煤矿胶带机维护保养手册实用文档

PAGEPAGE1煤矿胶带机维护保养手册1.概述煤矿胶带机是煤矿生产中重要的运输设备，其运行状态直接影响到煤矿的生产效率和安全生产。为了确保煤矿胶带机的正常运行，延长使用寿命，提高生产效率，降低维修成本，必须对煤矿胶带机进行定期维护保养。本手册详细介绍了煤矿胶带机的维护保养方法、注意事项及故障处理，供煤矿胶带机操作和维护人员参考。2.胶带机的日常维护保养2.1胶带机运行前的检查在启动胶带机之前，操作人员应进行以下检查：（1）检查胶带机各部件是否齐全、完好，连接是否牢固；（2）检查减速器、液力耦合器、电机等传动装置的油位、油质是否符合要求；（3）检查胶带机各润滑点是否加注了适量的润滑油；（4）检查电气控制系统是否正常，各保护装置是否投入运行；（5）检查胶带机周围是否有杂物，清理干净；（6）检查胶带机输送带上是否有杂物，清理干净；（7）检查胶带机驱动滚筒、改向滚筒、托辊等是否转动灵活，无异常声响。2.2胶带机运行中的检查胶带机运行过程中，操作人员应密切观察设备运行情况，发现异常及时处理。主要检查以下内容：（1）检查胶带机输送带是否跑偏，如发现跑偏应及时调整；（2）检查胶带机驱动滚筒、改向滚筒、托辊等转动是否正常，无异常声响；（3）检查胶带机各部件是否有异常振动，如有异常振动应停机检查；（4）检查减速器、液力耦合器、电机等传动装置的油温、油压是否正常；（5）检查胶带机电气控制系统是否正常，各保护装置是否投入运行。2.3胶带机停机后的检查胶带机停机后，操作人员应进行以下检查：（1）检查胶带机输送带是否完好，无破损、划痕等现象；（2）检查胶带机各部件是否有磨损、损坏现象，及时更换或修理；（3）检查减速器、液力耦合器、电机等传动装置的油位、油质是否符合要求；（4）检查胶带机各润滑点是否加注了适量的润滑油；（5）检查胶带机电气控制系统是否正常，各保护装置是否投入运行；（6）检查胶带机周围是否有杂物，清理干净；（7）检查胶带机输送带上是否有杂物，清理干净。3.胶带机的定期维护保养3.1胶带机驱动滚筒、改向滚筒、托辊的清洗与润滑（1）定期清洗驱动滚筒、改向滚筒、托辊，保持表面清洁；（2）定期检查驱动滚筒、改向滚筒、托辊的润滑情况，加注适量的润滑脂；（3）定期检查驱动滚筒、改向滚筒、托辊的转动是否灵活，无异常声响。3.2胶带机的检查与调整（1）定期检查胶带机输送带的张紧程度，调整张紧装置，保持输送带合适的张紧力；（2）定期检查胶带机输送带的跑偏情况，调整跑偏装置，保持输送带正常运行；（3）定期检查胶带机各部件的连接情况，确保连接牢固；（4）定期检查胶带机输送带的磨损情况，及时更换磨损严重的输送带。4.胶带机的故障处理4.1胶带机输送带跑偏（1）调整跑偏装置，使输送带恢复正常运行；（2）检查驱动滚筒、改向滚筒、托辊等转动是否正常，无异常声响；（3）检查输送带是否磨损严重，及时更换磨损严重的输送带。4.2胶带机输送带打滑（1）检查输送带张紧程度，调整张紧装置，保持输送带合适的张紧力；（2）检查驱动滚筒、改向滚筒、托辊等转动是否正常，无异常声响；（3）检查输送带是否磨损严重，及时更换磨损严重的输送带。4.3胶带机电气控制系统故障（1）检查电源是否正常，电缆、插头等连接是否牢固；（2）检查各保护装置是否投入运行，如有故障及时排除；（3）检查电机、减速器、液力耦合器等传动装置是否正常，如有故障在以上的概述中，需要重点关注的是胶带机的日常维护保养和定期维护保养。这两部分内容是确保煤矿胶带机正常运行、延长使用寿命、提高生产效率、降低维修成本的关键。以下对这两个方面进行详细的补充和说明。1.胶带机的日常维护保养1.1胶带机运行前的检查在启动胶带机之前，操作人员应进行以下详细检查：（1）检查胶带机各部件是否齐全、完好，连接是否牢固。重点检查输送带、驱动滚筒、改向滚筒、托辊、减速器、液力耦合器、电机等关键部件；（2）检查减速器、液力耦合器、电机等传动装置的油位、油质是否符合要求。油位应在规定范围内，油质应清洁，无杂质；（3）检查胶带机各润滑点是否加注了适量的润滑油。重点润滑驱动滚筒、改向滚筒、托辊等部位；（4）检查电气控制系统是否正常，各保护装置是否投入运行。