T-CCIA 0019-2023 岩板粘贴工程技术规程

岩板粘贴工程技术规程Technicalspecificationforlargeceramicboardbongingengineering2023-12-01发布2024-01-01实施中国陶瓷工业协会岩板粘贴工程技术规程TechnicalspecificationforlargeceramicboardbondingengineeringT/CCIA0019—2023批准部门中国陶瓷工业协施行日期2024年1月1日2023北京岩板粘贴工程技术规程T/CCIA0019—2023*北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）总编室010）68533533发行中心010）51780238读者服务部010）68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销*开本880X12301/32印张1.375字数30千字2023年月第一版2023年月第一次印刷*书号：155066.5-7128定价34.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话010）68510107.3.本规程按照住房和城乡建设部《工程建设标准编写规定》（建标c2008〕182号）的要求编制。本规程分为7章和1个附录。主要技术内容包括：1总则；2术语；3材料；4设计；5施工；6验收；7使用维护。本规程由中国陶瓷工业协会归口管理,由北京建联伟业工程咨询有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议,请寄送北京建联伟业工程咨询有限公司（地址：北京市经济技术开发区荣京东街3号荣京丽都B座408室,邮政编码：100176,E-mail：xiongwcn@）。本规程主编单位：北京建联伟业工程咨询有限公司马贝建筑材料（广州）有限公司本规程参编单位：中国陶瓷工业协会瓷砖粘贴技术专业委员会唐姆建材有限公司亚地斯新材料科技（浙江）有限公司雷帝（中国）建筑材料有限公司德高（广州）建材有限公司福建三棵树建筑材料有限公司上海欧瓷新型材料有限公司科顺民用建材有限公司上海伟星新材料科技有限公司苏州金蝗邮建筑装饰股份有限公司中国金茂控股集团有限公司湖北美圣雅恒新材料科技有限公司.4.山东省装饰协会珠海采筑电子商务有限公司上海牛元工贸有限公司河北匠工新型建筑材料有限公司安徽杰爱新材料股份有限公司北京祥润德建材有限公司泉州美莹新型建材科技有限公司云南易高新型节能建材有限公司广东亿固壁安粘贴技术有限公司佛山市凯聚科技有限公司估倆环境科技（上海）有限公司山东海联锐克建材有限公司必能达（福建）新材料有限公司江苏绿利新材料科技有限公司福建惠兴涂料科技发展有限公司本规程主要起草人：熊伟周伟玲赵振林胡雪艳邓吉娜林晓伟董金强谢波沈宜成李剑文曾建锋王文江徐小龙张方飞段少华张志亮岁志杰易吴寞杨俊荣运应灵慧冯黎带王健唐凯金海生李红进朱聶耿博李志浩王术生田玉军薛美海陈胜晃估科林傲苏尚权杨鹏举黄贞过刘意任改霞任海黄孝前胡志永董方宇韩超董杰曹建明高鹏翔康惠阳本规程主要审查人：顾泰昌樊瑞新殷小尉谢宝英秦并熊卫锋李季.5.1总则 （1）2术语 （2）3材料 （3）3.1一般规定 （3）3.2岩板 （3）3.3粘结材料 （3）3.4填缝材料和密封材料 （3）3.5其他材料 （4）4设计 （5）4.1一般规定 （5）4.2构造设计 （5）4.3材料选择 （6）5施工 （7）5.1一般规定 （7）5.2施工工具 （8）5.3基层处理 （8）5.4岩板粘贴 （9）5.5成品保护 6验收 6.1一般规定 6.2墙面岩板粘贴工程 6.3地面岩板粘贴工程 7使用维护 附录A岩板水泥基粘结材料铺贴阻力和润湿性试验方法 .6.