【S化纤公司质量竞争力探析案例12000字（论文）】

S化纤公司质量竞争力分析案例目录TOC\o"1-2"\h\u10927第1章绪论 1196321.1选题背景 1123371.2选题目的及意义 2239581.3文献综述 3287631.4研究内容及方法 3161561.5创新点 4301681.6本章小结 423第2章相关基础理论 6204012.1质量竞争力 6268282.2质量竞争力指数 7197002.3纺织业发展现状 8318752.4样本企业的介绍 9231502.5本章小结 914551第3章S化纤公司质量竞争力分析 10151773.1构建评价指标 1021423.2理论分析 10234423.3层次分析法 12193463.4问题分析 15132943.5本章小结 1512849第4章质量竞争力提升对策 17123044.1提升技术、调整发展策略 17123954.2人才理念意识 18219234.3标准化管理 18303504.4重视顾客需求 1860894.5加强部门协调 19181974.6本章小结 1925444第5章结论与展望 2098065.1结论 2047955.2研究不足与展望 20第1章绪论1.1选题背景近年来随着中国经济的飞速发展，人民对于产品质量的要求也日渐提高。其中纺织品更是人们从古至今的日常生活必需品，纺织品具有广泛应用性和亲肤性，因此其质量优劣为人们所重视[1]。竹纤维类纺织产品更为人们所青睐，然而现在各类新兴的化纤产品如雨后春笋，对竹纤维产品带来了一定冲击。而且2020年疫情的突发也带来了一定的冲击，但中国成为唯一一个实现国内生产总值正增长的经济体，在此情况下纺织业也面临着机遇与挑战并存的情形。所以加强质量竞争力已成为重中之重。质量这一概念从被人们初步认识到深入人心不过短短几年，之所以发展迅猛，一是由于政府的多次强调和鼓励，李克强总理和习近平总书记在各地讲话中多次明确提到高质量发展，体现了政府对高质量的重视，二是这是适应我国社会主要矛盾变化的必然要求，三是是遵循经济规律发展的必然要求，只有满足了顾客的需求，才能刺激更多人的消费以带动企业发展。面对新兴的各种同类产品带来的挑战以及疫情带来的冲击，S化纤公司应该积极寻找应对策略，要学习借鉴其他纺织公司的优势，紧跟国家发展的步伐，不断提高自己的质量竞争力，发展自身优势的同时，不足自身的短板，以求更好的发展。1.2选题目的及意义1.2.1选题目的本文旨在研究质量竞争力的发展经历与目前成果，并通过对某个典型企业的质量竞争力进行简单分析，找到其后续发展方向与不足之处并为其提出可供参考的改进措施，使企业可以在市场上的竞争力增强。1.2.2选题意义当今时代背景下，纺织业迅的发展越来越迅速，大量的顾客纷纷选择转向新种类的化纤产品，这对竹纤维产品的销售造成了不容忽视的冲击。面对这些挑战，主打竹纤维产品的纺织企业也在积极开发新产品和新服务，以在激烈的竞争中使自己的产品占据一席之地。虽然我国各纺织企业对于纺织产品的更新换代方面付出了巨大努力，但是对企业自身的质量竞争力的研究却相对较少，也不够深入。本文以纺织业新形势对竹纤维产品的质量竞争力造成的影响以及对策研究为选题，将河北S化纤公司作为案例，具有侧重点，在介绍该企业产品的基础上对目前市场新形势对该企业的影响进行理论分析，并采取实证方式进行进一步检验，最后根据实证结果对该企业未来的发展提出对策与建议，对相关研究起到一定的补充作用。同时，本文的研究也有利于该企业发展方式的创新，对该企业在新兴纺织品诞生的挑战增强智力竞争力，对在市场中改变自己的不利地位有一定的现实意义。1.3文献综述1.3.1国内外发展状况国外很早就提出了质量一词，对于其研究已经相对成熟。