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文档简介
第页2024年车工实训工作总结范文_车工实训工作总结车工实训工作总结范文_车工实训工作总结1
实习目的:
1、简洁了解车床的工作原理及其工作方式;
2、学会正确的车床运用方法,并能正确运用一种工件加工方式。
车工打算学问:
一、车工平安学问
1、上班穿工作服,女生戴工作帽,并将长挽入帽内。
2、工作时必需精力集中,不准擅自离开机床。
3、工件和车刀需装夹坚固,以免工件和车刀飞出伤人。
4、工件旋转时,不准测量工件。
5、工件安装好后,三爪扳手必需顺手取下,以免不留意开动车床,以免扳手飞出伤人。
6、上班不准串岗,坚持各自工作岗位。
二、车工理论学问
1、车工:操作车床,在车床上加工机械产品的工人。
2、什么是车削:利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力,变更工件毛坯尺寸的大小和形态的一种冷加工车削方法。
3、车床的型号标准注释及说明
cw6140
车床特性:万能变通车床组型别代号表示最大加工直径的110表一般车床型
4、车床的组成部分:主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板三杆、床身、附件。
5、车床的维护和保养
①润滑油②检查机床是否完好③防砸④打扫卫生⑤关掉电源。
12、工作中不准用反车的方法来制动主轴回转。
13、加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时,应将切屑彻底清除及擦净冷却液。
加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时,应将切屑清除,彻底擦净导轨面并加油润滑。
14、作高速切削时,必需留意:
①切削钢件要有断屑装置。
②必需运用活顶尘
15、大型车床的工件重量转速,必需按运用说明书要求进行。
工作后仔细做到:
1、把溜板及尾座移到车床的.尾端位置上。
2、停车一个班以上,未加工完的大型工件,应用木块支承住。
实习资料:
一、基本学问:车削加工的原理与加工范围以及特点。
一般车床的基本结构、种类和用途。
车刀种类、结构与作用、车刀的简洁刃磨方法以及安装。
车削外圆、端面、沟槽、螺纹、锥面的方法。
工件的安装方法、车床主要附件的作用。
车削用量的概念及选择。
常用量具的正确运用方法,尺寸的检验。
车削的一般工艺学问。
车工平安技术。
二、基本技能:
正确独立操作车床、安装和运用常用刀具。
外圆端面、沟槽、螺纹和锥面等车削加工。
独立完成作业件。
实习结果:
车工的实习时间相对充裕了很多,因为支配了两天的时间来实习车工。我们加工的零件也有两个,一个是一个阶梯圆柱体,另一个是小型手把。除此而外,我们利用剩余的时间还各自都极尽想象力的加工一些小玩意,比如玲珑宝塔,葫芦,子弹等等。
总结体会:
车工是我实习的个工种,也是我练习时间最长,自我感觉驾驭程度最好的一个工种。
老师们好像很简便,因为他们除了简洁的介绍了一下车床的运用方法以外基本上就是在闲坐闲聊,间或出来帮忙看看我们的练习进度。再就是我们谁要是一个不细心把车刀给磨坏了,须要老师帮忙出来磨一下刀具。除此而外,基本上都是我们自我在探究在瞎摸在尽情的折腾。也不能说这样的折腾没有效果,终归我们都做出了那么多玲珑小巧又可爱的小玩意。这不能不说是我们的一个小胜利,因为没有差强人意的技术,这种小玩意即使做出来也不好看。
所以,车床上的工作,最讲究的是一个脑力劳动。我们学习的又是一般车床,一切的操作都是人为的限制,要想做出精致的工艺来,非有娴熟的技术和缜密的支配难以到达要求。它须要你再拿到一个须要加工零件的零件图时,不仅仅懂得支配先处理那块,后处理那里,还必需懂得在处理的时候两手、大脑、身体各个部位都要全身心地协调协作起来。真可谓是“牵一发而动全身”。并且,车床的工作当中留意事项相当的繁杂,更须要你有耐性有恒心有毅力。
车工实训工作总结范文_车工实训工作总结2
1、目的
巩固港口业务管理专业的主业学问,提高实际操作技能,丰富实际工作和社会阅历,驾驭操作技能,留意把书本上学到的港口业务管理专业的相关理论学问应用到工作实践中。用理论加深对实践的感性相识,用实践来验证理论学问的精确性,进取探求日常管理工作的本质与规律。
