室内精装修工程施工组织设计方案

室内精装修工程施工组织设计方案目录第一章工程概况第二章编制依据第三章施工部署及组织机构第四章第五章一、施工部署二、组织机构施工进度计划及进度保证措施一、施工进度计划二、施工进度计划保证措施主要分项工程施工方案一、细石混凝土垫层施工二、地砖铺贴施工三、墙砖铺贴施工四、墙面、顶棚乳胶漆施工五、PVC板吊顶施工六、室内木门安装七、楼梯间塑料扶手安装八、楼梯间水泥砂浆踏步施工九、室内栏杆安装十、卫生洁具安装工艺十一、灯具、开关插座面板安装第六章工程质量管理及保证措施一、质量目标二、工程质量控制的原则3、装饰工程质量控制制度四、各阶段的质量控制内容五、工序质量的控制内容六、确保质量的技术组织措施7、安装质量保证措施八、质量保证措施第七章成品保护一、成品保护原则二、成品保护责任三、具体成品保护方法四、竣工与移交时成品保护五、分项工程成品具体保护措施第八章安全生产、文明施工及环境保护承诺目标及保证措施一、安全生产办理二、文明施工保证措施三、环境保护承诺目标及保证措施附件：2014年泾渭新城公租房项目一标段室内装修进度计划第一章工程概况1、工程名称：2014年泾渭新城公租房项目一标段2、工程位置：工程地点位于西安市泾渭新城，北临规划中的纬八路，东临渭原北路。3、建设单元：XXX4、施工单元：XXX5、监理单位：XXX6、工程规模：本工程由1#、2#、3#、商业楼四栋楼和公开车库组成，建筑总面积约㎡，公开均为一层，地上29层。建筑高度为87.45米；商业楼公开为一层；地上3层，建筑高度为14.1米。本工程室内精装修概况：名称乳胶漆饰面300×600釉面砖墙面地砖空中600×600地砖300×300地砖PVC板吊顶水泥砂浆地面使用部位楼梯间、二层及以上走道、电梯厅墙面及顶棚，户内卧室、客厅、阳台墙面及顶棚。厨房、卫生间电梯厅、门厅墙面1-28层公共走道、电梯厅空中，户内卧室、客厅地面。户内厨房、卫生间、阳台地面。厨房、卫生间顶棚楼梯间、电井施工环境与现场条件：主体结构、二次结构及室内抹灰施工已结束，施工水、电接驳点已预留。现场已具备装饰施工条件，且交通便利。施工人员及材料运输使用施工电梯，并组织好各工种的交叉使用安排。第二章体例依据1、2014年泾渭新城公租房项目一标段1-3#楼施工图纸及设计变更；2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB300—2013）；3、《建筑空中工程施工质量验收规范》(GB-2010)；4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB-2011)；5、《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB-2014)；6、《建筑施工安全检查标准》(59-2011)；7、《建设工程安全生产办理条例》；8、《建筑内部装饰设计防火规范》（GB-2001）；9、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB-2010）；10、《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T-2011）；11、《建筑施工手册》。第三章施工摆设及组织机构一、施工部署1、为合理安排资源，科学组织施工，将2014年泾渭新城公租房项目一标段1#、2#、3#楼分三个区进行施工，即1#、2#、3#楼各进一个装修队伍，既能够保证施工进度，又便于规范管理。2、每个单位工程从上往下流水施工，每层施工顺序为：地面垫层施工—墙砖—地砖—乳胶漆—吊顶。3、每栋主楼就近于附近空地设置材料堆放场地，各类材料分类码放整齐，并使用彩条布覆盖。另外在施工现场西南角设置临时垃圾堆放点，建筑垃圾定期清理，保持施工现场环境整洁。4、施工人员及材料运输使用施工电梯。后期拆除施工电梯后，改用室内电梯，由于使用电梯的单位众多，包括装修、机电、门窗安装、外墙饰面等，因此必须在使用前对室内电梯进行周密保护，并派有证人员专职开启电梯。5、施工用电采用现有楼层配电箱。6、施工用水采用现有楼层临时用水设施。二、组织机构项目经理：时俊峰技术总工：XXX生产经理：XXX安装经理：XXX施工员：XXXXXXXXX安全员：XXX李广州实验员：XXX库管员：XXX资料员：XXX第四章施工进度计划及进度保证措施一、施工进度计划详见附图：2014年泾渭新城公租房项目一标段室内装修进度计划二、施工进度计划保证措施1、确保施工进度的前期准备我公司有完善的材料供应商服务网络，拥有一批重合同、守信用、有实力的物资供应商，可以保证材料的及时供应。在施工前，与劳务队签订正式合同，明确各工种人数，确保人员的数量和高素质及特殊时段的施工人员的保证措施。在工程开工前，我公司技术部会同拟参与本工程建设的施工人员，共同研究图纸，熟悉现场，作好技术准备。2、确保施工进度的组织措施施工进度组织系统是实现施工进度计划的组织保证。项目部各级负责人，从项目经理、项目技术负责人、施工员、及各专业负责人、班组长和有关人员组成了项目进度组织系统：（1）在我公司选择具有同类工程施工经历的高素质人员组成精干高效的项目班子；选择经历厚实、具有同类工程施工经历的办理人员组成项目经理部。（2）本工程项目经理根据法人代表受权，可以确保指令通顺、令行禁止。（3）加大资源配备与资金支持，保证各种生产资源实时、足量的供应。确保劳动力、施工机械、材料的充足配备和实时进场。（4）项目进行全盘策划、高效组织、管理、协调和有效控制，加强同各劳务班组的协调，根据工程进展及时通知劳务班组进场。3、确保施工进度的技术措施施工进度控制的技术措施主要包括：采用先进施工技术、方法和新材料、新工艺；落实施工方案，在实际进度与计划进度发生偏差时，能适时采用计划调整技术，指导现场施工，纠正偏差。（1）进度计划的贯彻、交底与培训进度计划是指导某一阶段的纲领，在实施进度的必要条件，只有让人人做到心里有数，计划落实才能得到有效的贯彻，在劳务队进场后，必须进行计划的交底和培训工作。（2）集中优势资源抓关键工作制定本工程的总进度计划后，确定关键线路，对所有关键线上的各项工作，进行综合分析，确保总工期的实现。在资源配给方面，对关键线路上的工序在管理和资源上优先供给。4、确保施工进度的办理措施（1）作好施工现场协调、配合，确保后勤保障事情的优良高效。（2）除参加现场监理工程师主持召开的现场例会外，项目每星期召开两次工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全、生产协调等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题会，及时解决影响进度的有关问题。（3）加强现场管理，注重过程控制，确保每一工序一次成优，既为下一工序的插入创造条件，又节省其自身的验收时间。（4）控制工期节点，制定节点控制计划，并进行分化和落实到办理人员和劳务作业队伍，实行劳动竞赛，对保质保量达到工期节点计划的办理人员和劳务队伍实行物质奖励。5、及时支付劳务费、材料设备款确保本工程资金专款专用，同时在劳务合同、材料装备采购合同中明确商定领取劳务费、材料装备款时间、结算方式以及保证按期领取的响应措施，确保实时兑现各施工队伍的劳务用度和材料装备款，以此来充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料实时采购进场。这样能充分调举措业队伍的积极性，出格是农忙期间为施工人员的充足配备提供保证。6、材料保证措施（1）我公司有美满的材料供应商服务网络，拥有大批重合同、守信用、有气力的物质供应商，能保证工程所需材料实时到场。（2）根据工程进展，各专业工程师提前做好材料需求计划，项目材料部门及时采购。（3）项目实验员对进场材料实时取样（见证取样）送检，并将检测结果实时呈报监理工程师。（4）及时向监理工程师呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。第五章首要分项工程施工计划一、细石混凝土垫层施工1、材料及首要机具1.1细石混凝土为商品混凝土搅拌站拌制。1.2细石混凝土的强度品级为C15。1.3主要机具：细石混凝土泵车、手推车、平板振捣器、平锹、拍板、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m刮杠。2、作业条件2.1基层清理干净，+50cm水平标高线已弹在四周墙上。2.2穿过楼板的给排水、暖气立管已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。地埋支管已施工完毕并办完隐蔽验收手续。2.3细石混凝土的配合比通过商品搅拌站确定。3、施工工艺3.1工艺流程：基层处理—找平标高弹水平控制线—铺设细石混凝土—养护3.2基层处理：在浇筑细石混凝土垫层之前对混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，浮浆清扫干净。3.3找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高。卫生间、阳台有坡度要求的地面，按设计要求的1%坡度找出最高点（门口及墙根处）和最低点地漏处后，拉小线再抹出坡度灰饼，以便控制垫层的表面标高。3.4细石混凝土在运输中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。3.5细石混凝土施工3.5.1细石混凝土垫层其厚度分别为5-6cm。