后21世纪在中国提出了质量竞争力这一概念，此项概念的提出并非偶然，其后有着深刻的背景。它的提出是全球经济发展的必然趋势，是落实科学发展观的时代要求，是我国企业经营管理发展的客观产物。05年9月的《2005至2006年全球竞争力报告》显示，中国排名第49，数据特点是：总排名较为靠前，平均指标相对落后，综合评价相对而言整体靠后。经过十几年的发展我国无论是经济方面还是其他方面都积累雄厚，但此时与贸易强国相比，存在的贸易增长方式相对粗放、核心竞争力不够强、出口产品层次偏低、尚未形成大批能够深度参与国际竞争与合作的企业等四大差距，要想从贸易大国走向贸易强国，我们要有新的竞争战略，只能选择以质取胜，走质量效益型道路，提高产品附加价值，打造中国企业新的竞争力，即为质量竞争力[2]。质量竞争力指数是某个国家某产品质量升级指数与世界该产品的同类产品质量升级指数之比，可间接反映产品在国际市场上是否具有竞争力的一个指标,体现的是产品质量上的竞争优势[3]。国内在质量竞争力研究上主要集中在理论研究，但无论是在理论方面还是实践方面都较为薄弱，这与国外研究形成很大差异，国外在质量竞争力上形成完备的体系，同时注重理论与实践运用[4]。1.3.2文献综述近年来，国内外在质量竞争力方面都进行了大量研究。产业竞争力理论模型中影响最大、最为有代表性的是竞争战略之父MichaelE.Porter提出的“钻石模型”，他认为影响产业竞争力的因素有很多，包括生产要素、需求状况、相关产业、同行竞争、政府、机遇等。随后，Rugman和Cnuz继而改进性为“双钻石模型”，然后Moon，Rugman和Verbeke进一步将“双钻石模型”改进为“一般双钻石模型”。之后Cho，D.Sung进一步提出了“九要素模型”，更符合经济不太发达地区的经济发展状况。除了经典的理论模型研究外，国外关于产业竞争力评价也有不少新兴研究。国内在产业竞争力评价方面也有不少研究成果。金碚等根据Lall对不同技术含量产品的分类方法，使用显示性比较优势指标测度了行业国际竞争力。闫世刚、王兴旺分别从4个维度筛选评价指标，采用层次分析-模糊评价等综合评价法对我国产业竞争力进行了定量分析。学者们不同的评价指标和研究方法丰富了国内产业竞争力的研究文献，为进一步研究产业竞争力提供了可供参考的资料[5]。1.4研究内容及方法1.4.1研究内容第一步，需要对质量竞争力的相关概念进行界定，对涉及到的相关知识进行梳理研究。紧接着，要在准备充分的基础上选择某典型企业在市场上的质量竞争力为样本，进行详细叙述和深入分析。最后，在总结数据后发现的欠缺所在的基础上，探讨企业如何采取有效的方法及手段可增强其在同类产品中的质量竞争力。本文以河北S化纤公司为例，在介绍质量竞争力相关概念的基础上用理论分析与实证分析相结合的方式研究纺织业市场变化对该企业产品带来的影响，最后根据实证结果和结论对该企业的未来发展方向提出对策与建议。第一部分是绪论，包括选题背景与选题目的及意义、文献综述等各方面的内容。第二部分是对质量竞争力的相关概念进行界定，对涉及到的相关知识进行梳理研究，并对样本企业进行简单介绍。第三部分对该企业的质量竞争力进行实证分析，疫情对该企业产品带来的影响。第四部分对市场变化下河北S化纤公司的未来发展提出对策和建议，最后根据全文得出结论。第五部分进行全文总结。1.4.2研究方法1.文献研究法。结合已有的文献和各种公开发表文章等，了解选择的样本企业的产品定义范围、质量竞争力理论来源。收集数理文献资料，借鉴有关的评价指标。根据现有观点和方法，结合自己观点，形成本文研究思路。2.比较分析法。采用定量分析法得出该类产品质量竞争力发展水平，通过与其他优秀企业产品质量对比，发现该样本企业在质量竞争力上的欠缺所在之处。3.问卷调查法。