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文档简介

手拉葫╪专用钢丝绳检查试验制度2023-10-30目录contents目的和适用范围钢丝绳检查前的准备工作钢丝绳外观检查钢丝绳内部检查检查结果处理和报告相关文件和记录01目的和适用范围确保手拉葫芦专用钢丝绳的安全性和可靠性,预防因钢丝绳问题导致的安全事故。及时发现和修复钢丝绳的损伤和缺陷,延长其使用寿命,减少更换次数和停机时间。提高手拉葫芦操作人员对钢丝绳安全性的认识,规范使用和维护行为。目的VS本制度适用于手拉葫芦专用钢丝绳的检查和试验,包括新购、使用中、维修后的钢丝绳。对于其他类型的起重机械或吊装工具所使用的钢丝绳,可参照本制度执行。适用范围02钢丝绳检查前的准备工作检查工具和材料准备用于检测钢丝绳的损伤和内部缺陷。钢丝绳探伤仪钢丝绳夹清洁剂安全带用于固定钢丝绳,以便进行探伤检测。用于清洁钢丝绳表面的油污和杂质。用于保护检查人员,防止坠落事故发生。检查部位确定需要检查的钢丝绳长度和部位,通常选择在卷筒、导向轮、尾轮等部位进行检查。检查方法采用目视观察、手感触摸、仪器检测等方法对钢丝绳进行检查,以确定其状态和使用情况。确定检查部位和方法03钢丝绳外观检查标识检查检查钢丝绳是否有制造商的标识、规格、型号等信息,确保清晰、完整。外观质量检查观察钢丝绳是否有损伤、锈蚀、扭曲、变形等质量问题,如发现应详细记录并处理。钢丝绳的标识和外观质量检查VS检查钢丝绳的润滑状态,是否使用了适当的润滑剂,并确保钢丝绳表面无干燥、裂纹等现象。清洁检查评估钢丝绳的清洁程度,是否具有灰尘、污垢等污染物,并确保钢丝绳表面无附着物。润滑检查钢丝绳的润滑和清洁情况检查1钢丝绳的断丝、磨损、变形等情况检查23检查钢丝绳是否有断丝现象,断丝的数量、位置以及程度是否符合标准要求,并记录断丝情况。断丝检查观察钢丝绳的磨损程度,包括外层钢丝的磨损和芯线的磨损,确保其符合安全使用要求。磨损检查通过手感触摸和目视观察相结合的方式,检查钢丝绳是否有变形现象,如波浪形、扁形等,并确保钢丝绳无扭曲现象。变形检查04钢丝绳内部检查钢丝绳断丝情况检查钢丝绳的断丝情况,包括断丝的数量、位置和形态。钢丝绳腐蚀情况检查钢丝绳的腐蚀情况,包括腐蚀的程度、类型和分布。钢丝绳变形情况检查钢丝绳的变形情况,包括变形的类型、程度和位置。钢丝绳的内部损伤情况检查根据相关标准和规定,制定拉力试验的标准和程序。拉力试验标准选择合适的试验设备,包括拉力试验机、测量工具等。试验设备按照标准程序进行拉力试验,记录试验数据,分析结果。试验过程钢丝绳的拉力试验根据相关标准和规定,制定弯曲试验的标准和程序。弯曲试验标准选择合适的试验设备,包括弯曲试验机、测量工具等。试验设备按照标准程序进行弯曲试验,记录试验数据,分析结果。试验过程钢丝绳的弯曲试验05检查结果处理和报告检查记录的填写和保存每次检查后,应立即填写钢丝绳检查记录表,记录检查数据和结果。检查记录应清晰、完整,并按照规定的格式进行填写,确保信息的准确性和可追溯性。检查记录应妥善保存,以备后续查阅和分析。010203不合格钢丝绳的处理和报告对于检查中发现的不合格钢丝绳,应立即停止使用,并进行更换或修复。不合格钢丝绳应及时向相关部门或领导报告,以便及时采取处理措施,避免安全事故的发生。检查后钢丝绳的使用和维护建议在使用过程中应避免过度磨损和机械损伤,确保钢丝绳的安全使用。建议建立定期更换钢丝绳的制度,以确保生产安全和设备正常运行。检查后应加强对钢丝绳的维护和保养,定期进行润滑和清洁,延长其使用寿命。06相关文件和记录钢丝绳检查相关文件和记录清单钢丝绳检查规定钢丝绳更换记录表钢丝绳检查及更换计划表钢丝绳检查记录表报告编号XXXXXX报告日期XXXX年XX月XX日钢丝绳型号葫╪专用钢丝绳钢丝绳检查报告模板钢丝绳规格:直径XX毫米,6*19结构钢丝绳检查报告模板检查内容钢丝绳表面状态钢丝绳捻距钢丝绳检查报告模板钢丝绳直径钢丝绳抗拉强度试验检查

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