3.5.2在已清理干净的基层上洒水湿润。3.5.3涂刷素水泥浆结合层。3.5.4混凝土铺设应从一端开始，由内向外铺设。3.5.5用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的灰饼为标准将混凝土铺平，比灰饼高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用刮杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h内完成。3.5.6浇筑细石混凝土垫层时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间，接槎时应在施工缝处涂刷素水泥浆结合层，再继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护。强度达1.2MPa后方可进行下道工序操作。4、质量标准4.1主控项目：4.1.1细石混凝土垫层利用的水泥、轻集料、砂子等，必需符合设计要求及施工验收规范的规定。4.1.2细石混凝土垫层的材质、强度、密实度等必需符合设计要求和施工规范的要求。4.1.3细石混凝土垫层与基层必需粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等瑕玷。4.2一般项目水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合下表规定。轻集料混凝土垫层允许偏差序号项目允许偏差(mm)123表面平整度10标高±10厚度最薄处不小于305、成品保护5.1垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完墙面抹灰层。5.2施工完的垫层应注意养护，常温3d后方能进行面层施工。5.3垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工。如继续施工时应对垫层加以覆盖保护，避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。6、应注意的质量问题6.1垫层空鼓开裂：细石混凝土浇筑时与水泥浆结合层粘结不好或基层清理不干净等因素，都会造成空鼓开裂。6.2强度低：首要是配合比不正确、搅拌时间短搀合不匀、施工操纵全进程时间过检验方法用2m靠尺和楔形塞尺检查用水准仪和尺量检查用尺量检查长、滚压或拍压不实（尤其是靠墙根边部）、使用过期水泥等原因，都是造成轻集料混凝土垫层强度低的因素。施工时应正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，加强垫层的浇筑过程的检查工作，铺平、振捣、压实等都应认真操作。6.3表面平整度及标高不符要求：主要是在浇筑过程中没有勤拉水平线进行控制或在墙上没有弹垫层上平标高线，另外面积大的房间应先做灰饼，便于铺细石混凝土时控制平整度。二、地砖铺贴施工1、施工准备1.1材料质量要求1.1.1地砖：地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计大概样品要求，地砖的色彩同等，表面平整、无凸凹和翘曲现象，而且要求地砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现象，边角整齐。地砖的材质均要求有出厂证实和产品合格证，和相关的检查报告。尽量选用同一批砖，保证表面光滑、图案正确、色彩同等。板块的长宽厚允许偏差不得超过1mm；平整度用直尺检查，空隙不得超过±0.5mm。1.1.2水泥：普通硅酸盐水泥。1.1.3砂：采用粗砂、中砂，要求级配合理，其含泥量不大于3%1.1.4建筑胶：采用108胶或其他规范允许的胶。1.1.5干硬性水泥砂浆现场搅拌，为防止扬尘污染，砂子、水泥进场后立即倒运至各施工楼层内，对多余水泥、砂子必须使用彩条布或遮阳网进行覆盖。2、首要施工机具水桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等。3、施工条件3.1地面混凝土垫层施工完毕，并办理完移交手续；地面的落地灰及浮灰清理干净。3.2内墙和房间的+0.500m标高控制线弹好并校核无误，清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。3.3地砖要求提前一天放在水中浸泡后阴干，保证其湿润。3.4先绘制出地砖施工排版图进行现场放样，样板施工完合格后方可进行施工。4、施工工艺流程基层处理→排版、放样→贴标准点→拉水平通线→铺结合层砂浆→镶嵌地砖→擦缝→清洁→养护5、地砖铺贴施工方法5.1铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴，缝隙宽度如设计没有要求时，对于花岗石不应大于1mm。5.2铺贴地砖首先检查找平层是否按设计要求，再按地面标高留出地砖厚度做标准点。基层必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷素水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。5.3一切地砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要当真挑选，单独分类堆放，真正做到光彩同等。挑选好的面砖必需要放在水中浸泡2～3h后才利用，以制止其由于枯燥接收砂浆的水分而引起空鼓。5.4按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证，保证面砖铺贴后表面平整度，缝格平直度等满足规范要求。5.5铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为1:3,以湿润松散，手握成团不泌水为准，找平层虚铺厚度以25~30mm为宜），用铁抹子拍实抹平，然后进行地砖预铺，并应对准以纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将地砖掀起，检查砂浆表面与地砖底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量酒水，匀称撒一层水泥粉，把地砖块对准铺贴，铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。用2m长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验优良评定要求。5.6在其养护期2d事后实时按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理干净，刷水湿润，用白色水泥浆进行擦缝，然后用布巾将空中擦试干净，在继续进行养护2d，全面达到国家规范规定的优良评定标准。5.7镶贴踢脚板。镶贴前先将石板块刷水湿润，阳角接口板要割成45度角，并将基层浇水湿透均匀磨擦素水泥浆，边刷边贴。在墙两端先各镶贴一块踢脚线，其上樗（上口）高度应在同一水平线内，突出墙面厚度应一致，然后沿两埠踢脚板上楞拉通线，用1：2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。镶贴时，应检查踢脚板的平顺和垂直。板间接缝应与地面缝贯通（对缝），擦缝做法同地面。6、质量标准6.1主控项目6.1.1各种面层所用的板块的种类、质量必需符合设计要求和样品格量要求。6.1.2面层与基层的结合必需牢固，无空鼓。6.2一般项目6.2.1各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。6.2.2地漏等处的坡度符合设计要求，当无设计要求时可依照0.5%的坡度，要求不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处周密牢固，无渗漏。6.2.3踢脚板表面洁净，接缝平整匀称，高度同等，结合层牢固，出墙厚度相宜，基本同等。6.2.4各种面层邻接处的收边用料及尺寸符合设计要求和施工验收规范规定。边角整齐、光滑。6.3允许偏差项目项次项目允许偏差（mm）检验方法12345表面平整度缝格平直接缝高低差小于1小于1小于0.5用2m靠尺和楔形塞尺检查用拉5米线，不足拉通线，尺量检查用尺量和楔形塞尺检查用拉5米线，不足拉通线，尺量检查尺量检查踢脚线上口平直小于1板块间隙宽小于0.57、施工考前须知7.1石板块与基层空鼓：主要由于基层清理不干净，没有足够水分湿润，结合层砂浆过薄（砂浆虚铺一般不宜少于25-30mm，块料座实后不宜少于20mm厚）；结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。7.2墙边出现大小头：由于房间间隔尺寸不方正；铺贴时没有掌握板缝，以及先料尺寸控制不够严格。7.3相临两板高低不平：由于板块本身不平，铺贴时操作不当，铺贴后过早上人将板块踩踏等，（有时还出现板块松动等现象），一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。8、主要安全技术措施8.1装卸地砖时，要轻拿轻放，制止挤手（夹手）或砸脚。8.2使用手提电动机时，要经过试运转合格，并装漏电掉闸开关及可靠接地装置，操作者必须要配带防护眼镜及绝缘胶手套。8.3清理空中时，不得从窗口、阳台、留洞等向下抛卸泥头杂物。