采用问卷调查法为辅助手段收集数据。设计问卷时参考国内外学者验证过的较为成熟的量表,并根据当前实际研究情境进行微调与完善。1.5创新点通过查阅文献资料，发现我国针对某个企业的质量竞争力水平的研究很少，大多是针对某个行业或者整个国家的，本文针对具体的数据，利用统计工具及质量管理等相关的知识研究某个企业的质量竞争力，并对其提出质量管理等各方面的改进建议，以提升质量竞争力水平。1.6本章小结综上，未来市场中竞争中的主要趋势就是以质量促进发展提升实力，只有提升关键产品的质量才能占据有利的发展地位。因此明确样本企业关键产品的发展状况及其重要。以质量管理为切入点构建全面综合的评价体系，对S化纤公司的质量竞争力进行评价，认识其发展中的问题，对其未来发展方向具有重要意义。总而言之，全面加强质量管理，提升竞争力水平，是该企业对质量强国战略的积极响应，也是其发展的客观要求，更是其在新时期的新的发展机遇。第2章相关基础理论2.1质量竞争力2.1.1质量关注质量的组织倡导一种通过满足顾客以及其他有关相关方的需求及期望以实现其价值的文化，该企业的行为、态度、活动和过程中会反映出这种文化。满足顾客的能力及对有关相关方预期或非预期的影响决定了组织的产品质量和服务质量，产品质量和服务质量不仅包括其预期的功能、性能，还涉及到了顾客对其价值以及利益的感知[6]。质量具有广义性、时效性、相对性，好的质量是恰到好处的，不足和超过都不能称之为最佳质量。顾客是质量好坏的最终判定者。2.1.2竞争力竞争力是通过参与者的比较而体现出来的综合能力，是一种相对指标，只有通过竞争才能表现出来，是在竞争中表现的能力，故而它是随着竞争变化着的能力。竞争力包含现在的能力，但它也是未来可以展现的能力[7]。若想测定竞争力需要确定一个测定目标时间[8]。2.1.3质量竞争力质量竞争力是指竞争主体以卓越的质量赢得优势的能力。质量与竞争力联系密切，是竞争力的核心要素，无论是质量管理还是核心竞争力都需要充分研究质量和竞争力的关系，包括质量在竞争力中的地位等问题[9]。质量管理是从企业由内而外地进行研究，竞争力是由企业外部向内部地进行深入研究，这两种理论的研究对象和研究内容交汇在一起，交集部分及相互关系和作用需要新的概念和理论进行系统分析和阐述，质量竞争力的研究相应的也就应运而生了[10]。所以，质量管理要达到的目标是提高竞争力，质量管理是提升竞争力的手段，二者的融合形成了以强化质量为核心，提升市场竞争力的质量竞争力的理论[11]。2.1.4质量竞争力相关评价研究在对于质量竞争力深入研究的过程中最具影响力的研究是质量竞争力指数模型，至今仍广为应用。曾有学者以日本的制造企业为研究主体，通过该企业的质量管理的相关数据和市场竞争中的绩效数据研究二者的关系，研究结果表明质量管理和竞争绩效之间存在正相关的关系。高技能企业在“质量主导型”市场中核心竞争力是质量，以此获得市场份额，而低技能企业只能是在出口产品的价格战中取得一定的竞争优势。国内对于纺织业质量竞争力的研究较少，更多的集中在纺织业的竞争力研究方向。2.2质量竞争力指数2.2.1质量竞争力指数质量竞争力指数即质量因素在表现核心竞争力的过程中发挥的程度，通过分析和质量密切相关的因素来建立\t"/item/%E8%B4%A8%E9%87%8F%E7%AB%9E%E4%BA%89%E5%8A%9B%E6%8C%87%E6%95%B0/_blank"评价指标体系，并运用适当的评价方法去进行量化测评而得来，可以简明且直观地体现质量竞争力的整体水平和状态[12]。常用指标如图2-1所示。图2-1质量竞争力指数指标2.2.2质量竞争力指数计算表2-1质量竞争力指数计算序号统计指标技术涵义1产品质量等级品率企业按不同层次标准组织生产经营活动时，根据标准水平划分的加权产品产值之和与同期工业总产值的比率,即企业承诺的产品技术水平[13]。