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文档简介
施工项目成品保护方案一、钢筋的成品保护1、钢筋料场的原材加工预制好的成品料做好标识,要用50×100的木方垫起,做好防潮工作。2、雨期施工时钢筋堆放地要做好排水措施和必要的苫盖。3、注意防止钢筋的污染,并做好钢筋的除锈、防锈工作。直螺纹丝扣戴好保护套,防止撞伤丝扣。4、施工板筋时,要先绑扎下层钢筋,再铺设水电电管一次到位,然后再绑扎负弯矩筋或上层钢筋。钢筋绑扎应从一头开始向后退着绑扎,不允许踩踏钢筋。为减少钢筋被踩踏,应多用跳板凳。5、底板、楼板上下层钢筋绑扎时,支撑马凳应绑扎牢固,防止操作人员蹬踩变形。绑扎钢筋时,禁止碰动预埋件及洞口模板。6、严格控制马凳的加工精度在3mm内,防止底板、楼板上的混凝土保护层偏差过大。7、顶板钢筋绑轧完毕后,要避免在上面堆积重物,并且不得随意上人,如果因为施工操作及运送材料必须上人,须采取一定措施,如增设马凳、铺脚手板等。8、墙柱钢筋绑扎。应事先在侧面搭设临时架子,上铺脚手板;钢筋绑扎人员不得蹬踩钢筋,绑扎完成后也不得上人蹬踏。9、水电专业做管时不得任意移动钢筋,注意绝不允许切断钢筋,若有相碰需要断筋,应及时通报土建技术负责人,做好必要的加固补强,方可断筋,并应注意钢筋混凝土保护层的控制。二、模板的成品保护1、塔式起重机运料时不得碰撞支设好的柱模。2、梁钢筋绑扎时注意保护梁底模板,防止移位;钢筋绑扎时不得划伤木模多层板覆膜面,以免影响混凝土表面光洁效果。3、顶板模板支设完毕后,注意其上堆料不得过重以防模板变形甚而压塌模板。4、水电做管须穿过模板时,模板上打孔必须使用手枪钻,不得使用錾子。5、模板的支撑件其他工种不得随意拆除。模板拆除后要及时清理、修理板面,边缘破损的模板及时裁方,刷好封边漆,以增加模板的周转次数。木模板的龙骨使用竖向木方支撑,避免锯木方,造成木材的浪费。所有预留孔洞,埋件均要支模前做好预埋,严禁事后剔凿。钢模板拆模时要擦油清理,保证板面平整洁净,不得粘连混凝土。三、混凝土的成品保护1、由于模板拆除时混凝土强度较低,须特别注意塔式起重机运料及人工运料的过程中不要撞到混凝土表面,影响混凝土的观感。2、顶板混凝土不具备一定强度时不得上人及堆料。3、施工过程中必要的剔凿必须待混凝土基本达到设计强度时方可进行。4、后浇带、孔洞口在清理处理好后及时封盖。5、混凝土顶板在浇灌后24小时内不得堆料上人,防止混凝土板早期强度被破坏。6、混凝土板上堆料要堆放在有支座点的混凝土梁部位。7、现场混凝土墙面、柱面不得随意涂画,做好成品的清洁。8、后浇带、孔洞口在清理处理好后及时封盖。四、测量定位:1、本工程主要轴线由项目部进行测放,在交由施工队组前应进行校核,并办交接手续。2、定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定,搭设保护架,悬挂明显标志以提示,水准引测点尽量引测到周围建筑物上或围墙上,标识明显,不准堆放材料遮挡。3、定位标准桩和水准基点周围应做保护及明显标志,应经常测量和校核其平面位置、水平标高是否符合设计要求。4、因现场施工需要,必须破坏控制桩时,应提前向技术质量部提出申请。五、土方工程:1、对临近建筑物、构筑物及各种管线要事先勘察清楚,进行观测并制定其保护措施。机械挖土,为防止基层土层扰动,应预留一层30cm厚的土不挖,用人工随挖清底,钎探完成后及明进行垫层和基础施工。2、回填土必须过筛,将尖棱碎石、腐蚀土、冻块挑出。回填时禁止从槽上直接往下倒土,应用容器或搭设溜槽。