煤矿锚喷支护工培训课件

煤矿锚喷支护工培训课件CATALOGUE目录锚喷支护工基本概念与原理煤矿巷道类型及支护需求锚喷支护材料选择与性能要求施工工艺流程与操作规范质量检查、评估与验收标准设备维护保养与故障排除技巧安全生产管理与事故预防策略01锚喷支护工基本概念与原理定义锚喷支护是一种将锚杆和喷射混凝土联合使用，加固巷道围岩的支护方式。作用通过锚杆的悬吊、组合梁、挤压加固等作用，提高围岩的整体性，再通过喷射混凝土封闭围岩表面，防止其风化、潮解和片落，从而达到控制巷道变形、保持巷道稳定的目的。锚喷支护定义及作用是锚喷支护的主要受力构件，通过其杆体将围岩与稳定岩层连接在一起。锚杆喷射混凝土锚网是锚喷支护的重要组成部分，能够迅速封闭围岩表面，防止其进一步风化、潮解。在锚杆和喷射混凝土之间铺设金属网，能够增加喷射混凝土与围岩的粘结力，提高支护效果。030201锚喷支护结构组成锚喷支护通过锚杆将围岩与稳定岩层连接在一起，形成一个整体承载结构，再通过喷射混凝土封闭围岩表面，控制巷道变形。工作原理锚喷支护具有施工速度快、成本低、支护效果好等优点，特别适用于松软破碎的岩层。同时，锚喷支护还能够与多种其他支护方式联合使用，形成更为强大的支护体系。优势分析工作原理与优势分析02煤矿巷道类型及支护需求开拓巷道为全矿井或一个开采水平服务的巷道，如主副井、风井、井底车场、主要石门、阶段运输和回风大巷等。这类巷道服务年限长，断面大，多布置在较稳定的岩层中，并采用混凝土或料石等较耐久的支护材料。准备巷道为采区、一个以上区段、分段服务的运输、通风巷道，如采区上下山、区段集中平巷、分段集中平巷等。这类巷道的服务年限随采区、区段、分段的开采推进而相应缩短，多布置在比较稳定的岩层中，一般采用锚喷支护或金属支架。回采巷道形成采煤工作面及为其服务的巷道，如开切眼、工作面运输巷、工作面回风巷等。这类巷道的服务年限较短，随工作面的推进而废弃，一般采用木支架、金属可缩性支架或锚喷支护等。煤矿巷道分类和特点010203开拓巷道由于服务年限长、断面大且多布置在较稳定的岩层中，因此要求支护材料具有足够的强度和耐久性，如混凝土、料石等。同时，为了控制巷道变形和保证长期稳定性，常采用锚喷网联合支护。准备巷道服务年限相对较短，但也需要保证一定的稳定性和安全性。因此，多采用锚喷支护或金属支架进行支护。其中，锚喷支护具有施工速度快、成本低、支护效果好等优点，广泛应用于准备巷道中。回采巷道由于服务年限短且随工作面的推进而废弃，因此要求支护材料轻便、易于安装和拆卸。一般采用木支架、金属可缩性支架或锚喷支护等进行临时支护。同时，为了控制巷道变形和保证工作面的安全生产，也需要采取一定的加强支护措施。不同巷道类型对支护要求实例一01某煤矿采用锚喷网联合支护技术成功治理了开拓巷道变形问题。通过合理设计支护参数和施工工艺，有效控制了巷道变形和围岩破坏，保证了开拓巷道的长期稳定性和安全性。实例二02某煤矿在准备巷道中广泛采用锚喷支护技术，取得了良好的支护效果。通过优化锚杆布置参数和喷射混凝土配合比设计，提高了支护结构的承载能力和稳定性，降低了巷道维护成本。实例三03某煤矿针对回采巷道的支护问题，采用了金属可缩性支架与锚喷支护相结合的方案。通过合理选择支架型号和确定支护密度，有效控制了回采巷道的变形和破坏，保证了工作面的安全生产。案例分析：成功应用实例03锚喷支护材料选择与性能要求减水剂能够减少混凝土拌合用水量的外加剂，提高混凝土的流动性和强度。速凝剂能够加速水泥硬化的外加剂，常用的有碱性速凝剂和无机盐类速凝剂。石子粒径5-10mm的碎石或卵石，含泥量不大于1%，具有强度高、耐磨性好等特点。水泥普通硅酸盐水泥，具有强度高、硬化快、耐久性好等特点。砂中粗砂，含泥量不大于3%，具有良好的和易性和粘结力。常用锚喷材料介绍及特点比较砂选用中粗砂，含泥量不大于3%，泥块含量不大于1%，云母含量不大于1%。水泥选用强度等级不低于42.5级的普通硅酸盐水泥，其性能指标应符合国家标准规定。石子选用粒径5-10mm的碎石或卵石，含泥量不大于1%，针片状颗粒含量不大于15%。