乐昌市粤北化工验收报告

乐昌市粤北化工验收报告第一章评判概述 11.1评判通过 11.2评判目的 21.3评判原则 31.4评判对象和范畴 31.5评判程序 4第二章建设项目概况 52.1建设项目的投资单位组成及出资比例 52.2建设单位差不多情形 52.3同类建设项目水平对比情形 52.4项目的地理位置、用地面积和生产或储存规模 62.4.1地理位置及周边情形 62.4.2自然条件 72.4.3用地面积 72.4.4生产规模 72.5建设项目涉及的要紧原辅材料的品种、名称、数量及储存情形 82.6要紧装置（设备）和设施 82.7总平面布置及建构筑物情形及安全距离 92.7.1总平面布置 92.7.2建、构筑物情形 92.8工艺流程 102.9配套和辅助工程 132.9.1给排水 132.9.2供配电 142.9.3消防系统 162.9.4防雷设施和防静电措施 162.9.5通风 172.9.6清净下水收集池情形 172.10安全生产治理情形 182.10.1安全生产治理机构和人员配置 182.10.2安全生产治理制度 192.10.3全员安全教育、培训情形 212.11安全投入情形 222.12设计、施工、监理单位资质情形 23第三章危险、有害因素的辨识结果及依据讲明 243.1物料固有的危险有害因素辨识结果 243.2要紧危险化学品危险特性 253.3项目生产过程中的危险、有害因素辨识结果及依据 293.4重大危险源辨识结果及依据 293.5国家明令剔除的产品和工艺识别结果和依据 293.6危险工艺辨识结果 303.7防爆区域划分 30第四章安全评判单元的划分结果及理由讲明 314.1安全评判单元的划分 314.2理由讲明 32第五章采纳的安全评判方法及理由讲明 335.1采纳的安全评判方法 335.1.1安全检查表法 335.1.2预先危险性分析 345.1.3化工装置危险度评判法 345.2理由讲明 34第六章定性、定量分析危险、有害程度的结果 356.1固有危险程度的分析结果 356.1.1危险化学品类别、数量、位置和爆炸极限状况表 356.1.2固有危险定性分析 356.1.3固有危险程度定量分析结果 356.2风险程度的分析结果 366.2.1安全检查表评判法分析结果 366.2.2预先危险性分析结果 376.2.3危险度评判法分析结果 386.3事故案例 38第七章安全条件和安全生产条件的分析结果 437.1安全条件分析结果 437.1.1建设项目对周边单位生产、经营活动或者居民生活的阻碍 437.1.2周边社区对生产装置、设施的阻碍 437.1.3自然条件对生产装置、设施的阻碍 447.2建设项目的安全生产条件分析结果 457.2.1安全生产治理情形 457.2.2技术、工艺 477.2.3装置、设备和设施 487.2.4原料、辅助材料和产品 487.2.5作业场所 487.2.6事故及应急治理 48第八章安全计策措施及建议和结论 518.1安全计策措施及建议 518.2补充的安全计策措施及建议 518.3整改复查情形 528.4安全评判结论 53第九章与建设单位交换意见的情形结果 55安全评判报告附件 56附件一：安全评判过程制作的图表 56附件二：选用的安全评判方法简介 582.1安全检查表法 582.2预先危险性分析法 582.3危险度评判法 59附件三：定性、定量分析危险、有害程度的过程 603.1危险、有害因素的辨识过程 603.1.1物料MSDS资料 603.1.2易制毒化学品、监控化学品、易制爆化学品、剧毒化学品、重点监管危险化学品识别 653.1.3项目生产过程中的危险、有害因素辨识 703.1.4重大危险源辨识过程 773.1.5重大危险源分级 793.1.6是否属于国家明令剔除的产品和工艺识别 813.1.7危险工艺识别 813.2安全检查表法 813.2.1选址和总平面布置检查表 813.2.2常规防护设施和措施 853.2.3有害因素安全操纵措施 873.2.4强制检测设备设施情形 883.2.5安全生产治理 893.2.6安全生产许可条件检查 903.2.7建设项目采纳（取）的安全设施情形 943.2.8合规性评判 963.3预先危险性分析法 983.4危险度评判法 104附件四：安全评判依据 1064.1有关的法律、法规 1064.2应用的技术标准及规范 1084.3其他有关资料 109附件五：收集的建设单位提供的文件、资料名目 110附录 111第一章评判概述1.1评判通过乐昌市粤北化工有限公司（以下或简称为“粤北化工”）位于乐昌市长来镇安口，于1998年9月24日成立，注册资本1000万元，是一家年产12万吨工业硫酸及配套余热发电的民营企业，于2012年3月30日取得广东省安全生产监督治理局颁发的“安全生产许可证”，证号编号为（粤）WH安许证字[2012]F1591，有效期至2015年3月29日，许可范畴为硫酸（81007）。粤北化工为优化利用土地资源和扩大市场需求，决定对装置局部进行改造扩建，新建4万吨发烟硫酸装置一套，包括发烟酸吸取塔一座、发烟酸循环槽一个、发烟酸冷却器一台、1000吨发烟酸罐一个，以及有关管道等设施。由于发烟硫酸（81006）属于危险化学品，该项目属于扩建危险化学品生产项目。该项目于2013年5月20日取得韶关市安全生产监督治理局出具的《危险化学品建设项目安全设施设计审查意见书》（韶安监危化项目安设审字[2013]01号）。按照《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）、《危险化学品安全治理条例》、《危险化学品建设项目安全监督治理方法》等法律、法规的要求，该项目需要进行安全设施竣工验收评判。为此，乐昌市粤北化工有限公司托付广东靖安安全评估咨询有限公司（以下简称“我公司”）对其扩建项目进行安全设施竣工验收安全评判。我公司接到托付后，赶忙成立了该项目安全验收评判组，并组织有关力量展开工作，进行资料与标准的收集、类比工程调研、工程分析、危险及有害因素辨识、定性定量分析评判等，并在此基础上提出合理可行的安全计策措施及建议，按照《安全验收评判导则》（AQ8003-2007）和《危险化学品建设项目安全评判细则》（安监总危化[2007]255号）的要求编写，完成了《乐昌市粤北化工有限公司年产4万吨发烟硫酸装置安全设施竣工验收安全评判报告》。此次评判的附件由业主提供，材料的真实性由企业负责。评判组工作期间得到有关人员的大力协助和配合，在此表示感谢！1.2评判目的安全验收评判是在建设项目竣工、试生产运行正常后，通过对建设项目的设施、设备、装置实际运行状况及治理状况的安全评判。此次评判的要紧目的是分析该项目投入使用后存在的危险、有害因素的种类和危险程度，提出合理可行的安全计策措施及建议。此次安全评判的目的如下：1）贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，确保该项目的安全设施（防火、防爆、防雷和防静电、防中毒等设施）与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，保证该项目建成后在安全方面符合国家的有关法律、法规和标准。2）对该项目可能存在的危险、有害因素进行定性、定量的分析和评判，对该项目现采取的操纵手段和安全措施的可靠性进行评判。同时，推测要紧危险场所的危险等级，并估算危险源火灾、爆炸或泄漏等事故可能造成的事故后果。3）按照评判结果，提出排除、降低或预防该项目危险性的安全计策措施，为其安全设施的运行和日常治理提出安全措施和建议。4）《建设项目安全验收评判报告》为建设单位申请建设项目安全竣工验收提供依据。5）为韶关市安全生产监督治理部门和各级主管部门对该公司危险化学品的生产、储存和安全治理等实行全面安全监察提供客观依据。1.3评判原则此次安全验收评判以该项目的现场实际情形为基础，并严格遵循以下差不多原则：1）合法性：严格执行国家、地点和行业现行有关安全生产方面的法律、法规和标准，为该公司的安全生产治理提供科学依据；2）科学性：采纳可靠、先进、合适的评判方法，突出重点，确保评判结论的准确性和科学性；3）公平性：组织化工和电气等方面的专家参与评判，确保安全验收评判报告的权威性，评判结论的公平性；4）针对性：对危险化学品储存、生产过程中要紧的危险、有害因素进行针对性评判。1.4评判对象和范畴此次安全验收评判对象：乐昌市粤北化工有限公司年产4万吨发烟硫酸装置。此次安全验收评判范畴：年产4万吨发烟硫酸装置，具体包括：发烟酸吸取塔一座、发烟酸循环槽一个、发烟酸冷却器一台、1000吨发烟酸罐一个，以及有关管道等设施。该公司厂区其他生产厂房、生产工艺及设施、装置等已通过安全评判，不在此次评判范畴内。此外，凡涉及该项目的环保咨询题，则应执行国家有关标准和规定，不包括在此次评判范畴之内。有关生活设施和厂外运输的内容，也不包括在此次评判范畴内。1.5评判程序1）前期预备2）安全评判（1）辨识危险、有害因素（2）划分评判单元（3）确定安全评判方法（4）定性、定量分析危险、有害程度（5）分析安全条件和安全生产条件（6）提出安全计策与建议（7）整理、归纳安全评判结论（8）与建设单位交换意见（9）编制安全评判报告

