示范性装配式环保公厕及蜂窝装配式环保站厕建设及售后方案

示范性装配式环保公厕及蜂窝装配式环保站厕建设1电源电压市电380V/50Hz2电源进户线34公厕冲洗方式智能水冲5公厕污水处理四级环保化粪处理1.1.1立柱置钢筋笼并与地面预埋件可靠连接，防撞钢管1.1.2墙体间距不大于300mm,与钢骨端部间距不大于50mm。外墙面找平后采用环保无机泥1.1.3基础及地面圾站区域地面采用混凝土硬化处理，公厕区域地面混凝土硬化处理后铺600mm*600mm防滑地面砖。1.1.4楼板、梁楼板为400mm工厂预制装配式钢结构桁架楼板。装配式钢结构桁架楼板龙骨采用钢结构桁架结构形成板梁结构，环卫休息间区域楼面结构内浇筑150mm保温、隔音混凝土聚合物制作成型后铺氯化聚乙烯-橡胶共混卷材防水层后安装耐腐防水板后安装600mm*600mm防滑地面砖。露台区域楼板结构内浇筑150mm保温、隔音混凝土聚合物制作成型后铺氯化聚乙烯-橡胶共混卷材防水层后安装耐腐防水板后铺设防滑纤维水泥板。楼板梁与立柱、墙体螺栓连接后形成整体抗震框架1.1.5屋面屋面为400mm工厂预制装配式钢结构桁架屋面。装配式钢结构桁架屋面龙骨采用钢结构桁架结构形成板梁结构，屋面结构内浇筑150mm保温、隔音混凝土聚合物制作成型后铺氯化聚乙烯-橡胶共混卷材防水层安装耐腐防水板后环保无机泥饰面喷涂。屋面与立柱、墙体螺栓连接后形成整体抗震框架结构。1.1.6吊顶垃圾站区域吊顶采用硅酸钙板打底，环保白色涂料饰面装饰。公厕区域吊顶采用竹木纤维吊顶。1.1.7室外楼梯室外楼梯采用成品防腐钢制楼梯。1.1.8安装装配式蜂窝模块保温集成墙体结构板、基层板等板材与钢龙骨之间采用十字沉头ST4.2*25自攻螺钉进行连接，自攻螺钉在板边间距不大于300mm。自攻螺钉穿透钢骨后至少外露3圈螺纹。立柱与墙体、楼面板块、屋面板块采用自攻螺钉及高强度螺栓连接；立柱与抗拔连接件采用自攻螺钉连接。组合立柱间采用双排六角自攻螺钉固定，螺钉间距不大于300mm,自攻螺钉规格：内侧钢骨互连区域采用六角头ST5.5*25,外侧加强板区域采用十字沉头自钻钉ST4.2*25。过梁制作时，过梁与墙体顶梁采用平头自攻螺钉连接，自攻螺钉规格为十字沉头自钻钉ST4.8*32,双排布置，间距不应大于300mm。钢骨上开洞应严格按照设计图纸进行，水平构件严禁开洞；垂直构件洞口应设置在腹板中央，垂直构件洞口高度大于腹板高度的1/3和40mm中较小值。装配式蜂窝模块垃圾站厕采用的自攻螺钉均为盐雾实验1小时以上克锈宝螺钉，螺栓均为高强度螺栓，抗拔连接件为专用抗拔件。装配式蜂窝模块保温集成墙体与地面用M16化学锚栓与M12(M8)膨胀螺栓固定。装配式蜂窝模块保温集成墙体龙骨材料为高镀锌防腐，在施工和运输过程中，确保锌层不被破坏。施工过程中应对钢骨、配件及维护材料等进行防潮防水保护，严禁使其遭受水淋。1.2.4隔断1.2.5门窗1.2.6灯具1.2.7控制设备1.2.8除臭设5立方米环保化粪池一个。1电源电压市电220V/50Hz2电源进户线34智能水冲5四级环保化粪处理2.1房屋预制构件组装和装配2.1.1.1采用国标钢结构主体框架，整体结构构件和装配符合国家标准。主骨架要求采用2.1.2基础及地面2.1.3屋面屋面为多层复合型屋面，屋面采用50mm×50mm,厚度≥32.1.4吊顶2.2配置2.2.1普通蹲位配置2.2.2第三卫生间配置2.2.3无障碍厕位配置2.2.4公共区域配置2.2.5工具间配置2.2.6环卫休息间配置2.2.7管理间配置2.2.8隔断厕位隔断采用18mm厚全铝蜂窝烤漆隔断。2.3智能化安装2.3.1智慧公厕管控系统平台2.3.1.1CPU:PK3188ARMCortexA9四核，主频1.6Hz;2.3.1.5USB:4*USB2.Oports(MicandLine-out)2.3.1.6网口：1*RJ-45port2.3.1.8串口：2*RS232/2*RS4852.3.2显示系统2.3.2.1液晶显示屏：用于显示厕所平面图、空气监测、蹲位占用状态、人流量统计等。2.3.2.2厕内蹲位使用状态显示：显示蹲位占用状态，有人无人显示。2.3.3空气监测2.3.3.1空气质量采集器：温湿度、硫化氢、氨气、PM2.5监测。2.3.4蹲位空余及流量监测2.3.5智能音乐2.4门窗2.5灯具2.6除臭2.7控制设备2.9化粪池公厕设10立方米环保化粪池一个。2.10.1公厕内的供电系统采用通用的市政供电系统，线路不能外露；2.10.2所有的供水管路采用PPR热熔管道连接，每8言二六(一)施工步骤：先基础、钢构围护；再墙面后屋面。(二)施工顺序：瓦(二)验槽：钢筋加工和安装前，应先熟悉图纸，核对钢筋配料单和标识基础钢筋网片应长向在外，短向在内绑扎，且将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的丝扣要求为“八字形”,以免网片歪斜变形。钢筋接头位置要错开，同一截面接头不能超过50%,且相邻接头位置要错开35d(d为钢筋直径)以上。上下层钢筋网片要用钢筋撑脚支撑，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚间距1m,(5)钢筋绑扎前应核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与(6)对绑扎好的钢筋，有关人员要及时组织进行隐蔽工程验收悬挑结构的钢(1)根据设计要求及实际情况，本工程梁、板、模板采用九合板。(2)模板支好后，先由班组长进行自检。