2微电子控制设备比重微电子控制设备占生产经营用设备原价的比重,用于反映企业生产与经营过程的自动化程度[13]。3质量管理体系认证率每亿元工业产值中质量管理体系认证证书的比例,用于反映质量管理基础能力[13]。4质量损失率质量损失总额与工业总产值的比率,体现了质量管理的经济效益[13]。5产品监督抽查合格率接受国家质量监督抽查的产品中，属于合格品的样品数所占的比率,反映企业自检合格产品的符合性质量[13]。6出口商品检验合格率出口商品总额中，合格品商品额所占的比率,反映出口商品的符合性质量[13]。7研究与试验发展经费比重研究与试验发展经费支出总额与产品销售收入总额的比率,反映研发投入的力度[13]。8技术改造经费比重用于技术改造的经费总额与产品销售收入总额的比率,反映技术改造投入的力度[13]。9每百万元产值拥有专利数每百万元工业总产值所拥有的专利数,用于评价自主创新能力[13]。10新产品销售比重新产品销售收入总额占产品销售收入总额的比率,反映新产品的开发能力[13]。11平均产品销售收入所有制造业企业的平均产品销售收入,反映产业集中度的高低[13]。12国际市场销售率出口商品总额占产品销售收入总额的比率,测量产品在国际市场上的竞争力[13]。2.3纺织业发展现状2020年的疫情下，各纺织企业以最快的速度制做出了大量的口罩以及防护服等重要产品以解燃眉之急，让人们真正认识了中国速度。2020年的数据显示，中国纺织业的规模占全球50%以上，化纤产量占世界总产量约有70%，贸易占全球的三分之一，具备最完整的产业链，且工艺制作水平以及装备水平都已是国际先进水平[14]。中国作为全球最大的纺织品服装市场，2020年的纺织服装类零售总额超过12365亿元[15]。尽管中国占有绝对的生产、消费及产业链优势，但中国纺织业在整个产业中主要是属于制造环节，但整个产业链的上下游却主要是被掌握在其他国家手中，中国纺织业处于较为被动的地位，且由于国际上的一些问题，比如近期的“新疆棉花”事件，我国纺织产品甚至一些原材料的出口受到了一定程度的限制，但好在这些足以在我国内部自销，不会带来大问题。2.4样本企业的介绍2.4.1企业介绍河北S化纤有限责任公司拥有固定资产10.8亿元，年创产值11亿元。拥有先进的生产设备、雄厚的技术力量和产品开发能力，五条浆粕生产线，两条粘胶纤维生产线，是河北省百家重点企业之一，石家庄市工业20强企业[16]。生产的主要产品有九大类十五个品种，其中四类为国家发明专利产品。该公司已经通过了ISO9001：2000质量管理体系、ISO14001：2004环境管理体系、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证，通过了国际上最具权威性的生态纺织品标准OEKO—TEXSTANDARD100认证。世界经济已经形成全球一体化竞争格局，S化纤也进入了由基础建设期向产业结构调整期转变，由低技术生产型企业转向产、学、研、商贸一体化的综合性企业，由产品型企业转向品牌型企业。由单一环保排放的维持型向持续发展、资源可循环利用型抟变[17]。公司将坚持科学发展观，紧紧围绕市场发展要求，调整结构，推动技术进步和名牌战略，把公司建设成为具有市场竞争实力和更有品牌经营能力的现代化企业[17]。2.4.2典型产品介绍该企业以竹纤维产品为主要生产产品，该产品具有吸湿透气、抗菌抑菌、抗紫外线和除臭吸附等优点。除此产品之外，该企业为了适应市场，还进行了新产品的研发，如腈纶纤维和碳纤维，腈纶纤维已投入生产进行销售，碳纤维则是最新研发的产品。2.5本章小结通过本章的简要介绍，认识到纺织业对于我国经济发展和社会稳定平衡的重要性，这一产业的主要功能就是推动经济发展、提高就业率的同时通过其产品的美观与良好的质量等提高人们的幸福感。纺织业具有劳动密集程度高、就业带动能力强等特点。但同时也存在一些问题，如产品出口压力较大。并简短阐述了一下样本企业的发展概况和其特色产品。也介绍了与质量竞争力相关的理论，给出了质量竞争力的含义以及质量竞争力指数指标。