本规程用词说明 引用标准名录 .7.contents1Generalprovisions （1）2Terms （2）3Materials （3）3.1Generalrequirements （3） （3）3.3Adhesivematerials （3）3.4Groutmaterialsandsealantmaterials （3）3.5othermaterials （4）4Design （5）4.1Generalrequirements （5）4.2structuraldesign （5）4.3Materialselection （6）5construction （7）5.1Generalrequirements （7）5.2Tools （8） （8）5.4Largeceramicboardbonding （9）5.5Finishedproductprotection 6Acceptance 6.1Generalrequirements 6.2Largeceramicboardbondingforwallengineering 6.3Largeceramicboardbondingforfloorengineering 7Maintenance 8AppendixATestmethodforpaveresistanceandwettingcapabilityoflargeceramicboardcementitiousadhesivematerial .8.Explanationofwordinginthisspecification Listofquotedstandards Addition：Explanationofprovisions 11总则1.0.1为规范岩板粘贴应用保证工程质量做到技术先进经济合理安全可靠制定本规程1.0.2本规程适用于建筑室内墙面及地面岩板粘贴工程的材料设计施工验收及使用维护1.0.3岩板粘贴工程的材料设计施工验收及使用维护除应符合本规程规定外尚应符合国家现行有关标准的规定22术语2.0.1岩板largeceramicboard由貓土和其他无机非金属材料经成型高温烧成等生产工艺制成的板状陶瓷制品2.0.2粘结材料adhesivematerials用于粘结岩板的水泥基粘结材料2.0.3填缝材料groutmaterials用于填充岩板间接缝的材料2.0.4基体primarysubstrate承载粘贴岩板的墙体地面或楼面直接承受岩板粘贴的面层2.0.6定位器locator用于岩板粘贴过程中控制接缝宽度的十字卡等辅助件2.0.7调平器levelingsystem用于岩板粘贴过程中控制接缝两边平整的辅助件2.0.8齿形抹刀notchedtrowel岩板粘贴过程中利用锯齿形开口控制粘结材料厚度和均匀度的工具2.0.9振平器vibrationmachine压在粘贴的岩板表面发生振动促使粘结密实的装置2.0.10缝隙调整器gapsystem通过连接板缝两边吸盘的伸缩架调整板缝宽度的装置2.0.11抬板器carrysystemforlargeformatboard架子上的吸盘位置根据板材尺寸搬运方式调整的装置33材料3.1一般规定3.1.1岩板、无机粉状粘结材料和填缝材料的放射性核素限量,应符合《建筑环境通用规范》GB55016和《民用建筑工程室内环境污染控制标准》GB50325的有关规定。3.1.2粘结材料、填缝材料和密封材料的有害物质含量,应符合《民用建筑工程室内环境污染控制标准》GB50325的有关规定。3.2岩板3.2.1岩板应符合《陶瓷板》GB/T23266的有关规定,岩板的线性热膨胀系数不应大于7.0X10—6（1/节）,岩板粘贴面不得有影响粘贴的粉状物和油蜡。3.2.2地面用岩板表面静摩擦系数单个值不应小于0.50。3.3粘结材料3.3.1岩板粘结材料应符合《陶瓷砖胶粘剂技术要求》GB/T41059或《陶瓷砖胶粘剂》JC/T547的有关规定。3.3.2施工性能良好的岩板水泥基粘结材料铺贴阻力不应大于80N、润湿性不应小于50%,试验方法应符合本规程附录A的规定。3.4填缝材料和密封材料3.4.1岩板填缝材料应符合《陶瓷砖填缝剂技术要求》GB/T41081或《陶瓷砖填缝剂》JC/T1004的有关规定。3.4.2密封胶应符合《石材用建筑密封胶》GB/T23261的有关规定。43.5其他材料3.5.1墙面基层找平材料应符合《预拌砂浆》GB/T25181或《建筑用找平砂浆》JC/T2326的有关规定。