搭焊接点长度不小于12d），如焊接点长度不满足要求，则应另加钢筋按要求两边焊接，如实测离镀锌钢筋最远点内脚手架上过渡电阻超过10欧应增加引出镀锌钢筋以满足要求。2）架子搭设作业时，必须按规定戴好安全帽，系安全带，穿软底鞋，所有材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷。3）支搭脚手架必须先用符合规定的架设料具，在架子上作业不得走单杆，必须将安全带系在高处大横杆上。5.6防水工程钢筋砼屋面采纳603氯化聚乙烯橡胶卷材防水，为确保工程质量，防水专业班组应组织好有技术的专业施工人员进行施工。5.6.1屋面防水施工本工程的屋面采纳603氯化聚乙烯橡胶卷材保温屋面。为了保证屋工程的防水质量，从以下几点加以要求：5.6.1.1施工顺序找平层——刷热沥青二道——铺保温层——找平层——刷冷底子油铺卷材。5.6.1.2施工工序1）基层上的管道、烟道、设备或预埋施工完毕，清理必须洁净、干燥。基层找平层1：3水泥砂浆，必须用木蟹压实搓平、压光，不得有松动、空鼓。基层比较干后（基层表面放一块卷材或玻璃，经4小时后观看差不多无水珠），铺热沥青二道。2）热熔法角贴603氯化聚乙烯橡胶防水卷材。施工时，将卷材按位摆正，卷成卷筒，由两端向中间铺贴。用喷灯加热卷材和基层，喷灯距卷材0.5m左右，加热要平均。待卷材表面熔化后，赶忙向前熔铺，注意不要卷入空气及异物，再用压滚压实、压平，铺贴从高处平等互利屋脊铺贴。5.6.1.3质量操纵措施1）屋面基层与突出屋面结构（儿女墙、立墙、烟道、管道、变形缝等。）边疆处以及基础的转角处（水管口、天沟、檐沟、屋脊等）均应做成贺弧，圆弧半径为50mm。2）屋面保温层上做排气道。排气道应纵横贯穿，并应与大气边通的排气孔相通。间距为6m，纵横设置，排气道管径选用直径25，管壁设排气孔，数量每36m2个。3）卷材找平层设分格缝，宽20mm，并嵌填密封材料，纵横间距不宜大于6m。天沟与屋面交接处的附加层应空铺，宽为200mm，天沟卷材收头，应固定密封。4）伸出屋面的管道周围的找平层应做成圆锥台。5）铺贴卷材时，喷嘴跟卷材面应适中，幅度内加热要平均，卷材热熔后应赶忙滚铺卷材，并要排除卷材下面的空气，使之平层，不皱折，辊压粘结牢固。5.6.2防水注意事项1）操作人员必须是通过专业培训、持证上岗，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。2）做防水之前必须设置足够的照明。3）屋面不平坦，找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平坦无积水。4）幸免空鼓：铺贴卷材的基层不干燥，铺贴不认真，边角处易显现空鼓。铺贴卷材应把握基层含水率，不符合要求，不能铺贴卷材，同时铺贴时5.7内外装饰工程施工方案5.7.1施工程序 抹面层—弹竖线及表面分线—挂线—潮湿墙面和浸砖—打底—粉面。5.7.2施工要点1）清理基层，凹凸不平的墙面应剔除和修补，再潮湿表面，抹底层10厚1：3水泥砂浆打底原砼面层，打底前刷掺3-5%107胶型水泥浆一道，要搓平拍实搓粗。2）挂线：先用弹好的立线，找出地面高13cm的阴角位置，定出每面墙的两端点，要在竖线上下端用适当处钉入钉子，挂紧的线成为竖向表面平坦线，表面平坦线、横向水平线两端拉紧使用，在这两个方向挂好后，经检查无误后，在水平方向由左向右，在竖向由上往下，才能层层开始粉刷。3）潮湿墙面：砖墙面要提早一天潮湿好，混凝土墙提早3-4H潮湿。5.7.3水泥砂浆楼面施工要点1）材料要求a.泥标号不应低于425#，水泥品种采纳一般硅酸盐水泥。b.砂子粒径严格按规范要求先取，含泥量不大于3%。2）在做水泥砂浆面层前，混凝土结构层上的砂浆、污垢、杂物等应清除洁净，结构层表面应做到粗糙、洁净、潮湿。3）水泥砂浆应采纳机械搅拌，搅拌时刻许多于2min,要拌和平均,颜色一致，其稠度不应大于3.5cm。4）铺设时，预先用木板隔成宽度小天3m的条形区段，并以木板作为厚度标准，先刷以水灰比为0.4-0.5的水泥浆，随刷随铺水泥砂浆，随铺随拍实，用括尺找平，用木抹抹平，铁抹压光。抹平工作应在初凝前完成，压光工作在终凝前完成。5）水泥砂浆面层如遇管道等产生局过薄处，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后，方可施工。6）水泥砂浆面层施工好后一天内应以砂或锯末覆盖，并在7～10天内每天至少浇水一次，如室温大于15度时，最初3～4天内每天浇水最少两次。5.7.4墙面涂料工艺流程：基层处理—修补腻子—刮腻子—施涂第一遍涂料—施涂第二遍涂料。第一将墙面等基层上起皮，松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘，污垢、溅沫和砂浆痕等杂物清除扫净。用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，将浮尘等扫净。刮腻子的遍数可由基层或墙面的平坦度来决定，一样情形为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羚甲基纤维素溶液=1：5：3.5；二是适用于外墙、厨房、厕所的腻子，其配合比为：聚醋酸乙稀乳液：水泥：水1：5：1。请勿用错。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后关头时，要注意收的要洁净利落。干燥后用1号砂纸磨平磨光，再将墙面清扫洁净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法用第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨坪并清扫洁净，第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时就上后下。