起重设备管理制度

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第一章

总那么

第一条

为加强起重设备管理，保证起重设备的安全运行，加强对设备维护保养检查，实时发觉设备故障隐患，进行排查治理，预防

设备安全事故的发生，制定本制度。

第二条

我公司起重设备，为汽车吊、天车和电动葫芦。

第三条

起重设备由设备材料部负责管理，指定专人负责，逐台建立设备登记卡，依据本单位设备状况制定起重设备的定期检查制度，国家技术监督部门年检状况要记入设备登记卡，与其产品说明以及数据等有关技术资料一起立卷存档。

第二章

设备运用管理

第二条

起重设备操需要经过训练考试，并持有操作证方可独立操作，未经特地训练和考试不得单独操作，如发觉无证上岗擅自操作起重设备的要严苛考核。

各单位要建立起重设备台帐，设备操作规程要上墙。

第三条

起重机械安全装置和劳动爱护设施，不得任意损坏，一经损坏，需要马上报告有关部门实时整修。严格“十不吊”制度，一经发觉车间安全员应实时制止；并教育当事人，须要时对相关人员进行惩罚。涌现事故实时组织抢救，并实时向上级主管部门报告，爱护好现场，做好“三不放过”教育工作。

第四条

第四条

起重设备操要严格执行起重设备操作规程，如发觉违章作业要严苛考核。

第三章

设备维护检查管理

第五条

应依据运用状况，按规定一年或二年作一次技术检验，检验时应当检查金属构架各种动力设备，传动机构，电气设备，安全装置，制动器，钢丝绳链条，吊勾链销和紧固件是否完好，安装得是否妥当和磨损程度等状况，并且对起重机械作静负荷试验和动负荷试验。

第六条

各单位要指定专人负责，定期检查维护保养，对发觉的隐患要实时填写起重设备检查表，制定整改措施，限期整改。

1、各分公司每月定期检查，起重设备检查表要每月报设备技术部备案。

2、设备材料部要对各单位起重设备运用状况不定期抽查和每季定期检查，填写起重设备检查表，入档保存。

第四章

设备年检制度

第七条

安全保卫部负责同国家技术监督部门联系办理年检工作。

第八条

对新安装，改造，大修的起重设备的安全技术，需要符合GB3811-83《〈起重机设计规范〉》等规定，技术资料、合格证齐全，需要经集团公司和本单位有关部门进行联合验收合格，经国家技监部门检验注册后方能运用，起重机械的技术参数和电气掌握系统都不得任意修改，确需修改时，肯定要事先提出设计方案，并经有关部门和主管部门批准后方可运用。

第九条

对停用未满一年，仍在年检期的起重设备，需要重新起用的，需要经设备、安全等部门联合检查，进行负荷试验、操作系统和运行系统鉴定合格后方允许运用。如不合格，根据检查出的设备隐患进行整改，直至符合运用要求。

第十条

对停用满一年以上，需要重新起用的，需要请国家技术监督部门进行年检审，发放合格证后方允许运用。如不合格，根据检查出的设备隐患进行整改，直至符合验收标准。

第五章

其它

第十一条

本制度自下发之日起执行。

附：1、起重设备操作规程

2、天铁物流起重设备检查表

起重设备操作规程

1、起重机械的电气线路，应当符合电器安全的要求。电动起重机上的金属构架，轨道电气设备的金属外壳或其他不带电的金属部分，都需要有爱护性接地。

2、起重机械需要有清楚的喇叭或汽笛等音响信号装置。

3、起重机械工作地点要有足够的照明和畅通的吊运通道并且应与四周的设备，建筑物保持肯定的距离，使其运行时不致发生碰撞。

4、在轨道上移动的起重机械，需要在轨道末端设置立柱和信号灯。

5、起重机械的钢丝绳，吊钩、环形链等零部件，需要完好。

6、对起重机械应建立维护保养，定期检修制度，应当常常检查金属构架，各种动力设备，传动机构，电气设备，安全装置，制动器、钢丝绳、吊钩、链条、键、销、螺丝钉等是否完好，安装是否妥当和磨损度等状况。发觉异样现象。应马上