9、产品保护9.1瓷砖存放不得水泡及长期日晒，一般采取立放，光面相对，板底应用木枋垫托；运输时应轻拿轻放。9.2试铺、调校及擦缝的操纵人员，要穿软底鞋，并只能轻踏板中操纵。9.3完成后的空中，两天内禁止上人行走及堆物件。9.4运输料具时，不要碰坏柱饰面、栏杆等。9.5施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件。9.6施工时如有污染梁、墙柱面、门窗、立线管及装备等应实时清理干净。3、墙砖铺贴施工1、施工准备1.1材料准备1.1.1水泥：普通硅酸盐水泥。应有出厂证实和复试合格报告；当水泥存放超过三个月或有结块不克不及利用。1.1.2白水泥：普通硅酸盐水泥。1.1.3砂：以中砂为宜，平均粒径不小于0.35mm，不能用粉砂，使用前应过筛子，含泥量不能大于3%。1.1.4墙面砖：施工前必需对墙面砖，进行挑选，选择光彩同等的砖，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、瑕玷的均应挑出。1.1.5贴砖用水泥砂浆现场搅拌，为防止扬尘污染，砂子、水泥进场后立即倒运至各施工楼层内，对多余水泥、砂子必须使用彩条布或遮阳网进行覆盖。1.2主要施工机具釉面砖切割机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大小水桶、平锹，扫帚等相关工具。1.3施工条件1.3.1施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸进行排砖等准备。1.3.2事先将材料准备齐全，包括对进场的釉面砖数量、质量进行检查；按照要求对其砖必须挑选规格、颜色一致、质量符合要求的砖保存好。1.3.3墙面要清理干净，做好施工洞口的封堵工作。1.3.4在大面施工前必须先做样板完成后，经相关部门检验合格，各方签认后方可大面积施工。2、工艺流程基层处理→吊垂直、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→弹线→贴面砖→勾缝→成品保护3、施工做法与技术措施3.1基层处理：清理墙面，将墙面表面灰尘、污垢刷掉，随之用清水冲干净，在用1：1水泥细砂掺10%建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要匀称，终凝后浇水养护，具有较高的强度，以手掰不掉为止。3.2吊垂直、套方、找规矩：要求对全部房间找方和规矩，弹出墙面的50cm水平控制线，并在门窗洞口依照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不克不及满足要求必需修补，调整后施工。3.3贴灰饼：墙面粘贴前需要基层打根本灰，依照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上依照控制点的位置作出抹灰的控制点和面，要求墙的两头必需做，中间间距1.5m左右。3.4抹底层灰：抹底层灰一般分两次操纵，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一边1：2.5或1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用一样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。3.5弹线：抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50cm线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线。3.6墙面贴砖：墙面贴砖前应将面砖放入清水中浸泡2h以上，然后取出凉干至手按砖背无水迹时方可利用；墙面提早一天润湿好，以制止吸走粘结砂浆的水分。粘结砂浆的配合比可采用1：2（体积比）水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴，室内砖的粘贴接缝宽度要求是一般3mm，且横竖缝宽同等。釉面砖的粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意边角满浆。釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5～10块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝用切割机将面砖边沿成45度斜角，注意不克不及将墙面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。3.7擦缝：贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用白色水泥浆擦缝，擦缝水泥浆硬化后用棉丝清理干净。4、质量标准4.1主控项目4.1.1墙面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行行业标准规定。4.1.2墙面砖镶贴必需牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等瑕玷。4.2一般项目4.2.1表面：平整、洁净、颜色协调一致。4.2.2接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，花纹一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等出墙厚度一致。4.3允许偏差项目序号12345项目立面垂直度表面平整度阳角方正接缝正直接缝高低允许偏差（mm）22220.5检验方法用2m托线板检查用2m靠尺和楔形塞尺检查用20cm方尺和楔形塞尺检查拉5m小线，不足5m拉通线检查用钢板短尺和楔形塞尺检查5、应注意的质量问题接缝不平产生原因：a.材料质量欠佳，平整度不符合要求；b.基层处理不合质量要求，镶贴前试拼不认真。c.施工操作不当，或施工水平差。预防措施及治理方法：a.加强材料进场检验关，对石材进行严格的进场检验，对不符合材料质量规定的瓷砖，必需剔除，禁止利用。b.镶贴前先检查墙面的垂直平整情况，加强基层找平抹灰质量管理，超过规定允许偏差应先处理，使基层到瓷砖板面距离偏差控制在2mm以内。c.按照墙柱面的弹线进行瓷砖试拼，对好颜色、调整花纹，使板与板之间上下左右，缝子平直均匀、高低差合格。6、成品保护6.1拆脚手架时不要碰撞墙柱面的粉刷饰面。6.2对沾污的墙面要及时清理干净。6.3搬运料具时要注意不要碰撞已完成的装备、管线、埋件及已完成的面层。7、安全措施7.1利用活动脚手架或高凳，应先检查是不是牢靠。发现有问题应实时修整，才能继续操纵；脚手架上放置料具要注意分散，摆放平稳，严禁随意上下抛掷物品。7.2使用角磨机、切割机等手提电动机械，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应先试运转，检查性能可靠后，才能操作。7.3在黑暗处作业及夜班施工时，应使用36V低压灯照明。临时用电系统必须保证规范、安全。四、墙面、顶棚乳胶漆施工1、施工准备基层处理：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀根除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用l号砂纸打磨平整。阴角用腻子嵌满贴上接缝带。腻子采用成品腻子，现场根据产品申明书加水搅拌匀称即可利用。2、工艺流程基层处理→填补缝隙、局部刮腻子→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→磨平→打底漆→第一道涂层一复补腻子→磨平→第二道涂层→局部再找平磨平→第三道涂层(面层)3、施工方法与技术措施3.1第一遍满刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，利用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。一切细小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄厚度1～2mm，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。腻子干透后，用l号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力匀称，保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净。3.2第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，将基层进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。3.3第一遍涂料：第一遍涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一股是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面．