3、在回填土施工过程中,如遇雨水天气应及时用彩条布覆盖填土,当排水不畅时,应设置临时集水坑,用水泵抽水。4、同部位的回填土工程宜连续完成,如工程需要分次回填,待第二次回填时,应将下部已回填部分土的表面重新处理,包括清除杂物、夯实等。六、地下防水工程1、防水施工范围内非施工人员禁止进入。施工人员禁止穿带钉鞋。2、底板防水卷施工时,严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走,底板防水卷材施工完毕后,办理交接手续,及时做防水保护层。3、对防水混凝土工程浇筑完毕后,拆模时要注意不得碰坏施工企口缝,撞动金属止水带和扯破橡胶变形缝止水带,并且对该部分成品采取有针对性的保护措施,办理交接手续,责任工程师要将实际情况记录在施工日记中,作为一个重点检查项目。4、防水层施工后立即进行防水保护层的施工,防止钢筋、木料撞破防水层。防水层施工及保护层硬化前禁止码放材料器具。5、防水预留边角要用塑料布隔离,用水泥砂浆将防水层边角保护抹严,并随时检查,发现有保护层破损的及时修补。6、防水材料进场后及时存入库房立放,防止防水材料损坏。七、砌筑工程1、在砌筑围护工程中,水电专业及时配合预埋管线,以避免后期剔凿对结构质量造成隐患;2、墙面要随砌随清理,防止砂浆污染,雨季施工时要用塑料布及时覆盖已施工完毕的墙体。3、沉降缝砌筑时要随砌随清理沉降缝侧多余砂浆,防止砂浆掉入沉降缝中,使沉降缝起不沉降变形的作用。4、在构造柱、圈梁、模板支设时,严禁在砌体上硬撑、硬拉。5、需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合,做好预留预埋工作;6、砌体完成后按标准要求进行养护;7、冬雨期间施工按要求进行覆盖保护,保证砌体成品质量;8、不得随意开槽打洞,重物重锤击撞;9、挑、拱砌体的模板支撑,应保证砌体达到要求强度后方能拆除。八、地面与楼地面工程1、地砖楼地面(1)、水电的综合布线管槽、各类管理,都应全部完成,并经过监理检查认可后,与土建专业进行交接。(2)、土建将安装完毕的木门框,用9层胶合板将1.2米以下框周围钉好,防止碰撞,在地面施工时,要安排木工随时检查门框的位置、垂直度有无变动和错误,若有变动和错误,在施工过程中及时校正和修改。(3)、运输砂浆或细石混凝土过程中,凡经过各类门口处时,推车要缓慢,防止撞坏门框。(4)、铺设时要随铺随擦干净溢出的砂浆。禁止其他人员上去踩动并做保护标识,铺设完后房间要进行封闭,待强度达到后,用纤维板等加以覆盖保护。(5)、水电进入二次安装时,对使用的人字梯、高凳的下脚要用麻布或胶皮包好,以防止滑到和碰坏已施工完成的地砖等地面。(6)、下道工序进场施工,应对施工范围楼地面进行覆盖保护,对油漆料、砂浆操作面下,楼面应铺设防污染塑料布,操作架的钢管应设垫板,钢管扶手、挡板等硬物应轻放,不得抛敲撞击楼地面;2、现制水磨石地面(1)、施工现制水磨石地面时,要对水电已安装完成的综合布线的管槽、立管线盒进行保护,及对木门框的成品保护外,还要对现制水磨石施工过程中的水泥浆进行有序的引导,流入沉淀池,安排人员随时清理,以防施工中的水泥浆浸泡和污染其它房间和成品。加强对水磨石初期的养护及半成品保护。(2)、在现制水磨石精度完成,打一遍蜡后,在其上层铺一层木屑进行保护,防止墙面涂料和木门油漆的污染及管道油漆的污染。3、整体楼地面整体楼地面
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