第二章建设项目概况2.1建设项目的投资单位组成及出资比例乐昌市粤北化工有限公司年产4万吨发烟硫酸装置为扩建工程，项目总投资为200万元，由乐昌市粤北化工有限公司全额出资扩建。2.2建设单位差不多情形乐昌市粤北化工有限公司位于乐昌市长来镇安口，于1998年9月24日成立，注册资本1000万元，是一家年产12万吨工业硫酸及配套余热发电的民营企业，于2012年3月30日取得广东省安全生产监督治理局颁发的“安全生产许可证”，证号编号为（粤）WH安许证字[2012]F1591，有效期至2015年3月29日，许可范畴为硫酸（81007）。公司占地面积61684.7平方米，建筑面积6291平方米，现有职员135人，安全治理人员4名。粤北化工为优化利用土地资源和扩大市场需求，决定对装置局部进行改造扩建，新建4万吨发烟硫酸装置一套，包括发烟酸吸取塔一座、发烟酸循环槽一个、发烟酸冷却器一台、1000吨发烟酸罐一个，以及有关管道等设施。2.3同类建设项目水平对比情形粤北化工采纳硫铁矿为原料生产硫酸产品，其工艺采纳“二转二吸硫铁矿焙烧”工艺，要紧是由硫铁矿焙烧产生二氧化硫，经除尘净化和干燥后，将二氧化硫氧化成三氧化硫，然后用浓硫酸吸取，从而得到98%工业硫酸，工艺流程分为破裂、焙烧、净化、转化和干吸等五个工段。此次新增的发烟硫酸装置，其工艺过程是用98%工业硫酸连续吸取三氧化硫，从而得到浓度为105%的发烟硫酸。得到的105%的发烟硫酸通过泵送到罐区储存，并利用原有装车台发送。目前，本项目所采纳的生产硫酸工艺是国内常用的硫酸生产工艺。硫酸储存和发送工艺也是采纳成熟的工艺技术。该建设项目所采纳的工艺技术条件成熟，运行可靠，为同行业常用之工艺技术。2.4项目的地理位置、用地面积和生产或储存规模2.4.1地理位置及周边情形1）地理位置乐昌市位于广东省最北部，东与仁化接壤，南与乳源交界，西北毗邻湖南省的宜章、汝城，是粤、湘二省(区)交汇中心，素有广东“北大门”之称。京广铁路贯穿南北，京珠高速公路亦从境内通过，交通十分便利。市区距韶关50公里，距广州270公里。2）项目周边情形粤北化工公司位于乐昌市长来镇安口村虎头岭下，距离乐昌市区11公里，企业的西面围墙80米外为S248线，生产储存区距离S248线200米以上，公路的西面为山地，山地再往西为武江河，与企业距离约800米；东面为山地，再住东为京广铁路，与企业距离约1200米；南面为进厂道路，道路南面为山地；北面为山地，山地北面为安口村，距离为1000米。企业周边环境均为山地，与公路、铁路、村庄的距离符合《硫酸厂卫生防护距离标准》。2.4.2自然条件1）气象乐昌属中亚热带季风气候区，光、热、雨资源丰富，年平均日照时数为1499.7小时，年平均气温19.6摄氏度，年均降雨量1522毫米，无霜期300天。受所处地理环境和山多、地势复杂的阻碍，自然气候有3个特点：一是夏季长达5个月，春秋过渡快，使农作物获得较好的光、温条件。二是南北垂直气候差异大，北部和南部的温差明显。北部、中部高寒山区7、8月份最高平均温度29.3摄氏度，最低平均温度20.2摄氏度，日平均温度24.2摄氏度；夏秋昼夜温差大，春暖迟，冬寒早，夏如秋，具有生产反季节蔬菜的优越气候条件。三是市内气候时空分布相差也较大，光温比较集中于6月至9月份，降雨量比较集中于4至8月份，雨热同季更有利于农作物的生长发育。2）地震据资料记载，历史上乐昌市及其周边地区无5级以上的地震。按照《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010版），该项目地抗震设防烈度为6度，设计差不多地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第一组。据《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008），抗震设防类别为丙类。2.4.3用地面积此次改造新增的发烟酸装置占地面积为40.8m2，在原有的3个总容量为7000吨的硫酸储罐区新增一个1000吨的发烟硫酸罐，罐区新增的面积约282m2。2.4.4生产规模该项目新增的发烟硫酸生产规模为4万吨/年。表2.4-1产品储存情形表编号型式储存硫酸质量t罐容m3储存物料储罐规格备注V201拱顶罐1000572105%发烟硫酸D=9m；H=9m。扩建新增A01拱顶罐100061298%硫酸D=10m；H=7.8原有A02拱顶罐3000165898%硫酸D=13m；H=12.5A03拱顶罐3000165898%硫酸D=13m；H=12.52.5建设项目涉及的要紧原辅材料的品种、名称、数量及储存情形该项目建成后涉及使用的原料如下：表2.5-1原材料一览表序号品名性状年使用量最大储量火灾危险性储存地点备注1硫铁矿固体40000t20000t丁类原料矿场2钒触媒（含7%五氧化二钒）固体4t不储存戊类--危险化学品，添加在转化反应器内。危险化学品危险特性详见附件3.1节。2.6要紧装置（设备）和设施此次改造所涉及的要紧设备情形见下表所示：表2.6-1此次改造所涉及要紧生产设备一览表序号设备名称规格型号数量材质1发烟酸吸取塔φ2200×106001台Q235-A2发烟酸冷却器F=120M21台316L/3043发烟酸循环泵立式酸泵JHB200-301台Q235-B4发烟酸循环槽φ4000x24601台Q235-A（内衬耐酸瓷砖）5发烟酸储罐φ9000x90001台Q235-A2.7总平面布置及建构筑物情形及安全距离2.7.1总平面布置粤北化工公司厂区四周均设置实体围墙，并在南面设置主出入口。厂区按功能分为生活区和生产区，两个功能区以南面大门进入的8米宽道路为界，道路西面为生活区，东面为生产区。生活区要紧为办公楼、职员宿舍及食堂等生活设施；生产区要紧有原料区、硫酸生产区、余热发电、硫酸储罐区和渣场、污水处理站等。此次新建的发烟酸吸取塔和发烟酸循环槽布置在原硫酸生产装置的东面，此次新建发烟酸罐布置在原罐区的西南侧，其余装置和设施不发生变化。厂区内要紧建筑物四周采纳环形通道作为消防用道，厂区各建筑物周围建有较宽的道路，采纳水泥路面，要紧道路宽8m，道路上空无架空管线。整个装置的布局情形详见附件“总平面布置图”。2.7.2建、构筑物情形此次改造新增的要紧建、构筑物见表2.7-1。表2.7-1要紧建、构筑物一览表序号建筑物名称占地面积（m2）结构类型火灾危险性类别耐火等级层数备注1发烟酸吸取塔装置40.8混凝土框架乙222发烟酸储罐区282混凝土地基敷沥青乙--要紧建（构）筑物与周边建构筑物之间的防火间距见表2.7-2。表2.7-2建构（筑）物与临近建（构）筑物的防火间距表建（构）筑物名称相邻建（构）筑物实际防火间距（m）规范要求间距（m）评判依据是否符合要求发烟酸生产区发烟酸储罐4020《建筑设计防火规范》第4.符合要求发烟酸储罐职员宿舍楼12025《建筑设计防火规范》第4.符合要求2.8工艺流程以硫铁矿为原料沸腾焙烧制取硫酸工艺过程中的化学反应式如下：粤北化工生产105%发烟硫酸流程与原先生产98%浓硫酸工艺流程相似。生产采纳硫铁矿为原料生产硫酸产品，其工艺采纳“二转二吸硫铁矿焙烧”工艺，要紧是由硫铁矿焙烧产生二氧化硫，经除尘净化和干燥后，将二氧化硫氧化成三氧化硫，然后用105%浓硫酸吸取，并加入98%硫酸稀释，从而得到105%发烟硫酸，工艺流程分为破裂、焙烧、净化、转化和干吸等五个工段。具体工艺流程如下图：硫铁矿硫铁矿焙烧净化干燥转化吸取成品发烟硫酸空气排渣石灰中和处理净水循环93%硫酸放空105%发烟硫酸图2.8-1发烟酸生产工艺流程图（一）原料破裂硫酸生产采纳“二转二吸硫铁矿焙烧"工艺，使用硫铁块矿和硫精矿1：1混合矿石，(要紧成分FeS2)为原料，经1#皮带运输机运至锷式破裂机进行粗破后，由2#皮带运输机送料至反击式破裂机进行二级破裂，再由3#皮带运输机送至振动筛进行筛分。细料作为成品矿由4#皮带运输机送至成品仓，粗料则由5#皮带运输机反回给反击式破裂机进行循环破裂。（二）焙烧成品库的硫铁矿用喂料皮带送至沸腾炉。在沸腾炉中，硫铁矿与炉前风机送来的空气进行焙烧反应，沸腾层温度操纵在850～900℃，产生含尘、S02及其他杂质的S02高温混合气体，同时为了操纵焙烧温度，由采纳余热锅炉吸取余外热量，产生蒸汽供汽轮机发电。900℃左右的高温炉气进入余热锅炉，与锅炉换热管中的水交换热量，并初步除尘，再进入旋风除尘器、电除尘器进行干法除尘后，温度降至300℃左右去净化工序。自沸腾炉、余热锅炉和旋风除尘器、电除尘器排出的高温灰渣通过降温、增湿后，用皮带运输机运至渣场储存。（三）净化除尘器送来的炉气进入净化工段后，第一经文氏管和泡沫塔用水洗涤除尘，温度降至40℃左右进入电除雾器除掉炉气中的酸雾，然后进入干燥塔中用93％浓硫酸除掉水份。文氏管和泡沫塔排出的洗涤废水中含有稀酸和大量悬浮物，经斜管沉降器处理，从斜管沉淀池底部排放的少量泥浆的稀酸与电除雾器排出的稀酸一起进入脱吸塔进行脱吸处理，析出其中溶解的S02和S03后进入污水处理池。干燥塔出来的30℃炉气进入除沫器进一步除去酸沫和微量灰尘后，用主风机送至转化工段。（四）转化（五）干吸一吸塔出来的炉气再回到转化工序，依次进入V换、Ⅳ换、II换、2#电炉、转化器四段、Ⅳ换转化器5段、五换完成二次转化后去二吸塔与98％硫酸逆流接触，S03被吸取后，尾气再进入尾气吸取塔与液碱逆流接触，残余的S02和S03，被更进一步吸取，然后尾气从烟囱排放。2.9配套和辅助工程2.9.1给排水1）给水项目供水由离厂区800米处武江河用IS125-100-315水泵抽河水至厂区北面山上水池（与厂区位差约30米）供生产使用，要紧用于硫酸装置的工艺用水及余热发电用水，企业在东南面设置凉水塔将硫酸装置的净化、干吸工段的冷却器的冷却水进行冷却后循环使用。生活用水采纳打井抽水供食堂及职员生活使用。2）排水厂区排水采纳清污分流，装置界区的生产污水由管道送至污水处理装置处理，处理合格后回用；雨水及生产清净水就近直排到现有的排水管排出厂外。2.9.2供配电1）电源。外线电源来自昌山变电站10kV高压输电线路，架空至厂区围墙后采纳埋地电缆入变电房（10/0.4kV）作为主电源供生产用电。2）企业采纳焙烧炉余热发电，装机容量为3000kW，与外电源并网，企业生产用电由企业余热发电供应，余外部分向电网输送。3）企业装机容量约为4275kW，有部分设备为备用设备，全厂设备可不能同时启动运行，实际需要容量为2675kW。4）配电电压：10kV、0.4kV、0.22kV三种，10kV要紧为离心风机用电，0.4kV为厂内各动力设备用电，0.22kV为厂区照明用电。5）低压配电系统采纳母线接线方式，设置无功补偿电容柜，功率因素不低于0.9。0.4kV低压电源经低压配电系统配电后，采纳电缆沿电缆桥架或地下电缆沟敷设，送至焙烧、锅炉、凉水塔、污水处理、供水等车间配电房，提供380/220V动力和照明电源。低压配电系统设置有失压爱护、过流爱护和接地故障爱护。10kV直截了当用电缆引至主风机配电屏。6）车间设备用电和照明用电，由车间配电房采纳电缆桥架或地下电缆沟敷设，电缆引入电动机或其他用电设备，照明用电线路穿PVC管沿墙、梁敷设到灯具。操纵按钮及开关，设置在电动机和用电设备邻近，距地面1.5m高的墙或柱上。用电设备均设置过电流爱护、漏电开关爱护。7）低压配电系统为TN～C接地爱护形式，电源引入配电房N线与接地网可靠连接设置重复接地，采纳三相四线制，所有电气设备正常情形下不带电的金属外壳均与接地装置作可靠连接。8）本装置改造工程电气包括新增设备的动力配电、照明、防雷及接地系统。改造工程消防用电负荷按二级用电负荷考虑；少量不承诺停电的用电设备、火灾报警系统、通讯系统、外表系统属于一级负荷，采纳不间断电源供电；其余用电负荷为三类用电负荷。此次改造工程的用电引自装置现有变配电房。改造工程总装机容量约为58kW，运算容量约为58kW。该公司变压器装机容量足以能满足装置改造后的用电负荷，如果再结合错峰用电的运行措施则能够更好的保证装置的用电。装置改造选用GGK型低压开关柜，爆炸危险场所内的电气设备选用适合该场所级别和组别的防爆电气设备。供配电电缆选用铜芯阻燃电力电缆；线路采纳阻燃电缆直截了当埋地敷设，室内线路将按照需要在现场设置电缆金属线槽或穿管敷设。照明线路采纳阻燃铜导线穿管明敷设或暗敷设。本建设项目现有供配电现状差不多能够满足用电负荷的需求，建议实际设备装设进一步核算后考虑错峰用电，以更好的满足装置生产用电设备的运行。本扩建项目没有爆炸和火灾危险环境，无需设置防爆设施。