后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如一次涂刷不能从上到底时，应多层次同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。3.4复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有瑕玷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。3.5磨光：复补腻子于透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。3.6第二遍涂料刷及其磨光方法与第一遍相同。3.7第三遍涂料采用喷涂，喷枪采用l号喷枪，喷枪压力调节．3～．5N／mm2喷嘴与饰面成90度角，距离为40～50cm为宜，喷涂时应喷点均匀，移动距离全部适中。喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎，结束后，材料确认一表面处理一环境保护一油漆施工。4、质量标准4.1主控项目材料的种类，色彩应符合设计和选定的样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。4.2一般项目(1)透底、流坠、皱皮：大面无，小面无明显处。(2)光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。(3)装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）。(4)色彩刷纹：色彩同等，无明显刷纹。5、应注意的质量问题：5.1腻子应坚固牢固，不得粉化、起皮和裂纹。有防水部位需要利用涂料的部位时，应利用具有耐水性能的腻子。5.2透底：产生的首要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不成加水过多。5.3接搓明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一笔，若间隔时间稍长，就简单看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，相互衔接好。5.4刷纹明显：乳液薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要理多顺防止刷纹过大。5.5涂刷带颜色的涂料时，配料要适当，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次刷完，确保颜色一致。6、成品保护：6.1施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。6.2施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。6.3最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。6.4涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。6.5涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。7、安全文明施工7.1施工现场必须具有良好的通风条件，在通风条件不良的情况下，必须安置临时通风设备。7.2施工人员在操纵时，感觉头痛、心悸或恶心时，应立即分开事情地点，到通风处休息。7.3工作前，先检查脚手架搭设是否牢固，有无腐朽和探头板，有无绑扎松扣的地方，凡不符合安全之处，应及时修理，经检验合格后，方能进行工作。7.4利用高凳或靠梯在光滑的空中上操纵时，凳脚要绑麻布或胶皮并加拉绳。利用梯凳搭跳板时，不得搭在最高一档上，跳板两头搭接长度不少于20cm，跳板净跨不得大于2米，跳板上不得同时站两人操纵。7.5电动喷浆机和空气压缩机等电器设备，应由电工接好电源，按规定安装漏电保护装置，机械必须由专人保管，经常检查维修，如零件损坏要及时更换。7.6高压气管的各种接头应牢固，防止崩管。修理料斗、气管时，应关闭气门。试喷时不能对着人体。7.7喷浆机传动皮带轮必须设有安全保护罩。7.8手上沾有浆水时，不能开关电闸，以防触电。7.9沾染涂料的棉丝、破布、油纸等废物应收集存放在有盖的金属内，及时处理，不得乱扔。7.10料房内的稀释剂和易燃涂料必须堆入在安全处，切勿放在门口和人经常运动的地方。7.11事情完毕，未用完的涂料和稀释剂应实时清理入库。7.12喷涂场地的照灯应用玻璃罩保护，以防漆雾沾上灯泡而引起爆炸。五、PVC板吊顶施工本方案依据设计图纸采用轻钢龙骨PVC板材吊顶，若设计图纸有变动，则根据设计变更另行编制施工方案。1、材料、机具准备1.1轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、PVC板材等，进场检验合格且是否有出厂合格证及材料质量证明。1.2型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。2、作业条件2.1在所要吊顶的规模内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。2.2已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。2.3顶棚罩面板安装前，应作完墙地、湿作业工程项目。2.4搭好顶棚施工操纵平台架子。2.5轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。3、施工工艺3.1工艺流程基层清理→弹线→安装吊筋→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及PVC板面→成品保护→分项验收3.2弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。3.3安装吊筋：根据施工图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁），刷防锈漆，吊杆采用直径为Φ6的钢筋制作，吊点间距900－1200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。3.5安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。3.6安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200mm。3.7隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。3.8安装饰面板：9mm厚PVC饰面板，宽200mm，使用自攻螺丝螺丝固定于龙骨上，粘贴塑料线脚。4、质量要求4.1主控项目（1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。（2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。（4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及毗连方式应符合设计要求。（5）明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。4.2一般项目（1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲，裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽度一致。（2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。（3）金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。（4）吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法XXX1235、成品保护5.1轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。5.2装修吊中用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改动、移动吊杆。5.3吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。5.4轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。5.5为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。5.6设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。六、室内木门安装1、工艺流程:弹线找规矩→确定门框安装位置→确定安装标高→门框安装→门扇及五金安装2、操作工艺：2.1工程经过验收达到合格后，即可进行门安装施工。首先检查门口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。2.2根据室内50线检查门框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。