先将墙面清扫洁净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料一样用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。涂料使用前搅拌，应搅拌平均，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫洁净。第二遍使用前要充分搅拌，如不专门稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫洁净。第三遍：由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐步涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，幸免显现干燥后再处理接头。5.7.5、内外装修质量保证措施5.7.5.1阻碍装饰工程质量的要素1）装饰基层质量：A.装饰设计质量；B.装饰材质质量；C.装饰工艺水平；D.工人操作水平；E.成品爱护水平；F.装饰施工治理水平。2）为确保本工程内外装饰质量，除重点操纵装饰设计质量外，拟在装饰时期采纳以下制度以切实保证装饰工程的施工质量。5.7.5.2统一放线、验线制度结构施工完成以后，统一测试楼层楼高基准和坐标基准，逐个房间弹出坐标十字线，作为装饰施工与设备安装统一参照的水平线。5.7.5.3材料审批检验制度装饰施工单位按照装饰设计的要求选购材料，递交样品报设计单位（或甲方）审批，防火材料须有市级以上消防专业单位检验证明。材料进场时对比经核准的榈检查、验收。装饰材料在安装之前须再次检查过关。5.7.5.4工序流程交接制度按照装饰工程和设备安装工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的施工员按流程先后进入工作面。前后二道工序的交接一律以书移交。上道工序的施工人员撒出工作面后，下道工序成品爱护工作。5.7.5.5工艺标准制度对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到作业队，作为技术交底和施工过程操纵的依据。5.7.5.6样板制度由选定的材料和工艺做出样板，并经业主和设计单位确认后方可按样板标准进行大面积施工。5.7.5.7工人考核上岗制度采纳专业领导下的专业班组的劳动组织形式，施工之前进行技术交底和操作培训，考核不合格的不得上岗操作。5.7.5.8成品爱护制度明确成品爱护的技术措施和责任划分，明确各成品、半成品项目爱护的要求。5.7.5.9质量检查、验收与奖惩制度1）装饰质量检查验收包括：a.隐藏工程验收b.工序交接验收c.装饰工程完工验收。2）奖惩措施：a.班组经济分配与操作质量挂钩；b.质量不合格的坚决返工并对奖金有否决权；c.对质量事故责任人处以罚款或行政处分。5.8季节施工措施本工程施工周期64天左右，整个工程历经冬季，为了保证建筑工程不间断施工，保证工程进度及施工质量，特编制以下季节性施工方案。5.8.1冬季施工5.8.1.1施工部署地区冬季时刻一样为11月中下旬至3月中旬，同时相伴着雨季的到来，在这4个月的时刻里，气温较低，月平均气温超过10℃，日最低气温有的低达-7℃以下，为了能确保工程达到业主承若的要求，我们特加大了对冬季施工的要求。在冬季施工过程中，受阻碍最大的是混凝土工程，因此在本方案中重点对混凝土工程的质量操纵进行加大。5.8.1.2夏季施工特点混凝土夏季施工最明显的特点是环境温度低，相对温度小，以及可能遇到暴冷、暴雪等不利气候因素。这些将对新拌以及硬化后的混凝土的性质产生不利阻碍。1）在低温下拌合和浇灌混凝土，要得到所需要的坍落度，必须减少单位用水量。由于混凝土硬化过程中，大约只有水泥重量20%的水是水化所必须的。余外的水在混凝土中形成孔隙和渗水通道，降低了混凝土的强度、抗渗、耐久性和容易显现冰冻。2）除单位用水量增加使强度降低外，在低温下，混凝土早期强度增长较慢，混凝土专门容易冻结，养护不易充分，混凝土早期脱水，往往也是强度降低的缘故之一。3）温度一低，水泥水化反应减慢，混凝土凝聚较慢，施工操作时刻变长，容易显现水的离析等质量咨询题。5.8.2雨期施工5.8.2.1施工部署在雨期要紧分项分部施工项目为钢筋工程、模板工程、混凝土工程等。为确保雨期施工的顺利进行，成立防雨期施工指挥小组负责雨期现场防雨工作。5.8.2.2施工预备1）工程开工时，对地面进行硬化处理，既保证了雨期施工道路的畅通，又防止了尘土、泥砂被带出场外。2）在雨季来监前，项目经理部组织各部门负责人对现场进行一次全面检查和修理，作好一切防护预备。3）现场外架基础应牢固稳固，脚手架、塔吊等作好避雷工作。可利用建筑物自身的避雷设施，接地电阻要符合要求。4）对现场临水、临电设施进行检查，需加固的及时加固，作到箱、门、盖、防雨罩、漏电爱护等齐全。5）每天收听天气预报，对每天的工作做合理的安排和调整，作好充分防雨预备。6）塔吊、施工外架雨季前应进行一次加固。脚手架立杆支座必须牢固，外设排排水坡，保证排水良好，幸免积水浸泡，马道及斜爬梯等要设置防滑条。7）原材料的堆放和储存：①水泥存入专门的仓库，下面架空通风，保证仓库不漏、不潮。②砂石尽量集中堆放，四周设排水出路，堆底应当设水泥混凝土地面，防水污泥渗入。5.8.2.3雨期工程施工处理措施1）钢筋工程材料进场必须及时准确，防止钢筋长时刻堆积在现场而造成钢筋生锈。堆放时，钢筋下方必须垫木方，严禁直截了当与地面接触。2）模板工程凡集中堆放在露天的木模板，上面必须用铁皮或塑料布遮盖，下面必须用木方架空，以防长时刻雨淋而造成模板变形。3）混凝土工程浇