2.9.3消防系统粤北化工消防系统由室外、室内消防火栓和灭火器三部分组成，室外消防设施按规范要求，总平面布置设有畅通的消防通道，采纳生产消防合一的供水系统，在生产水管网设置消火栓。室内消防系统由供水管按规定要求设置消火栓。厂区各建、构筑物均配置有干粉灭火器、各硫酸生产和储存部位设置二氧化碳灭火器和砂土。此次新增的一个发烟硫酸储罐和发烟硫酸生产装置，火灾危险程度小，完全在原有消防设施的覆盖范畴之类，原有消防设置完全满足要求，此次扩建项目在新增发烟酸储罐邻近设置两个MF/ABC5手提式灭火器，一台MFT/ABC20手推式灭火器，能够满足消防要求。2.9.4防雷设施和防静电措施项目生产厂房防雷设施按第三类防雷设施设计安装。利用屋面设置避雷带，采纳水泥柱内主钢筋作防雷引下线，柱子基础钢筋作接地装置，接地电阻不大于10Ω。工艺设备及进出建筑物的管道均与接地装置连接设备接地爱护与防静电接地共用一接地装置。屋顶所有外露设备、管道、金属构架均与避雷带连接。生产设备、管道、平台、金属储罐等均作可靠接地，以导除静电。钢制储罐罐须作防雷接地，接地点许多于2处。接地点沿储罐周长间距不大于30m，接地电阻不宜大于10Ω。地上固定顶钢储罐的顶板厚度为8mm，壁板厚度10mm，不装设避雷针。2.9.5通风厂房通风为自然通风为主。关于产生有毒气体的场所设有局部机械通风，使车间无法扩散的有毒气体抽出生产场所。2.9.6清净下水收集池情形1）生产区排水体系采纳清污分流，生产污水用管线送至污水处理站进行处理；生产清水、雨水直截了当排入排水管网。2）在硫酸储罐区设置了防止硫酸储罐泄漏的围堰，其容积大于储罐区内最大储罐容积。当发生硫酸储罐泄漏，可用回收泵将泄漏的硫酸打回其他没有泄漏的贮罐中，或采纳其他容器盛装。具体运算如下：①硫酸储罐区周边设置了长56米、宽28米、高1.3米的围堰。新增发烟酸罐的围堰长19.1米，宽14.85米，高1.3米。围堰面积F=56×28+14.85×19.1=1851.6m2②硫酸储罐区设有2个3000吨（13×12.5m）、1个1000吨（10×7.8m）及新增一个1000吨（9x9m）发烟酸储罐共4个贮罐。储罐区围堰有效容积V为：V=[1851.6－π（13/2）2－π（10/2）2－π（9/2）2]×1.3=2049.9m3围堰的有效容积为2049.9m3，大于最大硫酸贮罐容积1658m3，因此，当硫酸贮罐泄漏时，硫酸可不能流淌到围堰外。3）企业在东南处设置有污水处理池，能够容纳发生事故时的消防污水，而不至于使污水散流到厂外，造成环境污染。①污水池的长宽高分别为40、29、1.4米，其容积V为V=40×29×1.4=1624m3②按照《建筑设计防火规范》（2006版）规定，该企业同一时刻火灾发生次数为一次，火灾连续时刻为3小时，而企业室外消防水量最大为发电厂房，其耐火等级为二级，火险等级为丙类，建筑面积为850m2，平均高度为8m，则其体积约为6800m3，其一次量用水量Q1为Q1=25×10-3m3×3600S×3=270m3其室内消防用水量，发电厂房设有消火栓，消火栓用量不小于5L/S，同时使用2支水枪的消防用水量Q2为Q1=2×5×10-3m3/S×3600s=108m3经运算，若发电房发生火灾，其消防污水量为378m3，而企业设置的污水池容积为1624m3，能够容纳火灾事故时的消防污水。小结：粤北化工公司生产区排水采纳清污分流，污水排入污水处理站处理；企业设置的污水池容积为1624m3，能够容纳火灾事故时的消防污水，防止污水散流到厂外污染环境；硫酸储罐区设置的围堰能有效容纳硫酸罐泄漏的硫酸，保证硫酸可不能散流到围堰外而造成环境污染事故。2.10安全生产治理情形2.10.1安全生产治理机构和人员配置粤北化工现有职员135人，其中安全治理人员4人；操作人员实行4班3倒制,其他辅助生产采纳日班制。按照客户要求，可临时调整生产班次。装置改造后，拟增设主任1人负责日常治理，另增设装车员、设备工程师多名。详见表5.2.1。表5.2.1本项目改造后新增定员表序号岗位班次人/班合计1主任1112工艺、外表及设备工程师1113装车3264辅助生产人员313合计11本项目改造后整个装置专职安全治理人员应配置2名，主管装置内的安全生产，落实安全治理制度的有效执行，定期组织有关技术人员进行安全检查，主持职员的三级安全培训和日常安全教育。2.10.2安全生产治理制度1）安全生产责任制该公司按照公司组成制定了安全生产责任制，要紧包括企业领导安全职责、各部门安全职责、生产调度、班组长和各职员安全职责。2）安全生产规章制度该公司按照生产工艺流程、设备治理需要和人员治理需要制定了安全生产规章制度，要紧包括以下制度：表2.10-1安全生产责任制一览表序号安全责任制文件名执行情形1安全生产责任制已落实表2.10-2安全生产规章制度一览表序号名称执行情形1安全培训教育制度已落实2安全生产费用投入保证制度已落实3风险治理制度已落实4重大危险源治理制度已落实5安全生产法律、法规、标准及其他要求识别和猎取治理制度已落实6安全作业治理制度已落实7仓库、罐区安全治理制度已落实8安全生产会议治理制度已落实9消防、防火、防爆、防毒治理制度已落实10安全治理规章制度评审和修订治理制度已落实11安全生产奖惩治理制度已落实12特种作业人员治理制度已落实13安全防护装置治理制度已落实14生产设施安全治理制度已落实15检修理安全治理制度已落实16监视和测量设备安全治理制度已落实17特种设备治理制度已落实18关键装置和重点部位安全治理制度已落实19生产设施拆除和报废治理制度已落实20承包商治理制度已落实21供应商治理制度已落实22变更治理制度已落实23危险化学品安全治理制度已落实24职业健康治理制度已落实25职工职业健康体检治理制度已落实26防尘、防毒治理制度已落实27职业危害因素监测与分级治理规定已落实28劳动防护用品治理制度已落实29事故治理制度已落实30应急救援器材爱护制度已落实31值班安全治理规定已落实32安全检查和隐患整改治理制度已落实33公司内交通安全治理制度已落实34消防治理制度已落实35剧毒化学品安全治理制度已落实36易制毒化学品安全治理制度已落实37安全责任考核制度已落实38锅炉安全治理制度已落实3）操作规程该公司按照生产岗位实际情形，制定有安全操作规程。表2.10-3安全操作规程一览表序号安全制度文件名编制部门下发时刻1发烟硫酸装置安全操作规程技术部2013.04.022.10.3全员安全教育、培训情形该公司要紧负责人、安全治理人员（专职安全治理人员）、特种作业人员通过安监部门的专业培训，持证上岗；持证人员情形如下：表2.10-4人员培训汇总表序号姓名证书类型证书编号发证机关有效期备注1周德辉要紧负责人第11044050000263号广东省安全生产监督治理局2014.12.192周学军安全生产治理人员第10044070002057号广东省安全生产监督治理局2014.1.263刘永成安全生产治理人员第10044080003054号广东省安全生产监督治理局2014.1.264曾志国注册安全工程师湖南省人事厅5温德强初级安全主任粤安初10-2180广东省安全生产监督治理局2014.1.246林润发锅炉作业TS6BHSC01979韶关市质量技术监督局2015.8.287熊金全锅炉作业TS6BHSC01848韶关市质量技术监督局2017.2.158邝学军焊接与热切割作业关市质量技术监督局2017.7.169许明强焊接与热切割作业关市质量技术监督局2017.7.1610徐良斌电工作业关市质量技术监督局2017.5.2911吴振华电工作业关市质量技术监督局2017.5.292.11安全投入情形该项目的安全设施投资概算为20万元，安全设施投资占总投资的10%，具体分类投资如下：1）预防事故设施投资概算：5万元，具体见下表：类别型号投资费用(万元)设备安全防护设施防护栏1防雷接地网2防护网1安全警示标志、各种警示牌标识、宣传画廊、职工教育、培训12)操纵事故设施投资概算为5万元，具体见下表：类别型号投资费用（万元）备注紧急处理设施围堰53)减少与排除事故阻碍设施投资概算为10万元，具体见下表：类别型号投资费用（万元）灭火设施灭火器MF/ABC3，40.5紧急个体处置设施洗眼器1喷淋器1.5应急照明灯0.5应急救援设施常备抢修器材1.5医疗抢救器具和常备药品1劳动防护用品和装备防毒面罩1.0隔离式防毒面具1防护服1.5橡胶手套0.2防护靴0.32.12设计、施工、监理单位资质情形该项目设计、施工、监理单位具体资质情形如下表。表2.12-1设计、施工、监理单位情形表序号单位名称资质资质编号备注福建省石油化学工业设计院化工石化医药行业甲级A135004209安全设施设计、工艺、总图设计单位、结构与建筑设计单位乐昌市市政工程建设公司房屋建筑工程施工总承包贰级A2014043012404-4/3建筑施工单位按照《工程监理范畴和规模标准规定》（中华人民共和国建设部令（第86号））第七条，此次改造项目总投资200万元，少于3000万元，不属于必须实行监理的工程。