2.3室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖和铁件数量是否满足要求。2.4成品门框安装应在地面工程和墙面抹灰工程施工完成以后进行。2.5做样板：把门扇根据图纸要求安装到门框上，此道工序称为掩扇。对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小、五金安装位置、尺寸、型号及其牢固性，并经验收合格后将其作为样板，并以此做为验收的标准和依据。2.6弹线安装门扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线，有贴脸的门窗立框时，应与抹灰面XXX。2.7门扇的安装：（1）先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇的裁口位置及开启方项目表面平整度接缝直线度接缝度低差允许偏差332向（一般右扇为盖口扇）。（2）检查门口尺寸是不是正确；边角是不是XXX，有没有窜角，检查门口高度应量门的两立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的响应部位定点划线。（6）安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求。（7）五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95—100cm，插销应在拉部下面，对开门装暗插销时，安装方法同自由门。（8）门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的封闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装申明书”的要求。3、门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法见下表：XXX次123456789项目门窗槽口对角线长度差门窗框的正、侧面垂直度框与扇、接缝高低差门窗扇对口缝产业厂房双扇大门对口缝门窗扇与上框间留缝门窗扇与侧框间留缝窗扇与下框间留缝门扇与下框间留缝无下框时门扇与地面间留缝外门内门留缝限值（mm）普通———1-2.52-51-21-2.52-33-5—4-75-8高级———1.5-21-1.51-1.52-2.53-4—5-66-7允许偏高级211——————3——用塞尺检查用钢尺检查垂直检测尺用塞尺检查差检查方法（mm）普通322——————4——10双层门窗表里框间距117、楼梯间塑料靠墙扶手安装1.施工准备1.1材料准备1.1.1塑料扶手系化工塑料产品，断面形式、规格尺寸及色彩按设计要求选用。1.1.2粘结料：采用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学胶粘剂。1.1.3扶手固定采用φ20钢管及-40*4扁铁。1.1.4其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。1.2机具准备1.2.1电动机具：手提电钻、小台锯。1.2.2手动工具：羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。1.3作业条件及人员准备2.3.1楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。2.3.2靠墙扶手的固定埋件安装完毕。2.3.3扶手安装应选择熟练的专业工人进行。办理人员应对其进行技术交底。2.工艺流程2.1工艺流程图：2.2找位与划线：按设计要求及选配的塑料扶手料，核对扶手支承的固定件、坡度、尺寸规格、转角形状找位、划线确定每段转角折线点，直线段扶手长度。2.3弯头配制；一般塑料扶手，用扶手料割角配制。2.4毗连预装：安装塑料扶手，应由每跑楼梯扶手栏杆（栏板）的上端，设扁钢，将扶手料固定槽插入支承件上，从上向下穿入，即可使扶手槽紧握扁钢。直线段与上下折弯线位置重合，拼合割制拆弯料相接。2.5固定：塑料扶手主要靠扶手料槽插入支承扁钢件抱紧固定，折弯处与直线扶手端头加热压粘，也可用乳胶与扶手直线段粘接。2.6整修：粘结硬化后，折弯处用木锉锉手磨光，整修平顺。3.质量标准3.1主控项目：3.1.1扶手所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能、含水率等必须符合设计要求。3.1.2扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。3.1.3扶手安装预埋件的数量、规格、位置符合要求，固定必需牢固，扶手入墙毗连点处理符合设计要求。找位与划线弯头配制连接预装固定整修3.1.4栏杆安装必须牢固，栏杆高度、立杆间距、安装位置等满足设计和有关规范要求。3.2一般项目3.2.1安装位置正确，割角线准确、整齐，接缝严密、坡度一致，表面光滑、色泽一致，粘结牢固、通顺，螺帽平正，出墙尺寸一致。3.2.2不得有裂缝、翘曲及损坏，塑料扶手应无劈裂。3.2.3扶手转角弧（角）度应符合设计要求。3.2.4塑料扶手安装的允许偏差和检验方法应符合下表要求。XXX12项目扶手直线度扶手高度允许偏差（mm）43检验方法拉通线，用钢尺检查用钢尺检查4.3质量记录4.3.1成品扶手应有出厂合格证明。4.3.3扶手安装技术交底单。4.3.4扶手制作与安装工程检验批质量验收记录。3.4质量控制点施工过程中应重点控制扶手高度、扶手直线度、拐角处理等关键环节。4.成品保护4.1安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操纵规模内已施工完的项目。4.2塑料扶手安装后应实时包裹保护。5.安全文明施工5.1利用手提电钻等电动工具时操纵人员须带绝缘手套。5.2当真做好“四口”防护事情，正确利用“三宝”。5.3做好工序交接和专业配合工作，注意不同工种交叉作业的安全。6.应注意的质量问题6.1接槎不平：主要是扶手底部开槽深度不一致，栏杆扁钢或固定件不平正，影响扶手接槎的平顺质量。6.2颜色不均匀：主要是选料不当所致。6.3螺帽不平：首要是钻眼角度不当，施工时钻眼方向应与扁铁或固定件垂直。八、楼梯间水泥砂浆踏步施工1、施工机具手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。2、作业条件2.1楼梯间结构+50mm标高线、中间休息平台结构+50mm标高线已弹好，并和楼梯间外过道、房间标高相对应；楼梯踏步位置线、标高线等已放线完毕。2.2根据踏步位置线及标高线，考虑铺设厚度（一般为3cm），凡踏步结构面层超出位置线、标高线的，均应提前剔凿掉，并清扫干净。未到位置线和标高线的，应清扫干净后，刷素水泥一道（内掺水重10%的107胶），用1：3水泥砂浆分层抹至标准线。3、楼梯踏施工工艺3.1工艺流程：防护钢筋设计→防护钢筋制作→基层处理→防护钢筋固定→抹灰水泥砂浆面层→养护。3.2防护钢筋的设计：防护钢筋采用Ф10圆钢作主筋，Ф6圆钢作锚固钢筋与主筋焊接。两根锚固钢筋的夹角应小于90°在踏步抹水泥砂浆面层时，将焊接好防护钢筋嵌入到踏步面层砂浆内，Ф10主筋正好在踏步面与踢脚面的交界阳角部位，以起到保护踏步阳角不被损坏的目的。锚固钢筋的间距不应大于300mm，但防护主筋的两端必须设置。3.3基层处理：先用錾子、钢丝刷将基层浮浆、灰渣层、松动的砼等彻底的清理掉，并清扫干净，洒水湿润。3.4预埋防护钢筋：根据踏步的起止位置及标高线，在梯段的两端拉斜线，放置预埋钢筋。放置时，主筋应对准踢脚面位置线、呈水平、上表面紧靠斜面。然后用1：3水泥砂浆在踏步面及踢脚面上同时将窝牢（基层上应先刷掺水重10%107胶的素水泥砂浆一道）。从上至下依次埋设，复合防护钢筋的位置、平直情况，检查锚固钢筋的端头是否紧贴基层，保潮养护。3.5隔天，抹踏步水泥砂浆面层。即在两个面上按标准分别抹至主筋面平齐。踏步迎面出檐5mm，完成弥散侧面出檐高10mm，侧面檐下面抹水泥砂浆找平，踏步底板抹50mm宽滴水线。3.6养护：常温下24h后，洒水养护，应保持湿润状态，养护时间不少于7d4、质量标准：4.1防护钢筋应清洁、无锈、平直，截面、尺寸正确。4.2锚固钢筋焊接位置、角度正确牢固，端头紧贴基层。4.3预埋的防护钢筋位置正确牢固。4.4踏步抹灰面光洁、平整、无空鼓，锚固筋不过露。5、成品保护：5.1已加工完的防护钢筋应分类摆放整齐，防止受挤压、撞击变形。5.2已预埋好防护钢筋的楼梯踏步，应进行封闭养护，制止受到外力后，钢筋变形、松动或脱落。九、室内栏杆安装1.施工准备1.1材料准备砂纸、氟碳漆、φ50钢管、φ20钢管、φ16钢筋，进场钢管堆放时应有垫木，制止表面损坏或变形。1.2机具准备电焊机、焊机、焊丝、抛光机、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、钢锉、方尺等。1.3作业条件1.3.1熟图纸，做钢管栏杆施工工艺技术交底。1.3.2施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。1.3.3现场供电应符合焊接用电要求。1.3.4施工环境已能满足施工的需要，楼梯间墙面、顶棚等抹灰全部完成。2.施工工艺2.1施工流程放线→安装固定件→焊接立杆→焊接扶手→打磨抛光→焊缝检查→栏杆表面刷漆2.2施工方法及工序2.2.1放线按设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格线。