数控编程与加工技术模拟试题

数控编程与加工技术模拟试题〔1〕一、选择题〔每题1分，共10分〕1.ISO标准规定绝对尺寸方式的指令为〔〕。(A)G90(B)G91(C)G92(D)G982.加工程序段的结束局部常用〔〕表示。(A)M02(B)M30(C)M00(D)LF3.在现代数控系统中系统都有子程序功能，并且子程序〔〕嵌套。〔A〕只能有一层〔B〕可以有限层〔C〕可以无限层〔D〕不能4.刀具远离工件的运动方向为坐标的〔〕方向。(A)左(B)右(C)正(D)负5.数控系统常用的两种插补功能是〔〕。(A)直线插补和圆弧插补(B)直线插补和抛物线插补(C)抛物线插补和圆弧插补(D)螺旋线插补和抛物线插补6.脉冲当量是数控机床数控轴的位移量最小设定单位，在以下脉冲当量中如果选用〔〕，那么数控机床的加工精度最高。(A)0.001mm/脉冲(B)0.1mm/脉冲(C)0.005mm/脉冲(D)0.01mm/脉冲7.滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是〔〕。(A)减少摩擦力矩(B)提高使用寿命(C)提高反向传动精度(D)增大驱动力矩8.测量反应装置的作用是为了〔〕。(A)提高机床的定位精度(B)提高机床的使用寿命(C)提高机床的平安性(D)提高机床的灵活性9.数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标系方向，编写程序时，采用〔〕的原那么编写程序。(A)刀具固定不动，工件移动(B)工件固定不动，刀具移动(C)由机床运动方式定(D)A或B10.数控机床的数控装置包括〔〕。(A)控制介质和光电阅读机(B)伺服电机和驱动系统(C)信息处理和输入输出装置(D)位移、速度检测装置和反应系统

二、填空题〔每题1分，共20分〕1、工件上用于定位的外表，是确定工件的依据，称为。2、用压板夹紧工件时，螺栓应尽量工件；压板的数目一般不少于块。3、切削用量中对切削温度影响最大的是，其次是，而影响最小。4、为了降低切削温度，目前采用的主要方法是切削时冲注切削液。切削液的作用包括、、和清洗作用。5、铣削过程中所选用的切削用量称为铣削用量，铣削用量包括铣削宽度、铣削深度、、进给量。6、钻孔使用冷却润滑时，必须在后，再开始浇注。7、铣刀的分类方法很多，假设按铣刀的结构分类，可分为整体铣刀、镶齿铣刀和铣刀。8、切削液的种类很多，按其性质，可分为三大类：水溶液、、切削油。9、一般机床夹具主要由定位元件、_______、_______、_______等四个局部组成。根据需要夹具还可以含有其它组成局部，如分度装置、传动装置等。10、采用布置恰当的六个支承点来消除工件六个自由度的方法，称为_______。三、判断题〔每题1分，共10分〕1、用高速钢端铣刀铣削沟槽，假设发现切屑变蓝色亦不影响刀具寿命。〔〕2、在CNC铣床上直接以钻头钻孔，不会有扩孔现象。〔〕3、以面铣刀铣削平面时，宜尽量使切屑飞向床柱。〔〕4、端铣刀可用来铣削平面、侧面和阶梯面。〔〕5、除两刃式端铣刀外，一般端铣刀端面中心无切削作用。〔〕6、铸铁粗胚工件宜防止采用逆铣法，以免铣刀经常切削到黑皮。〔〕7、铣削工件时，假设面铣刀由原路径退回，宜先提刀。〔〕8、以端铣刀铣削工件侧面，假设先逆铣削再经顺铣削那么可改善切削面之外表粗糙度。〔〕9、假设铣削面愈大，那么采用之铣削速度应愈快。〔〕10、一般铣削时，假设工件材质愈硬，那么铣削速度应愈小。〔〕四、简答题〔每题6分，此题共30分〕1、数控机床由哪几局部组成？