第3章S化纤公司质量竞争力分析3.1构建评价指标3.1.1构建原则（1）区域性原则衡量研究对象的运行情况，要从特定区域出发，因地制宜，故评价指标要有针对性[18]。（2）动态性原则研究是动态的过程，选取的指标不仅要能够反映考核对象静态的发展现状，还要考察其动态的发展潜力，选取的指标要能够衡量其在不同时段的变动情况，并要求所选指标在较长的时间有实际意义[18]。（3）可量化原则监测的前提条件和重要保障是数据的可靠性和真实性，需要大量数据支撑，所以选取的指标应具备可量化的特点。在指标反映考核对象的前提下，可以直接查到或经计算间接得到指标数据，以保证评价的可操作性，同时数据来源要有权威性，以保证正确评估研究对象[18]。（4）层次性原则一级指标同时设立多个子指标，在众多指标中，将联系密切的指标归为一类，形成不同的指标层，有利于全面清晰的反映研究对象[18]。3.1.2选取合适的指标数据总体来说质量竞争力指数的三级指标中，市场适应能力与质量监督与检验水平是企业质量竞争力的外部特征，前者的评价者则是消费者，即顾客，后者的评价者是政府的质量监督管理部门，二者共同构成了对企业质量的客观评价，企业无法直接控制，属于外部因素；而其他4个指标是企业质量竞争力的内部特征[19]。它们可以从企业内部的质量资源或质量能力方面得到解释，是企业可控的内部因素[19]。它们的改善会带来上面两个指标的提升。经过2020年大规模的疫情，该企业也无可避免地效益受损，加之2021年该企业所在地也同样遭受疫情，该企业更是形势严峻，所有工人复工后更是加班加点，只为尽可能地增加业绩。故选择近两年的数据作为依据，为之后的复工进度判断质量改进方向。3.2理论分析从该企业直接查到的2020年的数据有，产品质量等级品率，分别是：腈纶AAA级品率100%；短纤AA级品率98%；天竹一等品率100%；竹丽尔一等品率94.2%；微电子控制设备比重，分别是：腈纶：90%；短纤：50%；产品监督抽查合格率与出口商品检验合格率均为100%。还有8本证书；工业总产值144858万元；累计销售收入为160719万元；研究与试验发展经费支出总额1860万元；技术改造的经费总额744万元；现有专利34个；2020年工业产值为1448.58百万元；新产品产值29372万元；累计工业总产值为144858万元；累计产品销量为122942吨；累计销售收入为160719万元；国际市场销售14374吨；累计销量122942吨。经计算可得出：质量管理体系认证率=质量管理体系认证证书/工业产值（千亿）=8/14.4858=55.23%研究与试验发展经费比重=研究与试验发展经费支出总额/累计销售收入=1.16%技术改造经费比重=技术改造的经费总额/累计销售收入=0.46%每百万元产值拥有专利数=现有专利/2020年工业产值=34/1448.58=0.0235个新产品销售比重=新产品产值/累计工业总产值=29372/144858=20.28%平均产品销售收入=累计销售收入/累计销量=160719/122942=1.31万元/吨国际市场销售率=国际市场销售/=14374/122942=11.69%将各数据设为X1等指代，见表3-1评价指标。