3.5.2地面基层找平材料应符合《预拌砂浆》GB/T25181或《地面用水泥基自流平砂浆》JC/T985的有关规定。54设计4.1一般规定4.1.1岩板粘贴工程应进行专项设计,专项设计应包括下列内容1岩板的品种规格颜色纹理图案和主要技术性能2找平粘结填缝密封等工序所用材料的品种和技术性能3基体基层的种类及处理方式4岩板的排列方式分格5岩板接缝的宽度6岩板伸缩缝位置及构造7穿墙构件门窗洞口与其他面材的过渡部位等特殊节点的构造4.1.2墙面岩板粘贴高度不宜大于6m4.1.3岩板粘贴工程的基体和基层应符合下列规定1整体墙面或地面粘贴岩板的基体和基层应尺寸稳定牢固不空鼓,拉伸粘结强度不应小于0.4Mpa,当基体和基层的拉伸粘结强度小于0.4Mpa时,应进行加强处理2背景墙局部粘贴岩板的基层可采用尺寸稳定牢固的水泥板耐水石膏板等3基层表面平整度偏差不应大于3mm,立面垂直度偏差不应大于4mm4.2构造设计4.2.1墙面和地面岩板粘贴宜设置伸缩缝,伸缩缝间距不宜大于8m,宜设置在墙面阴角处墙面与地面交接处地面与墙面交接处,伸缩缝宽度宜为5mm10mm,伸缩缝应从找平层断开,并一直延伸至岩板表面,伸缩缝应采用密封胶或柔性装饰线条填充,通6行区域地面岩板的填缝材料础氏A硬度不应低于25度。4.2.2岩板接缝宽度宜符合下列规定：1夏热冬冷地区自然通风的环境墙面或地面岩板接缝宽度不宜小于2mm；2其他地区自然通风的环境墙面或地面岩板接缝宽度不宜小于1.5mm；3背景墙或有集中空调的环境墙面或地面岩板接缝宽度不宜小于1mm；4地暖地面岩板或电梯厅等有振动部位的岩板接缝宽度不宜小于3mm。4.2.3墙面岩板阳角处宜采用护角线条,岩板与其他材质饰面材料交接处宜采用过渡连接线条。4.2.4降低楼板撞击声设计可采用楼板粘贴隔声垫及岩板系统。4.3材料选择4.3.1墙面或地面采用的岩板长度不宜大于2.7m,地面岩板厚度不应小于8mm。4.3.2岩板粘结材料应根据基体、基层和所用岩板进行选择,并宜符合下列规定：1墙面岩板粘结材料宜选用柔性加长晾置时间抗滑移增强型水泥基粘结材料（C2TES12地面岩板粘结材料宜选用柔性加长晾置时间增强型水泥4.3.3岩板填缝材料应根据使用场合和所选用的岩板进行选择,并宜符合下列规定：1有防腐要求的环境宜采用环氧树脂类填缝材料；2高光泽度的岩板宜采用无砂型填缝材料；3可接触到铝制材料的部位不宜采用水泥基填缝材料；4地暖地面岩板或有振动的部位宜采用柔性填缝材料。75施工5.1一般规定5.1.1岩板粘贴施工前,应检查各种进场材料的品种、规格和外观质量以及材料检验报告、产品合格证,检查结果应符合设计要求和本规程第3章的有关规定。5.1.2岩板粘贴施工前,应对粘贴岩板的基层和基体进行验收,并应对基层表面平整度和立面垂直度进行检验,基层表面平整度偏差及立面垂直度偏差应符合本规程第4.1.3条的规定。5.1.3基层应洁净、干燥、坚实、稳定,无起砂。基层表面若有浮浆、灰尘、油污、涂料、混凝土脱模剂等有碍粘结的物质应进行处理。5.1.4宜在待施工基层上做墙面岩板粘贴样板,并对样板的岩板拉伸粘结强度进行检验,检验方法和结果判定应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ/T110的规定。5.1.5岩板粘贴施工条件应符合下列规定：1粘贴施工的环境条件应满足施工工艺及所用材料的要求。施工及养护环境温度不宜低于5节或高于35节。当在低于5节或高于35节气温下施工时,应采取保证工程质量的有效措施；2施工现场所需的水、电、机具和安全设施应齐备；3门窗洞、阳台和落水管预埋件等应处理完毕。5.1.6岩板粘贴应合理安排施工程序,后续施工不得对饰面造成损坏和污染。5.1.7岩板粘贴施工人员上岗前应进行培训并配备专用工具。5.1.8岩板切割和开孔宜在工厂车间用切割机和开孔器进行加工。