重点检查过载保护、短路保护、漏电保护等装置；（5）检查胶带机周围是否有杂物，清理干净。保持工作环境整洁，防止杂物进入胶带机内部，影响正常运行；（6）检查胶带机输送带上是否有杂物，清理干净。防止杂物对输送带造成损伤；（7）检查胶带机驱动滚筒、改向滚筒、托辊等是否转动灵活，无异常声响。如有异常，及时检查原因并进行处理。1.2胶带机运行中的检查胶带机运行过程中，操作人员应密切观察设备运行情况，发现异常及时处理。主要检查以下内容：（1）检查胶带机输送带是否跑偏，如发现跑偏应及时调整。跑偏会导致输送带过度磨损，甚至引发安全事故；（2）检查胶带机驱动滚筒、改向滚筒、托辊等转动是否正常，无异常声响。如有异常，及时检查原因并进行处理；（3）检查胶带机各部件是否有异常振动，如有异常振动应停机检查。振动过大可能预示着设备故障，需及时排查；（4）检查减速器、液力耦合器、电机等传动装置的油温、油压是否正常。油温和油压过高或过低都可能影响设备正常运行；（5）检查胶带机电气控制系统是否正常，各保护装置是否投入运行。保护装置的正常运行是设备安全的重要保障。1.3胶带机停机后的检查胶带机停机后，操作人员应进行以下详细检查：（1）检查胶带机输送带是否完好，无破损、划痕等现象。如有损伤，及时修补或更换；（2）检查胶带机各部件是否有磨损、损坏现象，及时更换或修理。重点检查驱动滚筒、改向滚筒、托辊等易损部件；（3）检查减速器、液力耦合器、电机等传动装置的油位、油质是否符合要求。油位应在规定范围内，油质应清洁，无杂质；（4）检查胶带机各润滑点是否加注了适量的润滑油。重点润滑驱动滚筒、改向滚筒、托辊等部位；（5）检查胶带机电气控制系统是否正常，各保护装置是否投入运行。保护装置的正常运行是设备安全的重要保障；（6）检查胶带机周围是否有杂物，清理干净。保持工作环境整洁，防止杂物进入胶带机内部，影响正常运行；（7）检查胶带机输送带上是否有杂物，清理干净。防止杂物对输送带造成损伤。2.胶带机的定期维护保养2.1胶带机驱动滚筒、改向滚筒、托辊的清洗与润滑（1）定期清洗驱动滚筒、改向滚筒、托辊，保持表面清洁。清洗时应使用清洁剂，避免对设备造成腐蚀；（2）定期检查驱动滚筒、改向滚筒、托辊的润滑情况，加注适量的润滑脂。润滑脂的质量应符合设备要求；（3）定期检查驱动滚筒、改向滚筒、托辊的转动是否灵活，无异常声响。如有异常，及时检查原因并进行处理。2.2胶带机的检查与调整（1）定期检查胶带机输送带的张紧程度，调整张紧装置，保持输送带合适的张紧力。张紧力过大或过小都会影响输送带的正常运行；（2）定期检查胶带机输送带的跑偏情况，调整跑偏装置，保持输送带正常运行。跑偏会导致输送带过度磨损，甚至引发安全事故；（3）定期检查胶带机各部件的连接情况，确保连接牢固。松动的连接可能会导致设备故障，甚至引发安全事故；（4）定期检查胶带机输送带的磨损情况，及时更换磨损严重的输送带。磨损过度的输送带会影响运输效率，增加能耗，甚至可能导致输送带断裂。3.胶带机的故障处理3.1胶带机输送带跑偏（1）调整跑偏装置，使输送带恢复正常运行。跑偏装置通常包括调整托辊和导料板的位置；（2）检查驱动滚筒、改向滚筒、托辊等转动是否正常，无异常声响。异常声响可能是由于轴承损坏或其他部件磨损造成的；（3）检查输送带是否磨损严重，及时更换磨损严重的输送带。磨损不均匀可能导致输送带运行不稳定。3.2胶带机输送带打滑（1）检查输送带张紧程度，调整张紧装置，保持输送带合适的张紧力。张紧力不足可能导致输送带在滚筒上打滑；（2）检查驱动滚筒、改向滚筒、托辊等转动是否正常，无异常声响。滚筒表面磨损或粘附物料都可能造成打滑；（3）检查输送带是否磨损严重，及时更换磨损严重的输送带。磨损的输送带表面会降低与滚筒之间的摩擦力。3.3胶带机电气控制系统故障（1）检查电源是否正常，电缆、插头等连接是否牢固。电源问题可能导致设备无法启动或运行不稳定；（2）检查各保护装置是否投入运行，如有故障及时排除。保护装置的故障可能导致设备在异常情况下无法及时停机，造成更大的损害；（3）检查电机、减速器、液力耦合器等传动装置是否正常，如有故障及时维修或更换。传动装置的故障会影响设备的正常运行。4.总结煤矿胶带机的维护保养是确保设备正常运行、延长使用寿命、提