表3-1评价指标指标代码产品质量等级率X1微电子设备控制比重X2产品监督抽查合格率X3出口商品检验合格率X4质量管理体系认证率X5研究与试验发展经费比重X6技术改造经费比重X7每百万元产值拥有专利数X8新产品销售比重X9平均产品销售收入X10国际市场销售率X112019年的数据计算同上，故近两年数据见表3-2数据对比。表3-2数据对比X1X2X3X4X5X6X7X8X9X10X1120200.9810.7110.55230.0115730.0046290.02350.2031.310.11720190.9760.69110.43140.0115670.0046270.01970.1451.590.122差值0.0050.01000.12090.000060.0000020.00380.058-0.28-0.005由上表可知，2020年较上年大多比率略有增加，但平均产品销售收入和国际市场销售率都各有下降，此外，因受到疫情冲击，无论是销售总量还是销售总收入亦或是总工业产值都有所下降。可见疫情对企业的生产影响还是很大的。3.3层次分析法3.3.1构建判断矩阵判断矩阵是以上一层的某个要素作为判断准则对下一层的要素进行两两比较来确定矩阵的元素值[19]。判断矩阵元素的值反映了人们基于客观实际对各因素相对重要性的主观认识与评价，通常可取1，3，5，7，9及其倒数作为标度，2，4，6，8为上述相邻判断的中值，其含义如表3-3标度含义所示。表3-3标度含义标度含义1表示两个元素相比，具有同等的重要性3表示两个元素相比，一个元素比另一个元素稍微重要5表示两个元素相比，一个元素比另一个元素明显重要7表示两个元素相比，一个元素比另一个元素强烈重要9表示两个元素相比，一个元素比另一个元素极端重要2，4，6，8表示两个元素相比，一个元素比另一个元素的重要性在上述描述之间得到判断矩阵表3-4判断矩阵，将该矩阵记作O。表3-4判断矩阵X1X2X3X4X5X6X7X8X9X10X11X112453357449X21/21552277339X31/41/5121/31/3331/21/27X41/51/51/211/51/5221/31/25X51/31/2351255337X61/31/2351/2133225X71/51/71/31/21/51/3121/31/33X81/71/71/31/21/51/31/211/41/43X91/41/3231/31/234125X101/41/3221/31/2341/215X111/91/91/71/51/71/31/31/31/51/513.3.2计算权重运用和积法计算各判断矩阵的最大特征值和特征向量，然后将特征向量归一化，得到权重排序，并根据各个层次的权重排序，得出权重总排序[19]，具体步骤如下：①将判断矩阵每一列正规化，得到新的矩阵，记作P，——第i行，第j列的元素经正规化处理后的值；——第i行，第j列的元素；——第j列元素的和。②再将每一列经正规化后的判断矩阵P按行相加，——正规化后的判断矩阵中，第i行的和。③对向量正规化，得到的即为所求特征向量。④计算判断矩阵最大特征值——判断矩阵与W乘积。3.3.3一致性检验由于客观事物的复杂性或对事物认识的片面性，通过构造的判断矩阵求特征向量的权重值，需要对判断矩阵进行一致性和随机性检验[19]，步骤如下，计算一致性指标CI：计算平均随机一致性指标RI，RI是多次重复随机判断矩阵特征值的计算后取算术平均值的结果[19]，如表3-5RI的取值。表3-5RI的取值维数12345678910RI000.520.891.121.261.361.411.461.49计算CR，CR<0.1时，认为判断矩阵具有较好的一致性。3.3.4得出权重值根据以上过程得出各指标权重值，见表3-6指标权重。