2、数控机床伺服系统按控制方式分为几类？各有何特点？

3、确定铣刀进给路线时，应考虑哪些因素

•

什么是数控机床的定位精度和重复定位精度？

5、何谓对刀点？对刀点的选取对编程有何影响？

五、编程题〔每题15分,共30分〕1、

2、如图所示的槽形零件，其毛坯为四周已加工的铝锭〔厚为20mm〕，槽宽6mm，槽深2mm。试编写该槽形零件加工程序。

试卷一答案一、选择1、A2、B3、B4、C5、A6、A7、C8、C9、B10、D二、填空•

位置、定向基准2.靠近、两3.切削速度、进给量、切削深度；4.冷却作用、润滑作用、防锈作用；5.铣削速度；6.钻锋吃入金属；7.机械夹固式；8.乳化液；9.夹紧元件、对刀元件、夹具体；10.六点定位；三、判断1×；2×；3√；4√；5√；6√；7√；8√；9×；10√四、简答•

数控铣床一般由控制介质、数控装置、伺服系统、机床本体四局部组成。数控装置的作用是把控制介质、数控装置、伺服系统、机床本体四局部组成。2、分为：开环系统、半闭环系统、全闭环系统。开环系统不需要位置和速度检测功能的控制系统，一般采用步进电机作为驱动元件。因此控制简单、价格低廉、精度低，可靠性和稳定性难以保障。半闭环系统位置和速度检测元件一般是安装在伺服电机的非输出轴端上，稳定性相对较好，调试、维修简单，精度比拟高。全闭环系统位置和速度检测元件一般是安装在机床工作台或某些部件上，精度和稳定性高，但调试、维修较麻烦。3、进给路线包括平面内进给和深度进给两局部路线。对平面内进给，对外轮廓从切线方向切入，对凹轮廓从圆弧切入。在两轴联动的数控铣床上，对铣削平面槽行凸轮，深度进给有两种方法：一种方法是在xy或(yz)平面内来回铣削逐渐进刀到既定深度；另一种方法是先打一个工艺孔，然后从工艺孔进刀既定深度。4、定位精度：视机床规格选择每20mm、50mm或100mm的间距，用数据输入法作正向和反向快速移动定位，测出实际值和指令值的离差。为了反映屡次定位中的全部误差，国际标准化组织规定每一个定位点进行5次数据测量，计算出均方根值和平均离差±3ó。定位精度是一条由各定位点平均值连贯起来有平均离差±3ó构成的定位点离散误差带。重复定位精度：在靠近被测坐标轴行程的中点及两端选择任意两个位置，每个位置用数据输入方式进行快速定位，在相同的条件下重复7次，测得停止位置的实际值与指令值的差值并计算标准偏差，取最大标准偏差的二分之一，加上正负号即为该点的重复定位精度。取每个轴的三个位置中最大的标准偏差的二分之一，加上正负号即为该坐标轴的重复定位精度。5、对刀点是指数控加工时，刀具相对工件运动的起点。这个起点也是编程时程序的起点。对刀点选取合理，便于数学处理和编程简单；在机床上容易找正；加工过程中便于检查及引起的加工误差小。五、略数控编程与加工技术模拟试题〔2〕

