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矿井下施工安全培训课件目录contents矿井施工安全概述矿井通风与防尘措施顶板管理与支护技术爆破作业安全管理电气设备与线路安全防护提升运输系统安全保障个人防护用品使用与保养01矿井施工安全概述环境恶劣、作业空间受限、设备设施复杂、作业人员素质参差不齐等。矿井施工特点瓦斯、煤尘、水、火、顶板等自然灾害;机械、电气、运输等事故;以及违章指挥、违章作业等人为因素。危险因素矿井施工特点及危险因素

安全法规与标准国家安全生产法律法规如《安全生产法》、《矿山安全法》等,对矿山企业安全生产提出明确要求。行业安全标准如《煤矿安全规程》、《金属非金属矿山安全规程》等,规范矿山建设和生产过程中的安全行为。企业内部安全规章制度企业根据自身情况制定的安全管理制度和操作规程,是保障安全生产的重要措施。以人为本、预防为主、全员参与、持续改进等,强调安全意识、安全责任和安全行为的重要性。提高员工安全意识,增强安全防范能力;促进企业安全管理水平的提升,降低事故发生率;营造良好的企业安全文化氛围,提升企业社会形象。安全文化理念及重要性安全文化的重要性安全文化理念02矿井通风与防尘措施确保矿井空气流通,排除有害气体和粉尘,提供良好工作环境。设计原则系统组成运行管理包括进风井、回风井、通风机和通风构筑物等。定期检查和维护通风设备,确保正常运行;监测空气质量,及时调整通风参数。030201通风系统设计与运行管理产生原因矿石破碎、装卸、运输等过程中产生的固体微粒。危害长期吸入粉尘可导致尘肺病,严重影响矿工身体健康;粉尘浓度过高还可能引发爆炸事故。粉尘产生原因及危害采取湿式作业、密闭抽风、个体防护等综合防尘措施。防尘措施配备洒水车、喷雾装置、除尘器等防尘设备,矿工需佩戴防尘口罩等个人防护用品。装备配置加强对矿工的防尘知识培训,提高防尘意识和技能水平。培训与教育防尘措施与装备配置03顶板管理与支护技术由于顶板岩石破碎、支护不及时或支护强度不足等原因导致顶板冒落,造成人员伤亡和设备损坏。冒顶事故局部顶板岩石疏松、存在裂隙或支护失效,导致局部漏顶,可能引发大面积冒顶。漏顶事故因水平推力作用使工作面支架大量倾斜而造成的冒顶。推垮型冒顶顶板事故类型及原因分析根据矿井地质条件、煤层赋存情况和开采工艺等因素,选择合适的支护方式,如单体液压支柱、液压支架、锚杆支护等。支护方式确保支护设备具有足够的支撑力、稳定性和可靠性;支护设备应适应煤层倾角、厚度和顶底板岩性的变化;及时维护和更换损坏的支护设备。技术要求支护方式选择及技术要求监测方法采用矿压观测仪器、电子经纬仪、全站仪等设备,建立矿压观测站,对监测数据进行收集和分析。监测内容对顶板下沉量、离层情况、支护阻力等参数进行实时监测,掌握顶板动态变化。预警系统建立顶板安全预警系统,根据监测数据及时发出预警信息,指导现场采取相应措施,确保施工安全。顶板监测与预警系统建设04爆破作业安全管理123必须使用符合国家或行业标准、具有合格证明的爆破器材,严禁使用过期、变质或不合格产品。选用合格爆破器材爆破器材在运输过程中应严格遵守相关规定,专车运输、专人押运,确保运输安全。运输安全爆破器材应储存在专用仓库内,设专人管理,实行24小时值班制度。仓库内应保持干燥、通风良好,严禁烟火和明火。储存规范爆破器材选用与运输储存03作业后检查爆破作业完成后,应对现场进行全面检查,确认无安全隐患后方可撤离。01作业前准备进行爆破作业前,必须制定详细的爆破设计方案,明确爆破参数、安全措施等,并进行审批。02作业过程监控在爆破作业过程中,应严格遵守设计方案和相关安全规定,确保各项安全措施得到有效执行。