表3-6指标权重指标权重产品质量等级率0.240微电子设备控制比重0.190产品监督抽查合格率0.059出口商品检验合格率0.040质量管理体系认证率0.144研究与试验发展经费比重0.105技术改造经费比重0.031每百万元产值拥有专利数0.025新产品销售比重0.080平均产品销售收入0.069国际市场销售率0.016对指标做一致性检验，结果如下：最大特征根λmax=11.762；一致性指标CI=0.076；一致性比率CR=0.05<0.1，通过一次性检验。从表3-6可知，产品质量等级率在本次评价中的权重值最高为0.24，微电子设备控制比重、质量管理体系认证率次之；而权重值最低的则为国际市场销售率，权重值为0.016，每百万元产值拥有专利数，权重值为0.025。计算出综合评分为，2020年的综合评分为65.73,2019年的综合评分为65.16，在2020年的疫情冲击之下，该企业的质量竞争力仍较于前一年有所增长，但变化不大。3.4问题分析由以上数据的分别分析和建立的数据模型进行简要的问题分析，具体如图3-1问题分析。图3-1问题分析3.5本章小结本章介绍了选取的质量竞争力评价指标来源以及其构建原则，设置了产品质量等级率、微电子设备控制比重、新产品销售比重等多个评价指标，采用层次分析法分别对各个指标进行专家打分，即对其重要程度进行赋值，通过计算确定各级指标的权重，然后得出该企业质量竞争力的综合得分，将前后两年进行对比，得出该企业在质量竞争力方面整体趋势较为平稳地缓慢增加，但基本处于不变的水平，然而也能看出经过疫情之后，总销售额、工业总产值与总销量等是有所下降的，并使用鱼骨图对其进行了简要的原因分析。

第4章质量竞争力提升对策纺织品行业目前进入了成熟期，激烈的竞争迫使各企业将努力提升企业整体质量作为赢得市场的重要手段。质量是在前期阶段做好的，而不是在后期检验出来地，只要前期质量做得好，后期检验只是一个保证过程，而不是大加修正的经过。要想提高企业的整体竞争力，只能从质量管理方面入手，就必须要根据国家各标准，改进企业生产中的不足，充分调动员工的积极性，从客户需求入手，做好相关的制度建设与执行，保证产品质量的优越性。通过上述调查，究其原因，找出问题，从以下几点做出质量改进。4.1提升技术、调整发展策略4.1.1提升技术夯实基础技术，最熟悉的往往是最好的，基础才是发展的支撑，只有夯实基础才能有更好的发展，否则只会成为空中楼阁。引入先进技术，提升装备制造生产技术，改进装备生产质量，优化生产标准。针对重大装备生产制造开展对标活动，发现存在的质量通病，坚决淘汰不合格产品。在现有发展水平下可以适当将余力放在技术攻关上，在提高企业专利率的同时，也可以使自己在某个产品上可以在市场上占有一定优势，提高企业竞争力。定时对生产装备进行检测，确保设备生产的稳定性，适时替换先进设备。建设检验检测部门，形成完整的检测系统，为高质量产品的输出提供保障。以产品质量为核心竞争力的企业，以核心技术为突破口，加大技术攻关力度，找到影响产品质量的关键因素，保持该关键因素的一致性，进而提高产品整体质量的稳定性。将部分生产资料针对性地向创新方面倾斜。4.1.2调整发展策略智能化管理是当今时代企业发展的主要手段，不仅要在生产中采取智能化手段，还要在管理方面采取智能化的方式，积极引进先进智能管理系统，通过智能化提高企业整体的生产率，以提高质量竞争力水平。从原材料的采购到产品的售后服务的全程尽可能采用智能化手段，改进现有的智能化系统，降低质量成本。促进企业制造逐渐实现零缺陷的生产目标。由单纯的产品经营性向产业链一体化运作模式转变。单一产品销售形势已经不再适用于目前的市场销售方式，若长此以往会面临逐渐被淘汰的窘境。要迎合市场的发展，逐渐转型向产业链一体化发展，从采购到销售，不仅做单一材料销售还可以尝试进行成品销售。