斜齿圆柱齿轮减速器输出轴轴系部件设计说明书_第1页
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文档简介

设计计算与说明结果齿轮传动主要参数的设计计算分析因使用条件为一般减速器齿轮，故采用软齿面的组合，其设计准那么为：先按齿面接触强度进行设计，再按齿轮弯曲强度进行校核。小齿轮用20CrMnTi渗碳淬火，齿面的硬度为56~62HRC，σHlim1=1500Mpa，σFlim1=850Mpa；大齿轮用20Cr渗碳淬火，齿面的硬度为56~62HRC，σHlim2=1500Mpa，σFlim2=850Mpa。取Sf=1.25；取SH=1.1；取ZH=2.5，ZE=189.8。由表13-5，取SH=1.1，SF=1.25,那么有[σF1]=[F2]=0.7×σFlim/SF=0.7×850/1.25=476Mpa(因双向传动，轮齿的弯曲疲劳极限值应乘以0.7〕[σH1]=[σH2]=σHlim/S_H=1500/1.1=1364Mpa设齿轮按9级精度制造。取载荷系数K=1.3,齿宽系数φ输入轴的转矩为T₁10^610^610^4〔N·mm〕查表2.2η齿=0.99η输出端的功率P₂=ηP₁=η齿η滚P₁输出轴的转矩为××10^6××10^5〔N·mm〕u=i==×20=72齿形系数zv1=20/cos^315°=22.2zv2=72/cos^315°因(YFa1×YSa1)/[σ×1.57/476=0.00897>(YFa2×YSa2)/[σ×故应对小齿轮进行弯曲强度计算法面模数由表8-2取=3mm中心距=取a=144mm确定螺旋角小齿轮分度圆直径大齿轮分度圆直径齿宽取〔3〕验算齿面接触强度所以平安齿轮的圆周速度v=(πd1n1)/(60×1000)=(π××360)/60000=1.18<4对照表13-2可知道选九级制造精度是适宜的1.2.1在国家标准中规定，分度圆上的压力角为标准值，=圆周力Ft===2312.5(N)径向力Fr===841.68〔N〕法向力Fn===2460.91〔N〕1.3.1对于只传递转矩的圆截面轴，其扭转强度条件为τT==〔MPa〕对于既传递转矩又承受弯矩的转轴，可用上式初步估算轴的直径，但必须把轴的许用扭切力适当降低，以补偿弯矩对轴的影响。将降低后的许用应力代入上式，并改写为设计公式d=(mm)(C:为与轴的材料和承载情况有关的常数〕查表16-3得C=110所以====38.7〔mm〕考虑轴上开有两个键槽，故将轴的直径增大10%，那么=42.6〔mm〕此段轴的直径和长度应该与联轴器相符，选用LT7型弹性套柱销联轴器，其直径为45mm，与轴配合局部长度为84mm,[σF1]=476〔MPa)[σF2]=476〔MPa)[σH1]=1364〔MPa)[σH2]=1364〔MPa)T₁10^5〔N·mm〕P₂T₂10^5〔N·mm〕z1=20z2=72=3a=144mm=b2=5

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