第三章危险、有害因素的辨识结果及依据讲明3.1物料固有的危险有害因素辨识结果依据《危险化学品名录》（2002版）、《易制毒化学品治理条例》（国务院第445号令）、《剧毒化学品名目》（2002版）、《中华人民共和国监控化学品治理条例》（国务院令第190号）、《重点监管的危险化学品名录》（2013年完整版）和《易制爆危险化学品名录》（2011年版）等，对粤北化工使用的原料及产品中的危险化学品危险有害因素分析结果见表3.1-1所示。表3.1-1原辅物料及产品固有危险有害因素辨识结果序号名称是否危险化学品危险化学品编号是否剧毒化学品是否重点监管危险化学品是否易制毒化学品是否易制爆化学品是否监控化学品一要紧原料1硫铁矿×－－－－－－2钒触媒（含7%五氧化二钒）√61028是－－－－二中间环节涉及的物料1二氧化硫√23013－是－－－2三氧化硫√81010－是－－－三要紧产品1发烟硫酸√81006－－是－－2硫酸√81007－－是－－该项目储存和使用的原料涉及危险化学品的有：五氧化二钒；中间物料设计危险化学品的有：二氧化硫和三氧化硫；产品涉及危险化学品的有：发烟硫酸和硫酸。该项目使用的五氧化二钒属于剧毒化学品。该项目中间物料二氧化硫和三氧化硫属于重点监管危险化学品。该项目的产品发烟硫酸和硫酸易制毒化学品。该项目没有使用和生产易制爆和监控化学品。以上的危险化学品的MSDS见附件3.1节。3.2要紧危险化学品危险特性表3.2-1要紧危险化学品原料危险特性序号品名危险化学品编号危险性分类闪点℃爆炸极限%(V/V)火灾危险性分类毒性等级1五氧化二钒61028毒害品————戊类Ⅰ2二氧化硫23013有毒气体————戊类3三氧化硫81010酸性腐蚀品————戊类4发烟硫酸81006酸性腐蚀品————乙类5硫酸81007酸性腐蚀品————戊类依据：1）《危险化学品名录》（2012版）2）《建筑设计防火规范》危险化学品包装、储存、运输的技术要求详见下表。表3.2-2危险化学品包装、储存及运输要求序号品名包装方法储存注意事项运输注意事项1五氧化二钒包装标志：剧毒品包装类别：Ⅱ类包装包装方法：螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外一般木箱。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与易（可）燃物、酸类、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。应严格执行极毒物品“五双”治理制度。铁路运输时应严格按照铁道部《危险物资运输规则》中的危险物资配装表进行配装。运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。2二氧化硫包装标志：有毒气体包装类别：Ⅱ类包装包装方法：钢质气瓶；安瓿瓶外一般木箱。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃本品铁路运输时限使用耐压液化气企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。铁路运输时应严格按照铁道部《危险物资运输规则》中的危险物资配装表进行配装。采纳刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一样平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。严禁与易燃物或可燃物、氧化剂、还原剂、食用化学品等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。公路运输时要按规定路线行驶，禁止在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。3三氧化硫包装标志：腐蚀品