2.2.2安装固定件按所弹固定件的位置打孔安装，每个固定件不得少于两个A10mm的收缩螺栓固定。铁件的大小、规格、尺寸以及焊接立杆应符合设计要求。2.2.3焊接立杆焊接立杆与固定件时应放出上下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位，进行立杆垂直度检查之后，再分段满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应及时清除焊渣，并进行防锈处理。护栏高度（1020mm）、栏杆间距、安装位置必须符合设计及施工规范要求，护栏安装必须牢靠。2.2.4焊接扶手采用圆钢管扶手时，焊接宜利用氩弧焊机焊接，焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是不是符合要求，再两侧同时焊满。焊缝一次不宜过长，制止钢管受热变形。2.2.5打磨抛光杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。2.2.6焊缝检查焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应匀称，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等瑕玷，焊接区不得有飞溅物。2.2.7栏杆立柱、扶手表面刷漆栏杆立柱和扶手均采用红丹防锈漆打底，水性氟碳漆两道。刷漆须保证遍地匀称，不漏刷；立柱和水平钢管表面经磨平,抛光后实时刷防锈漆,制止受潮起锈斑，最后涂刷面漆。3.质量标准3.1一般要求（1）构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。（2）构件制作时保证项目：规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，曲线面弧顺，楞角方正，无戗槎、刨痕、锤印等瑕玷。（3）构件安装时保证项目：位置正确，割角线准确、整齐，接缝严密、坡度一致，粘结牢固、通顺，螺帽平正，出墙尺寸一致。（4）构件焊接时位置要正确，焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应匀称，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等瑕玷，焊接完成后应将焊渣敲净，构件焊接组装完成后，应用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。3.2应注意的质量问题3.2.1尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。允许偏差项目见下表。楼梯扶手安装允许偏差项目栏杆（板）垂直栏杆间距栏杆直线度栏杆高度3.2.2焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。3.2.2表面气孔：焊接部位必需刷洗干净，焊接进程当当选择适当的焊接电流，下降焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。4.成品保护允许偏差(mm)3343检查方法吊线尺量检查尺量检查拉通线尺量检查尺量检查4.1进场的所有材料，在码放时必须设垫木，防止表面损坏或变形。4.2安装栏杆时，应保护操作范围内己施工完成的项目。4.3栏杆安装后应实时包裹保护。5.安全文明施工5.1施工现场的各种姑且用电，必需由专业电工接装电源线箱。5.2现场使用的各种电动工具，必须安全绝缘无破损。5.3操纵人员在操纵各种电动工具时，必需正确佩戴安全合格的防护用具。5.4各施工人员在进入施工现场，必须戴好安全帽，严禁吸烟。5.5进入施工现场的各种材料机具，必须堆码整齐，合理放置。5.6施工进程种产生的废料、渣滓、杂物，必需实时清理并转运倒指定的地点或渣滓池内。5.7因为施工现场交叉作业较多，要加强与不同专业的作业人员配合协调和沟通，避免打架斗殴等事情的发生。十、卫生洁具安装工艺1、坐便器安装1.1给水管安装角阀高度一般距地面至角阀中心为250mm，如安装连体坐便器应根据坐便器进水口离地高度而定，但不小于100mm，给水管角阀中心一般在污水管中心左侧150mm或根据坐便器实际尺寸定位。1.2低水箱坐便器其水箱应用镀锌开脚螺栓或用镀锌金属膨胀螺栓固定。如墙体是多孔砖则严禁使用膨胀螺栓，水箱与螺母间应用软性垫片，严禁使用金属硬势片。1.3带水箱及连体坐便器其水箱后背部离墙应不大于20mm。1.4坐便器安装应用不小于6mm镀锌膨胀螺栓固定，坐便器与螺母间应用软性垫片固定，污水管应露出地面10mm。1.5坐便器安装时应先在底部排水口周围涂满油灰，然后将坐便器排出口对准污水管口慢慢地往下压挤密实填平整，再将垫片螺母拧紧，清除被挤出油灰，在底座周边用油灰填嵌密实后立即用回丝或抹布揩擦清洁。1.6冲水箱内溢水管高度应低于扳手孔30～40mm，以防进水阀门损坏时水从扳手孔溢出。2、注意事项2.1不得破坏防水层。已经破坏或没有防水层的，要先作好防水，并经12小时积水渗漏试验。2.2卫生洁具固定牢固，管道接口严密。2.3注意成品保护，防止磕碰卫生洁具。十一、灯具、开关插座面板安装1、灯具安装1.1施工工序：灯具及组件检查—灯具组装和安装—绝缘遥测及调试1.2灯具及组件检查：A灯具及其配件应齐全，无机械损伤和变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。B各种型号的灯具必须符合设计要求和国家行业标准的规定，具有厂牌、产品合格证书和产品出厂日期。C金属灯具不允许有镀层脱落现象，非金属灯具不允许出现破坏及扭曲变形。D灯具的安装螺丝均应使用镀锌制品。E导线的线径，外观及绝缘层厚度应满足行业标准的规定，额定电压不低于500V，并有产品出厂的合格证。F多股软线应涮锡处理，多股线与独股线连接时应采用瓷接头连接，铜铝线连接必须有铜铝过渡卡。1.3灯具组装及安装：1.3.1.灯具及组件检查：（1）灯具及其配件应齐全，无机械损伤和变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。（2）各种型号的灯具必须符合设计要求和国家行业标准的规定，具有厂牌、产品合格证书和产品出厂日期。（3）金属灯具不允许有镀层脱落现象，非金属灯具不允许出现破坏及扭曲变形。（4）灯具的安装螺丝均应使用镀锌制品。1.3.2.灯具组装及安装：（1）安装前应对原有线路进行测试,并保留原始记录。（2）安装方式：所有灯具的规格、品种和功能均应满足设计要求，安装时应遵照设计或生产厂家规定的安装方式安装.（3）螺丝灯口的相线必需压在灯心柱上，日光灯的相线必需接在镇流器的一端并用色彩辨别。携带式局部照明灯具用的导线，宜采用橡套导线，接地或接零线应在同一护套内。（4）嵌入式灯具的灯头引线应用金属软管或阻燃波纹管保护，其保护软管长度不宜超过1.0m。（5）灯具固定牢固牢靠，吊灯灯具重量大于3kg时，必需采用预埋吊钩或螺栓固定，吊杆钢管直径不小于15mm，壁厚不应小于1.5mm；嵌入顶棚内的灯具应固定在专设构架上，矩形灯具的边缘与顶棚的装饰直线平行，其偏差不大于5mm。（6）灯具压接线时注意分清相色，黄、绿、红为相线，淡兰色为零线，双色为PE线。灯具的保护地线与灯具的专用接地螺丝牢靠毗连大概压接在灯具不成拆卸的螺丝上。（7）灯具安装位置及高度应符合设计要求，灯具布置应整齐美观；同一室内或场所成排安装的灯具,其中心线偏差不大于5mm。（8）所有灯具均配有PE接地端子，将PE线与PE端子可靠连接。(9)灯具安装要考虑天花板分格美观、与烟感、喷头、风口、喇叭等设施的位置配合关系，施工前报平面布置图，经设计师批准后方可开洞。(10)凡安装距地低于2.4米的灯具及金属外壳必须加接保护地线。1.4绝缘遥测及调试1.4.1灯具安装完毕，首先进行灯具的绝缘测试。检查灯具装配中，导线连接有无断路、短路及绝缘层损伤。绝缘电阻不小于0.5MΩ1.4.2接下来进各个回路的绝缘测试，绝缘电阻不小于0.5MΩ。测试合格后，按区段逐级送电运行。1.4.3运行中定时检查控制灯具的开关及导线的发热情况，同时检查控制开关是不是开断灵动，接线是不是正确。1.4.4照明系统通电试运行时间为24小时，一切照明灯具均为开启，每2小时记录运行状态1次，继续试运行时间内无故障。2、开关、插座安装工艺标准2.1.操作工艺2.1.1.工艺流程清理→接线→安装2.1.2.清理用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。2.1.3.接线1)一般结线规定：a.开关接线同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器，灯具的相线应经开关控制。多联开关不允许拱头毗连，应采用LC型压接帽压接帽压接总头后，再进行分支毗连。b.交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插庆与插座配套，均不克不及相互代用。c.插座箱多个插座导线毗连时，不允许拱头毗连，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线毗连、2.1.4.安装开关、插座准备先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。