减水剂根据混凝土的性能要求和施工条件选择合适的减水剂类型和掺量，确保混凝土的流动性和强度满足要求。速凝剂根据施工条件和要求选择合适的速凝剂类型和掺量，确保混凝土在规定时间内达到设计强度。材料性能参数与选用原则现场试验方法在施工现场进行混凝土试块制作和养护，按照规定的龄期进行抗压强度试验，同时观察混凝土的外观质量和硬化情况。验收标准混凝土试块的抗压强度应满足设计要求，同时外观质量应无裂缝、无蜂窝、无麻面等缺陷，硬化后的混凝土应具有足够的强度和稳定性。对于不符合要求的混凝土试块或施工部位，应及时进行处理和返工。现场试验方法及验收标准04施工工艺流程与操作规范勘察现场设计支护方案准备材料和设备施工组织施工前准备工作安排对施工现场进行详细勘察，了解地质条件、巷道断面尺寸等情况。按照设计要求，准备所需的支护材料和施工设备，如锚杆、锚固剂、喷射机等。根据勘察结果，设计合理的支护方案，包括锚杆、喷射混凝土等支护材料的选择和参数确定。组建专业的施工队伍，明确各岗位职责，进行安全技术交底。钻孔安装锚杆喷射混凝土养护具体施工步骤详解01020304使用钻机在巷道顶板和两帮钻孔，孔径和孔深符合设计要求。将锚杆插入孔内，使用锚固剂固定锚杆，确保锚杆的稳固性。使用喷射机将混凝土喷射到巷道表面，形成支护层，注意控制喷射厚度和均匀性。对喷射混凝土进行养护，确保支护层的强度和稳定性。施工人员必须严格遵守安全操作规程，正确使用施工设备和材料。严格执行安全操作规程加强现场安全管理防止冒顶片帮事故控制粉尘和噪音污染施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备专职安全管理人员进行现场监督。在钻孔和安装锚杆过程中，应密切关注巷道顶板和两帮的稳定性，发现异常情况及时采取措施处理。在喷射混凝土过程中，应采取有效措施控制粉尘和噪音污染，保护施工人员的身体健康。安全防护措施和注意事项05质量检查、评估与验收标准采用定期巡查、专项检查、季节性检查、节假日检查等多种方式进行质量检查。质量检查方法根据煤矿锚喷支护工程的特点和实际情况，制定合理的检查频率，如每日巡查、每周专项检查、每月季节性检查等。频率设置质量检查方法和频率设置包括锚喷支护材料的性能指标、施工工艺指标、支护效果指标等。评估指标采用定量和定性相结合的方法进行评估，如材料试验、施工记录分析、现场观测等。评估方法将评估结果作为工程验收的重要依据，并针对评估中发现的问题及时采取改进措施。评估结果应用评估指标体系建立及应用合格标准根据煤矿锚喷支护工程的设计要求和相关标准，制定具体的合格标准，如支护材料的性能指标、施工工艺的规范性、支护效果的稳定性等。验收程序包括申请验收、组织验收小组、现场检查、资料审查、形成验收意见等步骤。验收结果处理对于验收合格的工程，及时办理工程交接手续；对于验收不合格的工程，责令施工单位限期整改并重新组织验收。验收程序及合格标准说明06设备维护保养与故障排除技巧设备日常保养项目清单包括设备外观、紧固件、液压系统等是否正常，有无渗漏现象。定期对设备各润滑点进行加油、换油，确保设备运转顺畅。定期清理设备表面及内部的灰尘、杂物，保持设备清洁。检查设备安全防护装置是否完好，确保操作安全。每日检查润滑保养清洁保养安全防护表现为压力不足、油温过高、噪音大等，应检查液压泵、阀门、管路等部件，及时更换损坏件。液压系统故障包括电机过热、控制失灵等，应检查电气元件、线路等，确保电气系统正常。电气系统故障如轴承损坏、齿轮磨损等，应定期检查机械部件，及时更换磨损件。机械故障如喷浆机堵塞、喷嘴磨损等，应根据实际情况进行处理。其他故障常见故障识别及处理方法根据生产需求合理安排设备使用时间，避免设备长时间闲置。合理安排生产计划提高操作人员技能水平，减少误操作和设备故障。加强操作培训制定设备检查维护计划，定期检查设备各部件，确保设备正常运转。定期检查维护引进先进的锚喷支护技术和设备，提高生产效率和支护质量。采用先进技术提高设备使用效率建议07安全生产管理与事故预防策略安全生产责任制的建立和执行情况各级管理人员和操作人员安全职责的明确与落实安全检查和隐患排查治理工