自检完毕由质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直等、截面尺寸、支撑牢固度的复核，并作好书面记录、签证。(3)模板每周转一次均应铲除表面残余混凝土，涂刷脱模油后方可继续使用，(4)模板拆除前要对混凝土强度做出初步鉴定。拆模在混凝土强度能保证其2、钢结构件加工前必须采用1:1施工大样，复核无误后方可下料。进行吊线、靠直，如有偏差及时修正，盘角时严格按皮数杆的划(九)天棚工程(1)在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚(2)抹灰前一天将板面浇水湿透。(3)抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷素水泥浆一遍，紧接着抹1:1水泥砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护2-3d后抹找平层糙灰。(4)抹中层糙灰：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局部低梁和天棚的阴阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。(5)找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。(十)T型轻钢龙骨吊顶施工工艺在吊顶内各种管线已基本安装完毕，经检查无返修，四周墙面粉刷已完成，开始吊顶施工。复罩面板前，各不同工种需在板面留洞时，(十一)涂料施工工艺基层处理——批腻子——打砂纸——刷漆1.基层表面处理，油漆施工的基层表面必须坚实，无酥松、脱皮、起砂、粉化(十二)地面工程5、铺砂浆：根据水平线，铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1:3的干硬性平线3--4毫米)砂浆从里往外推铺刮平拍实。6、铺地砖(石材):地砖铺设一般应从里向外铺，铺前应将板预先浸湿阴干后7、擦缝：在铺设后进行灌浆擦缝，根据大理石的颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆，用壶徐徐灌入地砖之间缝隙(分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆向缝内喂灰灌浆1--2次后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板在擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加复盖保护。(十三)屋面防水工程(一)、找坡层前，应作好基层的隐蔽验收，并写好隐蔽验收记录材料用1:6水泥陶粒找坡，坡度为2%,找坡层最薄处30mm厚。(二)、保温层该工程屋面保温层采用50厚XPS挤塑保温板。(三)、找平层采用25厚1:3水泥砂浆。应确保密实。表面应平整，用5m尺杆检查，误差不应大于10mm;顺流水坡度但不可过分光滑，即应该用钢抹子压光，然后再用笤帚轻轻扫毛压实而不压光扫毛。纵横缝的最大间距为不应大于6m。20厚1:2.5水泥砂浆保护层。铺贴卷材时，卷材的长向应平行于屋脊，卷材的长边搭接宽度不得小于5~土钉加薄铁皮钉于槽内，并用防水油膏封死，再用1:2水泥砂浆予以封闭。(5)瓦屋面1:3水泥砂浆卧瓦层、每排瓦军用双股18号铜丝与钢筋绑牢。(十四)电气工程1、在土建钢筋绑扎时，注意做好各系统电气预埋，灯盒的工作，预埋楼面电管时，要在土建第一层钢筋铺设时再装，所有用泥土填满，以图纸设计方位安装，有与实际不符时，方案。土建拆模后要及时派人处理已安装的灯盒和过线盒套管连接。由于阴燃塑料管容易被压损或折裂，在施工时2、墙体砌砖时，要派有经验的专人负责，配合土建预埋。开关盒和电管、插座、开关标高要符合要求，保持高度一致。3、管内穿线时，要放滑石粉，管内电线不准有接头，穿完导线要作绝缘电阴4、插座安装以左零右火方式，开关接线采用上开下灯具安装前要做试灯工作。灯架要求用塑料膨胀螺丝固定5、各类配电柜、箱的安装要水平、垂直。金属外壳可靠接地，连接端子导线(十五)给排水工程在主体工程阶段，除配合土建预埋留外，必须作好安装悉施工图、做好技术交底、备料、管道支架加工等工作，当土建主体施工达到一定程度具备安装条件时1、给水管道安装工艺流程：安装准备→预制加工→立管安装→干管安装→支管安装→管道水压试验→管道冲洗→管道防腐2、排水管道安装工艺流程：安装准备→管道预制→立管安装→干管安装→支3、预制加工时，按设计图纸画出管道的分路、管径、变径、预留管口和安装4、立管安装时，先从上至下统一吊线，均匀固定好管卡，再将预制好的立管分层排列，按序安装，外露丝扣要清理、焊缝和镀锌层破损处要刷好防锈漆；干、以备试压用。对大口径管道，则用法兰连接。管道安装前要锈。安装时要找直找平，要复核甩口的位置、方向和变径是否正确。对于暂留的管6、支管安装时，将预制好的支管从支管甩口处依次逐段进行安装。在有阀口处需加装活接头，以便日后维修。要核定不同卫生洁具的给水预留口高度和位置，找平找正后埋好支管管卡，安装好支管，并上好临时堵头。7、管道未安装前应对内部杂物清理干净。再进行组装，阀门在未安装前，必8、管道穿墙楼板应设置比管道大二号的套管，穿越有抗渗要求的水池要设置9、管道焊接：对于管壁厚<4mm能保证焊接透的情况下，可以不破口，但必须的±%。丝接填料采用青麻或生料带，管件上紧后应留有二～三扣的螺纹余量，表面要清洁，外露的丝扣要刷防锈漆。给水立管，横管与墙的距离(从管外壁