5.1.9岩板搬运和施工安全应符合下列规定：81未切割的岩板应使用超大板条箱包装运输长边大于2.1m岩板应使用加长叉车运输宜使用电梯吊车或吊杆升降机等垂直移动岩板条箱,箱体四周宜均匀设置绑带在移动岩板时应使用抬板架或其他刚性支撑的方法移动具有特殊纹理面的岩板时应配备专门设计的吸盘2开孔或开口的岩板应使用吸盘防裂分布的抬板器3从运输板条箱中移动岩板时应至少两个人操作应采用毛巾或海绵清除岩板面层表面的灰尘和污染物,每个吸盘都应吸牢并连接抬板器在抬起岩板之前应检查每个吸盘的附着力应将岩板慢速抬起并垂直地面搬运在抬起和搬运岩板时应戴防割功能的手套和穿防砸防刺穿功能的劳保鞋5.2施工工具5.2.1岩板粘贴宜包括下列主要施工工具:1岩板切割机开孔器角磨机吸盘抬板器2搅拌机齿形抹刀定位器调平器振平器缝隙调整器拍板器搅拌桶灰铲橡胶抹刀海绵3水平仪水平尺靠尺墨线盒线坠卷尺钢直尺5.2.2岩板粘贴应采用齿形抹刀进行施工宜选用10mmX10mm或以上的齿形抹刀5.3基层处理5.3.1粘贴墙面岩板的混凝土或水泥砂浆基层找平应符合下列规定:1基层裂缝部位应采取加强措施2基层平整度偏差大于3mm时,应进行找平处理5.3.2粘贴地面岩板的混凝土或水泥砂浆基层找平应符合下列规定:1基层裂缝部位应采取加强措施2基层平整度偏差大于3mm时,应采用水泥砂浆找平或修9补明显不平部位后采用水泥基自流平砂浆找平。5.4岩板粘贴5.4.1岩板粘贴应满足设计要求,工艺流程（见图5.4.1）宜结合工程实际情况确定。图5.4.1岩板粘贴工艺流程示意图5.4.2岩板排板、弹线应符合下列规定：1应按设计要求进行排板；2宜弹出控制线,做出标记。5.4.3岩板粘贴应符合下列规定：1粘贴岩板前应使用湿布或海绵湿润清洁基层和岩板背面的灰尘,宜在最下一排墙面岩板的底边设置托条；2岩板粘结材料应采用专用搅拌机进行拌和,拌和应按粘结材料产品说明书的要求操作；3岩板粘贴时,应在基层和岩板背面用齿形抹刀的直边用力压刮一层粘结材料,再在基层和岩板背面将补充的粘结材料用保60。角的齿形抹刀齿边均匀梳理成直条,粘结材料直条宜垂直于岩板长边并与待粘贴的基层粘结材料直条平行,基层上的粘结材料应在待粘贴岩板覆盖的位置向外露的基层延展宽度不小于25mm,岩板粘贴后粘结层总厚度宜为5mm8mm；4宜用抬板器移动满刮粘结材料的岩板沿基层控制线粘贴,移除抬板器前应先沿岩板长边方向揉压并用拍板拍实长边中心线,移除抬板器后,应使用振平器或拍板沿岩板中心线向边缘振拍,岩板旁边基层上外露的粘结材料应沿着与直条平行的方向从岩板边向外清除,岩板沿控制线标记逐一粘贴,宜在后一块岩板基层梳理粘结材料后的岩板接缝处放入定位器及调平器,定位器及调平器间距宜为50mm75mm；5可在粘结层允许调整时间内调整岩板的位置并宜用缝隙10岩板6可在粘结层固化之前清理岩板表面残留的粘结材料宜将板缝内的粘结材料清理至与岩板厚度一致的深度清理完成后宜放回调平插片并收紧5.4.4岩板填缝应符合下列规定:规定2填缝前应对岩板表面和接缝进行清理,待填缝深不宜小于2mm3填缝材料拌和应按产品说明书的要求操作4接缝深度应符合设计要求,填缝应连续平直光滑无裂纹无空鼓5填缝宜按先墙面后地面的顺序进行5.4.5岩板与其他材料的交接部位,宜放置间隔处理件,有防水防潮要求的部位,宜采用密封胶处理5.4.6岩板填缝后应将表面清理干净5.5成品保护5.5.1岩板铺贴完后,养护期间不得泡水受压行人或通行车辆对后续工程可能造成污染的部位,应采取临时保护措施5.5.2对施工中可能发生碰撞受损的入口通道阳角等部位,应采取临时保护措施5.5.3水电设备安装等工序应合理安排协调施工,宜在岩板粘贴前预留孔洞116验收6.1一般规定6.1.1岩板粘贴工程的验收应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210和《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209的有关规定。6.1.2岩板粘贴工程验收时应检查下列文件和记录：1岩板粘贴工程的施工图、设计说明及其他设计文件；2材料的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告；3墙面待施工基层上做的岩板粘贴样板拉伸粘结强度检验报告；4隐蔽工程验收记录；5施工记录。