实习是每一个学生必需拥有的一段经验,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了许多在课堂上根本就学不到的学问,打开视野,增长见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。
2、实习单位及岗位介绍
中基船业有限公司是隶属于金海湾旗下的全资子公司,注册资本9.5亿元人民币,是一家以船舶制造为主的大型船舶工业企业。公司成立于20xx年10月9日,坐落于风景秀丽的浙江岱山江南山,具有紧邻国际航线和上海国际航运中心洋山港区、港域开阔、防浪避风条件好、深水岸线等幻想条件和优势。雄厚的资金实力,突出的人力资源,实实在在的一线实习,有利于我理论联系实践,真正学以致用。
我在中基的岗位是行车操作。一方面由于我在学校有过这方面培训;另外,我也剧烈要求在一线实习。行车也叫天车,是在车间上部按固定轨道行走的起重机。行车操作的其实是一项简洁枯燥的工作,但由于其作用对象往往是重型钢材,属于高危行业。平安操作是行车操作的核心,须要行车工遵守操作规程、细心谨慎。
3、实习资料及过程:
在中基,我实习了半年,能够说,收获非常大。
(1)第一、二周:属于适应的阶段
基于公司对新员工的要求及行车操作的特别性,在这两周里,公司对我们进行了简洁集中的培训,加深了我们对中基的相识和操作规程的了解。“平安第一,预防为主”是培训中提到的最多的一句话。我们从事的是一个高危职业,所以人生平安是最重要的'。在培训中我们了解到了许多关于平安方面的学问,比如相关的平安生产法,各种相关的国家标准,行业标准;从业人员的权利和义务,比如知情权和拒绝违章指挥权等;生产经营单位的主要负责人要履行的职责,比如建立、健全本单位平安生产职责制;各种工种要严格遵守的作业程序和操作规范,比如明火作业的审批程序;修船作业平安技术要求与标准,比如脚手架搭设的操作规程和各种技术指标;另外还了解了一些关于防台的学问。
车工实训工作总结范文_车工实训工作总结3
经过一个学期的车工实训,使我懂得了许多关于车床加工方面的学问。我已经基本驾驭了一些基本工件的加工方法,下头由我来向老师介绍一下我这学期学到的学问,我将以加工一个m20螺纹为例讲出它的加工方法和所留意的事项。
我以ca6140车为例,要想加工螺纹,在加工螺纹前要先车一个m20的外圆。因为最终车出来的螺纹直径要求是m20,在加工过成中我们要把外圆车的比m20要小0.2—0.3,也就是说我车出来外圆的直径最终应当是19.7或是19.8。在那里我假设我现有的棒料直径为m30。
此刻我起先进行加工,首先我把棒料放到车床的卡盘上加紧,在刀架上把外圆车刀上好,第1部起先车外圆,把车床的转速调到450转每分钟,转动大拖板和中拖板使车刀轻轻的挨到棒料的端面上(车刀只是轻轻的遇到了棒料不能使刀和棒料有过大的.接触)然后大拖板进给1—2mm运用中拖板进给车出一个和棒料外圆垂直的端面,接着对刀使刀和料的外圆向碰,大拖板退刀到料外,然后起先车外圆在那里我将对料车4刀头三倒粗车第4刀精车。第一刀中拖板进刀,进刀的尺寸约3mm。在加工到幻想长度后大拖板退刀但中拖板不动,其次、三刀和第一刀一样进3mm,最终一刀精车此刻料离预定值还有1.2或1.3,在切这刀时要加上偏差(在那里我对自我的要求是0+0.0—0.02)0.02。
经过上头的加工我已经把原料加工成了外圆为m19.7的料了,下一部我要做的是在m20—30之间的地方用切断刀在20的上头紧挨着30的地方切一个槽,槽的宽度在5—8mm之间,深度为6.4mm(因为我要车的螺纹的螺距是2.5的由公式可算出中拖板的进给量为3.2mm,实际切入为6.4)。切槽时应留意的是切到指定宽度和深度后要对槽进行清根。
以上打算工作都做完了。最终我要对螺纹进行加工了,那里我应的正反转切削发这中方法在加工时大拖板上的压和开关是闭合的特点是当卡盘正转时大拖板进刀反转时退刀。经过对车床刀的进给进行调整后。将螺纹刀对到料上使卡盘正转使刀在料上划出一道印用游标卡尺测量看是不是2
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