GB T 2072-2007镍及镍合金带材

代替GB/T部分代替GB/T2072—1993镍及镍合金带材Nickelandnickelalloystrips2007-04-30发布2007-11-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布木标准代替GB/T2072—1993《镍及镍合金带》,并部分代替GB/T11088-1989《电真空器件用镍本标准与GB/T2072—1993和GB/T11088-1989相比，主要有如下变动： 增加了纯镍牌号N5、N7及其化学成分要求。其中N5牌号的化学成分等同ISO标准的NW2201牌号和ASTM标准的UNSNO2201牌号的要求，N7牌号的化学成分等同ISO标准的NW2200牌号和ASTM标准的UNSNO2200牌号的要求；——增加了镍合金牌号NCu30及其化学成分要求，其化学成分等同ISO标准的NW4400牌号和ASTM标准的UNSN04400牌号的要求；——带材的宽度统一规定为20mm～250mm,根据带材厚度规定了其最短长度要求；——带材的厚度允许偏差统一规定为双向偏差；——增加了部分规格带材的室温力学性能要求；——提高了部分规格带材的杯突试验要求；一参考ISO标准和ASTM标准，新增了镍及镍合金牌号N5、N7和NCu30的力学性能、工艺性能要求。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。本标准由宝钛集团有限公司、沈阳铜兴产业有限公司负责起草。本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——GB/T2072-1980,GB/T2072--1993。1GB/T2072—2007镍及镍合金带材本标准规定了镍及镍合金带材的要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输、贮存及订货单内本标准适用于仪表、电讯及电子工业部闩用的镍及镍合金带材。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T228-2002/金属材料室温拉伸试验方法GB/T4156金属杯突斌验方法(厚度0,2～2mm)GB/T5235加江镍及镍合金化学成分和产品形状GB/T8647(所有部分)镍化学分析方法GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存YS/T325镍侗合金(NiCu28-2.5-1,5)化学分析方法3.1.1牌号、状态规格产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定、表1.带材的牌号、状态、规格规格//mm厚度宽度长度N4,N5,N6,N7,NMg0.1,DN,KSio,19,NCu40-2-1,NCu28-2.5-1.5,NW4-Q,15,NW4-0.1,NW4-0.07,NCu30软态(M)半硬态(Y₂)硬态(Y)0.05～0.1520~-250>0.15～0.55>0.55~12a厚度为0.55mm～1.20mm的带松允许交付不超过批重15%的长度不短于1m的带材，3.1.2标记示例产品标记按产品名称、牌号、供应状态、规格和标准编号的顺序表示。标记示例如下：示例1:镍带NMg₀.1M2.0×150GB/T2072-2007示例2:用NCu28-2.5-1.5制造的、半硬态的、厚度为0.8mm、宽度为200mm的普通级带材，标记为：镍带NCu28-2.5-1.5Y₂0.8×200GB/T2072—2007示例3:用NW4-0.15制造的、硬态的、厚度为0.2mm、宽度为100mm的较高级带材，标记为：2GB/T2072—2007镍带NW4-0.15Y较高级0.2×100GB/T2072-20073.2化学成分产品的化学成分应符合GB/T5235的规定。3.3外形尺寸及尺寸允许偏差3.3.1带材的外形尺寸及尺寸允许偏差应符合表2的规定。3.3.2带材应平直，允许有轻微的波浪。带材的侧边弯曲度每米不大于3mm。3.3.3带材的两边应切齐，无裂边和卷边。单位为毫米表2带材的尺寸允许偏差单位为毫米厚度允许偏差规定宽度范围的宽度允许偏差普通级较高级土0.00500一1.0土0.01000一1.5注1:当需方要求厚度偏差仅为“+”或“一”时，其值为表中数值的2倍。注2:若合同中未注明时，厚度允许偏差按普通级执行。3.4力学性能带材的纵向室温力学性能应符合表3的规定。表3带材的室温力学性能产品厚度/mm状态抗拉强度R/(N/mm²)规定非比例延伸强度Rp/(N/mm²)断后伸长率/%Au.₃AgN4,NW4-0.15NW4-0.1.NW4-0.070.25～1.2软态(M)硬态(Y)—N50.25～1.2软态(M)-N70.25～1.2软态(M)—硬态(Y)-N6,DN,NMg0.1NSi0.190.25～1.2软态(M)硬态(Y)一一NCu28-2.5-1.50.5～1.2软态(M)一半硬态(Y₂)NCu300.25～1.2软态(M)半硬态(Y₂)硬态(Y)一3产品厚度/mm状态抗拉强度Rm/(N/mm²)规定非比例延伸强度Rt/(N/mm²)断后伸长率/%An.xAgnNCu40-2-10.25～1.2软态(M)半硬态(Y₂)硬态(Y)报实测报实测注：需方对性能有其他要求时，指标由双方协商确定。规定非比例延伸强度不适于厚度小于0.5mm的带材。3.5工艺性能除NCu28-2.5-1.5、NCu40-2-1、NCu30外，当需方要求并在合同中注明时，其他牌号的软态带材可进行杯突试验，冲头直径为10mm,其结果应符合表4的规定。表4带材的杯突试验单位为毫米带材厚度杯突深度，不小于3.6表面质量3.6.2带材表面允许有轻微的且不使带材厚度超出允许偏差的局部的划伤、斑点、凹坑、压入物和辊3.6.3带材表面的轻微氧化色、发暗和局部的轻微油迹，不作为报废的依据。4试验方法4.1带材的化学成分仲裁分析方法按GB/T8647、YS/T325或供需双方商定的其他方法进行。4.2带材的力学性能试验按GB/T228进行。比例试样选P04试样，非比例试样选P5试样。4.3带材的杯突试验按GB/T4156进行。4.4带材的外形尺寸用相应精度的量具进行测量。厚度在距端部不小于100mm和距边部不小于5mm处测量(宽度小于50mm的带材在距边部不小于3mm处测量),测量范围以外的厚度超差不作为报废的依据。4.5带材的表面质量用目视检查。5检验规则5.1.1带材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证明书。5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。检验结果与本标准及订货合同的规定不符时应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，仲裁取样应由供需双方共同进行。带材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格的产品组成，其批重应不大于2000kg。5.3检验项目每批带材应进行化学成分、外形尺寸、力学性能和表面质量的检验。当需方要求并在合同中注明时，带材应进行工艺性能的检验。4带材的取样应符合表5的规定。表5取样规定要求的章条号试验方法的章条号化学成分每批带材上取1个样。允许供方以原铸锭或坯料的分析结果报出4.1室温拉伸每批带材任取2卷，每卷沿轧制方向取1个试样4.2杯突每批带材任取2卷，每卷取1个试样4.3外形尺寸逐卷4.4表面质量逐卷4.55.5检验结果的判定5.5.1化学成分不合格时，判该批产品不合格。5.5.2带材尺寸偏差、表面质量不合格时，判该卷产品不合格。5.5.3力学性能和工艺性能试验结果中若有试样不合格时，应从该批带材中取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合格时，则判该批产品合格；若重复试验仍有试样不合格时，则判该批产品不合格，但允许供方逐卷检验，合格者组批交货。6.1标志a)供方技术监督部门的检印；b)生产厂名称；c)产品牌号、规格和状态；d)产品批号。6.2包装、包装标志、运输和贮存产品的包装、包装标志、运输和贮存应符合GB/T|8888的规定。6.3质量证明书每批产品应附有质量证明书，其上注明：b)产品