6.1.3岩板粘贴工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1基层和基体；2防水层、隔声垫层。6.1.4相同材料、工艺和施工条件的墙面岩板粘贴工程或地面岩板粘贴工程每50间应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批,大面积房间和走廊可按岩板面积每30m2计为1间。6.1.5每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间,不足3间时应全数检查。6.2墙面岩板粘贴工程I主控项目6.2.1墙面岩板的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求及国家标准的有关规定。12检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。6.2.2墙面岩板粘贴工程的找平、防水、粘结和填缝材料及施工方法应符合设计要求及国家标准的有关规定。检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。6.2.3墙面岩板粘贴应牢固。检验方法：手拍检查,检查施工记录。6.2.4满粘法施工的墙面岩板应无裂缝,大面和阳角应无空鼓。检验方法：观察；用小锤轻击检查。6.2.5墙面岩板表面应平整、洁净、色泽一致,应无裂痕和缺损。检验方法：观察。6.2.6墙面凸出物周围的岩板应套割吻合,边缘应整齐。检验方法：观察；尺量检查。6.2.7墙面岩板接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。6.2.8墙面岩板伸缩缝宽度和缝隙处理应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。6.2.9墙面岩板粘贴的允许偏差和检验方法应符合表6.2.9的规定。表6.2.9墙面岩板粘贴的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差/mm检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用200mm直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查136.3地面岩板粘贴工程I主控项目6.3.1地面岩板的品种规格图案颜色和性能应符合设计要求及国家标准的有关规定检验方法:观察检查产品合格证书进场验收记录性能检验报告和复验报告6.3.2地面岩板粘贴工程的找平防水粘结和填缝材料及施工方法应符合设计要求及国家标准的有关规定记录6.3.3地面岩板粘贴应牢固检验方法:手拍检查,检查施工记录6.3.4满粘法施工的地面岩板应无裂缝,大面应无空鼓检验方法:观察用小锤轻击检查6.3.5地面岩板表面应平整洁净色泽一致图案清晰,应无裂痕和缺损检验方法:观察6.3.6地面岩板邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角应整齐光滑检验方法:观察尺量检查6.3.7地面岩板接缝应平直,填嵌应连续密实深浅一致,宽度和深度应符合设计要求检验方法:观察尺量检查6.3.8地面岩板伸缩缝宽度和缝隙处理应符合设计要求检验方法:观察尺量检查检查隐蔽工程验收记录6.3.9踢脚线表面应洁净,与柱墙面的结合应牢固,踢脚线高度14及出柱、墙厚度应符合设计要求,且均匀一致。检验方法：观察；用小锤轻击检查；尺量检查。6.3.10地面岩板粘贴的允许偏差和检验方法应符合表6.3.10的规定。