包装类别：Ⅰ类包装包装方法：特制金属容器，外用牢固木箱；耐酸坛或陶瓷瓶外一般木箱或半花格木箱；磨砂口玻璃瓶或螺纹口玻璃瓶外一般木箱。储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与易（可）燃物、还原剂、碱类、活性金属粉末等分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。铁路运输时应严格按照铁道部《危险物资运输规则》中的危险物资配装表进行配装。起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与易燃物或可燃物、还原剂、碱类、活性金属粉末、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。4发烟硫酸包装标志：腐蚀品包装类别：Ⅰ类包装包装方法：耐酸坛或陶瓷瓶外一般木箱或半花格木箱；磨砂口玻璃瓶或螺纹口玻璃瓶外一般木箱。储存于阴凉、通风的库房。库温不超过35℃本品铁路运输时限使用钢制企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。铁路非罐装运输时应严格按照铁道部《危险物资运输规则》中的危险物资配装表进行配装。起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与易燃物或可燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。5硫酸包装标志：腐蚀品包装类别：Ⅰ类包装包装方法：耐酸坛或陶瓷瓶外一般木箱或半花格木箱；磨砂口玻璃瓶或螺纹口玻璃瓶外一般木箱。储存于阴凉、通风的库房。库温不超过35℃本品铁路运输时限使用钢制企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。铁路非罐装运输时应严格按照铁道部《危险物资运输规则》中的危险物资配装表进行配装。起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与易燃物或可燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。3.3项目生产过程中的危险、有害因素辨识结果及依据参照《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986），该改建项目存在的危险因素要紧有物体打击、机械损害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、中毒与窒息、其他损害（噪声、粉尘）等10类，要紧危险因素是中毒和窒息、灼烫。有害因素要紧有噪声危害及粉尘危害。表3.2-1危险、有害因素分布情形一览表危险场所危险有害因素物体打击机械损害触电淹溺灼烫火灾高处坠落坍塌中毒与窒息其他损害（噪声、粉尘）发烟酸吸取塔√√√√√√√√√发烟酸循环槽√√√√√√√√√发烟酸冷却器√√√√√√√√√√发烟酸罐√√√√√3.4重大危险源辨识结果及依据按照《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)辨识重大危险源结果：乐昌市粤北化工有限公司发烟硫酸储罐已构成三级危险化学品重大危险源。按照国家安全生产监督治理局《关于开展重大危险源监督治理工作的指导意见》（安监管和谐字〔2004〕56号）辨识结果：乐昌市粤北化工有限公司此次技改设备不构成重大危险源。3.5国家明令剔除的产品和工艺识别结果和依据依据《国家进展改革委关于修改产业结构调整指导名目（2011年本）有关条款的决定》（进展改革委令第21号）（2013年5月1号起施行）可知，该项目不属于落后的生产工艺装备、落后产品。3.6危险工艺辨识结果依据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺名目的通知》（安监总管三〔2009〕116号）和《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺名目和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》（安监总管三〔2013〕3号）中附件三，对该项目生产工艺进行辨识，该项目的发烟硫酸生产工艺不属于重点监管的危险化工工艺。3.7防爆区域划分1）爆炸危险区域划分依据《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》第2.2.5条，爆炸危险区域划分应按开释源级别和通风条件确定，应符合下列规定。（1）第一应按下列开释源的级别划分区域：①存在连续级开释源的区域划分为0区；②存在第一级开释源的区可划分为1区；③存在第二级开释源的区域可划分为2区。（2）其次应按照通风条件调整区域划分：①当通风良好时，应降低爆炸危险区域等级，当通风不良时应提升爆炸危险区域等级。②局部机械通风在降低爆炸性气体混合物浓度方面比自然通风和一样机械通风更为有效时，可采纳局部通风降低爆炸危险区域等级。③在障碍物、凹坑和死角处，应局部提升爆炸危险区域等级。④利用堤或墙等障碍物，限制比空气重的爆炸性气体混合物的扩散，可缩小爆炸危险区域的范畴。当符合下列条件之一时，可划为非爆炸危险区域：a.没有开释源并不可能有易燃物质侵入的区域；b.易燃物质可能显现的最高浓度不超过爆炸下限值的10%；c.在生产过程中使用明火的设备邻近，或酷热部件的表面温度不超过区域内易燃物质引燃温度的设备邻近；d.在生产装置区外，露天或开敞设置的输送易燃物质的架空管道地带，但其阀门处按具体情形定。2）爆炸危险区域划分结果按照该项目的危险场所、工艺技术条件和工艺设备等进行分析，厂区内不存在易燃易爆危险物质，厂区为非防爆区域。第四章安全评判单元的划分结果及理由讲明4.1安全评判单元的划分划分评判单元是为了评判目标和评判方法服务的。为便于评判工作的进行，有利于提升评判的准确性，评判单元一样以生产工艺、工艺装置、物料特点和特点与危险、有害因素的类别、分布有机结合进行划分。1）以装置和物质的特点划分评判单元按布置的相对独立性把该项目划分为项目选址、项目总平面布置2个评判单元进行安全检查。2）按工艺条件划分评判单元按照工艺操作过程划分为评判单元；此外，将其他带危险性操作划分为对应的评判单元进行危险度分析。3）按贮存、处理危险物质的潜在化学能、毒性和危险物质的数量划分评判单元。4.2理由讲明对该项目的评判单元进行上述划分既保证了对系统分析的充分性；同时，采纳定量评判突出重点对要紧危险源进行定量评判。第五章采纳的安全评判方法及理由讲明5.1采纳的安全评判方法按照该公司建设项目的具体情形，结合危险、有害因素分析和重大危险源辨识结果，评判组采取以下定性、定量评判方法进行评判。选择的评判方法及讲明见下表。表5.1-1评判方法一览表序号评判单元评判方法讲明1选址、项目总平面布置和建（构）筑物安全检查表法（定性分析）分析厂区整体设计及布置是否符合国家的法律、法规及有关安全标准2有关危险有害因素预先危险性分析分析厂区可能发生的事故及不同事故发生的危险等级3生产工艺危险度评判法分析不同生产装置的危险程度5.1.1安全检查表法安全检查表法是按照有关的标准、规范制定的检查条款等对建设项目的潜在危险性和有害性进行判别检查的评判方法。评判组采纳《项目选址安全检查表》和《项目总平面布置安全检查表》对该公司建设项目的总体规划、总平面布置及建（构）筑物的差不多情形进行安全检查。编制《项目选址安全检查表》和《项目总平面布置安全检查表》的要紧依据为：1）《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）2）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）5.1.2预先危险性分析按照生产场所的危险有害因素的分析，对发生火灾、中毒等损害事故进行预先危险性分析，找动身生有关事故的事故缘故及事故后果，并对发生的事故进行危险等级的划分，提出有关的安全措施。5.1.3化工装置危险度评判法化工装置危险度评判法是借鉴日本劳动省“六时期法”的定量评判表，结合我国《建筑设计防火规范》、《石油化工企业设计防火规范》、《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》、粤安监[2009]400号文《关于加大危险化学品生产企业日常安全督查工作的指导意见》等有关标准和规范，对该建设项目的生产装置进行危险度评判。评判单元的危险度由物质属性、实际容量、温度、压力和操作5个项目确定。其危险度分别按0分、2分、5分和10分赋值计分，由累计分值确定单元危险度。5.2理由讲明此次安全评判的评判方法选择遵循充分性、习惯性、系统性和针对性的原则，按照该项目的可行性研究报告内容和危险、有害因素分析的结果，评判组采纳定性、定量相结合的评判方法对系统进行评判；同时，突出重点单元和要紧危险、有害因素进行分析评判。