一、选择题〔每题1分，共10分〕1.机械零件的真实大小是以图样上的〔〕为依据。〔A〕比例〔B〕公差范围〔C〕技术要求〔D〕尺寸数值2.采用固定循环编程，可以〔〕。〔A〕加快切削速度，提高加工质量〔B〕缩短程序的长度，减少程序所占内存〔C〕减少换刀次数，提高切削速度〔D〕减少吃刀深度，保证加工质量3.夹紧力的方向应尽量垂直于主要定位基准面，同时应尽量与〔〕方向一致。〔A〕退刀〔B〕振动〔C〕换刀〔D〕切削4.HRC表示〔〕〔A〕布氏硬度〔B〕洛氏硬度〔C〕维氏硬度〔D〕硬度5.机床夹具，按〔〕分类，可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等。〔A〕专门化程度〔B〕驱动夹具工作的动力源〔C〕夹紧方式〔D〕使用机床类型6.夹紧力的作用点应尽量落在工件刚性好的部位，同时应尽量靠近〔〕。〔A〕进刀点〔B〕退刀点〔C〕非加工面〔D〕加工面7.G92的作用是〔〕。〔A〕设定刀具的长度补偿值〔B〕设定工件坐标系〔C〕设定机床坐标系〔D〕增量坐标编程8.编制零件机械加工工艺规程，编制生产方案和进行本钱核算的根本单元是〔〕。〔A〕工位〔B〕工序〔C〕工步〔D〕安装9.以下形位公差中属于位置公差的是〔〕。〔A〕平面度〔B〕圆度〔C〕对称度〔D〕圆柱度10.数控机床加工过程中，发现刀具突然损坏，应首先采取的措施是〔〕。〔A〕关闭机床电源〔B〕关闭数控系统电源〔C〕速按暂停键〔D〕速按急停键二、填空题〔每题2分，共20分〕1、铣削过程中所选用的切削用量称为铣削用量，铣削用量包括铣削宽度、铣削深度、、进给量。2、钻孔使用冷却润滑时，必须在后，再开始浇注。3、铣刀的分类方法很多，假设按铣刀的结构分类，可分为整体铣刀、镶齿铣刀和铣刀。4、切削液的种类很多，按其性质，可分为三大类：水溶液、、切削油。5、在精铣垂直面时，基准面应贴紧钳口，圆棒应放在活动钳口处。6、当金属切削刀具的刃倾角为负值时，刃尖位于主刀刃的最高点，切屑排出时流向工件外表。7、切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称为。8、工件材料的强度和硬度较低时，前角可以选得些；强度和硬度较高时，前角选得些。9、刀具切削局部的材料应具备如下性能；高的硬度、、、、。10、常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、、四种。三、判断题〔每题1分，共10分〕1、条件相同之状况下，钻孔之主轴每分钟转数较铰孔高。〔〕2、使用端铣刀侧铣削时，铣削深度愈深，效果愈佳。〔〕3、铣削时所使用之切削液需加于铣削位置上。〔〕4、铣削夹持在虎钳中的正六面体的第六面时，可不需再使用角尺校准垂直度。〔〕5、在铣床上钻孔时，其主轴每分钟转数只与钻头的材质或大小有关。〔〕6、铣削两面平行之工件时，不宜以平行块垫之。〔〕7、使用面铣刀铣削时，假设产生振动，应考虑减少进刀深度。〔〕8、以虎钳夹持铣削正六面体工件，其加工顺序不会影响成品精度。〔〕9、利用小钻头钻削工件时，钻头之折断与主轴每分钟转数无关。〔〕10、工作图标注之尺寸为5200.04，假设检查工件此部位尺寸为52.03，那么该部位尺寸为不合格。〔〕四、简答题〔每题6分，此题共30分〕1、数控铣削加工时进刀﹑退刀方式有那些？2.数控加工对刀具有何要求？与普通机床加工比拟有哪些主要区别？3.数控机床加工的特点是什么？4.什么是数控车床加工的恒切削速度功能？用哪一组指令进行恒切削速度控制？5.进给伺服系统的作用是什么？进给伺服系统的技术要求有哪些?五、编程题〔每题15分,共30分〕1、加工如下图的零件，毛坯直径为Φ65mm、长为135mm，材料为45钢。

2、

试卷二答案一、选择1、D2、B3、D4、B5、A6、D7、B8、B9、C10、D二、填空1.铣削速度；2.钻锋吃入金属；3.机械夹固式；4.乳化液；5.固定；6.待加工；7.切削力；8大、小；9.足够的强度和韧性、高的耐耐磨性、高的耐热性、良好的工艺性；10.高速钢、硬质合金钢；三、判断1√；2×；3√；4×；5×；6√；7√；8×；9×；10√四、简答1、退刀的方式主要有以下这些：〔1〕