表6.3.10地面岩板粘贴的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差/mm检验方法1表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度2检查3接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查4接缝宽度1用钢直尺检查157使用维护7.0.1距离地面岩板的边角部位100mm以内不宜直接放置震动装置或点压重荷载家具7.0.2岩板接缝处不得钉金属钉岩板接缝填缝材料缺损后应及时修补7.0.3岩板应避免硬质物体撞击16附录A岩板水泥基粘结材料铺贴阻力和润湿性试验方法A.0.1标准试验条件应为环境温度（23士2）节、相对湿度（50士5）%,且试验区的循环风速应小于0.2m/s。A.0.2试验材料应符合下列规定：1试验用混凝土板表面尺寸应为100mmX110mm,厚度应为40mm50mm,混凝土板应符合《干混砂浆物理性能试验方法》GB/T29756—2013中附录B的有关规定；A.0.3试验前,所有试验材料（包括水）应在标准试验条件下至少放置24h。A.0.4粘结材料拌合应符合下列规定：1应根据粘结材料生产商给出的配合比称量各组分用量,如果给出的是一个数值范围,则应取其最低值；2将水或液体组分加入到符合《行星式水泥胶砂搅拌机》JC/T681要求的搅拌锅中,再将粉状组分撒入,在低速下搅拌30s,抬起搅拌叶,1min内刮下搅拌叶和锅壁上的粘结材料,重新放下搅拌叶后再搅拌1min,按粘结材料生产商使用说明书的要求时间熟化,如果没有要求则熟化5min,然后再继续搅拌15s。A.0.5用抹刀直边在混凝土板上用力刮抹一薄层粘结材料,应用力刮抹,然后用齿形抹刀抹上稍厚一层粘结材料,并用6mmX6mm（中心距12mm）的齿形抹刀与混凝土板呈约60。的齿边均匀梳理成平行混凝土板长边的直条。晾置5min后放上试验用玻璃板成为试件。A.0.6铺贴阻力试验时应将A.0.5制成的试件立即水平放置于压17力机上,以0.5mm/min的速度向玻璃板表面施加荷载,当玻璃板向下移动2mm时停止试验,记录压力机显示的最大荷载作为铺贴阻力。取3次试验结果的平均值作为铺贴阻力最终试验结果,精确至1N。A.0.7润湿性试验时应将A.0.5制成的试件玻璃板中部放（5.00士0.05）kg的压块,保持30s后取下压块。将玻璃板沿垂直于粘结面方向取下,测量玻璃板于粘结材料之间的接触总面积,占玻璃板总面积的百分比作为润湿性。取5次试验结果的平均值作为润湿性最终试验结果,精确至1%。18本规程用词说明1为便于在执行本标准条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词说明如下：1）表示严格,在正常情况下应这样做的：2）表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的：3）表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应符合……的规定”或“应按……执行”。19引用标准名录1《石材用建筑密封胶》GB/T232612《陶瓷板》GB/T232663《预拌砂浆》GB/T251814《陶瓷砖胶粘剂技术要求》GB/T410595《陶瓷砖填缝剂技术要求》GB/T410816《建筑地面工程施工质量验收规范》GB502097《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB502108《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503009《民用建筑工程室内环境污染控制标准》GB5032510《建筑环境通用规范》GB5501611《陶瓷砖胶粘剂》JC/T54712《地面用水泥基自流平砂浆》JC/T98513《陶瓷砖填缝剂》JC/T100414《建筑用找平砂浆》JC/T232615《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ/T1102O岩板粘贴工程技术规程T/CCIA0019—2023212术语 3材料 3.2岩板 4设计 4.1一般规定 4.2构造设计 4.3材料选择 5施工 5.1一般规定 5.3基层处理 5.4岩板粘贴 5.5成品保护 6验收 6.2墙面岩板粘贴工程 6.3地面岩板粘贴工程 附录A岩板水泥基粘结材料铺贴阻力和润湿性试验方法 222术语和其他无机非金属材料经成型、高温烧成等生产工艺制成的板状陶瓷制品。”