爆破作业程序规范执行制定应急处理预案针对可能发生的爆破事故,应制定详细的应急处理预案,明确应急组织、通讯联络、现场处置等方面措施。配备应急救援设备为应对可能发生的爆破事故,应配备必要的应急救援设备,如灭火器、急救箱等。开展应急演练为提高应对突发事件的能力,应定期组织应急演练,确保相关人员熟练掌握应急处置程序和方法。爆破事故应急处理预案制定05电气设备与线路安全防护选用矿用防爆型电气设备,符合国家安全标准和行业规定。电气设备安装位置应远离潮湿、淋水等恶劣环境,确保设备正常运行。安装电气设备时必须按照厂家提供的安装图纸和说明书进行,确保接线正确、紧固可靠。对于移动式电气设备,应采用专用电缆,并确保电缆不受外力损伤。01020304电气设备选型及安装要求矿井内电缆应采用阻燃、耐磨损、抗拉伸的专用电缆,严禁使用普通塑料电缆。定期对电缆进行外观检查和绝缘测试,发现问题及时处理,确保电缆处于良好状态。电缆敷设时应避开淋水、滴水等潮湿地点,防止电缆绝缘降低导致漏电或短路事故。建立完善的检查维护制度,对电气设备进行定期巡检、保养和维修,确保设备安全可靠运行。线路敷设规范及检查维护制度建立加强员工安全用电知识培训,提高员工安全意识和操作技能水平。配备完善的触电急救设备和药品,确保在发生触电事故时能够及时进行紧急救治。触电事故预防措施和应急救援方案在电气设备上设置明显的安全警示标志,提醒员工注意安全事项。制定详细的触电事故应急救援方案,明确救援流程、责任人和联系方式,确保在事故发生时能够迅速响应并妥善处理。06提升运输系统安全保障根据矿井深度、产量和运输距离等条件,选择适合的提升设备类型,如摩擦式提升机、缠绕式提升机等。提升设备选型原则定期对提升设备进行性能检测,包括提升速度、加速度、制动力矩等关键参数,确保设备处于良好状态。设备性能检测根据检测结果,出具评估报告,对设备性能进行综合评价,提出改进建议。评估报告提升设备选型及性能检测评估轨道铺设标准采用目视检查、测量工具检查等方法,对轨道铺设质量进行全面检查,确保各项指标符合要求。质量检查方法整改措施对检查中发现的问题,及时采取整改措施,如更换损坏的轨道、调整轨道间距等,确保运输安全。制定详细的轨道铺设标准,包括轨道间距、轨枕间距、道岔安装等要求,确保轨道铺设质量符合安全要求。运输轨道铺设质量检查标准制定事故案例收集01收集国内外矿井提升运输事故案例,进行分类整理,提取事故原因和教训。事故原因分析02对事故原因进行深入分析,包括设备故障、人为操作失误、管理漏洞等方面,总结经验教训。预防措施制定03根据事故原因分析结果,制定相应的预防措施,如加强设备维护、提高操作人员技能水平、完善管理制度等,降低事故发生的概率。提升运输事故案例分析07个人防护用品使用与保养足部防护安全鞋、靴子等,用于防止足部受到砸伤、刺伤等伤害。手部防护手套、手指套等,用于保护手部免受割伤、磨损和化学品伤害。身体防护工作服、防护服等,用于防止身体受到化学、物理等因素的伤害。头部防护安全帽、矿灯等,用于保护头部免受掉落物等伤害。呼吸防护防尘口罩、防毒面具等,用于防止吸入有毒有害气体和粉尘。个人防护用品分类及选用原则防护服穿戴整齐,扣好纽扣或拉链,注意防止被机器卷入或挂住。安全帽调整帽箍大小,系好下颏带,帽壳与头顶保持一定间隙。防尘口罩选择合适的型号,佩戴时调整好鼻夹和系带,确保口罩紧密贴合面部。手套选择合适的手套类型和尺寸,确保手部灵活且不受伤害。安全鞋选择合适尺码和类型的鞋子,确保穿着舒适且能提供良好的保护。正确佩戴方法和注意事项定期检查帽壳、帽衬、帽箍等部件是否完好,

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