沿坐标轴的Z轴方向直接进行进刀、退刀〔2〕

沿给定的矢量方向进行进刀或退刀〔3〕

沿曲面的切矢方向以直线进刀或退刀〔4〕沿曲面的法矢方向进刀或退刀〔5〕沿圆弧段方向进刀或退刀〔6〕沿螺旋线或斜线进刀方式另外：对于加工精度要求很高的型面加工来说，应选择沿曲面的切矢方向或沿圆弧方向进刀、退刀方式，这样不会在工件进刀或退刀处留下驻刀痕迹而影响工件的外表加工质量。2、数控加工对刀具有以下要求：〔1〕在刀具性能方面：①强度高；②精度高；③切削速度和进给速度高；④可靠性好；⑤耐用度高；⑥断屑及排屑性能好；〔2〕在刀具材料方面：①有较高的硬度和耐磨性；②较高的耐热性；③足够强度和韧性；④较好的导热性；⑤良好的工艺性；⑥较好的经济性。与普通机床加工刀具的区别：①切削局部的几何参数的区别；②要比普通车床加工所用刀具具有更高的耐用度；③可快速调整和更换。3、〔1〕自动化程度高〔2〕加工的零件一致性好，质量稳定〔3〕便于产品研制〔4〕生产效率高〔5〕便于计算机辅助制造〔6〕加工本钱高〔7〕适于批量生产4、在加工一个工件时，使刀具的切削速度保持不变，数控系统根据刀尖所在的X坐标值，作为工件的直径来计算主轴转速。G96：接通恒线速度控制指令。G97：取消恒线速度控制指令。5、数控机床的进给伺服是一种位置随动系统，它的作用是快速、准确地执行由数控系统发出的运动命令，精确地控制机床进给传动链的坐标运动。数控机床对进给伺服系统有以下几点要求：〔1〕进给伺服系统要具有快速性的特点，从零速到设定速度的时间小于200ms〔2〕进给伺服系统要具有较宽的调速范围，以适合不同零件、不同工艺的要求。〔3〕进给伺服系统要具有较强的过载能力，在低速切削时保持恒转矩，无爬行现象。〔4〕进给伺服系统精度一般为1um或0.1um。〔5〕进给伺服系统要具有高可靠性。五、略数控编程与加工技术模拟试题〔3〕•

选择题(每题1分，共10分)1、数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿，可沿假设的刀尖方向，在刀尖半径值上，附加一个刀具偏移量，这称为。•

刀具位置补偿；B、刀具半径补偿；C、刀具长度补偿2、G00的指令移动速度值是。A、机床参数指定；B、数控程序指定；C、操作面板指定3、套的加工方法是：孔径较小的套一般采用方法，孔径较大的套一般采用方法。A、钻、铰；B、钻、半精镗、精镗；C、钻、扩、铰；D、钻、精镗4、数控机床的检测反应装置的作用是：将其准确测得的数据迅速反应给数控装置，以便与加工程序给定的指令值进行比拟和处理。A、直线位移；B、角位移或直线位移；C、角位移；D、直线位移和角位移5、在“机床锁定”〔FEEDHOLD〕方式下，进行自动运行，功能被锁定。A、进给；B、刀架转位；C、主轴6、标准麻花钻的锋角为。A、118°；B、35°～40°；C、50°～55°7、硬质合金材料的硬度较高，耐磨性好，耐热性高，能耐的高温。A、500℃～700℃；B、800℃～1000℃；C、8、一面两销定位中所用的定位销为。A、圆柱销；B、圆锥销；C、菱形销9、全闭环伺服系统与半闭环伺服系统的区别取决于运动部件上的。A、执行机构；B、反应信号；C、检测元件10、数控机床每次接通电源后在运行前首先应做的是。A、给机床各局部加润滑油；B、检查刀具安装是否正确；C、机床各坐标轴回参考点；D、工件是否安装正确二、填空题〔每题2分，共20分〕1、工件在装夹过程中产生的误差称为装夹误差、误差及误差。2、铣削过程中所选用的切削用量称为铣削用量，铣削用量包括铣削宽度、铣削深度、进给量。3、拉刀是一种、的多刃刀具。其使用寿命，结构，制造本钱。4、按划线钻孔时，为防止钻孔位置超差，应把钻头横刃，使其定心良好，或者在孔中心先钻一定位小孔。5、车削细长轴的车刀角和角较大,以使切削轻快,减小径向振动和弯曲变形。6、短圆柱销可限制个自由度。长圆柱销可限制个自由度。菱形销可限制个自由度。圆锥销一般只能限止个自由度。窄V形块限止个自由度。长V形块限止个自由度。7、精加工时,后角取值,粗加工时,后角取值。8、工件的某个自由度被限制称过定位。9、工件定位时，用合理分布的六个支承点与工件的相接触来限制工件的，使工件的，称“六点定那么”。10、影响刀具寿命的主要因素有；工件材料、、。三、判断题〔每题1分，共10分〕1、铣床主轴的转速越高，那么铣削速度越大。〔〕2、编制数控加工程序时一般以机床坐标系作为编程的坐标系。〔〕3、机床参考点是数控机床上固有的机械原点，该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。〔〕4、因为毛坯外表的重复定位精度差，所以粗基准一般只能使用一次。〔〕5、外表粗糙度高度参数Ra值愈大，表示外表粗糙度要求愈高；Ra值愈小，表示外表粗糙度要求愈低。〔〕6、标准麻花钻的横刃斜角为50°～55°。〔〕7、数控机床的位移检测装置主要有直线型和旋转型。〔〕8、根本型群钻是群钻的一种，即在标准麻花钻的根底上进行修磨，形成“六尖一七刃的结构特征。〔〕9、数控加工程序是由假设干程序段组成，而且一般常采用可变程序进行编程。〔〕10、只需根据零件图样进行编程，而不必考虑是刀具运动还是工件运动。〔〕