第六章定性、定量分析危险、有害程度的结果6.1固有危险程度的分析结果6.1.1危险化学品类别、数量、位置和爆炸极限状况表表6.1-1危险化学品类别、数量、位置和爆炸极限状况表序号品名闪点℃爆炸极限%(V/V)储存位置最大储量t1五氧化二钒————无储存无储存2二氧化硫————无储存无储存3三氧化硫————无储存无储存4发烟硫酸————储罐10005硫酸————储罐原有7000t，此次改造未增加6.1.2固有危险定性分析该项目在生产过程中使用的辅助原料五氧化二钒属6.1类毒害品；生产的产品发烟硫酸和硫酸属8.1类酸类腐蚀品；中间产品二氧化硫属2.3类有毒气体；三氧化硫属8.1类酸类腐蚀品，以上化学品危险性类别均为不燃，故发生燃烧的可能性相对较低，只有发烟硫酸和硫酸遇易燃物、有机物会引起燃烧爆炸危险。6.1.3固有危险程度定量分析结果按照对该项目储存危险化学品的固有危险程度进行运算分析，将具有爆炸性、可燃性和毒害性的典型化学品固有危险程度定量分析结果列表如下：表6.1-2要紧毒害性化学品的毒性品名急性毒性浓度毒性等级（LD50）经口（LD50）经皮（LC50）吸入五氧化二钒————10mg/m3(大鼠经口)Ⅰ二氧化硫————6600mg/m3，1小时(大鼠吸入)三氧化硫——————发烟硫酸80mg/kg(大鼠经口)————硫酸2140mg/kg（大鼠经口)——510mg/m3，

2小时(大鼠吸入)表6.1-4具有腐蚀性的化学品的浓度及质量表序号腐蚀性化学品名称物质状态浓度最大储存量（t）1三氧化硫针状固体或液体100%无储存2发烟硫酸液体105%10003硫酸液体98%原有7000t，此次改造未增加6.2风险程度的分析结果6.2.1安全检查表评判法分析结果1）选址和总平面布置检查结果该项目的选址符合规定；项目内建筑与厂外建构筑物的防火间距符合《建筑设计防火规范》和《化工企业总图运输设计规范》等国家标准的要求。该项目的总平面布置、建筑结构和形式符合《建筑设计防火规范》等国家标准的要求。2）常规防护设施和措施检查结果该项目常规防护设施和措施符合《生产过程安全卫生要求总则》、《生产设备安全卫生设计总则》等国家标准及规范的要求。3）有害因素安全操纵措施该项目设置了安全卫生设施，采取了防高温、防急性中毒和窒息等安全计策措施，作业人员配备了劳动爱护用品。设施有效，措施合理，能有效操纵各种危险、有害因素，符合安全生产的要求。4）强制检测设备设施情形该项目原有消防设施经乐昌市公安消防大队验收合格，取得建筑工程消防验收合格的意见；防雷设施经乐昌市防雷设施检测所检测合格，取得乐昌市防雷设施检测所核发的防雷装置合格证。5）安全生产治理该公司设置了专门的安全治理机构，生产经营单位的要紧负责人和安全生产治理人员均经省安监部门培训并考核合格，取得相应资格证书，具备所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和治理能力。6）安全生产条件检查该项目的安全生产条件符合《危险化学品生产企业安全生产许可证实施方法》（国家安全生产监督总局令第41号）第二章安全生产许可申请条件的有关要求。7）建设项目采纳（取）的安全设施情形按照《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(GB50493-2009)第2.0.2条对有毒气体的注释，该规范所指的有毒气体的范畴是《高毒物品名目》（卫法监发[2003]142号）所列的有毒蒸气或有毒气体。该企业的二氧化硫气体不在该名目范畴内，故该企业未按安全设施设计专篇的要求安装有毒气体检测报警装置。除此之外，该项目已按照安全设施设计专篇的要求，安装了相应的安全设施，满足现场生产的需要。8）合规性评判该项目的安全警示标志均符合有关的规范要求。6.2.2预先危险性分析结果通过预先危险分析评判方法可知，该项目生产车间及储罐区要紧存在：物体打击、机械损害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、中毒与窒息、其他损害（噪声、粉尘）等10类。6.2.3危险度评判法分析结果通过分析可知，本项目的发烟酸生产车间装置的危险等级属于Ⅰ级（高度危险），发烟储罐的危险等级属于Ⅱ级（中度危险）。6.3事故案例一、硫酸罐爆炸事故1）事故通过某单位一装运硫酸的罐体底部漏酸，补焊时，将罐底朝上，人孔朝下放在地面上，当焊工起弧时，酸罐即发生爆炸，当场烧伤焊工，并炸死在场工人一名。2）要紧缘故分析通过取样分析得知，罐体材料不是耐酸钢，在稀硫酸作用下，罐体材料中的铁与酸可发生如下反应：Fe+H2SO4=FeSO4+H2↑由上式可知，在酸罐内会充满氢气与空气的混合气体，氢在空气中的含量超过爆炸极限范畴，因此明显是电焊火花引燃罐内混合气体发生爆炸。3）要紧预防措施焊补酸、碱罐前，必须先了解罐内情形，然后用(硷)水清洗，待其中的液体或气体排净，并使焊件不呈密闭状态时，才能施焊。盛稀硫酸的罐槽，应用耐酸钢板或衬铅钢板制成。二、硫酸灼烫事故

事故通过：

1月21日21时30分，兰州石化公司石油化工厂酸碱站的两名操作工正在上夜班。一名操作工在处理硫酸管一个泄漏点时，大量浓硫酸突然从送酸泵盖中滋出。突如其来的意外情形，使在场的两名操作工不知所措，呆立在那儿，没有及时躲闪，浓硫酸喷溅到衣服上，衣服被烧破，一名操作工的脸也被浓硫酸严峻灼伤，被送到医院住院治疗。

事故分析：这起事故发生得专门惊奇，人们不明白浓硫酸是从哪里来的。因为当时泵是关着的，送酸的管线二头阀门也差不多上关着的；在正常送酸时；压力最高也只能达到0.3MPa，而从事故以后打坏的压力表来看，压力表的指针指在0.6MPa(该压力表的最高量程为0.8MPa)。那么是什么缘故导致系统内如此高的压力，如此高的压力又是如何产生的呢?

