数控机床加工技术知识(第2版)-第8章电火花机床与编程

数控机床加工技术知识(第2版)-第8章电火花机床与编程目录CONTENCT引言电火花机床的基本原理电火花机床的种类和应用电火花加工编程技术电火花机床的维护与保养电火花加工技术的发展趋势01引言电火花机床电火花编程主题概述电火花机床是一种特种加工机床，主要用于加工高硬度、高强度、高韧性等难加工材料。电火花编程是电火花加工过程中的重要环节，通过编程控制电极的路径和加工参数，实现高效、高精度的加工。电火花机床能够加工高硬度、高强度、高韧性等难加工材料，解决了传统机械加工无法解决的问题。通过电火花编程控制电极的路径和加工参数，可以实现高效、高精度的加工，提高生产效率和产品质量。电火花机床与编程的重要性提高加工效率和精度解决难加工材料问题02电火花机床的基本原理放电间隙放电条件放电过程电火花放电时，电极间距离非常小，一般在0.01~0.1mm之间。在一定的电压和电流下，电极间的气体被击穿，形成放电通道。在放电通道中，电子和正离子相互碰撞，产生大量的热能，使电极材料熔化、汽化。电火花放电现象80%80%100%电火花机床的工作原理电火花机床通过将电能转化为热能，对工件进行加工。在加工过程中，工件和工具电极之间产生电火花放电，放电产生的热量使工件材料熔化、汽化，形成切削去除。由于电火花放电产生的热量较小，不会引起工具电极的明显热变形，因此加工精度较高。工作原理加工过程加工特点01020304加工范围广加工精度高适用性强加工效率高电火花机床的特点电火花机床可以在加工过程中进行在线检测和监控，方便对加工过程进行调整和控制。由于电火花放电产生的热量较小，不会引起工具电极的明显热变形，因此加工精度较高。电火花机床可以加工各种硬、脆、软等材料，特别适合加工复杂型腔和模具。电火花机床可以通过调整放电参数和加工条件，实现高效加工。03电火花机床的种类和应用数控电火花成型机主要用于加工各种复杂形状的模具和零件，如精密注塑模、压铸模等。它通过电火花放电腐蚀金属材料来实现加工，具有加工精度高、表面质量好、加工效率高等特点。数控电火花成型机通常采用计算机数控系统进行控制，可实现自动化加工。数控电火花成型机010203数控电火花线切割机主要用于加工各种形状的金属零件，如精密冲压模、刀具等。它通过电火花放电将金属材料切割成所需形状，具有加工精度高、表面质量好、加工效率高等特点。数控电火花线切割机通常采用计算机数控系统进行控制，可实现自动化加工。数控电火花线切割机多轴联动电火花加工中心是一种高精度、高效率的加工设备，可实现多轴联动控制和复杂形状的加工。它通过多个轴的联动，能够实现复杂的三维曲面加工，广泛应用于航空、航天、汽车等领域的难加工材料和复杂零件的加工。多轴联动电火花加工中心通常采用计算机数控系统进行控制，可实现自动化加工。多轴联动电火花加工中心模具制造精密零件加工难加工材料加工电火花机床的应用领域电火花机床能够实现高精度、高质量的零件加工，如刀具、量具、夹具等。对于一些难加工的材料，如硬质合金、不锈钢等，电火花机床也能够实现高效加工。电火花机床广泛应用于各种模具的制造和加工，如注塑模、压铸模、冲压模等。04电火花加工编程技术

电火花加工编程的基本概念加工过程电火花加工是一种基于电腐蚀原理的加工方法，通过工具电极和工件之间的放电腐蚀去除材料。编程目的电火花加工编程的目的是将设计图纸转化为机床可执行的加工指令，实现高效、高精度的加工。加工特点电火花加工具有加工范围广、适应性强、加工精度高等特点，尤其适合于复杂型面、精密模具和难加工材料的加工。类似于数控铣床的编程语言，用于描述电极和工件的相对运动轨迹。G代码M代码其他专用语言用于控制机床的辅助动作，如冷却液的开关、主轴的启停等。针对不同的电火花机床，可能存在一些专用编程语言或软件，如HF软件等。030201电火花加工编程语言加工前准备编程流程程序调试加工实施电火花加工编程实例确定加工工艺参数，如电极材料、放电间隙、工作液等。根据工件图纸，确定加工路径和电极运动轨迹，编写加工程序。在模拟机床上进行程序调试，检查是否存在错误或优化空间。将调试好的程序传输到实际机床，进行加工实施。05电火花机床的维护与保养检查机床外观是否完好，各部件连接是否紧固，润滑系统是否正常工作。每日检查保持机床的清洁，定期清理灰尘和切削屑，防止对机床精度和使用寿命造成影响。清洁保养在开机后检查机床各轴的移动是否正常，确保无异常声响和振动。运行检查电火花机床的日常维护定期检查润滑系统，补充或更换润滑油，确保机床运动部件的良好润滑。润滑系统保养定期对机床进行精度检测和调整，确保加工精度符合要求。精度检测与调整检查电气元件是否有异常，清理电气柜内的灰尘，保持电气系统的良好工作状态。电气系统保养电火花机床的定期保养加工精度异常检查机床几何精度和定位精度是否正常，调整相关参数或更换磨损部件。轴运动故障检查轴电机、丝杠、导轨等运动部件是否正常，润滑是否良好，如有需要更换损坏部件。电气故障检查电气元件是否正常，线路连接是否牢固，如有故障及时更换损坏元件或修复线路。电火花机床的常见故障及排除方法06电火花加工技术的发展趋势通过改进电火花加工的放电控制技术，提高放电间隙的精度，从而提高加工精度。加工精度采用新型的电极材料和加工液，提高电极的损耗率和加工效率。加工效率高精度、高效率加工技术能够加工更小的尺寸和更精细的细节，满足微小零件的加工需求。微小零件加工通过改进微小电极的制作技术和放电控制技