四、简答题〔每题6分，共30分〕1.数控加工对夹具有何要求？如何选择数控车床夹具？2可编程控制器〔PLC〕的作用是什么，数控机床中PLC的分类？

3.提高CNC系统的可靠性应采用哪些主要措施？

4.在数控机床上按“工序集中”原那么组织加工有何优点？5.数控加工对刀具有哪些要求？五、编程题〔每题15分，共30分〕1、在数控车床上精加工图示零件的外轮廓〔不含端面〕。请编制加工程序。要求：〔1〕数控车床的分辩率为0.01mm；〔2〕在给定工件坐标系内采用绝对尺寸编程；〔3〕图示刀尖位置为程序的起点和终点。切入点为锥面的延长线上，其Z坐标值为152。〔4〕进给速度50mm/min，主轴转速700r/min。2、毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图3-23所示的槽，工件材料为45钢。

试卷三答案•

选择1、B；2、A；3、C;4、B；5A；6A；7、A；8、C；9C；10C；二、填空1、基准位移；基准不符2、铣削速度3.高生产率高精度长复杂高4、磨短5.前主偏6、2423247、较大较小8.重复9、定位基准、六个自由度、位置完全确定10、刀具材料；刀具的几何参数；切削用量三、判断1、×；2、×；3、√；4、√；5、×；6、√；7、√；8、×；9、√；10、√；四、简答1、〔1〕数控加工对夹具的要求是：首先应具有可靠的夹紧力，以防止工件在加工过程中松动，其次应具有较高的定位精度，并便于迅速方便的装、拆工件。〔2〕数控车床夹具选择：三爪卡盘、四爪单动卡盘夹具要根据加工工件的类行来选择，轴类工件的夹具有三爪卡盘、四爪单动卡盘、自动夹紧拨动卡盘、拨齿、顶尖、三爪拨动卡盘等。盘类工件的夹具有可调式卡爪和速度可调卡盘。2、作用：〔1〕操作面板的控制〔2〕机床开关量信号的控制〔3〕输出信号的控制〔4〕伺服控制〔5〕报警处理控制〔6〕磁盘驱动装置控制〔7〕转换控制数控机床使用的PLC主要有两类：内装型和独立型。3、〔1〕严格遵循操作规程〔2〕对输入装置定期维护〔3〕防止数控装置过热〔4〕经常检测电网电压〔5〕防止灰尘进入数控系统〔6〕存储器用电池定期检查和更换〔7〕如数控系统长期不用时应有适当的维护。4、工序集中就是将工件的加工集中在少数几道工序内完成，每道工序的加工内容较多。这样减少了机床数量、操作工人数和点地面积，一次装夹后加工较多外表，不仅保证了各个加工外表之间的相互位置精度，同时还减少工序间的的工件运输量和装夹工件的辅助时间。5、〔1〕在刀具性能方面：①、强度高．②、精度高．③、切削速度和进给速度高．④、可靠性好．⑤、耐用度高⑥、断屑及排屑性能好；〔2〕在刀具材料方面：①、有较高的硬度和耐磨性；②、较高的耐热性；③、足够的强度和韧性；④、较好的导热性；⑤、良好的工艺性；⑥、较好的经济性。五、略数控编程与加工技术模拟试题〔4〕