和《大规格陶瓷板技术要求及试验方法》GB/T39156—2020定义大规格陶瓷板：“由貓土和其他无机非金属材料经干压成型、高温烧成等生产工艺制成的板状陶瓷制品。”的有关规定编制。233材料3.2岩板3.2.1《陶瓷板》GB/T23266—2009没有规定对粘贴陶瓷板留缝宽度很重要的陶瓷板线性热膨胀系数。《建筑陶瓷薄板应用技术规程》JGJ/T172—2012第3.2.1条规定建筑陶瓷薄板的线膨胀系数不应大于4.93X10—4（1/节）,要求太低了,按此指标算出的板材之间的留缝宽度至少要5mm。国内品质优秀企业生产的岩板采用的是尺寸稳定、线性热膨胀系数较小的干压法生产工艺,岩板线性热膨胀系数为6.4X10—6（1/节）7.0X10—6（1/节）,故本规程规定岩板线性热膨胀系数不应大于7.0X10—6（1/节）。为了防止岩板在辐道窑高温时粘托辐,通常在岩板背面涂氧化钱“脱模剂”防粘托辐材料,“脱模剂”用量过大时会在岩板背面大量留存形成粉状物；岩板正面打蜡时如果油蜡污染到岩板背面会形成撒水呈荷叶水珠状态,岩板背面粘贴面有粉状物或油蜡都会严重影响粘结强度,导致岩板粘贴不牢空鼓、脱落,因此岩板生产时应严格控制或清理岩板背面的“脱模剂”和油蜡。3.2.2参考《陶瓷砖》GB/T4100—2015编制。244设计4.1一般规定4.1.1本条参考《陶瓷饰面砖粘贴应用技术规程》T/CECS504—2018第4.1.1条的有关规定编制。4.1.3本条参考《陶瓷饰面砖粘贴应用技术规程》T/CECS504—2018第4.1.2条和ANSIA108.19《室内薄底法粘贴瓷板安装指南》的有关规定编制。基体加强处理可以采用挂金属网等。4.2构造设计4.2.1本条参考《陶瓷饰面砖粘贴应用技术规程》T/CECS504—2018和ANSIA108.19《室内薄底法粘贴瓷板安装指南》的有关内容编制。4.2.2夏热冬冷地区自然通风比统一采暖和空调的室内温度变化大,累积的岩板线性热膨胀尺寸变化量较大,需要留出足够宽的接缝缓冲。背景墙属于局部粘贴岩板,岩板可以向周边位移,故岩板之间的接缝宽度可以较小。有集中空调的环境温度变化较小,累积的岩板线性热膨胀尺寸变化量较小,故墙面或地面岩板之间的接缝宽度可以较小。4.2.4在楼板上面粘贴厚度约5mm隔声垫后再粘贴地板是发达国家成熟有效的降低楼板撞击声做法,该做法不需要在楼板上覆盖较厚的混凝土及砂浆额外负荷,不需要由土建单位铺设隔声垫并施工混凝土及砂浆加压覆盖长时间养护,再由装修单位粘贴地板,不同单位分头作业带来的扯皮和质量、安全问题,楼板粘贴隔声垫及粘贴地板做法可由装修单位独立快速完成,而且特别适合未来巨量既有楼地面装修改造时改善楼板撞击隔声性能。楼板粘贴隔声垫及岩板系统是指岩板、隔声垫、粘结材料、密封材料等粘25贴隔声垫及岩板的组成材料按照降低楼板撞击声设定值成套配置,有对应的粘贴、隔声施工工艺,并有隔声性能验证试验报告。4.3材料选择4.3.1参考《建筑地面设计规范》GB50037—2013表A.0.1面层材料强度等级及厚度中的陶瓷地砖厚度8mm14mm编制。265施工5.1一般规定5.1.2本条参考《陶瓷饰面砖粘贴应用技术规程》T/CECS504—2018和ANSIA108.19《室内薄底法粘贴瓷板安装指南》的有关内容编制。该指南针对基层验收指出:由于面材性质的差异,承受重型滚动载荷或集中的点载荷的区域选择具有弹性的膜材料（抗裂垫、隔声垫、防水膜等）时,设计专业人员或建筑业主应咨询面材、膜和安装材料等厂家在地面使用的建议。5.1.3本条参考《陶瓷饰面砖粘贴应用技术规程》T/CECS504—2018和ANSIA108.19《室内薄底法粘贴瓷板安装指南》的有关内容编制。该指南要求所有基层表面应洁净、干燥、适合粘结,没有松散部位等影响粘结的物质。根据需要采取合适的基层处理措施,如机械打磨表层至未受污染的部分等。