国军标六性培训课件

国军标六性培训课件contents目录概述可靠性维修性保障性测试性安全性环境适应性概述01维修性产品在规定的条件下和规定的时间内，按规定的程序和方法进行维修时，保持或恢复到规定状态的能力。测试性产品能及时并准确地确定其状态（可工作、不可工作或性能下降），并隔离其内部故障的能力。环境适应性装备在其寿命期预计可能遇到的各种环境的作用下能实现其所有预定功能、性能和（或）不被破坏的能力。可靠性产品在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的能力。保障性装备的设计特性和计划的保障资源满足平时战备完好性和战时利用率要求的能力。安全性产品所具有的不导致人员伤亡、系统毁坏、重大财产损失或不危及人员健康和环境的能力。010203040506国军标六性定义与意义培训目的：提高参训人员对国军标六性的认识和理解，掌握国军标六性的基本概念、原理和方法，提高参训人员在产品设计、制造、试验、使用和维护过程中的国军标六性意识和能力。培训目的和内容培训内容国军标六性的基本概念、原理和方法；国军标六性在产品设计、制造、试验、使用和维护过程中的应用；培训目的和内容国军标六性的评价方法和标准；国军标六性的管理要求和实施方法。培训目的和内容可靠性02产品在规定条件下和规定时间内，完成规定功能的能力。可靠性定义可靠性指标可靠性分类平均故障间隔时间（MTBF）、平均修复时间（MTTR）、可靠度（R）等。基本可靠性和任务可靠性。030201可靠性概念及指标简化设计、余度设计、耐环境设计等。可靠性设计原则通过模型预计产品可靠性，将指标分配到各组成部分。可靠性预计与分配识别潜在故障模式，评估其对产品功能的影响。故障模式与影响分析（FMEA）通过逻辑演绎方法，分析导致系统故障的各种因素。故障树分析（FTA）可靠性设计与分析方法通过施加环境应力，激发产品潜在缺陷。环境应力筛选（ESS）在模拟实际使用条件下进行试验，通过改进设计提高产品可靠性。可靠性增长试验验证产品是否达到规定的可靠性要求。可靠性鉴定试验在产品交付前进行最后一道检验，确保产品满足合同要求。可靠性验收试验可靠性试验与评估维修性03产品在规定的条件下和规定的时间内，按规定的程序和方法进行维修时，保持或恢复其规定状态的能力。维修性定义平均修复时间（MTTR）、最大修复时间、维修工时、维修费用等。维修性指标维修性概念及指标简化设计、标准化设计、模块化设计、可达性设计等。故障模式影响及危害性分析（FMECA）、故障树分析（FTA）、可靠性框图等。维修性设计与分析方法分析方法设计原则

维修性试验与评估试验目的验证产品的维修性是否满足规定要求，暴露产品在维修性方面的薄弱环节。试验方法定时截尾试验、定数截尾试验、序贯试验等。评估方法根据试验数据和相关标准进行评估，给出维修性评估结论和改进建议。保障性04保障性定义装备的设计特性和计划的保障资源满足平时战备完好性和战时任务成功性要求的能力。保障性指标包括使用可用度、能执行任务率、出动强度、修复性维修人力和人力人员等。保障性概念及指标通过设计优化，提高装备的可靠性、维修性和测试性等，降低对保障资源的需求。保障性设计包括功能分析、故障模式影响及危害性分析（FMECA）、以可靠性为中心的维修分析（RCMA）等。保障性分析方法保障性设计与分析方法保障性试验与评估保障性试验通过实验室试验、现场试验等方式，验证装备的保障性设计是否满足要求。保障性评估对装备的保障性进行综合评价，包括定性和定量评估，为改进和优化装备的保障性提供决策支持。测试性05测试性定义产品能及时、准确地确定其状态（可工作、不可工作或性能下降），并隔离其内部故障的一种设计特性。测试性指标包括故障检测率、故障隔离率、虚警率、测试时间等，用于定量评估产品的测试性水平。测试性概念及指标包括可测性、可观测性、可控制性、可达性等，确保测试点能够覆盖所有重要功能和故障模式。测试性设计原则包括故障树分析、故障模式影响及危害性分析（FMECA）、测试性建模与仿真等，用于评估产品的测试性设计是否满足要求。测试性分析方法测试性设计与分析方法VS包括实验室测试、外场测试等，用于验证产品的测试性设计是否有效，并收集测试性数据。测试性评估根据测试性试验数据和评估准则，对产品的测试性水平进行定量评估，提出改进建议。同时，评估结果还可以为产品的维修性、保障性等其他特性提供重要输入。测试性试验测试性试验与评估安全性06指产品在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能时，不发生危及人身安全与健康、设备或财产损失、环境危害的能力。包括事故率、故障率、可靠度、可用度等，用于定量描述产品的安全性能。安全性定义安全性指标安全性概念及指标安全性设计原则预防为主、早期发现、及时处理、综合治理。安全性分析方法包括故障模式影响分析（FMEA）、事件树分析（ETA）、故障树分析（FTA）等，用于识别潜在的安全隐患和评估风险。安全性设计与分析方法安全性试验与评估包括环境适应性试验、电磁兼容性试验、机械安全性试验等，用于验证产品在各种条件下的安全性能。安全性试验根据试验结果和相关标准，对产品的安全性能进行综合评价，确定产品是否满足安全性要求。同时，针对评估中发现的问题，提出改进措施和建议。安全性评估环境适应性07环境适应性定义产品在其寿命期预计可能遇到的各种环境的作用下能实现其所有预定功能、性能和（或）不被破坏的能力。是产品的重要质量特性之一。要点一要点二环境适应性指标包括气候环境适应性、机械环境适应性和电磁环境适应性等。这些指标反映了产品在不同环境下的工作能力和稳定性。环境适应性概念及指标设计考虑因素在进行产品设计时，需要充分考虑产品可能面临的各种环境条件，如温度、湿度、振动、冲击、电磁干扰等，以及这些环境对产品性能的影响。分析方法采用仿真分析、试验验证等方法，对产品在不同环境下的性能进行预测和评估，从而指导产品的设计和改进。环境适应性设计与分析方法包括环境模拟试验、自然环境试验