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选择题〔每题1分，共10分〕1、一般而言，手动单节操作一次可输入〔〕。A、许多；B、3；C、2；D、1.单节2、CNC铣床假设无原点自动记忆装置，在开机后的第一步骤宜先执行〔〕。A、机械原点复归；B、编辑程序；C、执行加工程序；D、检查程序。3、程序设计时，一般都假设〔〕。A、刀具不开工件移动；B、工件不动刀具移动；C、工件与刀具皆不移动；D、工件与刀具皆移动。4、面板上按键之功能为〔〕。A、显示坐标；B、显示参数；C、设定资料；D、程序输入。5、执行程序铣削工件前，不宜将刀具移至〔〕。A、机械原点；B、程序原点；C、相对坐标原点；D、刀具起点6、执行程序终了之单节M02，再执行程序之操作方法为〔〕。A、按启动按钮；B、按紧急停止按钮，再按启动按钮；C、按重置(RESET)按钮，再按启动按钮；D、启动按钮连续按两次。7、按钮是用于显示〔〕。A、坐标；B、参数；C、补正值；D、侦错。8、CNC铣床，执行自动(AUTO)操作时，程序中F值，可配合以下旋钮〔〕。A、FEEDOVERRIDE；B、RAPIDOVERRIDE；C、电压负载表(LOAD)；D、SPINDLEOVERRIDE。9、以下操作键，何者不是编辑程序时之功能键〔〕。A、POS；B、ALTER；C、DELETE；D、INSERT。10、执行程序M01指令，应配合操作面板之〔〕之开关。A、“／”SLASH；B、OPTIONSTOP；C、COOLANT；D、DRYRUN二、填空题〔每题2分，共20分〕1.切削用量是切削加工过程中、和的总称。2.在编程中，为使程序简洁，减少出错几率，提高编程工作的效率，总是希望以________的程序段实现对零件的加工。3.按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于______________。4.数控机床配置自动测量系统可以测量工件的坐标系、工件的位置度以及___________。5.非模态代码是指______________________________。6.选择粗加工切削用量时，首先应选择尽可能大的_______________，以减少走刀次数。7.程序编制后首件试切的作用是__________________________________________________。8.脉冲当量是__________________________________________________________。9.对刀时，必须把刀具移动到______________。10.FANUC系统的孔加工循环功能加工底面光滑的沉孔时，可以采用_________指令。三、判断题〔每题1分，共10分〕1、数控机床只适用于零件的批量小、形状复杂、经常改型且精度高的场合。〔〕2、数控机床与其它机床一样，当被加工的工件改变时，需要重新调整机床。〔〕3、对于点位控制，进给运动从某一位置到另一个给定位置的进程进行加工。〔〕4、一个程序中每个程序段的长短不一样称为可变程序段。〔〕5、高温下，刀具切削局部必须具有足够的硬度，这种在高温下仍具有硬度的性质称为红硬性。〔〕6、由一套预制的标准元件及部件，按照工件的加工要求拼装组合而成的夹具，称为组合夹具。〔〕7、粗加工时，限制进给量提高的主要因素是切削力；精加工时，限制进给量提高的主要因素是外表粗糙度。〔〕8、用键槽铣刀和立铣刀铣封闭式沟槽时，均不需事先钻好落刀孔。〔〕9、高速钢与硬质合金相比，具有硬度较高，红硬性和耐磨性较好等优点。〔〕10、两轴联动坐标数控机床只能加工平面零件轮廓，曲面轮廓零件必须是三轴坐标联动的数控机床。〔〕