2.2开关、插座安装：a.一般安装规定开关安装规定:(a)暗装开关的面板应规矩、周密并与墙面平；(b)开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应同等；(c)成排安装的开关高度应同等，高低差不于2mm;(d)在易燃、易爆和出格潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制；(e)民用住宅严禁装设床头开关；(f)明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。插座安装规定：(a)暗装和产业用插座距空中不应低于30cm；(b)在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于1.8m；(c)同一室内安装的插座高低差不应于5mm；成排安装的插座高低差不应于2mm；(d)暗装的插座应有专用盒，盖板应规矩周密并与墙面平；(e)落地插座应有保护盖板；(f)在出格潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。b.开关、插座安装在木结构内，应注意做好防火处理。2.3、质量标准2.3.1保证项目插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。检验方法：观察检查和检查安装记录。2.3.2基本项目：1)开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。2)开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设。检验方法：观察和通电检查2.3.3允许偏差项目1)明开关，插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关，2)插座的高度差允许为0.5mm。3)同一场所的高度差为5mm。4)面板的垂直允许偏差0.5mm。检验方法：吊线、尺量检查。2.4.成品保护2.4.1安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。2.4.2开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。2.4.3其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。2.5、应注意的质量问题2.5.1开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。2.5.2开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接紊乱，应按要求进行改正。2.5.3多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。2.5.4固定面板的螺丝不同一（有一字和十字螺丝）。为了美观，应选用同一的螺丝。2.5.5同一房间的开关、插座的安装高度这差超出允许偏差范围，应及时更正。2.5.6铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。2.5.7开关、插座面板已经上好，但盒子过深（于2.5cm）,未加套盒处理，应及时补上。2.5.8开关、插销箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。大概采用LC安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线毗连。第六章工程质量管理及保证措施一、质量目标达到国家验收规范标准合格要求，并达到星级标准，满足规程规范、设计和强制性标准条文的要求；大力推广新技术、新工艺、新材料、新设备；传统工艺做到精品，新工艺一次交验合格100％。二、工程质量控制的原则1、坚持“质量第一，用户满意”的原则在工程施工进程当中，我公司将始终以合同、国家标准为重，重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议。在质量面前，监理和业主和质检人员具有一票否决权，任何事情均以可以确保施工质量为前提而睁开。2、“以人为核心”的质量控制原则施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”,把人作为质量控制的动力，树立“质量第一”的观念，提高施工人员的素质。调动施工人员的积极性、创造性，增强责任感，避免人为的失误，以人的工作质量保证工序质量，促进工程质量。3、“以预防为主”的质量控制原则“预防为主”就是从对质量的事后检查把关转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品格量的检查转向对事情质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。施工中必需坚持这一原则，制止亡羊补牢。4、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则质量标准是评判产品格量的标准，数据是质量控制的基础和依据，产品格量是不是符合质量标准，必需通过严格检查，用数据说话。5、贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见，遵纪守法，杜绝不正之风；既要坚持原则、严格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎、实事求是。3、装饰工程质量控制制度1、装饰工程质量控制制度除装饰设计质量通过图纸会审予以控制外，装饰施工阶段的质量控制首要由以下制度：1.1、统一放线、验线制度结构施工完成以后，统一测试各楼层楼高基准和坐标基准，逐个房间弹高坐标十字线，作为装饰施工与设备安装的统一参照的水平线。1.2、材料审批检验制度装饰施工单位根据装饰设计的要求选购材料，递交样品报设计单位（或业主、监理）审批，防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。材料进场时比照经核准的样品检查、验收。装饰材料在安装之前须再次检查过关。1.3、工序流程交接制度根据装饰工程和设备安装工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的施工员按流程先后进入工作面。前后二道工序的交接一律用书面移交手续。上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序成品保护工作。1.4、工艺标准制度对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到作业队，作为技术交底和施工过程控制的依据。1.5、样板间制度由选定的材料和工艺做出样板间，并经业主和设计单元（或监理单元）确认后方可按样板间标准进行大面积施工。1.6、工人考核上岗制度采用专业领导下的的专业班组的劳动组织形式，施工之前进行技术交底和操纵培训，考核不合格的不得上岗操纵，一切操纵人员必需持证上岗。1.7、成品保护制度明确成品保护的技术措施和责任划分，明确各成品、半成品项目保护的要求。2、质量检查、验收与奖惩制度2.1、装饰质量检查验收包括：隐敝工程验收、工序交接验收、装饰工程完工验收。2.2、奖惩措施：班组经济分配与操纵质量挂钩、质量不合格的坚决返工并对奖金有否决权、对质量事帮的责任人处以罚款或行政处分。四、各阶段的质量控制内容1、事前质量控制：在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作；施工准备事情应贯穿于施工的全进程，包括全场性施工准备、单元工程施工准备，分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备，项目开工后各施工阶段的施工准备；一切的施工准备事情均由专人负责，项目办理人员集体加入体例施工准备事情计划，每一计划均落实专人负责，明确最迟应完成的时间。每一施工准备计划的编制均包括以下内容：1)、技术准备事情。（包括设计图纸的落实、技术交底、图纸会审等）2)、物质准备事情：包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备，施工机具准备、生产工艺装备的准备等。3）、组织准备工作：主要是对各阶段参加的施工人员进行包括各项内容在内的入场教育。4）、施工现场准备事情：针对各阶段施工情况的变革，对现场做出响应的调整，并制定响应的现场办理措施。2、事中质量控制本工程事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员加入监督。使各专业班组之间的交接检养成一种惯；对可能产生质量问题的重点事情均体例质量预控对策，做到以“预防为主”的原则；重点施工项目均在施工组织设计内单独体例计划及单独的质量保证措施；任何单项工程施工前或施工当中均由技术人员负责进行书面的技术交底及现场的实物交底。由监理、建设方及专职质量员进行质量控制一票否决权，任何人不得干预，如发现质量异常、隐蔽工程未经验收，质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料，无证上岗未经资质审查的操作人员等只要其中一项未按要求做到，就可以对质量予以否决，由项目经理签署返工令，进行返工。