循环水工段技术规程

循环水工段技术规程（一）循环水泵工1技术规定1.1送水泵运转时，出水压力0.5-0.7Mpa；1.2低温循环水给水水温：制冷机运行时：≤16℃，制冷机停运时：≤1.3吸水井液位：最高水位5.7米，最低水位3.71.4循环水质常规监测项目和操纵条件：PH值：7－9；悬浮物≤60mg/L浊度：<50mg/L；总碱度：1～5mol/L总碱硬度≤4000mg/L2生产操作2.1一样操作：2.1.1及时调控吸水井液位、出水压力及流量；2.1.2每小时岗位巡检一次，检查设备外表运行状况，过滤器出水情形；2.1.3依照水质情形，调整水处理药剂投加量，稳固水质；2.1.4按时认真做好各种原始记录；2.1.5备用水泵每个白班盘动一次，每两个月倒换一次，；2.1.6每半月送样一次，保持出水浊度≤50mg／L；2.1.7对补水做好监测，要求浊度≤30mg／L；2.2循环水泵的开停操作：2.2.1开泵：2.2.1.1沟通各个循环水系统的管路，并与各循环水用户取得联系，通知电工空投合格后送电；2.2.1.2扳动对轮，转动灵活；2.2.1.3检查吸水井液位是否正常，外表是否正常；2.2.1.4检查泵的进出口阀是否已开到规定位置；2.2.1.5打开泵顶端排气阀门，排完泵内空气后关闭排气阀；2.2.1.6启动电机，依照流量压力大小调剂出口阀至正常；2.2.2停泵：2.2.2.1通知循环水用户；2.2.2.2慢慢关闭出口阀门；停电机；2.3冷却塔和抽风机的操作与治理：2.3.1检查抽风机润滑油油位、油质；2.3.2检查风机盘车，转动部位不得有卡擦现象；2.3.3检查冷却塔填料及各部位有无杂物堵塞；2.3.4打开冷却塔进出水阀门；2.3.5待冷却塔出口水温≤32℃时，停止风机电机，当停风机后，出水温度仍旧过低时，可开启出水与回水管路交通阀或适当增加循环水量；2.3.6当出水温度>32℃时，开启风机，当开启风机后，出水温度仍旧过高时，可关闭出水与回水管路交通阀，或适当减少循环水量；2.3.7经常检查冷却塔的水分配情形，喷淋情形，防止喷头堵塞：若发觉填料上或其它地点有明显藻类生长时，通知相关单位，可适当增加杀菌灭藻剂；2.4吸水井的操作治理：2.4.1当吸水井的水位低于3.7m时，应开大补水阀，补充净化水，当水位超过最高规定2.4.2严禁杂物掉入井内，一旦发觉杂物必须赶忙捞起；2.4.3依照水质情形适当开关排污阀；3专门操作3.1停电：3.1.13.1.2同时赶忙通知厂调度室和有关人员，制冷站停制冷机；3.1.3关闭制冷机蒸汽总管阀门3.2停水：3.2.13.2.2净化水长时刻停水时，补充工业用水；3.2.3若净化水、工业用水长时刻停水时，则按停泵步骤停各水泵及风机；（二）溴化锂制冷工1技术规定1.1机组工作蒸汽最佳进口压力0.2~0.4Mpa；1.2机组工作蒸汽最佳进口温度151℃；1.3机组蒸汽消耗量1、2、3#：5556kg／h..台；1.4冷却水流量：1199m31.5冷却水进口温度24～35℃；1.6冷却水出口温度≤41℃；1.7低温水进口温度≤23℃时，出口温度≤16℃，温差：≥7℃；1.8低温水流量571.4m31.9机组标准制冷量4652kw；1.10灌注溶液浓度49.5～50.5％；1.11溴化锂溶液质量标准：溴化锂含量：49.5～50.5％；铬酸锂含量：0.15～0.25％；PH值；9.0～10.5；杂质最高含量：C1-0.5%；S042-：0.04％；溴酸盐：(Br03—)无反应；氨(NH3)：0.001％；钡(Ba2+)：0.001％；钙(Ca2+)：0.005％；镁(Mg2+)：0.001％2生产操作2.1开机前检查确认2.1.1在断开电源的情形下，按设备点检要求，对设备进行检查确认设备完好，性能可靠；2.1.2与相关岗位人员取得联系，得到回答，具备开机条件；2.1.3机组的气密性：确认真空度下降量每24小时不超过0.5mmHg；2.1.4真空泵的抽气性能：确认极限抽真空性能不低于0.067MPa；2.1.5溴化锂溶液的PH值应在9.0～10.5范畴内，铬酸锂含量不低于0.1％，且没有锈蚀等；2.1.6安全爱护装置动作正常，专门是冷却水和低温水的压力低于规定值时，能进行声、光报警；2.2开机：2.2.1按使用说明书打开或关闭机组循环运行各阀门，调整到规定状态；2.2.2送上总电源，各操纵开关调整到工作状态，机组抽真空至规定值；2.2.3与循环水泵房操作人员联系，启动冷却水泵，低温水泵及冷却塔风机并调整水量至规定值±5％(通水前打开水室顶部放气阀，以排空气)；2.2.4启动制冷机电脑开关，打开冷剂水旁通阀15分钟后关闭；2.2.5观看吸取喷淋情形是否良好；2.2.6打开回热器前疏水器的旁通阀，以防水击；2.2.7慢慢打开蒸汽阀门，使压力或流量缓慢增加(时刻约15分钟左右)向高压发生器送汽，使溶液温度升高，待沸腾正常后，将蒸汽压力调至给定值；2.3停机程序2.3.1机组转入稀释运行程序；2.3.2关闭蒸汽进口阀门，停止供加热蒸汽；2.3.3连续运转10～15分钟后，按启动、停止按钮2-3次稀释运转；2.3.4通知循环水泵房，停冷却水泵；2.3.5分析溶液浓度，确认停机期间可不能结晶；2.3.6切断电源开关上的电源；2.4一样操作：2.4.1每小时岗位巡检一次，检查设备外表运行状况，检查各部温度、压力(真空度)流量是否符合技术规定值；2.4.2检查设备有无泄漏，管道是否畅通；2.4.3按时认真做好原始记录；3专门操作3.1机组运行中，显现下列任一情形时，均应赶忙关闭加热蒸汽阀；3.1.1停电；3.1.2断水，冷却水温过低、冷剂水温过低，爱护装置动作；3.1.3液位专门升高；任一屏蔽泵故障；严峻漏气；3.2机组停车时刻较长时的操作；除按正常停机操作外，还必须作好以下操作：3.2.1在停止发