也要尝试进行线上销售，线上线下相结合，才能更好地拓宽销售渠道，打开市场大门。4.2人才理念意识要提高企业的质量竞争力，就要加强人才理念的意识。首先企业的领导者就要先有人才意识，领导者的领导作用发挥出来，上行下效，企业才能真正形成完备的人才观。鼓励个人积极参与质量管理活动，发挥集体力量。让工匠精神成为企业文化，增强员工的认同感，提高其质量意识，将高质量高标准的要求作为生产目标并贯彻全程，无形中加大内部对质量的重视程度，提升供应链质量意识和产品制造全过程的可靠性。完善奖惩制度，提高员工素质，培养员工对企业的参与意识并对其进行适当的奖惩措施是当前企业提高员工积极性的关键，通过业绩技能等方面的比较对员工施以一定的奖励或惩罚措施，以此促进内部的良性质量竞争，提高员工积极性才能激发其最大的工作热情，形成更好的企业生产氛围，创造良好的工作环境。增加新的人才方案吸引与质量相关的专业人才，改善质量人才待遇，以加大质量发展的人才支撑。同时注重人才培养方面的工作，在强化质量文化认同感的同时也要提升工作人员的专业技能，对员工进行培训与定期测试，以激励员工提高个人能力，在进行工艺加工时避免或者减少出现工作不必要的失误。在工作中做好前期准备，降低生产经营过程中的质量问题，过程中和之后及时发现质量问题并加以改正。引进先进的质量管理方法，并积极向优秀同行学习经验，总结自身经验教训。4.3标准化管理从企业整体实际状况出发完善质量管理体系，将ISO9000质量管理体系应用到生产各个环节各个部门，通过PDCA循环加强整个过程的质量管理，并确保质量管理体系在生产过程中真正发挥出其规范作用。严格控制全程质量，全面落实质量责任到人制度，以便于一旦发现问题能第一时间找到源头。加强信息系统，运用互联网技术完善，完善信息化质量管理体系，实时监测生产程中的质量信息变化，以降低质量损失率。健全质量绩效考核体系，规范质量行为。学习质量管理方法，引入诸如六西格玛等先进方法，更换管理工具，如新七种工具，丰富管理手段，积极关注质量管理相关动态并及时加以引进。建立健全标准体系，建成质量管理内部的数据库，在工作中生产经营全过程中都尽可能实现数据化，保证数据完备且能保存至两年内，以便在资料查阅、检查质量或做年报对比时有足够的依据，通过质量信息数据对比，促进技术与标准并行，及时发现各环节中的质量问题，为质量改进方案实施提供事实参考，减少类似质量问题发生的概率，比如将顾客反馈的信息记录下来，形成一组数据。强化标准对产品质量的突出引领作用。4.4重视顾客需求坚持顾客为第一位原则，要想提高质量竞争力，顾客满意度的提高是必不可少的，提高生产效率要求企业必须要重视顾客的体验。定期调查客户需求，了解顾客反馈可以更好地把握顾客对于产品的态度、产品的质量情况以及市场变化，有利于企业可以及时作出调整，不会因为落伍而失去市场先机，甚至可以在有长远目标的领导的带领下有新的发展突破，毕竟闭门造车的企业是无法走远的。4.5加强部门协调加强部门协调，是企业质量管理的重要内容，部门协调发展工作效率才会提高，进而提高企业的质量竞争力。产品质量关键要从部门工作具体好坏及各部门协调性来体现。首先从部门内部协调。企业管理必须重视部门内部协调，特别是利益协调关系，保持良好的工作氛围。因此在部门内部要特别注意公平。要增强部门协调配合的意识，建立部门协调制度，使各部门之间相互协调形成工作合力。并加强部门之间的沟通与联系，各部门在处理问题时，若涉及到其他部门职责范围的工作时，可由主管领导牵头沟通，主动征求相关部门的意见[20]。同时还需要规范各部门间协调配合的管理，坚持一件工作由一个主要部门负责，需要多个部门同时进行管理的工作，要明确好牵头部门，分清主次关系。4.6本章小结本章基于第三章的