四、简答题〔每题6分，共30分〕1、刀具补偿的作用是什么？2、数控机床程序编制的方法有哪些种类？各有何特点？3、什么是顺铣？什么是逆铣？数控机床的顺铣和逆铣各有什么特点？4、什么叫两轴半控制加工和三轴控制加工？它们各适用于何种加工场合？5、数控加工技术的开展方向？五、编程题〔每题15分，共30分〕用外径粗加工复合循环编制图所示零件的加工程序：要求循环起始点在A(46，3)，切削深度为1.5mm〔半径量〕。退刀量为1mm，X方向精加工余量为0.4mm，Z方向精加工余量为0.1mm，其中点划线局部为工件毛坯。2、毛坯为120㎜×60㎜×10㎜板材，5㎜深的外轮廓已粗加工过，周边留2㎜余量，要求加工出如图2-24所示的外轮廓及φ20㎜的孔。工件材料为铝。试卷四答案一、选择1、D；2、A；3、B；4、A；5、C；6、C；7、C；8、A；9、A；10、B二、填空1、切削速度、切削深度、进给量2、最少；3、轮廓控制；4、尺寸精度；5、只在写有该代码的程序段中有效；6、背吃刀量；7、检验程序单或控制介质的正确性，并检验是否满足加工精度要求；8、脉冲当量乘以进给传动机构的传动比就是机床部件位移量；9、机床坐标原点；10、G84三、判断1、×；2、×；3、×；4、×；5、√；6、√；7、√；8、×；9、×；10、×；四、简答1、刀具长度补偿可以刀具长度补偿及位置补偿。利用刀具半径补偿：用同一程序、同一尺寸的刀具进行粗精加工；直接用零件轮廓编程，防止计算刀心轨迹；刀具磨损、重磨、换刀而引起直径改变后，不必修改程序，只需在刀具参数设置状态输入刀具半径改变的数值；利用刀具补偿功能，可利用同一个程序，加工同一个公称尺寸的内、外两个型面。2、方法有两种：手工编程和自动编程。手工编程主要由人工来完成数控编程各个阶段的工作。适合被加工零件形状不太复杂和程序较短的工件。自动编程是除拟订工艺方案由人完成外，其余的工作均由计算机自动完成数控编程各个阶段的工作。适合零件形状复杂和程序较长的工件。3、〔1〕顺铣:切削力F的水平分力Fx的方向与进给方向的f相同,这种铣削方式.〔2〕逆铣:切削力F的水平分力Fx的方向与进给方向的f相反,这种铣削方式顺铣特点:①易产生窜动,需要加顺铣机构.②加工外表质量比逆铣高.逆铣特点:①工作稳定性高,不需逆铣机构②加工外表质量比顺铣低4、〔1〕两坐标联动的三坐标行切法加工X、Y、Z三轴中任意二轴作联动插补，第三轴做单独的周期进刀，称为二轴半坐标联动。常在曲率变化不大及精度要求不高的粗加工中使用。〔2〕三坐标联动加工X、Y、Z三轴可同时插补联动。常用于复杂空间曲面的精确加工(如精密锻模)5、〔1〕高速切削〔2〕复合化加工〔3〕分散化网络加工〔4〕高精度控制五、略数控编程与加工技术模拟试题〔5〕