通过事故调查组细致的调查和模拟试验，最后查明了导致事故发生的真正缘故。原先，几天前气候冰冷，送酸管线发生冻堵，有关单位为了防冻，对送酸管线加了蒸汽伴管。但是，这一工艺变动没有引起酸碱站的重视。21日10时，酸碱站接到送酸指令后，关上接料阀，这边酸碱站停泵后也关上了送料阀，整个酸管线内的硫酸构成了一个死区。随着时刻的推移，硫酸温度在蒸汽伴管的作用下慢慢升高，到21时30分，在逐步升高的压力作用下，浓硫酸从送酸的泵盖中滋出，因此一起本不应该发生的事故发生了，造成中毒损害事故。

事故教训与防范措施：

这起事故的发生的要紧缘故，是硫酸输送工艺改变后，没有及时采取防范措施，思想上麻痹大意。事故后，兰州石化公司石油化工厂酸碱站赶忙采取技术措施，在酸管线上加装了循环阀。每次送酸工作终止以后，操作工将循环阀打开，使管道内余外的硫酸流入硫酸储罐内。另外，加大了送酸接酸的和谐和治理。从此以后，再没有发生压力升高导致浓硫酸滋出事故。三、二氧化硫中毒事故11月5日，因硫酸生产不正常，经分析认为系统有堵塞，决定停车检修。上午8时，分厂副厂长在班前会上布置工作，由硫酸工段长蔡某负责组织干燥塔内分酸管堵漏工作（此前已于4日下午3时开始，对干燥塔用水进行不间断喷淋冲洗）。会后，蔡某安排副工段长刘某带操作工彭某做好各项预备工作，预备进干燥塔内堵漏。9时许，分厂安全员通知总厂安环科分管安全员和监测站人员到现场办理“高处作业票”、“罐内安全作业票”等手续作取样分析，约9时30分办理好各种安全作业手续。

10时，冲洗停止，蔡某、刘某、彭某拿着堵漏工具、安全帽、防酸雨衣、安全带和一个过滤式防毒面具（配7#滤毒罐），爬上干燥塔后，由刘某从人孔进入塔内堵漏，彭某在塔外平台上协助并监护。工段长蔡某也在塔上监护。工作中，因安全帽前端带子丢失，刘某不慎将安全帽掉落到塔内分酸管的下一层（离人孔高度约1.2m），徒手难于捡取。约10时30分左右，堵漏工作完毕，刘某出塔休息。

现在，因焙烧炉温已降至560℃以下，焙烧炉工把蔡某叫到焙烧岗位，要求空烧升温。蔡叫炉工做了预备，并咨询刘某、彭某二人（空间对话）搞好了吗？刘答：“搞好了”。11时45分左右，蔡某指挥炉工启动风机，空烧升温。

11时左右，仍在干燥平台上休息的刘某再次穿上雨衣，戴上防毒面具爬进人孔，彭某用小钢筋弯了一个小钩递给刘某勾取安全帽。彭某抓住人孔内壁，感到气味专门重，呛了一口，赶忙意识到情形不对，赶忙呼叫“刘某”，没有听回声，向时隐约听到一声倒地的声音，彭某试图冲进塔内救人，但因SO2气味专门重，无法呼吸，只好向塔下其它人员呼救。待氧气呼吸器送到，分厂安全员配戴好后进塔将刘某背出，赶忙在现场对刘某开展“口对口人工呼吸”和“胸外心脏挤压”抢救，并使用强心和呼吸兴奋剂等。但终因毒物浓度过高，中毒时刻长，抢救无效死亡。四、发烟硫酸泄漏事故

1985年12月4日，印度新德里某化肥厂发生了一起严峻的发烟硫酸泄漏事故，使1人死亡，700多人受伤。某化肥厂位于新德里西北郊纳贾夫加尔地区，是一家生产烧碱、硫酸、氯气的私营企业。硫酸日产量为150吨。4日上午10时30分，一台直径为8米，贮有40吨发烟硫酸的高压贮罐，因一根长5米的金属支架腐蚀折断而突然倒塌，大量发烟硫酸从管道断裂处喷出。泄漏的发烟硫酸流入邻近一下水道后，赶忙与水发生放热反应，产生大量硫酸蒸气(内含硫酸35％，发烟硫酸65％)，12分钟后形成一束高达100米的白色带刺鼻、窒息性气味的烟气柱，烟气云专门快包围了纳贾夫加尔地区，并向东飘散，扩散距离达40公里。事故发生后，消防队员专门快赶到现场，半小时后操纵了硫酸与水的反应，1．5小时后贮罐内发烟硫酸全部用石灰、苏打中和。泄漏的发烟硫酸估量为10吨。事故产生的浓雾覆盖了新德里中、北郊及东部地区，数万居民惊慌失措。由于受到刺激性气体损害，专门多人显现咳嗽，呼吸困难，眼睛疼痛等症，先后有700多人到医院同意治疗，其中1人因肺部和胸腔损害而死亡。纳贾夫加尔地区的商店学校被迫关闭。该厂总经理等三名厂负责人因玩忽职守罪被逮捕。12月6日10时45分，某化肥厂再次发生发烟硫酸泄漏，因泄漏量小，专门快被操纵住，未造成人员伤亡。此次泄漏也发生在一台高压发烟硫酸贮罐上，贮罐内贮有20吨发烟硫酸。事故后当局下令关闭这家工厂。硫酸贮罐支架腐蚀而倒塌，使硫酸输送管折断。小结：通过上述事故案例可知，要防止事故的发生，从设备以及原材料的设计、选择等各方面进行预防，专门是加大从业人员的安全意识，加大安全投入，定期对从业人员进行安全教育是预防事故发生的重要途径。