5.1.4待施工基层内有防水层时,岩板拉伸粘结强度检验试样断缝应切割开岩板和防水层至基体表面,防水层的拉伸粘结强度也应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ/T110的规定。5.1.6本条参考《陶瓷饰面砖粘贴应用技术规程》T/CECS504—2018和ANSIA108.19《室内薄底法粘贴瓷板安装指南》的有关内容编制。5.1.7本条参考《陶瓷饰面砖粘贴应用技术规程》T/CECS504—2018和ANSIA108.19《室内薄底法粘贴瓷板安装指南》的有关内容编制。该指南指出:瓷板具有独特的材料特性及特定的安装技术,安装人员应配备专用工具,并了解相关产品知识和安装经验以通过安装人员资格认证。安装资格认证应包括掌握由瓷板安装材料厂家对安装人员提供的全面的安装流程。275.1.9本条总结岩板粘贴实践经验并参考ANSIA108.19《室内薄底法粘贴瓷板安装指南》的有关内容编制。该指南指出：为了安全,吸盘总吸力应6倍于岩板加背面粘结材料的重量,建议采用6个或8个吸盘均匀分布。故本条钻孔或开口的岩板抬板器可参考图1选用,防止岩板在加工处裂开。图1钻孔或开口的岩板抬板器示意图5.3基层处理5.3.1基层有裂缝时要打开裂缝分析原因,如果裂缝内是不同墙体的交接部位且没有加强处理措施时,应清除裂缝两侧的抹灰层至少300mm宽,采用热镀锌钢丝网加强进行界面处理后重新抹灰找平。5.3.2如果是地暖等易开裂基层导致的裂缝,可用水泥基粘结材料粘贴一层带凹坑咬合构造的塑料片进行加强处理,凹坑咬合构造有利于与水泥基粘结材料形成粘合力以外的咬合力。5.4岩板粘贴5.4.3本条总结岩板粘贴实践经验并参考ANSIA108.19《室内薄28底法粘贴瓷板安装指南》的有关内容编制。该指南有关内容如下：由于瓷板的尺寸大,采用传统按压和批刮方式的传统结构齿形抹刀将无法充分实现脊状塌陷以达到理想的满浆率。建议使用能够促进粘结砂浆脊状坪塌的新型结构齿形抹刀。梳理条纹之前,先用齿形抹刀的平边在基层及面材背面批刮一层粘结砂浆。根据粘结砂浆厂家及面材厂家的推荐选择合适类型和尺寸的齿形抹刀,在基面和面材背面梳理出均匀无孔洞的粘结砂浆条纹。瓷板背面和基层上的粘结砂浆条纹必须相互平行,与面材的长边方向呈直角。使用合适。规格的齿形抹刀,梳理时保持至少45。角,并注意控制粘结砂浆条纹平直且高度一致。这将显著影响铺贴满浆率。在基层上批刮粘结砂浆时,应至少比待安装的瓷板实际位置往外延展25mm的宽度。这将能够确保面材边角的铺贴饱满度。在瓷板背面批刮粘结砂浆时,应注意将边角部位批刮到位以确保后续铺贴完成后边角的饱满度。通过使用齿形抹刀梳理出均匀的粘结砂浆层,使瓷板和基层之间有厚度合适且均匀的粘结材料。对于宽度大于0.5m的瓷板,建议沿中线向外的方向梳理粘结砂浆条纹。将梳理起始点设置在面材的中线处能够确保粘结砂浆层的均匀以及边角的饱满度。不得在表面结皮或超过晾置时间的粘结砂浆上继续粘贴。根据粘结砂浆表面结皮的速度或晾置时间,控制单次批刮的面积并及时完成铺贴。在地面及墙面上批刮的粘结砂浆层厚度不低于使用吸盘架移动批刮完毕的瓷板到基层上并对齐。取下吸盘前先使用橡皮筒或拍板沿着瓷板的整个长边方向夯实瓷板的中心线,以确保瓷板与墙壁的初始附着力。移除吸盘架后,使用电动振动器或拍板沿瓷板的中心线向边缘按压,使粘结砂浆条纹塌陷,从而排出空气,使整体满浆率最大化。不得使用传统50mmX100mm的拍板或橡皮锤,避免受力29过于集中造成瓷板开裂。从基层上清理多余的粘结砂浆时,要注意在瓷板边缘的粘结砂浆条纹间留下空隙。具体手法是垂直切开边缘多余的粘结砂浆,并沿着与条纹平行的方向从瓷板边缘向外拉开,以便使粘结砂浆条纹塌陷并进一步排出空气。当同时安装多块任意边长达到或超过1m的瓷板时需要使用调平器。调平器能够以微小的幅度调整瓷板边缘的位置。边缘平整度应主要在基层处理、粘结砂浆批刮及铺贴工艺的层面上进行控制。建议使用能在拧紧后移除插片的调平器,便于清洁瓷板,开放缝和插片下的未干粘结砂浆,从而避免粘结砂浆硬化后再清理时瓷板边缘受到损伤。建议使用带有能被完全封入粘结砂浆内部的基座的调平器。在前一块瓷板安装完毕且下一块相邻的安装面已经刮胶完成时,将调平器嵌入前一块瓷板相邻的边缘内