各种质量文件（包括：水准、坐标位置、测量、放线记录；图纸会审记录；材料合格证实，实验报告；施工记录；隐蔽工程记录；设计变更记录；等）均编目建档，由资料员专门负责同一保管。工程竣工验收后，按合同要求进行归档移交。3、事后质量控制每一分局部项完成后，先组织自检、用目测法（看、摸、敲、照），实测法（靠、吊、量、套）进行检查。自检以后再由监理、建设方进行检查，分部工程由质监站进行质量检查与核评品级。执行竣工备案制时，则改由业主核定品级。对质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到要求为止。五、工序质量的控制内容从工人操作的每项工作，每一道工序到分项、分部工程的验收，乃至整个工程、整个项目的交付使用，其中最关键的是应做好工作质量和工序质量的控制。其质量控制的主要内容为：1、严格遵照工艺规程。2、主动控制工序活动条件的质量。主要控制影响质量的五大因素：即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境。3、及时检验工序活动效果的质量。4、在关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点。5、为确保各施工人员严格遵守各分项工程的施工工艺规程，在施工展开前，编制施工组织设计时，重点分项工程均列明施工工艺流程，在施工前，由技术员对照既定的工艺流程及相应的施工操作规程现场交底，使每一位职工都能懂得如何操作。六、确保质量的技术组织措施1.装饰施工单位根据装饰设计的要求选购材料，递交样品报设计单位（或业主、监理）审批，防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。材料进场时对照经核准的样品检查、验收。装饰材料在安装之前须再次检查过关。2.根据装饰工程和设备安装工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的工长按流程先后进入工作面。前后二道工序的交接一律以书面移交。上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序成品保护工作。3.对各装饰分项，分别体例工艺标准，下达到作业队，作为技术交底和施工进程控制的依据。4.由选定的材料和工艺做出样板，并经业主和设计单位（或监理单位）确认后方可按样板标准进行大面积施工。5.采用专业领导下的专业班组的劳动组织形式，施工之前进行技术交底和操作培训，考核不合格的不得上岗操作。6.明确成品保护的技术措施和责任划分，明确各成品、半成品项目保护的要求。七、安装质量保证措施为了便于有效地控制施工过程的质量，根据安装工程施工的性质和特点，将施工过程划分为：一般过程、关键过程。1．一般过程的控制由一般过程受控的条件：按计划配合格的人员、满足施工要求的机械设备、鉴定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件，合适的工作环境。此类过程的施工有工程项目施工技术人员提供必要的施工文件，进行详细的书面交底；作业人员按图纸、规范、标准的要求进行操作。在过程操作及质量控制，作业人员要坚持开展“三工序”活动，及“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”，使过程始终处于受控状态。进程实验由施工技术人员按本公司《质量手册》中“检验和实验程序”组织进行。班组设兼职质检员，负责班组质量自检和自检资料的积累、办理事情。班组的每个操纵者对自己的事情质量随时进行自检。工序交接坚持专检，合格后才能进行下道工序的施工，专检由项目专职质检院负责，质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好纪录。对查出的质量问题填写“整改通知单”，通知有关人员限期整改。2．关键过程控制2.1、关键进程指对本工程起决定作用的进程。2.2、关键过程的文件控制按本公司《质量手册》中“文件和资料指程序”执行，再分项工程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术文件外，还需专门的工艺文件或作业指导书，明确施工方法、程序、检测手段，需用的设备和器具，以保证过程质量满足规定要求。工艺文件和作业指导书，由项目部经理和技术负责人组织编制、收集、整理，施工技术人员向作业人员进行书面交底，并在施工过程中指导、监督工艺文件及作业指导书的执行。八、质量保证措施1.开工前组织有关的技术人员，当真熟图纸，体例单元工程施工组织设计及首要分项分部工程的施工计划，并报送监理工程师审批2.结合施工图及技术规范，做好施工前技术交底事情，使一切加入施工的人员掌握各自工序的施工要点，施工标准及施工方法3.实行分项工程样板制度，样板工程报验合格后，方可大面积施工4.工程材料控制4.1一切工程所利用的成品半成品，材料进场必需有出厂合格证，并报有关单元核准后，方可利用。4.2现场设专职库管员，不合格的材料拒收，在施工过程中如发现不合格的材料及时清理出场。4.3建立健全工程材料进场检查制度，加强材料实验，检验事情。工程所用的一切物质入场入库前一概进行验证。验证和检验中发现材料质量证实文件内容有瑕玷或不合格项目时该材料按不合格处置，并实时清退出场。4.4入库材料在利用前按质量规范和五保要求进行复验和复试。需经复验和复试的材料未经检验一概不投入利用。复验和复试的材料的数量，内容按国家规范标准规定。5.施工进程控制5.1在项目经理技术负责人领导下，由专职质检员负责质量管理工作。5.2施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，做好工序控制工作。5.3开工前项目经理部组织有关人员编制项目质量策划，建立健全质量保证体系，落实岗位人员的职责，确保项目质量目标的实现。5.4每月由质安部进行月检覆按核，对项目经理部工程质量情况进行考核评分，根据考核评比得分，决定质量流动红旗的优胜单元和经理部工资总额挂钩。5.5坚持实行质量月报和质量事故报告制度，各作业队质检员每月26日--28日将质量月报送至项目质检员，一旦出现质量事故，24小时内必需将事故报告（写明事故原因）送报公司工程技术部。5.6施工班组坚持“三检制”，即自检、互检、交接检。自检：班组完成施工工序后，组织自检，填写工程质量自检，交质检员专检；质检员对班组完成的工序进行检查，检查合格后在工程质量自检表上具名。交接检：生产负责人在专检完成后，对已完工序进行检查，检查合格后在工程质量自检表上签字。生产负责人签署交检验的结论意见，作为下道工序施工的依据。自检，互检，交接检中只能通过优良品，达不到优良等级的工序不得进入下道工序。经过“三检制”的工序最后由质检工程师请监理工程师验收签认。5.7在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底，工中有检验，工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化，标准化，规范化，确保施工质量。5.8每天由项目经理组织个各班组长以上的管理人员参加工程总结会，对工程进度，质量，安全文明施工进行分析总结，并对下一天的工作进行安排。5.9每周五由公司工程指挥部组织项目部和各作业班组参加生产协调会，对工程进度质量、安全、文明施工进行分析总结，并对下周的工作进行部署和统筹安排。6.标识控制6.1确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级的优良，并在其接受、使用、安装、交付的各个阶段进行标识，防止混用，在需要时能够实现其可追塑性。6.2重要材料采用红、黄、白三种色彩的标识牌标明“合格”、“不合格”、“未经检验”三种状态。一般材料用红、黄标识牌区别其有没有合格证实。6.3预制加工的成品、半成品经质量检验评定为优良时方制作，成品、半成品除用三色牌标明其质量检验情况为“合格”、“不合格”、“未经检验”外，还要在“合格品”标牌上规格、尺寸、工程部位，制作及出厂时间、试件编号等有关内容，以便实现其可追溯性。6.4机械装备的标识通过办理编号、记录表格的形式加以实现。公司材料装备部每月对施工现场的机械装备检查和抽查。现场装备操纵人员必需持有响应的操纵合格证，定人、定机、持证上岗。7.成品保护措施7.1运送材料时，门口、拐角部位加设姑且护角，保护墙面、水暖立管、预留孔洞、电线盒等，不得碰坏堵塞。7.2根据装修的完成情况挂设特制的成品保护标识牌。7.3成品、半成品材料进场原则：成品，半成品在进场前对其质量依照国家规范进行验收，合格后办好手续收材料，而且作好材料标识，将贵重成品，半成品入小库，单独保存。瓷砖按规格、色彩入库、分类、编号堆码、排列整齐，严禁日晒雨淋。成品材料放置在离施工现场近的库区，尽量缩短运距，制止二次搬运。7.4制定科学合理的施工顺序，防止成品保护在工序间的相互干扰。7.5安装灯具、插座、开关、探头喷洒头及其他完成的精装面上操作的工人必须带白手套，防止污染已经装修好的墙面及顶棚。7.6涂刷油漆时要保护好其他专业的成品。7.7用梯子时底脚采取保护措施，以免损坏地面。第七章成品及半成品的保护计划一、成品保护原则搞好成品保护工作，是一项关系到成品质量，工程成本和工期的重要工作。在施工过程中要对已完工的分项工程进行保护，否则一旦造成损坏，将会增加修复工作，造成工料