第七章安全条件和安全生产条件的分析结果7.1安全条件分析结果7.1.1建设项目对周边单位生产、经营活动或者居民生活的阻碍粤北化工厂区三面均为山地，发烟酸生产储存区距离S248线200米以上，符合《公路安全爱护条例》、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的有关要求，该项目正常生产时对周边阻碍不大。该项目发烟酸储罐已构成重大危险源，但企业周边500m范畴内没有以下设施：1）居民区、商业中心、公园等人口密集区域；2）学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施；3）铁路、地铁、机场；4）差不多农田爱护区、畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基地；5）军事禁区、军事治理区。该项目建设施工过程对周边环境的阻碍要紧为二氧化硫有毒气体，硫酸废液等，一样阻碍周边600m范畴内区域。通过环境阻碍评判，项目正常状态下对周边环境的阻碍可同意。在事故状态下，该项目的要紧危险有害因素为中毒窒息和灼烫。中毒危害往往仅局限于某个生产场所或储存场所，项目三面环山，远离乡镇居民区。厂区内正常情形下不存在易燃易爆的危险化学品，发生火灾爆炸的可能性不大，对厂区外阻碍不大。7.1.2周边社区对生产装置、设施的阻碍该建设项目用地的周边目前为山地。项目周边正常状态下对该项目生产和储存装置、设施，辅助设施阻碍不大。该建设项目的生产、储存设施与外部的防火间距符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的有关要求，厂内建筑设施通过消防验收，同时制定了事故应急救援预案，成立了应急救援组织，配备了应急救援器材，并定期进行演练，如发生火灾事故，可赶忙启动应急救援预案，有关人员及应急救援器材，各种安全设施及消防设施可赶忙投入使用，能为防止事故的发生及万一事故发生后尽量减轻事故所造成的缺失提供保证。因此该项目按照法律、法规要求建设可将风险操纵在可同意范畴内。7.1.3自然条件对生产装置、设施的阻碍1）风对建设项目的阻碍风对该项目的阻碍要紧表现在对建、构筑物和室外设备设施的破坏。风力达到一定等级，专门是台风，破坏力将较大，可能损坏建、构筑物结构，阻碍建、构筑物安全使用甚至造成坍塌，或损坏室外露天设置的装置设施等。另外，强风对室外高空作业有一定阻碍，一样风力超过6级，就不宜进行室外登高作业。该项目建、构筑物及室外露天设置的装置设备，应有足够的风荷载，设计合理的抗风结构，使之具备足够的抗风能力；同时，应制定和落实防台防风措施和有关制度，以将风对该项目的阻碍操纵在可同意的范畴之内。2）气温对建设项目的阻碍该项目设有地上储罐区，高温会造成储罐内压力增加，若储罐呼吸阀失灵，可能造成储罐受压变形，甚至损坏破裂，导致硫酸泄漏。同时，环境温度过高，对车间内作业人员将有一定阻碍。3）雷电对建设项目的阻碍雷电对该建设单位的要紧阻碍是建筑物及电气设备，有可能发生雷击事故导致生产车间设备损坏、罐区和仓库火灾、爆炸的危险，该公司应当设置完善的防雷措施和设施，应该做好防雷设施的定期检测工作，否则在雷雨天气容易引起事故发生。专门是在雷暴天气集中的季节要加大防雷设施的日常检查和爱护。4）雨水对建设项目的阻碍台风引起的暴雨会对建设项目产生破坏作用。暴雨强度较大，容易引发洪涝灾难，对该项目的设备设施和道路交通都有阻碍。暴雨也会对该项目办公生活区带来一定阻碍，因此，应当设置好排水、通风设施，以防止雨水过多，湿度过大造成设备腐蚀和损坏。5）地质条件对建设项目的阻碍该项目所在地按《广东省地震烈度区域图》分区，划入地震差不多烈度为6度区。按照一样地质情形结果，该项目的罐区、生产车间等建、构筑物的地基处理必须在工程地质勘查后采取有关的措施（如打桩、强夯等），确保地基的承载力满足设备安装和建筑工程的要求。7.2建设项目的安全生产条件分析结果7.2.1安全生产治理情形1）安全生产责任制的建立和执行情形按照“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针和安全生产法律、法规等建立了安全生产责任制。各项责任制按规定执行。2）安全生产治理制度的制定和执行情形按规定要求在试运行前制定了安全生产治理制度，详细的制度见前文第2.10.2节。该公司有将制度用于实际工作中，且在运行中持续改进。3）安全技术规程和作业安全规程的制定和执行情形按照自身实际情形制定了安全技术规程和作业安全规程，包括各岗位操作规程，并严格要求执行。4）安全生产治理机构的设置和专职安全生产治理人员的配备情形按照《中华人民共和国安全生产法》第十九条规定，设置了专门的安全生产治理机构，配备了专职的安全生产治理人员，负责该厂区的安全治理工作，监督检查生产安全以及各种安全设备、设施等的性能情形。5）要紧负责人、安全治理人员、其他治理人员安全生产知识和治理能力该公司要紧负责人1名，安全治理人员4名，均通过了培训持证上岗。安全治理人员能满足安全生产知识和治理能力的要求。6）其他从业人员把握安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的情形其他从业人员经本单位安全教育培训和差不多功训练，并经考核合格上岗，专门是新进职员进行安全培训教育；特种作业人员（锅炉操作、电工作业等）经有关部门组织的资格培训，取得特种作业资格证书，持证上岗作业；熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，把握本岗位的安全操作技能。7）安全生产投入的情形该公司重视安全生产投入，建立了健全的安全生产投入保证机制，安全设施投入编入年度打算；设置安全投入专项资金，年度投入能满足改善安全生产条件的需要，从资金和设施装备等物质方面保证安全生产工作正常进行。项目的安全投入有要紧负责人予以保证，并对投入不足导致的后果承担责任。安全投入符合要求。8）安全生产的检查情形重视日常检查，要紧为岗位人员当班检查，安全主任、部门主管随机性检查，具体包括交接班检查、岗位安全检查、巡回检查等。日常安全治理工作深入到各个环节，安全工作差不多做到“全过程，全方位”。9）重大危险源的辨识和已确定的重大危险源检测、评估和监控情形该项目的发烟硫酸储罐已构成三级危险化学品重大危险源，企业已设置重大危险源警示标志，建立设备档案，定期由质量技术监督局进行特种设备检验，办理特种设备使用证。10）从业人员劳动爱护用品的配备及其检修、爱护和法定检验、检测情形按照劳动防护用品的配备标准和不同岗位操作的需求，制定了公司的劳动防护用品及保健品治理规定，为职员配备了足量适用的劳动防护用品。该公司严把劳动用品质量关，劳动用品有专人治理，现场劳动防护用品的佩戴符合要求。7.2.2技术、工艺粤北化工公司采纳硫铁矿为原料生产硫酸产品，其工艺采纳“二转二吸硫铁矿焙烧”工艺，是国内常用的硫酸生产工艺。硫酸储存和发送工艺也是采纳成熟的工艺技术。查询《重点监管危险化工工艺名目》（2013年完整版）可知，该项目所采纳的工艺不属于《重点监管的危险化工工艺名目》所列的危险化工工艺。7.2.3装置、设备和设施本项目使用的发烟酸吸取塔、发烟酸循环槽、发烟酸冷却器、发烟酸罐等为同行业常用的设备，选择的要紧装置、设备设施与危险化学品生产、储存过程相匹配。7.2.4原料、辅助材料和产品该项目要紧生产发烟硫酸，生产所用原料要紧为硫铁矿，生产过程中使用钒触媒（含7%五氧化二钒），产生二氧化硫气体和三氧化硫，要紧涉及的危险化学品有5种。危险化学品均通过危险品车辆运输进厂。非危化品用一般汽车运进厂。7.2.5作业场所1）职业危害防护设施的设置情形该项目要紧存在的职业危害有灼烫和中毒。企业在罐区、装车台、以及硫酸生产装置处设置洗眼器，并在装置醒目位置张贴危化品安全技术讲明书或安全标签，详细讲明其火灾危险特性、健康危害、急救措施等，车间操纵室处配备有相应的应急药品。2）职业危害防护设施的检修、爱护情形按照该公司制定的有关职业危害防护设施的检修、爱护方面的有关制定执行。3）建（构）筑物的建设情形持有“土地使用证”，项目用地为自有。该厂区建（构）筑物为企业自有产权。7.2.6事故及应急治理1）可能发生的事故应急救援预案的编制情形及演练情形建设单位按照项目可能发生的事故，编制了事故应急救援预案，预案针对要紧各类要紧事故的应急救援做出了相应的规定。预案的内容能满足《危险化学品事故应急救援预案编制导则》的要求。预案按照《生产安全事故应急治理方法》（国家安全生产监督治理总局令第17号）要求对预案进行了评审和备案，建设单位对编制的事故应急救援预案进行了培训，并于2013年7月26日对预案进行了演练，有演练记录。2）事故应急救援组织的建立和人员的配备情形姓名职务单位（部门）电话和手机办公电话备注姓名职务单位（部门）电话和手机办公电话备注揭生元总经理总经办1350020359907515662173总指挥周学军副总经理副总经总指挥苏建国部长综合部1350985514507515551315副总指挥刘永成工会主席工救组长刘国正部长生产部1892780699607515662182副总指挥李道清副部长生产部1392787246915718230731温德强安全主任生产部1364013685715718230731许明强安全主管生产部1354229424115718230731设备抢修组长周玉军外表主管生产部1355360140915718230731外表抢修组长邝学军机修主任硫酸车修副组长易镇江发电主任硫酸车间安全员周其辉发电主管硫酸车炜电仪主任硫酸车险组长王文贵工艺主管硫酸车二平副部长运营卫组长朱双华主管保卫部1392787671615718230732灭火组长李美菊资料员生产部1342059338515718230731公司办公室0751-555131515718230731值班室：157182307323）事故应急救援器材、设备的配备情形序号器材名称技术规格数量材料备注一人员抢救器材1.1担架1组合件1.2急救药箱1组合件药品纱布和器械1.3洗眼器2组合件1.4毛毯2棉二应急防护器材2.1安全帽10塑料2.2防毒口鼻罩10组合件2.3防尘口鼻罩10组合件2.4消防防护服、头盔、鞋5消防专用2.5灭火毯5消防专用2.6雨衣、雨鞋3套2.7化学防护服2套2.8自给式呼吸器2组合三抢险救援器材3.1便携式报警器2组合件3.2戒备带6塑料3.3沙包2组合3.4编制袋10塑料3.5铲子2组合3.6手推车2组合3.7绳子3组合3.8胶管3塑料四电工防护器材4.1绝缘手套3绝缘材料4.2绝缘靴3绝缘材料4.3其它防护用品34）消防器材配备情形序号器材名称配置情形备注1手提式干粉灭火器MF／ABC5共2具2推车式干粉灭火器MFT