一、选择题〔每题2分，共20分〕1、对高速钢刀具来说，〔〕是使它产生急剧磨损的主要原因。A、相变磨损B、氧化磨损C、粘结磨损D、磨粒磨损2、用三个支承点对工件的平面进行定位，能消除其〔〕自由度。A、三个平动B、三个转动C、一个平动两个转动D、一个转动两个平动3、在数控机床上使用的夹具最重要的是〔〕。A、夹具的刚性好B、夹具的精度高C、夹具上有对刀基准4、粗加工时，在保证刀具一定耐用度的前提下，提高VC、f和ap来提高切削用量。在选择切削用量中，应优先选用最大〔〕。A、VCB、apC、f5、编程人员对数控机床的性能、规格、刀具系统、〔〕、工件的装夹都应非常熟悉才能编出好的程序。A、自动换刀方式B、机床的操作C、测量方法D、切削标准6、可以用来制作切削工具的材料是〔〕。A、低碳钢．B、中碳钢C、镍铬钢D、高碳钢7、夹紧中确定夹紧力大小时，最好状况是力〔〕。A、尽可能的大B、尽可能的小C、大小应适应8、数控车床加工钢件时希望的切屑是〔〕。A、带状切屑B、挤裂切屑C、单元切屑D、崩碎切屑9、在夹具中，用一个平面对工件进行定位，可限制工件的〔〕自由度。A、两个B、三个C、四个10、在铣削铸铁等脆性金属时，一般〔〕。A、加以冷却为主的切削液；B、加以润滑为主的切削液C、不加切削液

二、填空题〔每题2分，共20分〕1、数控加工工艺系统的组成，，，。2、数控机床按加工路线分类，，。3、称为二轴半坐标联动•

影响积屑瘤的主要因素有、、及、。•

削力的来源来自切削层变形和变形的变形抗力与刀具前、后面的力。6、切削用量的顺序是先选，后选，最后选。7、加工精度:指加工后的、、等方面与理想零件的符合程度。8、刀具耐用度:系指开始切削至磨损量到达的总切削时间。9、刀具材料分为、、、四大类。10、为了降低切削温度，目前采用的主要方法是切削时冲注切削液。切削液的作用包括、、和清洗作用。三、判断题〔每题1分，共20分〕1、数控车床的特点是Z轴进给1mm，零件的直径减小2mm。〔〕2、只有采用CNC技术的机床才叫数控机床。〔〕3、数控机床按工艺用途分类，可分为数控切削机床、数控电加工机床、数控测量机等。〔〕4、数控机床按控制坐标轴数分类，可分为两坐标数控机床、三坐标数控机床、多坐标数控机床和五面加工数控机床等。〔〕5、数控车床刀架的定位精度和垂直精度中影响加工精度的主要是前者。〔〕6、最常见的2轴半坐标控制的数控铣床，实际上就是一台三轴联动的数控铣床。〔〕7、四坐标数控铣床是在三坐标数控铣床上增加一个数控回转工作台。〔〕8、数控铣床加工时保持工件切削点的线速度不变的功能称为恒线速度控制。〔〕9、点位控制的特点是，可以以任意途径到达要计算的点，因为在定位过程中不进行加工。〔〕10、数控车床加工球面工件是按照数控系统编程的格式要求，写出相应的圆弧插补程序段。〔〕四、简答题〔每题6分，共30分〕1、数控车削加工中的切削用量应该如何确定？2、数控铣削加工选择定位基准的要求有哪些？应遵循的原那么是哪些？3、数控铣削加工的内容包括哪些？4、粗基准选择原那么？5、工艺准备工作包括那些主要内容？为什么说分析零件样是工艺准备的首要内容？五、编程题〔每题15分，共30分〕1、用数控车床加工如下图零件，材料为45号钢调质处理，毛坯的直径为44mm，长度为180mm。按要求完成零件的加工程序编制。[注：工件坐标原点设在右端面时，P1点的坐标为：〔17.055，-100.757〕、P2点的坐标为：〔17.055，-89.243〕]。分析并写出程序2、以下零件图,其加工过程为先铣削外形,后钻孔和镗孔,试用直线插补指令,圆弧插补指令钻孔循环指令和镗孔循环指令分别编写其数控加工程序。要求列出所选刀具和编写出程序。

试卷五答案•

选择1、A2、C3、C4、B5、D6、B7、B8、C9、B10、C二、填空•

数控机床、夹具、刀具、工件•